CN108380824A - 熔模铸造铝铜合金浇注*** - Google Patents

熔模铸造铝铜合金浇注*** Download PDF

Info

Publication number
CN108380824A
CN108380824A CN201810213246.5A CN201810213246A CN108380824A CN 108380824 A CN108380824 A CN 108380824A CN 201810213246 A CN201810213246 A CN 201810213246A CN 108380824 A CN108380824 A CN 108380824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ingate
communicated
rose box
aluminium copper
connecting tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810213246.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨清波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Zhengfei Forging Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Zhengfei Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Zhengfei Forging Co Ltd filed Critical Zhengzhou Zhengfei Forging Co Ltd
Priority to CN201810213246.5A priority Critical patent/CN108380824A/zh
Publication of CN108380824A publication Critical patent/CN108380824A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082—Sprues, pouring cups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/086—Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明公开了熔模铸造铝铜合金浇注***，包括直浇道，所述直浇道的底部连通有横浇道，所述横浇道的底部且对应直浇道的位置设置有第一缓冲槽，所述横浇道的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部连通有第一内浇道，所述过滤箱的底部且位于第一内浇道的左侧连通有第二内浇道，所述过滤箱的底部且位于第二内浇道的左侧连通有第三内浇道，所述第一内浇道远离过滤箱的一端连通有第一连接管，所述第二内浇道远离过滤箱的一端连通有第二连接管。本发明通过直浇道、横浇道、过滤箱、第一内浇道、第二内浇道和第三内浇道的配合，解决了传统熔模铸造铝铜合金浇注***阻渣能力差，直接影响铸件质量的问题。

Description

熔模铸造铝铜合金浇注***
技术领域
本发明涉及机械铸造技术领域，具体为熔模铸造铝铜合金浇注***。
背景技术
在熔模铸造铝铜合金过程中，根据直浇道、横浇道和内浇道截面积的关系，浇注***主要分为两种形式：开放式浇注***和封闭式浇注***，开放式浇注***各组元内孔的截面积关系：直浇道＜横浇道＜內浇道；封闭式浇注***各组元内孔的截面积关系：直浇道＞横浇道＞內浇道，开放式浇注***的优点：金属液进入型腔时流速低，不会飞溅，可减少金属液的二次氧化，充型平稳不易产生紊流；缺点：最小阻流面积为直浇道，浇注***几乎没有阻渣能力，封闭式浇注***的优点：最小阻流面积为内浇道，具有很好的阻渣能力；缺点：金属液进入型腔时流速高，易飞溅和二次氧化，充型不平稳，易产生紊流，在铸件的铸造生产过程中，浇注***的设计各异，其设计方案直接影响铸件的质量，最理想的浇注***应当具有较好的阻渣能力，能使金属液充型平稳，可减小金属液的二次氧化和紊流趋势，然而现有的浇注***大多未能兼具以上优点，中国发明CN204603217U中提到了一种复合浇注***，该发明虽然具备过滤机构，但该发明的过滤机构并不能对滤渣进行处理，滤渣容易堵塞过滤机构，导致浇注***阻渣能力差，直接影响了铸件的质量，为此，我们提出一种熔模铸造铝铜合金浇注***。
发明内容
本发明的目的在于提供熔模铸造铝铜合金浇注***，具备阻渣效果好和铸件质量高的优点，解决了传统熔模铸造铝铜合金浇注***阻渣能力差，直接影响铸件质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：熔模铸造铝铜合金浇注***，包括直浇道，所述直浇道的底部连通有横浇道，所述横浇道的底部且对应直浇道的位置设置有第一缓冲槽，所述横浇道的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部连通有第一内浇道，所述过滤箱的底部且位于第一内浇道的左侧连通有第二内浇道，所述过滤箱的底部且位于第二内浇道的左侧连通有第三内浇道，所述第一内浇道远离过滤箱的一端连通有第一连接管，所述第二内浇道远离过滤箱的一端连通有第二连接管，所述第三内浇道远离过滤箱的一端连通有第三连接管，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的右端均连通有铸型型腔，所述过滤箱底部的右侧设置有滤渣槽，所述过滤箱内壁的底部且对应第一内浇道、第二内浇道和第三内浇道的位置均固定连接有第一滤板，所述过滤箱的底部且对应滤渣槽的位置固定连接有第二滤板。
优选的，所述滤渣槽的底部连通有排渣管。
优选的，所述排渣管的右侧设置有排渣阀。
优选的，所述直浇道的顶部固定连接有浇口杯。
优选的，所述第一内浇道的底部且位于拐角处设置有第二缓冲槽。
优选的，所述第二内浇道的底部且位于拐角处设置有第三缓冲槽。
优选的，所述第三内浇道的底部且位于拐角处设置有第四缓冲槽。
优选的，所述第一内浇道的右侧连通有第一变径陶瓷管，所述第一变径陶瓷管固定连接在第一连接管的左侧。
优选的，所述第二内浇道的右侧连通有第二变径陶瓷管，所述第二变径陶瓷管固定连接在第二连接管的左侧。
优选的，所述第三内浇道的右侧连通有第三变径陶瓷管，所述第三变径陶瓷管固定连接在第三连接管的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置了第一缓冲槽，可以为直浇道起到缓冲作用，通过设置了过滤箱，且在过滤箱中设置了第一滤板和第二滤板，第一滤板可以过滤掉滤渣，从而提高铸件的浇注质量，第二滤板可以过滤掉颗粒过大的杂质，避免杂质堵塞滤渣槽，同时方便滤渣通过滤渣槽排出过滤箱，通过直浇道、横浇道、过滤箱、第一内浇道、第二内浇道和第三内浇道的配合，解决了传统熔模铸造铝铜合金浇注***阻渣能力差，直接影响铸件质量的问题。
2、本发明通过设置了排渣管，方便滤渣槽的滤渣排出，通过设置了排渣阀，方便工作人员打开或关闭排渣管，通过设置了浇口杯，方便工作人员进行浇注，通过设置了第二缓冲槽，可以为第一内浇道起到缓冲作用，通过设置了第三缓冲槽，可以为第二内浇道起到缓冲作用，通过设置了第四缓冲槽，可以为第三内浇道起到缓冲作用，通过设置了第一变径陶瓷管，使得第一内浇道与第一连接管之间衔接更加稳定，通过设置了第二变径陶瓷管，使得第二内浇道与第二连接管之间衔接更加稳定，通过设置了第三变径陶瓷管，使得第三内浇道与第三连接管之间衔接更加稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明过滤箱正面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，熔模铸造铝铜合金浇注***，包括直浇道1，直浇道1的底部连通有横浇道2，横浇道2的底部且对应直浇道1的位置设置有第一缓冲槽3，横浇道2的底部固定连接有过滤箱4，过滤箱4的底部连通有第一内浇道5，过滤箱4的底部且位于第一内浇道5的左侧连通有第二内浇道6，过滤箱4的底部且位于第二内浇道6的左侧连通有第三内浇道7，第一内浇道5远离过滤箱4的一端连通有第一连接管8，第二内浇道6远离过滤箱4的一端连通有第二连接管9，第三内浇道7远离过滤箱4的一端连通有第三连接管10，第一连接管8、第二连接管9和第三连接管10的右端均连通有铸型型腔11，过滤箱4底部的右侧设置有滤渣槽12，过滤箱4内壁的底部且对应第一内浇道5、第二内浇道6和第三内浇道7的位置均固定连接有第一滤板13，过滤箱4的底部且对应滤渣槽12的位置固定连接有第二滤板14，滤渣槽12的底部连通有排渣管15，通过设置了排渣管15，方便滤渣槽12的滤渣排出，排渣管15的右侧设置有排渣阀16，通过设置了排渣阀16，方便工作人员打开或关闭排渣管15，直浇道1的顶部固定连接有浇口杯17，通过设置了浇口杯17，方便工作人员进行浇注，第一内浇道5的底部且位于拐角处设置有第二缓冲槽18，通过设置了第二缓冲槽18，可以为第一内浇道5起到缓冲作用，第二内浇道6的底部且位于拐角处设置有第三缓冲槽19，通过设置了第三缓冲槽19，可以为第二内浇道6起到缓冲作用，第三内浇道7的底部且位于拐角处设置有第四缓冲槽20，通过设置了第四缓冲槽20，可以为第三内浇道7起到缓冲作用，第一内浇道5的右侧连通有第一变径陶瓷管21，第一变径陶瓷管21固定连接在第一连接管8的左侧，通过设置了第一变径陶瓷管21，使得第一内浇道5与第一连接管8之间衔接更加稳定，第二内浇道6的右侧连通有第二变径陶瓷管22，第二变径陶瓷管22固定连接在第二连接管9的左侧，通过设置了第二变径陶瓷管22，使得第二内浇道6与第二连接管9之间衔接更加稳定，第三内浇道7的右侧连通有第三变径陶瓷管23，第三变径陶瓷管23固定连接在第三连接管10的左侧，通过设置了第三变径陶瓷管23，使得第三内浇道7与第三连接管10之间衔接更加稳定，通过设置了第一缓冲槽3，可以为直浇道1起到缓冲作用，通过设置了过滤箱4，且在过滤箱4中设置了第一滤板13和第二滤板14，第一滤板13可以过滤掉滤渣，从而提高铸件的浇注质量，第二滤板14可以过滤掉颗粒过大的杂质，避免杂质堵塞滤渣槽12，同时方便滤渣通过滤渣槽12排出过滤箱4，通过直浇道1、横浇道2、过滤箱4、第一内浇道5、第二内浇道6和第三内浇道7的配合，解决了传统熔模铸造铝铜合金浇注***阻渣能力差，直接影响铸件质量的问题。
使用时，通过设置了第一缓冲槽3，可以为直浇道1起到缓冲作用，通过设置了过滤箱4，且在过滤箱4中设置了第一滤板13和第二滤板14，第一滤板13可以过滤掉滤渣，从而提高铸件的浇注质量，第二滤板14可以过滤掉颗粒过大的杂质，避免杂质堵塞滤渣槽12，同时方便滤渣通过滤渣槽12排出过滤箱4，通过直浇道1、横浇道2、过滤箱4、第一内浇道5、第二内浇道6和第三内浇道7的配合，解决了传统熔模铸造铝铜合金浇注***阻渣能力差，直接影响铸件质量的问题。
综上所述：该熔模铸造铝铜合金浇注***，通过直浇道1、横浇道2、第一缓冲槽3、过滤箱4、第一内浇道5、第二内浇道6、第三内浇道7、第一连接管8、第二连接管9、第三连接管10、铸型型腔11、滤渣槽12、第一滤板13和第二滤板14的配合，解决了传统熔模铸造铝铜合金浇注***阻渣能力差，直接影响铸件质量的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.熔模铸造铝铜合金浇注***，包括直浇道(1)，其特征在于：所述直浇道(1)的底部连通有横浇道(2)，所述横浇道(2)的底部且对应直浇道(1)的位置设置有第一缓冲槽(3)，所述横浇道(2)的底部固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的底部连通有第一内浇道(5)，所述过滤箱(4)的底部且位于第一内浇道(5)的左侧连通有第二内浇道(6)，所述过滤箱(4)的底部且位于第二内浇道(6)的左侧连通有第三内浇道(7)，所述第一内浇道(5)远离过滤箱(4)的一端连通有第一连接管(8)，所述第二内浇道(6)远离过滤箱(4)的一端连通有第二连接管(9)，所述第三内浇道(7)远离过滤箱(4)的一端连通有第三连接管(10)，所述第一连接管(8)、第二连接管(9)和第三连接管(10)的右端均连通有铸型型腔(11)，所述过滤箱(4)底部的右侧设置有滤渣槽(12)，所述过滤箱(4)内壁的底部且对应第一内浇道(5)、第二内浇道(6)和第三内浇道(7)的位置均固定连接有第一滤板(13)，所述过滤箱(4)的底部且对应滤渣槽(12)的位置固定连接有第二滤板(14)。
2.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述滤渣槽(12)的底部连通有排渣管(15)。
3.根据权利要求2所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述排渣管(15)的右侧设置有排渣阀(16)。
4.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述直浇道(1)的顶部固定连接有浇口杯(17)。
5.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述第一内浇道(5)的底部且位于拐角处设置有第二缓冲槽(18)。
6.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述第二内浇道(6)的底部且位于拐角处设置有第三缓冲槽(19)。
7.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述第三内浇道(7)的底部且位于拐角处设置有第四缓冲槽(20)。
8.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述第一内浇道(5)的右侧连通有第一变径陶瓷管(21)，所述第一变径陶瓷管(21)固定连接在第一连接管(8)的左侧。
9.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述第二内浇道(6)的右侧连通有第二变径陶瓷管(22)，所述第二变径陶瓷管(22)固定连接在第二连接管(9)的左侧。
10.根据权利要求1所述的熔模铸造铝铜合金浇注***，其特征在于：所述第三内浇道(7)的右侧连通有第三变径陶瓷管(23)，所述第三变径陶瓷管(23)固定连接在第三连接管(10)的左侧。
CN201810213246.5A 2018-03-15 2018-03-15 熔模铸造铝铜合金浇注*** Pending CN108380824A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810213246.5A CN108380824A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 熔模铸造铝铜合金浇注***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810213246.5A CN108380824A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 熔模铸造铝铜合金浇注***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108380824A true CN108380824A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63067725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810213246.5A Pending CN108380824A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 熔模铸造铝铜合金浇注***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108380824A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216242A (zh) * 2019-07-16 2019-09-10 合肥工业大学 基于过滤和缓冲流道式缸体全组芯浇铸***
CN111992672A (zh) * 2020-08-28 2020-11-27 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4713180A (en) * 1984-02-15 1987-12-15 Georg Fischer Aktiengesellschaft Ceramic filter and method for using same
CN101391300A (zh) * 2008-10-31 2009-03-25 江苏科技大学 一种槽楔铜合金液态过滤净化铸造装置及加工工艺
DE102011120416A1 (de) * 2011-12-08 2013-06-13 Ask Chemicals Gmbh Filter für die Filtrierung von flüssigen Metallen mit einem Filtergehäuse und einem in dem Filtergehäuse aufgenommenen hülsenförmigen Filterelement
CN103949586A (zh) * 2014-05-22 2014-07-30 贵阳百德铸造有限公司 一种覆膜砂型浇注通用底模
CN204603217U (zh) * 2015-04-21 2015-09-02 宁波永祥铸造有限公司 一种复合浇注***
CN205510850U (zh) * 2016-03-24 2016-08-31 闫伸 一种烟草叶面喷液装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4713180A (en) * 1984-02-15 1987-12-15 Georg Fischer Aktiengesellschaft Ceramic filter and method for using same
CN101391300A (zh) * 2008-10-31 2009-03-25 江苏科技大学 一种槽楔铜合金液态过滤净化铸造装置及加工工艺
DE102011120416A1 (de) * 2011-12-08 2013-06-13 Ask Chemicals Gmbh Filter für die Filtrierung von flüssigen Metallen mit einem Filtergehäuse und einem in dem Filtergehäuse aufgenommenen hülsenförmigen Filterelement
CN103949586A (zh) * 2014-05-22 2014-07-30 贵阳百德铸造有限公司 一种覆膜砂型浇注通用底模
CN204603217U (zh) * 2015-04-21 2015-09-02 宁波永祥铸造有限公司 一种复合浇注***
CN205510850U (zh) * 2016-03-24 2016-08-31 闫伸 一种烟草叶面喷液装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216242A (zh) * 2019-07-16 2019-09-10 合肥工业大学 基于过滤和缓冲流道式缸体全组芯浇铸***
CN111992672A (zh) * 2020-08-28 2020-11-27 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206605009U (zh) 环形铸件用浇注***
CN206200080U (zh) 浇注***
CN108380824A (zh) 熔模铸造铝铜合金浇注***
CN111112558A (zh) 高精度离合器法兰盘用隔板砂芯浇注***
CN107363223B (zh) 一种铝合金缸盖的单侧底注式浇铸***及其浇铸方法
CN109290548A (zh) 一种汽车构件压铸模的浇注排气***及设置方法
CN210877413U (zh) 一种砂芯成型浇注***的模型结构
CN208662448U (zh) 橡胶注压成型机的底座浇注***
CN205128855U (zh) 铝合金变截式浇注***
CN103223469A (zh) 一种用于铸造铝合金金属型缸盖的缝隙式浇注***
CN208178375U (zh) 一种浇筑效果好的铸造模具
CN203437595U (zh) 一种浇注***
CN106955975B (zh) 大型铝镁合金减振装置浇铸***
CN206356535U (zh) 一种用于集成式排气歧管气缸盖铸造的浇注***
CN208495715U (zh) 大型铝合金罐体重力铸造的渐开式逐层引流阻渣浇注装置
CN110586872B (zh) 一种阀门用空心板铸钢件的铸造***及其设计方法
CN209189778U (zh) 一种汽车构件压铸模的浇注排气***
CN209550525U (zh) 有过滤作用的拔塞式浇口杯
CN208555895U (zh) 带双层过滤网的浇口杯
CN210059784U (zh) 一种锌合金浇铸溜槽
CN210146930U (zh) 一种无冒口浇注***
CN207952566U (zh) 一种大型铸件排渣装置
CN203900407U (zh) 一种钢锭浇铸用组合模具
CN106001431A (zh) 一种双包合浇用浇口盆
CN215998590U (zh) 一种拼接式浇口杯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180810