CN108339341A - 一种无堵塞免更换的漆雾净化装置 - Google Patents

一种无堵塞免更换的漆雾净化装置 Download PDF

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邬坚平
张钢锋
呼佳宁
费波
杨超
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Abstract

本发明提供一种无堵塞免更换的漆雾净化装置，包括：箱体；设置于所述箱体表面的漆雾板，所述漆雾板上设置有多个进风孔；设置于所述漆雾板的侧面的固定杆，用于连接自洁杆；与所述漆雾板进风一侧的表面相对设置的自洁杆，所述自洁杆为中空管状结构，与所述漆雾板相对一侧的杆身上设置有喷淋头，所述自洁杆沿所述固定杆上下移动，自洁杆喷射压缩空气以对所述漆雾板进行清洁。本发明选用材料制成漆雾板，漆雾不易在板面凝结，且通过自动化清洁***实现漆雾板表面的清洁，进而实现漆雾板的重复利用，提高残漆捕捉率，同时节省人工及设备成本。

Description

一种无堵塞免更换的漆雾净化装置
技术领域
本发明涉及工业涂装领域，特别是涉及一种无堵塞免更换的漆雾净化装置。
背景技术
随着科技的进步、社会的发展，人们的生活水平得到了很大的提高，人们对于工业设备的、日常用品的工艺处理也越来越讲究。工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的，制取各种非金属涂层(或称有机涂层)的工艺称为涂装。工业涂装生产过程中，对产品表面进行喷涂会产生大量有毒有害的漆雾，如果不经有效收集和处理，将对车间工作人员的身体健康以及大气环境造成极大的危害，同时不利于资源的重复利用。
目前涂装车间对漆雾处理的方式分为湿式和干式两种。湿式处理是将漆雾经过水进行过滤，常见的有水旋、水帘、文氏水等处理结构形式；因其需要水资源，容易产生二次污染等缺陷，目前大多采用干式法处理代替。干式处理是将漆雾经漆雾板收集后经由过滤棉或其他过滤材料进行净化。
而实际处理过程中，由于漆雾成分的特殊性，处理过程中主要出现以下两个问题：
(1)漆雾是颗粒物，容易凝结在漆雾板进口表面，导致残漆捕捉率低，不能高效收集涂装车间生产过程中产生的挥发性有机物(volatile organic compounds，VOCs)气体，也就无法有效实现物料的重复利用。
(2)由于漆雾容易凝结在漆雾板的进口，因此，漆雾板进风口易堵塞，一旦漆雾板的进风口堵塞就无法起到过滤的效果，漆雾板不能重复有效利用，需要及时更换漆雾板，以保证处理过程的正常进行。漆雾板更换频次多，直接导致设备投入成本高，增加了更换设备所带来的人工费用与设备停工所造成的损失。
因此，如何解决漆雾板堵塞导致的残漆捕捉率低、漆雾板频繁更换及投入成本大等问题已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种无堵塞免更换的漆雾净化装置，用于解决现有技术中漆雾板堵塞导致的残漆捕捉率低、漆雾板频繁更换及投入成本大、停工造成损失等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种无堵塞免更换的漆雾净化装置，所述无堵塞免更换的漆雾净化装置至少包括：
箱体；
设置于所述箱体表面的漆雾板，所述漆雾板上设置有多个进风孔；
设置于所述漆雾板的侧面的固定杆，用于连接自洁杆；
与所述漆雾板进风一侧的表面相对设置的自洁杆，所述自洁杆为中空管状结构，与所述漆雾板相对一侧的杆身上设置有喷淋头，所述自洁杆沿所述固定杆上下移动，以对所述漆雾板进行清洁。
优选地，所述无堵塞免更换的漆雾净化装置还包括支架，所述支架设置于所述箱体的***，用于固定所述无堵塞免更换的漆雾净化装置，所述固定杆的两端固定于所述支架上。
优选地，所述漆雾板的材质为不锈钢。
优选地，所述漆雾板表面的进风孔均匀分布。
更优选地，所述进风孔的孔径设定为20mm～30mm。
优选地，所述自洁杆的一端与所述固定杆连接，所述自洁杆与所述固定杆在与所述漆雾板表面平行的平面中垂直设置。
优选地，所述固定杆的表面设置有外螺纹；所述自洁杆的一端连接螺旋件，所述螺旋件设置有内螺纹；所述螺旋件套设于所述固定杆的***，通过旋转实现所述自洁杆沿着所述固定杆上下移动。
更优选地，所述螺旋件上连接有电机，以驱动所述自洁杆移动。
优选地，所述自洁杆的一端连接空气压缩装置。
优选地，所述箱体中设置有过滤材料。
如上所述，本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置，具有以下有益效果：
本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置选用耐磨材料制成漆雾板，漆雾不易在板面凝结，且通过自动化清洁***实现漆雾板表面的清洁，进而实现漆雾板的重复利用，节省人工成本及设备成本，同时提高残漆捕捉率。
附图说明
图1显示为本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置的结构示意图。
元件标号说明
1 支架
2 箱体
21 漆雾板
22 进风孔
3 固定杆
4 自洁杆
41 喷淋头
5 螺旋件
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1所示，本发明提供一种无堵塞免更换的漆雾净化装置，所述无堵塞免更换的漆雾净化装置包括：
支架1、箱体2、固定杆3及自洁杆4。
如图1所示，所述支架1设置于所述箱体2的外侧。
具体地，在本实施例中，所述支架1包括四根首尾相连的支撑杆，所述支撑杆围成矩形结构。在实际使用中，所述支架1的形状可根据需要设置为任意多边形、圆形等形状，不以本实施例为限。
如图1所示，所述箱体2设置于所述支架1内，通过所述支架1固定于墙壁过滤进口处。
具体地，所述箱体2为封闭的长方体结构，所述箱体2中设置有过滤材料，包括但不限于过滤棉。所述箱体2的形状可根据需要设置为圆柱形结构或其他柱状结构，在此不一一赘述。
具体地，所述箱体2的一个表面设置有漆雾板21，在本实施例中，所述漆雾板21采用耐磨材料制成，包括但不限于不锈钢，任意不易受损、清洁后能重复利用的材质均适用于本发明的漆雾板。所述漆雾板21上设置有多个进风孔22，在本实施例中，所述进风孔22呈均匀阵列分布，在实际使用中，所述进风孔22的可根据需要进行分布，不以本实施例为限。所述进风孔22的孔径设定为20mm～30mm，优选为24mm，可根据实际需要设定所述进风孔22的孔径，不以本实施例为限。
如图1所示，所述固定杆3设置于所述漆雾板21的侧面，所述固定杆3的两端固定于所述支架1上。
具体地，在本实施例中，所述固定杆3设置于所述漆雾板21的左侧，在实际使用中，所述固定杆3可以设置于所述漆雾板21的右侧、上侧或下侧，不以本实施例为限。所述固定杆3的表面设置有外螺纹。
如图1所示，所述自洁杆4与所述固定杆3连接，所述自洁杆4沿所述固定杆3上下移动，以对所述漆雾板21进行清洁。
具体地，所述自洁杆4与所述漆雾板21进风一侧的表面相对设置，其一端通过螺旋件5连接所述固定杆3，另一端悬空；在实际应用中，所述自洁杆4的另一端也可通过螺旋件连接所述漆雾板21右侧的固定杆，本实施例中为了节省成本而悬空设置。所述螺旋件5设置有内螺纹，与所述固定杆3表面的外螺纹匹配，所述螺旋件5套设于所述固定杆3***，通过旋拧实现所述螺旋件5在所述固定杆3上的移动，藉由所述螺旋件5的移动实现所述自洁杆4沿所述固定杆3上下移动。在本实施例中，所述螺旋件5连接电机(图中未显示)，通过电机驱动所述螺旋件5旋转，进而实现所述自洁杆4的自动移动。
具体地，所述自洁杆4设置于所述漆雾板21所在平面上方，在本实施例中，所述自洁杆4与所述固定杆3垂直设置，在实际应用中，所述自洁杆4的移动轨迹覆盖所述漆雾板21表面即可，不限制所述自洁杆4与所述固定杆3的夹角。
具体地，所述自洁杆4为中空管状结构，与所述漆雾板21相对一侧的杆身上设置有喷淋头41，所述喷淋头41均匀分布。所述自洁杆4的一端连接空气压缩装置(图中未显示)，所述空气压缩装置在清洁时为所述自洁杆4提供压缩空气，压缩空气通过所述喷淋头41吹送到所述漆雾板21的表面，进而将所述漆雾板21表面堵塞的漆雾吹落。
现有技术中的漆雾过滤装置采用玻璃纤维材质制成，不具耐磨性，而本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置采用耐磨材料制成漆雾板，目前市场上还没有出现与本发明相同材质的漆雾板，本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置能清洁后重复利用；漆雾板结构设计先进合理，漆雾不易在表面凝结，且表面布有均匀、大小适宜的进风孔，能有效提高残漆捕集效率。
本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置底部装有多个喷淋头组成的空心自洁杆，自洁杆能沿着固定杆上下移动；打开喷淋开关后，自洁杆沿着漆雾板表面上下移动，喷射压缩空气全面有效的清洁漆雾板表面，达到重复有效利用的目的。
本发明改变了以往传统涂装废气处置过程中漆雾板的一次性使用方式，降低设备投资，同时节省更换漆雾板所产生的人工费用及设备停工费用。与现有技术相比，本发明极大的降低了涂装设备的投资及运维成本。
综上所述，本发明提供一种无堵塞免更换的漆雾净化装置，包括：箱体；设置于所述箱体表面的漆雾板，所述漆雾板上设置有多个进风孔；设置于所述漆雾板的侧面的固定杆，用于连接自洁杆；与所述漆雾板进风一侧的表面相对设置的自洁杆，所述自洁杆为中空管状结构，与所述漆雾板相对一侧的杆身上设置有喷淋头，所述自洁杆沿所述固定杆上下移动，以对所述漆雾板进行清洁。本发明的无堵塞免更换的漆雾净化装置选用耐磨材料制成漆雾板，漆雾不易在板面凝结，且通过自动化清洁***实现漆雾板表面的清洁，进而实现漆雾板的重复利用，节省人工成本及设备成本，同时提高残漆捕捉率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于，所述无堵塞免更换的漆雾净化装置至少包括：
箱体；
设置于所述箱体表面的漆雾板，所述漆雾板上设置有多个进风孔；
设置于所述漆雾板的侧面的固定杆，用于连接自洁杆；
与所述漆雾板进风一侧的表面相对设置的自洁杆，所述自洁杆为中空管状结构，与所述漆雾板相对一侧的杆身上设置有喷淋头，所述自洁杆沿所述固定杆上下移动，以对所述漆雾板进行清洁。
2.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述无堵塞免更换的漆雾净化装置还包括支架，所述支架设置于所述箱体的***，用于固定所述无堵塞免更换的漆雾净化装置，所述固定杆的两端固定于所述支架上。
3.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述漆雾板的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述漆雾板表面的进风孔均匀分布。
5.根据权利要求1或4所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述进风孔的孔径设定为20mm～30mm。
6.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述自洁杆的一端与所述固定杆连接，所述自洁杆与所述固定杆在与所述漆雾板表面平行的平面中垂直设置。
7.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述固定杆的表面设置有外螺纹；所述自洁杆的一端连接螺旋件，所述螺旋件设置有内螺纹；所述螺旋件套设于所述固定杆的***，通过旋转实现所述自洁杆沿着所述固定杆上下移动。
8.根据权利要求7所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述螺旋件上连接有电机，以驱动所述自洁杆移动。
9.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述自洁杆的一端连接空气压缩装置。
10.根据权利要求1所述的无堵塞免更换的漆雾净化装置，其特征在于：所述箱体中设置有过滤材料。
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