CN108340016A - 具备刀具润滑功能的带钢专用切板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，包括机体，所述机体下端设有支撑座，所述支撑座上端设有传输带机构，所述传输带机构两侧对称设有两根升降架，两根所述升降架上端之间设有轨道梁，所述轨道梁下端滑动设有刀架，所述轨道梁上端滑动设有滑块座，所述滑块座上端设有储油罐，所述储油罐包括罐体和设于罐体上的挤压气囊，所述滑块座两端对称设有两个转动座，两个所述转动座下端均转动连接有弯管，所述弯管下端连接有海绵块，所述储油罐的侧端导出导油软管，所述导油软管一端导入所述储油罐内，所述导油软管另一端导入所述弯管内。通过上述方式，本发明能够在切割刀具表面涂抹润滑液进行降温和润滑。
Description
技术领域
本发明涉及切板机领域，特别是涉及一种具备刀具润滑功能的带钢专用切板机。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。板材切割是工业生产中经常面临的一项工作任务，对于大件板材的切割，现有切割方法为使用手提切割机或者激光切割机进行切割。切板机的刀具在切割板材时温度会升高，容易导致刀具变形变脆，而传统的切板机无法在切割时对刀具进行降温冷却，刀具使用寿命不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，能够在切割刀具表面涂抹润滑液进行降温和润滑。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，包括机体，所述机体的下端设有支撑座，所述支撑座的上端中央铺设有传输带机构，所述传输带机构的两侧竖直且对称设有两根升降架，两根所述升降架的上端之间水平铺设有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有刀架，所述刀架一端设有旋转电机，所述刀架另一端设有与旋转电机转动连接的钢锯片，所述钢锯片竖直设置，所述轨道梁的上端滑动设有滑块座，所述滑块座的上端设有储油罐，所述储油罐包括下端的罐体和设于罐体上端的挤压气囊，所述滑块座的两端对称设有两个转动座，两个所述转动座下端均转动连接有一弯管，所述弯管中空且内置有导油槽，所述弯管的下端连接有海绵块，所述储油罐的侧端导出一导油软管，所述导油软管的一端导入所述储油罐内，所述导油软管的另一端贯穿导入所述弯管内。
在本发明一个较佳实施例中，所述导油软管贯穿所述弯管且导入所述弯管内的导油槽内，导油槽的导出端导入所述海绵块内。
在本发明一个较佳实施例中，两根所述弯管分别在两个所述转动座内转动后贴合至所述钢锯片的两侧端面上。
在本发明一个较佳实施例中，所述储油罐内设有液位计。
本发明的有益效果是：本发明能够在切割时将润滑液涂抹在刀具表面，起到降温和润滑的功能，提高刀具的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备刀具润滑功能的带钢专用切板机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、支撑座；3、传输带机构；4、升降架；5、轨道梁；6、刀架；7、钢锯片；8、滑块座；9、储油罐；10、挤压气囊；11、转动座；12、弯管；13、海绵块；14、导油软管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，包括机体1，所述机体1的下端设有支撑座2，所述支撑座2的上端中央铺设有传输带机构3，所述传输带机构3的两侧竖直且对称设有两根升降架4，两根所述升降架4的上端之间水平铺设有轨道梁5，所述轨道梁5的下端滑动设有刀架6，所述刀架6一端设有旋转电机，所述刀架6另一端设有与旋转电机转动连接的钢锯片7，所述钢锯片7竖直设置，所述轨道梁5的上端滑动设有滑块座8，所述滑块座8的上端设有储油罐9，所述储油罐9包括下端的罐体和设于罐体上端的挤压气囊10，所述滑块座8的两端对称设有两个转动座11，两个所述转动座11下端均转动连接有一弯管12，所述弯管12中空且内置有导油槽，所述弯管12的下端连接有海绵块13，所述储油罐9的侧端导出一导油软管14，所述导油软管14的一端导入所述储油罐9内，所述导油软管14的另一端贯穿导入所述弯管12内。
另外，所述导油软管14贯穿所述弯管12且导入所述弯管12内的导油槽内，导油槽的导出端导入所述海绵块13内。
另外，两根所述弯管12分别在两个所述转动座11内转动后贴合至所述钢锯片7的两侧端面上。
另外，所述储油罐9内设有液位计。
本发明的工作原理为机体1的下端设有支撑座2，支撑座2的上端中央铺设有传输带机构3，传输带机构3的两侧竖直且对称设有两根升降架4，两根升降架4的上端之间水平铺设有轨道梁5，轨道梁5的下端滑动设有刀架6，刀架6一端设有旋转电机，刀架6另一端设有与旋转电机转动连接的钢锯片7，钢锯片7竖直设置，刀架6通过升降架4带动升降至传输带机构3上方的带钢处，并在轨道梁5内左右滑动切割带钢。
轨道梁5的上端滑动设有滑块座8，便于使储油罐9同步刀架6滑动，滑块座8的上端设有储油罐9，用来存放润滑油，储油罐9内设有液位计，便于对内部溶液余量进行观察，储油罐9包括下端的罐体和设于罐体上端的挤压气囊10，通过挤压挤压气囊10将储油罐9内的润滑油导入导油软管14内，滑块座8的两端对称设有两个转动座11，两个转动座11下端均转动连接有一弯管12，两根弯管12分别在两个转动座11内转动后贴合至钢锯片7的两侧端面上，在需要润滑时将弯管12转动至钢锯片7两端，弯管12中空且内置有导油槽，弯管12的下端连接有海绵块13，储油罐9的侧端导出一导油软管14，导油软管14的一端导入储油罐9内，导油软管14的另一端贯穿导入弯管12内，导油软管14贯穿弯管12且导入弯管12内的导油槽内，导油槽的导出端导入海绵块13内，挤压后的润滑油通过导油软管14导入弯管12内，通过弯管12内的导油槽导入到海绵块13内，钢锯片7在旋转切割的同时内含润滑油的海绵块13贴合在其端面上涂抹润滑液进行降温冷却和润滑。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，包括机体，其特征在于，所述机体的下端设有支撑座，所述支撑座的上端中央铺设有传输带机构，所述传输带机构的两侧竖直且对称设有两根升降架，两根所述升降架的上端之间水平铺设有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有刀架，所述刀架一端设有旋转电机，所述刀架另一端设有与旋转电机转动连接的钢锯片，所述钢锯片竖直设置，所述轨道梁的上端滑动设有滑块座，所述滑块座的上端设有储油罐，所述储油罐包括下端的罐体和设于罐体上端的挤压气囊，所述滑块座的两端对称设有两个转动座，两个所述转动座下端均转动连接有一弯管，所述弯管中空且内置有导油槽，所述弯管的下端连接有海绵块，所述储油罐的侧端导出一导油软管，所述导油软管的一端导入所述储油罐内，所述导油软管的另一端贯穿导入所述弯管内。
2.根据权利要求1所述的具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，其特征在于，所述导油软管贯穿所述弯管且导入所述弯管内的导油槽内，导油槽的导出端导入所述海绵块内。
3.根据权利要求1所述的具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，其特征在于，两根所述弯管分别在两个所述转动座内转动后贴合至所述钢锯片的两侧端面上。
4.根据权利要求1所述的具备刀具润滑功能的带钢专用切板机，其特征在于，所述储油罐内设有液位计。
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