CN219723388U - 颗粒过滤器加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了颗粒过滤器加工装置,涉及过滤器加工技术领域,包括基座、传送带和固定架,所述传送带的外侧通过固定机构安装有过滤器筒体,所述基座的一侧设有喷漆机构,所述基座的顶部还设有固定架,所述固定架的顶部设有与喷漆机构匹配的往复移动机构;本实用新型通过电机带动往复丝杆在固定架上转动,往复丝杆与活动架带动喷漆机构上下往复移动,进而自动使喷漆机构喷漆范围覆盖于筒体的顶部和底部,同时电机也会通过带轮与皮带带动转轮进行转动,当传送带带动转台移动至与转轮相重合的位置时,转轮可带动转台进行转动,进而使转台顶部筒体被全方位喷漆,这种大批量的筒体自动完成喷漆,提高装置加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器加工技术领域,尤其涉及颗粒过滤器加工装置。
背景技术
颗粒过滤器广泛应用于工业、制药、生物科技、食品和饮料等领域中,通过使用颗粒过滤器,可以有效地去除水、气体或其他液体中的悬浮颗粒、病毒等有害物质,从而保证生产过程的安全和质量,并减少设备损坏和维护成本,不同类型的颗粒过滤器可根据其过滤精度、材料、尺寸和形状等参数进行分类,根据应用需求,可以选择不同类型的颗粒过滤器来过滤不同类型的液体或气体;
颗粒过滤器是一种用于清除液体或气体中悬浮颗粒的过滤器,该过滤器利用多个筛孔或滤网来过滤物质以阻止颗粒通过,保证流体中的颗粒得到有效地过滤,它通常是由不锈钢、塑料、陶瓷或其他材料制成,但是目前在颗粒过滤器喷漆过程中,大多采用人工喷漆,但人工喷漆效果差、费时费力、效率低下且容易导致喷涂不均,同时油漆的成分中有有害物质,对喷漆人员伤害较大,且无法批量喷涂,因此,本实用新型提出颗粒过滤器加工装置用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出颗粒过滤器加工装置,已解决现有技术中人工批量喷涂效率低的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:颗粒过滤器加工装置,包括基座、传送带和固定架,所述基座的顶部设有传送带,所述传送带的外侧通过固定机构安装有过滤器筒体,所述基座的一侧设有喷漆机构,所述基座的顶部还设有固定架,所述固定架的顶部设有与喷漆机构匹配的往复移动机构。
进一步改进在于:所述往复移动机构包括限位杆、活动架、电机和往复丝杆,所述限位杆设置在固定架的顶部,所述限位杆的外侧安装有活动架,所述活动架的一端与喷漆机构连接,所述固定架的内部转动安装有往复丝杆,所述固定架的底部设有电机。
进一步改进在于:所述电机的输出端与往复丝杆的底端连接,所述往复丝杆的顶端贯穿出活动架的内部并与其螺纹连接,所述限位杆的外壁与活动架另一端的内壁滑动连接。
进一步改进在于:所述固定机构包括顶杆和弹性夹块,转台通过轴承与传送带的外侧转动连接,所述转台的顶端连接有顶杆,所述顶杆的顶端套接有弹性夹块,所述顶杆的顶端设有螺纹面,所述顶杆的顶端通过螺纹面螺纹连接有螺纹面。
进一步改进在于:所述固定架的一端转动连接有转轮,所述电机的输出端和转轮的底端均连接有带轮,两个所述带轮通过皮带相互连接,所述转台与转轮的位置相互平行。
进一步改进在于:所述喷漆机构包括转运箱、喷头储漆箱、油漆泵和输送管,所述活动架的一端连接有转运箱,所述转运箱的外侧连通有喷头,所述基座的一侧设有储漆箱,所述储漆箱顶部的一侧设有进料管,所述储漆箱顶部的另一侧安装有油漆泵,所述油漆泵的输出端通过输送管与转运箱的内部连通,所述油漆泵的输入端通过输送管与储漆箱的内部连通。
本实用新型的有益效果为:通过电机带动往复丝杆在固定架上转动,因活动架与往复丝杆螺纹连接,且限位杆可对活动架的移动轨迹进行限制,使得往复丝杆带动活动架进行上下往复移动,从而使得活动架带动喷漆机构上下往复移动,进而自动使喷漆机构喷漆范围覆盖于筒体的顶部和底部,同时电机也会通过带轮与皮带带动转轮进行转动,当传送带带动转台移动至与转轮相重合的位置时,转台与转轮的外壁相互贴合,所以转轮可带动转台进行转动,进而使转台顶部筒体被全方位喷漆,这种大批量的筒体自动完成喷漆,提高装置加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的往复移动机构结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构结构示意图。
其中:1、基座;2、传送带;3、固定架;4、转台;5、限位杆;6、活动架;7、带轮;8、电机;9、转轮;10、皮带;11、往复丝杆;12、转运箱;13、喷头;14、储漆箱;15、进料管;16、油漆泵;17、输送管;18、轴承;19、顶杆;20、螺纹面;21、弹性夹块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了颗粒过滤器加工装置,包括基座1、传送带2和固定架3,所述基座1的顶部设有传送带2,所述传送带2的外侧通过固定机构安装有过滤器筒体,所述基座1的一侧设有喷漆机构,所述基座1的顶部还设有固定架3,所述固定架3的顶部设有与喷漆机构匹配的往复移动机构,将颗粒过滤器的筒体套接在固定机构上,固定机构将其固定在传送带2的外侧,由传送带2带动筒体自作向右移动,将筒体带动到喷漆机构的范围内部,之后又往复移动机构带动喷漆机构上下往复移动,使得大批量的筒体自动完成喷漆,提高装置加工的效率。
所述固定机构包括顶杆19和弹性夹块21,转台4通过轴承18与传送带2的外侧转动连接,所述转台4的顶端连接有顶杆19,所述顶杆19的顶端套接有弹性夹块21,所述顶杆19的顶端设有螺纹面20,所述顶杆19的顶端通过螺纹面螺纹连接有螺纹面20,将弹性夹块21套接在顶杆19的顶端,之后将顶杆19的顶端拧上螺母,使螺母将弹性夹块21压紧使其固定在顶杆19的顶端,当将筒体套接在转台4的顶部时,弹性夹块21受到筒体内壁的挤压先是向内收缩,之后因自身弹性恢复能力复位将筒体顶紧,进而使得筒体固定在转台4的顶部。
所述往复移动机构包括限位杆5、活动架6、电机8和往复丝杆11,所述限位杆5设置在固定架3的顶部,所述限位杆5的外侧安装有活动架6,所述活动架6的一端与喷漆机构连接,所述固定架3的内部转动安装有往复丝杆11,所述固定架3的底部设有电机8,所述电机8的输出端与往复丝杆11的底端连接,所述往复丝杆11的顶端贯穿出活动架6的内部并与其螺纹连接,所述限位杆5的外壁与活动架6另一端的内壁滑动连接,电机8带动往复丝杆11在固定架3上转动,因活动架6与往复丝杆11螺纹连接,且限位杆5可对活动架6的移动轨迹进行限制,使得往复丝杆11带动活动架6进行上下往复移动,从而使得活动架6带动喷漆机构上下往复移动,进而自动使喷漆机构喷漆范围覆盖于筒体的顶部和底部。
所述固定架3的一端转动连接有转轮9,所述电机8的输出端和转轮9的底端均连接有带轮7,两个所述带轮7通过皮带10相互连接,所述转台4与转轮9的位置相互平行,当电机8转动带动往复丝杆11转动的同时也会带动其输出端的带轮7转动,而此带轮7与转轮9底部的带轮7通过皮带10相互连接,所以电机8也能带动转轮9进行转动,当传送带2带动转台4移动至与转轮9相重合的位置时,转台4与转轮9的外壁相互贴合,所以转轮9可带动转台4进行转动,进而使转台4顶部筒体被全方位喷漆。
所述喷漆机构包括转运箱12、喷头13储漆箱14、油漆泵16和输送管17,所述活动架6的一端连接有转运箱12,所述转运箱12的外侧连通有喷头13,所述基座1的一侧设有储漆箱14,所述储漆箱14顶部的一侧设有进料管15,所述储漆箱14顶部的另一侧安装有油漆泵16,所述油漆泵16的输出端通过输送管17与转运箱12的内部连通,所述油漆泵16的输入端通过输送管17与储漆箱14的内部连通,通过打开进料管15上的端盖将漆料注入储漆箱14的内部,油漆泵16与输送管17配合将储漆箱14中的漆料输送进转运箱12的内部,转运箱12通过喷头13将漆料喷向筒体,便于自动对颗粒过滤器的筒体自动进行喷漆。
该颗粒过滤器加工装置,在固定架3的顶部设置往复移动机构,往复移动机构包括限位杆5、活动架6、电机8和往复丝杆11,电机8带动往复丝杆11在固定架3上转动,因活动架6与往复丝杆11螺纹连接,且限位杆5可对活动架6的移动轨迹进行限制,使得往复丝杆11带动活动架6进行上下往复移动,从而使得活动架6带动喷漆机构上下往复移动,进而自动使喷漆机构喷漆范围覆盖于筒体的顶部和底部,同时电机8也会通过带轮7与皮带10带动转轮9进行转动,当传送带2带动转台4移动至与转轮9相重合的位置时,转台4与转轮9的外壁相互贴合,所以转轮9可带动转台4进行转动,进而使转台4顶部筒体被全方位喷漆,这种大批量的筒体自动完成喷漆,提高装置加工的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.颗粒过滤器加工装置,包括基座(1)、传送带(2)和固定架(3),其特征在于:所述基座(1)的顶部设有传送带(2),所述传送带(2)的外侧通过固定机构安装有过滤器筒体,所述基座(1)的一侧设有喷漆机构,所述基座(1)的顶部还设有固定架(3),所述固定架(3)的顶部设有与喷漆机构匹配的往复移动机构。
2.根据权利要求1所述的颗粒过滤器加工装置,其特征在于:所述往复移动机构包括限位杆(5)、活动架(6)、电机(8)和往复丝杆(11),所述限位杆(5)设置在固定架(3)的顶部,所述限位杆(5)的外侧安装有活动架(6),所述活动架(6)的一端与喷漆机构连接,所述固定架(3)的内部转动安装有往复丝杆(11),所述固定架(3)的底部设有电机(8)。
3.根据权利要求2所述的颗粒过滤器加工装置,其特征在于:所述电机(8)的输出端与往复丝杆(11)的底端连接,所述往复丝杆(11)的顶端贯穿出活动架(6)的内部并与其螺纹连接,所述限位杆(5)的外壁与活动架(6)另一端的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的颗粒过滤器加工装置,其特征在于:所述固定机构包括顶杆(19)和弹性夹块(21),转台(4)通过轴承(18)与传送带(2)的外侧转动连接,所述转台(4)的顶端连接有顶杆(19),所述顶杆(19)的顶端套接有弹性夹块(21),所述顶杆(19)的顶端设有螺纹面(20),所述顶杆(19)的顶端通过螺纹面螺纹连接有螺纹面(20)。
5.根据权利要求4所述的颗粒过滤器加工装置,其特征在于:所述固定架(3)的一端转动连接有转轮(9),所述电机(8)的输出端和转轮(9)的底端均连接有带轮(7),两个所述带轮(7)通过皮带(10)相互连接,所述转台(4)与转轮(9)的位置相互平行。
6.根据权利要求2所述的颗粒过滤器加工装置,其特征在于:所述喷漆机构包括转运箱(12)、喷头(13)储漆箱(14)、油漆泵(16)和输送管(17),所述活动架(6)的一端连接有转运箱(12),所述转运箱(12)的外侧连通有喷头(13),所述基座(1)的一侧设有储漆箱(14),所述储漆箱(14)顶部的一侧设有进料管(15),所述储漆箱(14)顶部的另一侧安装有油漆泵(16),所述油漆泵(16)的输出端通过输送管(17)与转运箱(12)的内部连通,所述油漆泵(16)的输入端通过输送管(17)与储漆箱(14)的内部连通。
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