CN107571341A - 一种木材切割机及木材切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材切割机及木材切割方法，所述木材切割机包括机架、进给装置、传动装置、刀座、刀具装置以及冷却装置，进给装置、传动装置和冷却装置均安装于机架上，刀座安装于进给装置上，刀具装置的两端与刀座连接，刀具装置与传动装置连接，刀座内设有进油管路，刀具装置内设有冷却腔室，进油管路的一端与冷却腔室连通，进油管路的另一端通过管道与冷却装置连通，本发明还提供一种木材切割方法，包括在切割过程中对刀具装置外侧面和刀具装置内施加冷却液的步骤；采用本发明的技术方案，切割机上使用复合的刀具装置，降低了刀具装置的维护成本，切割过程中，通过冷却液分别对刀具装置内和刀具装置外侧进行冷却，延长了刀具装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木材切割机及木材切割方法。
背景技术
木材是广泛应用于人们生产和生活中的原料，砍伐后的原木一般需要进行切割成为所需要的长度和形状才能使用，现有技术中，原木的切割方法很多，常见的使用砂轮切割片切割木材，使用这种方式时，由于木屑以及砂轮上的切割砂粒的脱落，往往造成了严重的环境污染，例如，公开号为：“CN205272214U”的专利文献，公开了一种木材切割机，包括机架和底座，所述机架设置在底座上，且机架和底座是一体成型结构，所述机架的顶部下表面设有滑轨，所述滑轨的下表面一端安装有红外线探测器，所述第一伸缩杆的底部通过转轴连接切割片，所述底座上一端安装有控制器和油缸，且油缸通过第二伸缩杆连接左夹持件，所述底座上另一端设有与左夹持件相对称的右夹持件，所述底座的上表面位于左夹持件和右夹持件之间设有支撑座，使用该实用新型的技术方案，尽管通过该设备上的限位装置代替按压住木材，防止其滑动产生偏移，从而提高切割精度，但是，该实用新型在使用时，由于没有设置相应的锯木屑收集装置，也没有设置相应的刀具冷却装置，刀具在长期使用过程中由于产生热量较大，极易损坏刀具，影响刀具的使用寿命，又如，公开号为“CN102189584A”的专利文献，公开了一种木材切割加工方法，其切割过程中，木材切口小，加工出的木材厚薄均匀，表面平整光滑，不需二次加工，木材浪费小，整体效率高，该发明还提供了使用该方法的专用设备。通过将合金丝通电后产生高温，将木材烧焦实现对木材的切割。一种木材切割加工专用设备，其包括相互呈垂直布置的x轴控制装置和y轴控制装置，所述x轴控制装置分别包括x轴轨道以及相应的x轴驱动装置，所述y轴控制装置分别包括y轴轨道、y轴滑块，所述y轴轨道镶装于x轴轨道平台上，所述y轴滑块分别镶装于所述y轴轨道并与y轴滑块驱动装置连接，金属丝穿过所述y轴滑块后连接电源装置，使用该发明提供的技术方案，虽然使木材切口较为平整，但是由于合金丝在长期使用过程中，需要将木材断面烧焦，合金丝必须承受足够的高温，合金丝的材料价格必定十分昂贵，增加了设备成本，且合金丝一旦断裂就无法使用，维护成本较高，且该发明也没有提供对合金丝相应的冷却方法，影响了该木材切割机的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种木材切割机。
本发明提供了一种木材切割机，所述木材切割机包括机架、进给装置、传动装置、刀座、刀具装置以及冷却装置，所述进给装置、传动装置和冷却装置均安装于所述机架上，所述刀座安装于所述进给装置上，所述刀具装置的两端与所述刀座连接，所述刀具装置与所述传动装置连接，所述刀座内设有进油管路，所述刀具装置内设有冷却腔室，所述进油管路的一端与所述冷却腔室连通，所述进油管路的另一端通过管道与所述冷却装置连通。
所述进给装置包括电机A、进给台和进给螺杆，电机A安装于所述机架顶部，进给螺杆通过滚动轴承安装于所述机架上，进给螺杆的端部与电机A的输出轴连接，进给台与进给螺杆螺接，所述刀座使用螺栓安装于进给台上，进给螺杆上还设有带轮，所有带轮均通过传动带连接。
所述传动装置包括电机B、链轮A、链轮B以及链条，电机B安装于所述机架的顶部，链轮A安装于电机B的输出轴上，链轮B套装于所述刀具装置上，链轮A通过链条与链轮B连接。
所述刀具装置包括：刀盘A、刀盘B以及刀头，刀盘A的一侧端面上设有从刀盘A中心向刀盘A外周面辐射的刀槽，刀盘A的另一侧端面上设有支承轴A，刀盘B的一侧端面盖合于刀槽上，使刀头容纳于刀槽的末端，并使用将刀盘A、刀头和刀盘B连接为一体，刀盘B的另一侧端面上设有支承轴B，支承轴A和支承轴B分别通过滚动轴承安装于所述刀座上。
所述冷却装置包括集油槽和输油泵，集油槽使用管道与输油泵进口连接，输油泵出口使用管道与所述进油管路连接。
所述木材切割机还包括喷油器，喷油器安装于所述机架上并布置于所说刀具装置周边，喷油器使用管道与所述冷却装置连接。
所述木材切割机还包括限位装置，限位装置安装于所述机架上并位于所述刀具装置的下方。
所述限位装置包括侧板和调节螺杆A，侧板布置于所述刀具装置的两侧，侧板的一端与所述机架铰接，测板的另一端与调节螺杆A的一端铰接，调节螺杆A的中部与所述机架螺接，调节螺杆A的另一端设有手轮A。
所述限位装置还包括档板和调节螺杆B，档板竖立地布置于所述刀具装置的后侧，调节螺杆B的一端与档板连接，调节螺杆B的中部与所述机架螺接，调节螺杆B的另一端设有手轮B。
此外，本发明还提供了一种使用该木材切割机的木材切割方法，包括以下步骤：
步骤一：划线：使用记号笔在木材外侧面上划出沿木材径向的标记线；
步骤二：装入木材：将步骤一中作好标记线的木材装入如权利要求1所述的木材切割机中，调节限位装置，使刀具装置(5)与步骤一中所述标记线重合；
步骤三：切割木材：开启木材切割机，使刀具装置沿步骤一中所述标记线将木材切断，在刀具装置的外表面和刀具装置内分别喷施冷却液。
本发明的有益效果在于：
采用本发明所提供的木材切割机及木材切割方法，切割机上所使用的刀具不再使用单一的刀具，而使用设有多个刀头的复合刀具装置对木材进行切割，使设备维护更加方便，当刀具中的某个刀头损坏时，更换方便，降低了维护成本，刀具在切割木材的过程中，通过冷却装置分别对刀具装置外侧面和刀具装置的内表面进行冷却，避免了刀具再切割过程中承受过高的高温，延长了刀具的使用寿命，此外，本发明还提供了一种使用该木材切割机的木材切割方法，该方法使木材再切割过程中对刀具装置外侧面和刀具装置内施加冷却液体，保护了刀具，延长了刀具的使用寿命，此外，使用后的冷却由可通过机架渗透返回集油槽内重新循环反复使用，降低了生产成本提高了效率，在冷却液返回集油槽的过程中将切割过程中产生的木屑吸附，避免了木屑飞扬的情况，保护了环境。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明刀具装置的结构示意图；
图4是本发明刀盘A的结构示意图。
图中：1-机架，2-进给装置，3-传动装置，4-刀座，5-刀具装置，6-冷却装置，7-进油管路，8-冷却腔室，9-电机A，10-进给台，11-进给螺杆，12-带轮，13-传动带，14-电机B，15-链轮A，16-链轮B，17-链条，18-刀盘A，19-刀盘B，20-刀头，21-刀槽，22-支承轴A，23-支承轴B，24-集油槽，25-输油泵，26-喷油器，27-侧板，28-调节螺杆A，29-手轮A，30-档板，31-调节螺杆B，32-手轮B。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
本发明提供了一种木材切割机及木材切割方法，如图1、图2所示，所述木材切割机包括机架1、进给装置2、传动装置3、刀座4、刀具装置5以及冷却装置6，进给装置2、传动装置3和冷却装置6均安装于机架1上，刀座4安装于进给装置2上，刀具装置5的两端与刀座4连接，刀具装置5与传动装置3连接，刀座4内设有进油管路7，刀具装置5内设有冷却腔室8，进油管路7的一端与冷却腔室8连通，进油管路7的另一端通过管道与冷却装置6连通。采用本发明所提供的木材切割机及木材切割方法，切割机上所使用的刀具不再使用单一的刀具，而使用设有多个刀头的复合刀具装置对木材进行切割，使设备维护更加方便，当刀具中的某个刀头损坏时，更换方便，降低了维护成本，刀具在切割木材的过程中，通过冷却装置分别对刀具装置外侧面和刀具装置的内表面进行冷却，避免了刀具再切割过程中承受过高的高温，延长了刀具的使用寿命，此外，本发明还提供了一种使用该木材切割机的木材切割方法，该方法使木材再切割过程中对刀具装置外侧面和刀具装置内施加冷却液体，保护了刀具，延长了刀具的使用寿命，此外，使用后的冷却由可通过机架渗透返回集油槽内重新循环反复使用，降低了生产成本提高了效率，在冷却液返回集油槽的过程中将切割过程中产生的木屑吸附，避免了木屑飞扬的情况，保护了环境。
进给装置2包括电机A9、进给台10和进给螺杆11，电机A9安装于机架1顶部，进给螺杆11通过滚动轴承安装于机架1上，进给螺杆11的端部与电机A9的输出轴连接，进给台10与进给螺杆11螺接，刀座4使用螺栓安装于进给台10上，进给螺杆11上还设有带轮12，所有带轮12均通过传动带13连接。进给装置2确保了刀具装置能够以恒定的速度切割木材，保证了木材切割断口的平整性，进一步地，优选电机A9使用步进电机。
传动装置3包括电机B14、链轮A15、链轮B16以及链条17，电机B14安装于机架1的顶部，链轮A15安装于电机B14的输出轴上，链轮B16套装于刀具装置5上，链轮A15通过链条17与链轮B16连接。进一步地，优选电机B14为步进电机，为刀具装置的转动提供较大的切割力矩，当木材上具有坚硬的木结时，使刀具装置能够克服阻力将木材切断，保证了切割质量。
刀具装置5包括：刀盘A18、刀盘B19以及刀头20，刀盘A18的一侧端面上设有从刀盘A18中心向刀盘A18外周面辐射的刀槽21，刀盘A18的另一侧端面上设有支承轴A22，刀盘B19的一侧端面盖合于刀槽21上，使刀头20容纳于刀槽21的末端，并使用将刀盘A18、刀头20和刀盘B19连接为一体，刀盘B19的另一侧端面上设有支承轴B23，支承轴A22和支承轴B23分别通过滚动轴承安装于刀座4上。刀头20优选使用牌号为“W18Cr4V”的高速钢刀具制造，具有韧性好，锋利等优点，且不易于损坏。
冷却装置6包括集油槽24和输油泵25，集油槽24使用管道与输油泵25进口连接，输油泵25出口使用管道与进油管路7连接。通过冷却装置6，不仅可以对刀具装置外侧面进行冷却，也可以对刀具装置内进行冷却，改变了传统的只对刀具外侧面冷却的方法，提高了刀具装置的冷却效果，延长了刀具装置的使用寿命。
木材切割机还包括喷油器26，喷油器26安装于机架1上并布置于所说刀具装置5周边，喷油器26使用管道与冷却装置6连接。
木材切割机还包括限位装置，限位装置安装于机架1上并位于刀具装置5的下方。通过该限位装置，使木材的切割定位更准确，保证了切割质量，同时，当木材外表面具有不规则的木结凸起时，由于侧板与木结凸起表面相切，仍然可以将木材的位置限定准确，提高了切割精度。
限位装置包括侧板27和调节螺杆A28，侧板27布置于刀具装置5的两侧，侧板27的一端与机架1铰接，测板的另一端与调节螺杆A28的一端铰接，调节螺杆A28的中部与机架1螺接，调节螺杆A28的另一端设有手轮A29。
限位装置还包括档板30和调节螺杆B31，档板30竖立地布置于刀具装置5的后侧，调节螺杆B31的一端与档板30连接，调节螺杆B31的中部与机架1螺接，调节螺杆B31的另一端设有手轮B32。
此外，本发明还提供了一种使用该木材切割机的木材切割方法，包括以下步骤：
步骤一：划线：使用记号笔在木材外侧面上划出沿木材径向的标记线；
步骤二：装入木材：将步骤一中作好标记线的木材装入如权利要求1所述的木材切割机中，调节限位装置，使刀具装置(5)与步骤一中所述标记线重合；
步骤三：切割木材：开启如权利要求1所述的木材切割机，使刀具装置沿步骤一中所述标记线将木材切断，在刀具装置的外表面和刀具装置内分别喷施冷却液。
使用该木材切割方法，不仅可以对刀具装置外侧面进行冷却，也可以对刀具装置内进行冷却，改变了传统的只对刀具外侧面冷却的方法，提高了刀具装置的冷却效果，延长了刀具装置的使用寿命，进一步地，冷却液优选使用水溶型冷却液、乳化液、肥皂水、矿物油或动植物油等，一方面能够吸附切割过程中产生的木屑，另一方面成本较低，对环境影响小。
Claims (10)
1.一种木材切割机，其特征在于：包括机架(1)、进给装置(2)、传动装置(3)、刀座(4)、刀具装置(5)以及冷却装置(6)，所述进给装置(2)、传动装置(3)和冷却装置(6)均安装于所述机架(1)上，所述刀座(4)安装于所述进给装置(2)上，所述刀具装置(5)的两端与所述刀座(4)连接，所述刀具装置(5)与所述传动装置(3)连接，所述刀座(4)内设有进油管路(7)，所述刀具装置(5)内设有冷却腔室(8)，所述进油管路(7)的一端与所述冷却腔室(8)连通，所述进油管路(7)的另一端通过管道与所述冷却装置(6)连通。
2.如权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述进给装置(2)包括电机A(9)、进给台(10)和进给螺杆(11)，电机A(9)安装于所述机架(1)顶部，进给螺杆(11)通过滚动轴承安装于所述机架(1)上，进给螺杆(11)的端部与电机A(9)的输出轴连接，进给台(10)与进给螺杆(11)螺接，所述刀座(4)使用螺栓安装于进给台(10)上，进给螺杆(11)上还设有带轮(12)，所有带轮(12)均通过传动带(13)连接。
3.如权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述传动装置(3)包括电机B(14)、链轮A(15)、链轮B(16)以及链条(17)，电机B(14)安装于所述机架(1)的顶部，链轮A(15)安装于电机B(14)的输出轴上，链轮B(16)套装于所述刀具装置(5)上，链轮A(15)通过链条(17)与链轮B(16)连接。
4.如权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述刀具装置(5)包括：刀盘A(18)、刀盘B(19)以及刀头(20)，刀盘A(18)的一侧端面上设有从刀盘A(18)中心向刀盘A(18)外周面辐射的刀槽(21)，刀盘A(18)的另一侧端面上设有支承轴A(22)，刀盘B(19)的一侧端面盖合于刀槽(21)上，使刀头(20)容纳于刀槽(21)的末端，并使用将刀盘A(18)、刀头(20)和刀盘B(19)连接为一体，刀盘B(19)的另一侧端面上设有支承轴B(23)，支承轴A(22)和支承轴B(23)分别通过滚动轴承安装于所述刀座(4)上。
5.如权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述冷却装置(6)包括集油槽(24)和输油泵(25)，集油槽(24)使用管道与输油泵(25)进口连接，输油泵(25)出口使用管道与所述进油管路(7)连接。
6.如权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述木材切割机还包括喷油器(26)，喷油器(26)安装于所述机架(1)上并布置于所说刀具装置(5)周边，喷油器(26)使用管道与所述冷却装置(6)连接。
7.如权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述木材切割机还包括限位装置，限位装置安装于所述机架(1)上并位于所述刀具装置(5)的下方。
8.如权利要求7所述的一种木材切割机，其特征在于：所述限位装置包括侧板(27)和调节螺杆A(28)，侧板(27)布置于所述刀具装置(5)的两侧，侧板(27)的一端与所述机架(1)铰接，测板的另一端与调节螺杆A(28)的一端铰接，调节螺杆A(28)的中部与所述机架(1)螺接，调节螺杆A(28)的另一端设有手轮A(29)。
9.如权利要求7所述的一种木材切割机，其特征在于：所述限位装置还包括档板(30)和调节螺杆B(31)，档板(30)竖立地布置于所述刀具装置(5)的后侧，调节螺杆B(31)的一端与档板(30)连接，调节螺杆B(31)的中部与所述机架(1)螺接，调节螺杆B(31)的另一端设有手轮B(32)。
10.一种使用如权利要求1至9任一项所述的一种木材切割机的木材切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：划线：使用记号笔在木材外侧面上划出沿木材径向的标记线；
步骤二：装入木材：将步骤一中作好标记线的木材装入如权利要求1所述的木材切割机中，调节限位装置，使刀具装置(5)与步骤一中所述标记线重合；
步骤三：切割木材：开启如权利要求1所述的木材切割机，使刀具装置(5)沿步骤一中所述标记线将木材切断，在刀具装置(5)的外表面和刀具装置(5)内分别喷施冷却液。
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