CN213469843U - 一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及倒角加工技术领域，且公开了一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座，所述底座的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有支撑板，所述支撑轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述支撑板的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆，所述支撑板的上端还固定卡接有多个与限位杆位置对应的弧形压板，所述底座的上端一侧还固定连接有U形立板，所述U形立板的内壁固定设置有托板。本实用新型能够实现对连杆的快速拆装，使得加工连续不断，提高了加工效率，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角加工技术领域，尤其涉及一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置。
背景技术
连杆作为连接曲轴和活塞的连接件，杆身的杆身截面从大头到小头逐步变小，以适应在工作中承受的急剧变化的动载荷，它的加工工艺可以分为粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段，其中半精加工阶段包括对连杆的孔口倒角操作。
在对连杆的孔口倒角操作时，工人需要连杆放置在铣床的工作台上固定，然后将连杆夹紧在工作台上后用倒角刀对连杆的孔口进行倒角操作，而在完成倒角操作后，需要工人将连杆从工作台上取下，然后在放置下一个连杆继续进行倒角操作；而在这个过程中，为了保证工人的安全操作，需要等待倒角刀停止后才能进行拿取操作，而在放置好连杆后，又需要重新启动倒角刀，这样一来，倒角刀就会一直处于反复的启动停止状态，进而容易损坏铣床的倒角刀机构，且十分的影响倒角效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中完成倒角操作后，需要工人将连杆从工作台上取下，然后在放置下一个连杆继续进行倒角操作；而在这个过程中，为了保证工人的安全操作，需要等待倒角刀停止后才能进行拿取操作，而在放置好连杆后，又需要重新启动倒角刀，这样一来，倒角刀就会一直处于反复的启动停止状态，进而容易损坏铣床的倒角刀机构，且十分的影响倒角效率的问题，而提出的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座，所述底座的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有支撑板，所述支撑轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述支撑板的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆，所述支撑板的上端还固定卡接有多个与限位杆位置对应的弧形压板，所述底座的上端一侧还固定连接有U形立板，所述U形立板的内壁固定设置有托板，所述托板的上端和U形立板水平部的下端转动连接有同一根转动螺杆，所述托板的下端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动螺杆的下端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有固定座，所述固定座的下侧固定嵌设有电动滑轨，所述电动滑轨下侧的滑块固定连接有倒角电机，所述倒角电机的下端输出轴固定连接有补偿筒，所述补偿筒的内侧滑动套接有延伸杆，所述延伸杆的上端和补偿筒的筒底固定连接有同一个补偿弹簧，所述延伸杆的下端固定连接有倒角刀。
优选的，所述支撑板的下端固定连接有旋转筒，所述底座的上端固定连接有罩套在旋转筒外的固定筒，所述旋转筒的外壁固定套接有两个限位环板，所述固定筒的内侧壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
优选的，所述支撑板的下端外侧均匀固定连接有多个等距分布设置的支撑滚轮。
优选的，所述弧形压板的下端两侧均固定连接有外扩板，所述支撑板的上端对称固定连接有两个楔形卡块，所述外扩板的下端开设有与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。
优选的，所述外扩板的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有定位杆，所述支撑板的上端开设有与定位杆对应插接的定位槽，多根所述定位杆的上端固定连接有同一个拉板，所述拉板的下端和外扩板的上端固定连接有多个套设在定位杆外的复位弹簧。
优选的，所述托板的上端和U形立板水平部的下端固定连接有同一根导向杆，所述升降块的表面开设有套设在导向杆外的导向孔。
优选的，所述延伸杆位于补偿筒内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述补偿筒的筒壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑口。
优选的，所述延伸杆的下端固定连接有连接螺筒，所述倒角刀的上端固定连接有与连接螺筒螺纹连接的连接螺块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，具备以下有益效果：
1、该用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，通过设有的支撑板，利用设有的限位杆插接在连杆小头部的插孔内实现对连杆的初步限位，再通过楔形卡块和燕尾卡槽的匹配卡接作用使得弧形压板压接在连杆外实现对连杆的挤压限位，此时定位杆对准定位槽，复位弹簧下拉拉板，拉板将定位杆推进定位槽内即可实现对弧形压板的稳固限位，能够实现对连杆的快速拆装，便于使用。
2、该用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，通过设有的旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动支撑轴转动，进而带动支撑板转动，使得多个连杆随着支撑板转动，再其中一个连杆加工完成后另一个连杆能够快速移动至加工位置进行加工，使得加工连续不断，提高了加工效率，便于使用。
3、该用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，通过设有的U形立板，根据需求启动驱动电机，驱动电机带动转动螺杆转动，利用转动螺杆和升降块的螺纹套接作用使得升降块带动倒角刀移动至合适的高度，电动滑轨可快速调节倒角刀的相对左右位置，倒角电机带动倒角刀快速转动，能够进行快速倒角操作，且通过设有的补偿筒，补偿筒和延伸杆之间设置有补偿弹簧能够实现有效的柔性加工，加工性能好，连接螺筒和连接螺块的匹配和使得倒角刀可快速拆装，便于替换使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对连杆的快速拆装，使得加工连续不断，提高了加工效率，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置的弧形压板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置B部分的结构示意图。
图中：1底座、2支撑轴、3支撑板、4从动齿轮、5旋转电机、6主动齿轮、7限位杆、8弧形压板、9 U形立板、10托板、11转动螺杆、12驱动电机、13升降块、14固定座、15电动滑轨、16倒角电机、17补偿筒、18延伸杆、19补偿弹簧、20倒角刀、21外扩板、22楔形卡块、23燕尾卡槽、24定位杆、25定位槽、26拉板、27复位弹簧、28导向杆、29连接螺筒、30连接螺块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座1，底座1的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴2，支撑轴2的上端固定连接有支撑板3，支撑轴2的轴壁固定套接有从动齿轮4，底座1的上端固定设置有旋转电机5，旋转电机5的上端输出轴固定连接有与从动齿轮4啮合的主动齿轮6，支撑板3的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆7，支撑板3的上端还固定卡接有多个与限位杆7位置对应的弧形压板8，底座1的上端一侧还固定连接有U形立板9，U形立板9的内壁固定设置有托板10，托板10的上端和U形立板9水平部的下端转动连接有同一根转动螺杆11，托板10的下端固定设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转动螺杆11的下端固定连接，转动螺杆11的杆壁螺纹套接有升降块13，升降块13的一侧固定连接有固定座14，固定座14的下侧固定嵌设有电动滑轨15，电动滑轨15下侧的滑块固定连接有倒角电机16，倒角电机16的下端输出轴固定连接有补偿筒17，补偿筒17的内侧滑动套接有延伸杆18，延伸杆18的上端和补偿筒17的筒底固定连接有同一个补偿弹簧19，延伸杆18的下端固定连接有倒角刀20。
支撑板3的下端固定连接有旋转筒，底座1的上端固定连接有罩套在旋转筒外的固定筒，旋转筒的外壁固定套接有两个限位环板，固定筒的内侧壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
支撑板3的下端外侧均匀固定连接有多个等距分布设置的支撑滚轮。
弧形压板8的下端两侧均固定连接有外扩板21，支撑板3的上端对称固定连接有两个楔形卡块22，外扩板21的下端开设有与楔形卡块22匹配卡接的燕尾卡槽23。
外扩板21的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有定位杆24，支撑板3的上端开设有与定位杆24对应插接的定位槽25，多根定位杆24的上端固定连接有同一个拉板26，拉板26的下端和外扩板21的上端固定连接有多个套设在定位杆24外的复位弹簧27。
托板10的上端和U形立板9水平部的下端固定连接有同一根导向杆28，升降块13的表面开设有套设在导向杆28外的导向孔。
延伸杆18位于补偿筒17内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，补偿筒17的筒壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑口。
延伸杆18的下端固定连接有连接螺筒29，倒角刀20的上端固定连接有与连接螺筒29螺纹连接的连接螺块30。
本实用新型中，使用时，通过设有的支撑板3，利用设有的限位杆7插接在连杆小头部的插孔内实现对连杆的初步限位，再通过楔形卡块22和燕尾卡槽23的匹配卡接作用使得弧形压板8压接在连杆外实现对连杆的挤压限位，此时定位杆24对准定位槽25，复位弹簧27下拉拉板26，拉板26将定位杆24推进定位槽25内即可实现对弧形压板8的稳固限位，能够实现对连杆的快速拆装，便于使用，通过设有的旋转电机5，旋转电机5带动主动齿轮6转动，利用主动齿轮6和从动齿轮4的啮合作用带动支撑轴2转动，进而带动支撑板3转动，使得多个连杆随着支撑板3转动，再其中一个连杆加工完成后另一个连杆能够快速移动至加工位置进行加工，使得加工连续不断，提高了加工效率，便于使用，通过设有的U形立板9，根据需求启动驱动电机12，驱动电机12带动转动螺杆11转动，利用转动螺杆11和升降块13的螺纹套接作用使得升降块13带动倒角刀20移动至合适的高度，电动滑轨15可快速调节倒角刀20的相对左右位置，倒角电机16带动倒角刀20快速转动，能够进行快速倒角操作，且通过设有的补偿筒17，补偿筒17和延伸杆18之间设置有补偿弹簧19能够实现有效的柔性加工，加工性能好，连接螺筒29和连接螺块30的匹配和使得倒角刀20可快速拆装，便于替换使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑轴(2)的轴壁固定套接有从动齿轮(4)，所述底座(1)的上端固定设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的上端输出轴固定连接有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(6)，所述支撑板(3)的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆(7)，所述支撑板(3)的上端还固定卡接有多个与限位杆(7)位置对应的弧形压板(8)，所述底座(1)的上端一侧还固定连接有U形立板(9)，所述U形立板(9)的内壁固定设置有托板(10)，所述托板(10)的上端和U形立板(9)水平部的下端转动连接有同一根转动螺杆(11)，所述托板(10)的下端固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与转动螺杆(11)的下端固定连接，所述转动螺杆(11)的杆壁螺纹套接有升降块(13)，所述升降块(13)的一侧固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的下侧固定嵌设有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)下侧的滑块固定连接有倒角电机(16)，所述倒角电机(16)的下端输出轴固定连接有补偿筒(17)，所述补偿筒(17)的内侧滑动套接有延伸杆(18)，所述延伸杆(18)的上端和补偿筒(17)的筒底固定连接有同一个补偿弹簧(19)，所述延伸杆(18)的下端固定连接有倒角刀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述支撑板(3)的下端固定连接有旋转筒，所述底座(1)的上端固定连接有罩套在旋转筒外的固定筒，所述旋转筒的外壁固定套接有两个限位环板，所述固定筒的内侧壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述支撑板(3)的下端外侧均匀固定连接有多个等距分布设置的支撑滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述弧形压板(8)的下端两侧均固定连接有外扩板(21)，所述支撑板(3)的上端对称固定连接有两个楔形卡块(22)，所述外扩板(21)的下端开设有与楔形卡块(22)匹配卡接的燕尾卡槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述外扩板(21)的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有定位杆(24)，所述支撑板(3)的上端开设有与定位杆(24)对应插接的定位槽(25)，多根所述定位杆(24)的上端固定连接有同一个拉板(26)，所述拉板(26)的下端和外扩板(21)的上端固定连接有多个套设在定位杆(24)外的复位弹簧(27)。
6.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述托板(10)的上端和U形立板(9)水平部的下端固定连接有同一根导向杆(28)，所述升降块(13)的表面开设有套设在导向杆(28)外的导向孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述延伸杆(18)位于补偿筒(17)内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述补偿筒(17)的筒壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑口。
8.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述延伸杆(18)的下端固定连接有连接螺筒(29)，所述倒角刀(20)的上端固定连接有与连接螺筒(29)螺纹连接的连接螺块(30)。
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| CN202022154330.XU CN213469843U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022154330.XU CN213469843U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置 |
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| CN213469843U true CN213469843U (zh) | 2021-06-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113512440A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-19 | 马钢奥瑟亚化工有限公司 | 以煤焦油为原料生产萘的方法 |
-
2020
- 2020-09-27 CN CN202022154330.XU patent/CN213469843U/zh active Active
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| CN113512440A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-19 | 马钢奥瑟亚化工有限公司 | 以煤焦油为原料生产萘的方法 |
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