CN108332214B - 一种医疗废弃物处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种医疗废弃物处理方法，所述处理方法采用医疗废弃物处理装置，所述医疗废弃物处理装置包括焚烧炉、混合管、一级吸附室、二级吸附室、临界反应腔和分离腔。通过特定装置的设置搭配具体的医疗废弃物处理方法，使得现有已知的临界水处理医疗焚烧飞灰的处理方法能够实现烟气和水都重新进行处理而达到完全的无害化处理。从而在处理医疗废弃物的过程中不对大气和水造成二次污染。

Description

一种医疗废弃物处理方法
技术领域
本发明属于医疗领域和废弃物回收领域，具体涉及一种医疗废弃物处理方法。
背景技术
由于医疗废弃物的成分比较复杂，为了避免细菌病毒等有害生物的二次传播，目前主要采取焚烧的方式进行处理，但是由于医疗废弃物除了有害微生物之外，还可能含有大量的重金属元素和其他有害元素，焚烧之后的烟气和焚烧灰如果直接排放则会对环境造成二次污染。超临界水处理焚烧飞灰成为目前处理医疗焚烧飞灰比较有效的一种方法，但是目前将溶解了大量有害物质的液体采取常规的加碱分离方法，分离效率低，并且分离效果也不是很好。而焚烧烟气目前主要采用直接排放的方式进行排放。从而在处理固体废弃物的时候又产生了气体和液体废弃物，从而使得该处理方式环境友好度不佳。
发明内容
本发明的提出一种医疗废弃物处理方法。
通过如下技术手段实现：
一种医疗废弃物处理方法，所述处理方法采用医疗废弃物处理装置，所述医疗废弃物处理装置包括焚烧炉、混合管、一级吸附室、二级吸附室、临界反应腔和分离腔。
所述焚烧炉包括焚烧炉外壳、焚烧炉出烟口和焚烧炉出灰口，所述焚烧炉外壳呈上部中空圆柱体下部漏斗形结构设置，在上部和下部之间设置有多孔板，所述多孔板用于将上部焚烧物产生的焚烧灰漏到下部，在所述焚烧炉外壳顶部设置有焚烧炉出烟口，在其下部漏斗形结构底端形成焚烧炉出灰口。
所述混合管包括管壳、汽水喷头、臭氧喷头和收缩口，所述管壳为竖直管状结构设置，在管壳上部设置有倒置漏斗形的收缩口，所述管壳下部与所述焚烧炉出烟口相连通，所述管壳两侧部分别设置有汽水喷头和臭氧喷头，分别用于向混合管内部斜向上喷射汽水混合物和臭氧。
所述一级吸附室包括一级室外壳、一级室入口、一级室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述氧化钙颗粒和活性炭颗粒均匀密布分布于所述一级室外壳内，在一级室外壳底部一侧设置有一级室入口，在一级室外壳侧部顶端设置有一级室出口；所述一级室入口与所述收缩口顶端相连通。
所述二级吸附室包括二级室外壳、二级吸附室入口、处理烟气出口和氧化钙球；所述二级吸附室入口设置在二级室外壳底部，并且与所述一级室出口相连通，所述处理烟气出口设置在二级室外壳顶部一侧，所述氧化钙球均匀布设于所述二级室外壳内。
所述临界反应腔包括反应腔外壳、纯净水、加热棒、气体通管、气泵、纯净水通管、水泵、反应腔入口和反应腔出口；所述反应腔入口设置在反应腔外壳顶部并与所述焚烧炉出灰口相连通，在所述反应腔外壳底部向下凹陷形成所述反应腔出口，在所述反应腔外壳内底部竖直设置有多个加热棒，在反应腔侧壁顶部设置有气体通管，在所述气体通管上设置有气泵，所述气体通管和气泵用于通过气体的注入和抽取而调节临界反应腔内部压力，在反应腔侧壁中上部设置有纯净水通管和水泵，所述纯净水通管和水泵用于向反应腔外壳内部注入纯净水，所述纯净水设置于反应腔外壳内部，并且纯净水的高度为反应腔外壳高度的50%~68%。
所述分离腔包括分离腔外壳、弧形内过滤板、外过滤板内膜、弧形外过滤板、支撑轴、分离腔入口和处理水出口；所述分离腔外壳为中空长方体结构，在其顶部中央设置有分离腔入口，所述分离腔入口与所述反应腔出口相连通，在所述分离腔入口正下方依次设置有中空半球体形的弧形内过滤板、外过滤板内膜和弧形外过滤板，所述外过滤板内膜紧贴于所述弧形外过滤板内部，贯穿所述弧形内过滤板和弧形外过滤板底部竖直设置有支撑轴，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板均为密布多孔板，所述支撑轴底部通过轴承与所述分离腔外壳底部转动固接，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板能够以支撑轴为轴转动，所述支撑轴为中空结构设置，所述中空结构在弧形内过滤板和弧形外过滤板之间设置有开口，用于将碱性物质通过支撑轴内部置入到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间；在所述分离腔外壳侧底部设置有处理水出口。
所述医疗废弃物处理方法包括如下步骤。
（1）将医疗废弃物置入到焚烧炉中进行焚烧，焚烧产生的烟气通过焚烧炉出烟口进入到混合管中，焚烧产生的焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中。
（2）所述焚烧产生的烟气进入到混合管中向上运动，启动汽水喷头和臭氧喷头，向烟气中喷射汽水混合物和臭氧，使得烟气在上升过程中将水分带入，同时臭氧对其中的低价氮氧化物氧化为高价的氮氧化物，并且被喷入的水分吸附溶解。
（3）烟气通过收缩口提高气体压力而加速进入到一级吸附室中，烟气中含水的硫氧化物和含水的被氧化的氮氧化物与氧化钙颗粒反应，同时烟气中的重金属元素被氧化钙颗粒和活性炭颗粒吸附。
（4）烟气从一级吸附室进入到二级吸附室中，二级吸附室中的氧化钙颗粒将烟气中残余的水分吸附，然后通过处理烟气出口将处理后的烟气排放到空气中。
（5）焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中，临界反应腔内设置有纯净水，启动加热棒对纯净水加热的同时通过气体管道和气泵调节临界反应腔内的压力，使得临界反应腔内的压力和温度达到超临界水的临界压力和临界温度，使得纯净水将焚烧灰中重金属元素溶解。
（6）打开反应腔出口，将固液混合物释放到分离腔中，同时开启电机使得弧形内过滤板和弧形外过滤板绕支撑轴高速旋转，使得固体灰分保持在弧形内过滤板内而液体分离到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间，然后开启支撑轴上的开口，释放出碱性物质，继续高速旋转一定时间后，将外过滤板内膜抽取出去，继续高速旋转，从而将反应后得到的重金属碱物质保持在弧形外过滤板内，而处理之后的处理水被分离到弧形外过滤板外部的分离腔外壳内，然后通过处理水出口排出。
作为优选，所述临界反应腔内的压力为22.1MPa，纯净水的温度为374℃（形成超临界水的压力和温度）。
作为优选，步骤（6）中所述继续高速旋转一定时间具体为3~5min。
作为优选，步骤（6）中当弧形内过滤板和弧形外过滤板旋转结束后，开启支撑轴顶部开口，将固体灰分通过支撑轴向下排出，然后通过打开支撑轴侧部开口将弧形外过滤板内的重金属碱物质通过支撑轴内部向下排出。
作为优选，步骤（6）中所述的碱性物质为氢氧化钙。
作为优选，所述支撑轴为可拆卸式。
本发明的效果在于：
1，既对焚烧产生的烟气进行了处理，同时对焚烧产生的飞灰进行了重金属等有害物质处理，并且处理之后的含有害物质的水也进行了分离-加碱反应-分离的方式对处理水进行处理，从而实现了固、液、气的全处理，真正实现了无害化处理。
2，焚烧产生的烟气中含有低价氮氧化物和硫氧化物，通过喷射臭氧，同时也喷射汽水混合物，使得臭氧将低价氮氧化物氧化为相对高的高价氮氧化物，继而高价氮氧化物被水溶解（三价的和五价的氮氧化物被水吸收形成酸），同时硫氧化物也被水溶解（与水反应形成酸），烟气带着这些酸溶液进入到一级吸附室中，水汽将氧化钙颗粒表面溶解形成氢氧化钙溶液，而氢氧化钙溶液与酸反应即形成盐，从而将烟气中的有害的氮氧化物和硫氧化物进行吸附。同时烟气中会存在一些重金属元素等有害物质，通过在一级吸附室中设置的活性炭颗粒，将这些有害元素进行吸附。在烟气进入到二级吸附室中，烟气中残留的水汽（也包括溶液）进一步的被氧化钙球表面吸附，从而对烟气起到干燥的目的。
3，超临界水反应将医疗焚烧飞灰中重金属等有害元素溶解到纯净水中，并统一释放到弧形内过滤板中，通过高速旋转，利用离心力将溶液和固态的焚烧灰进行分离。当液体到达外过滤板内膜内的时候，由于该内膜是非通透的，因此液体保存在该位置，此时通过旋转将氢氧化钙等碱性物质释放到溶液中，氢氧化钙与溶液中的重金属等有害元素反应生成沉淀，此时抽去内膜继续高速旋转，从而将沉淀与处理水分离，实现了超临界水处理后的水不被污染。
通过设置特定结构（同轴、中空半球体，内外通孔，且在外弧内设置膜）的内过滤板和外过滤板以及内膜配合，将两步过滤以及在两步过滤之间的反应在同一个过程中完成，从而大大的提高处理水的处理效率。
附图说明
图1为本发明医疗废弃物处理装置的结构示意图。
其中：1-焚烧炉，11-焚烧炉出烟口，12-焚烧炉出灰口，2-混合管，21-汽水喷头，22-臭氧喷头，23-收缩口，3-一级吸附室，31-氧化钙颗粒，32-活性炭颗粒，4-二级吸附室，41-氧化钙球，42-二级吸附室入口，43-处理烟气出口，5-临界反应腔，51-纯净水，52-加热棒，53-气体通管，531-气泵，54-纯净水通管，541-水泵，55-反应腔出口，6-分离腔，61-弧形内过滤板，62-外过滤板内膜，63-弧形外过滤板，64-支撑轴，65-处理水出口。
具体实施方式
实施例1
一种医疗废弃物处理方法，所述处理方法采用医疗废弃物处理装置，所述医疗废弃物处理装置包括焚烧炉、混合管、一级吸附室、二级吸附室、临界反应腔和分离腔。
所述焚烧炉包括焚烧炉外壳、焚烧炉出烟口和焚烧炉出灰口，所述焚烧炉外壳呈上部中空圆柱体下部漏斗形结构设置，在上部和下部之间设置有多孔板，所述多孔板用于将上部焚烧物产生的焚烧灰漏到下部，在所述焚烧炉外壳顶部设置有焚烧炉出烟口，在其下部漏斗形结构底端形成焚烧炉出灰口。
所述混合管包括管壳、汽水喷头、臭氧喷头和收缩口，所述管壳为竖直管状结构设置，在管壳上部设置有倒置漏斗形的收缩口，所述管壳下部与所述焚烧炉出烟口相连通，所述管壳两侧部分别设置有汽水喷头和臭氧喷头，分别用于向混合管内部斜向上喷射汽水混合物和臭氧。
所述一级吸附室包括一级室外壳、一级室入口、一级室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述氧化钙颗粒和活性炭颗粒均匀密布分布于所述一级室外壳内，在一级室外壳底部一侧设置有一级室入口，在一级室外壳侧部顶端设置有一级室出口；所述一级室入口与所述收缩口顶端相连通。
所述二级吸附室包括二级室外壳、二级吸附室入口、处理烟气出口和氧化钙球；所述二级吸附室入口设置在二级室外壳底部，并且与所述一级室出口相连通，所述处理烟气出口设置在二级室外壳顶部一侧，所述氧化钙球均匀布设于所述二级室外壳内。
所述临界反应腔包括反应腔外壳、纯净水、加热棒、气体通管、气泵、纯净水通管、水泵、反应腔入口和反应腔出口；所述反应腔入口设置在反应腔外壳顶部并与所述焚烧炉出灰口相连通，在所述反应腔外壳底部向下凹陷形成所述反应腔出口，在所述反应腔外壳内底部竖直设置有多个加热棒，在反应腔侧壁顶部设置有气体通管，在所述气体通管上设置有气泵，所述气体通管和气泵用于通过气体的注入和抽取而调节临界反应腔内部压力，在反应腔侧壁中上部设置有纯净水通管和水泵，所述纯净水通管和水泵用于向反应腔外壳内部注入纯净水，所述纯净水设置于反应腔外壳内部，并且纯净水的高度为反应腔外壳高度的52%。
所述分离腔包括分离腔外壳、弧形内过滤板、外过滤板内膜、弧形外过滤板、支撑轴、分离腔入口和处理水出口；所述分离腔外壳为中空长方体结构，在其顶部中央设置有分离腔入口，所述分离腔入口与所述反应腔出口相连通，在所述分离腔入口正下方依次设置有中空半球体形的弧形内过滤板、外过滤板内膜和弧形外过滤板，所述外过滤板内膜紧贴于所述弧形外过滤板内部，贯穿所述弧形内过滤板和弧形外过滤板底部竖直设置有支撑轴，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板均为密布多孔板，所述支撑轴底部通过轴承与所述分离腔外壳底部转动固接，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板能够以支撑轴为轴转动，所述支撑轴为中空结构设置，所述中空结构在弧形内过滤板和弧形外过滤板之间设置有开口，用于将碱性物质通过支撑轴内部置入到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间；在所述分离腔外壳侧底部设置有处理水出口。
所述支撑轴为可拆卸式。
所述医疗废弃物处理方法包括如下步骤。
（1）将医疗废弃物置入到焚烧炉中进行焚烧，焚烧产生的烟气通过焚烧炉出烟口进入到混合管中，焚烧产生的焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中。
（2）所述焚烧产生的烟气进入到混合管中向上运动，启动汽水喷头和臭氧喷头，向烟气中喷射汽水混合物和臭氧，使得烟气在上升过程中将水分带入，同时臭氧对其中的低价氮氧化物氧化为高价的氮氧化物，并且被喷入的水分吸附溶解。
（3）烟气通过收缩口提高气体压力而加速进入到一级吸附室中，烟气中含水的硫氧化物和含水的被氧化的氮氧化物与氧化钙颗粒反应，同时烟气中的重金属元素被氧化钙颗粒和活性炭颗粒吸附。
（4）烟气从一级吸附室进入到二级吸附室中，二级吸附室中的氧化钙颗粒将烟气中残余的水分吸附，然后通过处理烟气出口将处理后的烟气排放到空气中。
（5）焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中，临界反应腔内设置有纯净水，启动加热棒对纯净水加热的同时通过气体管道和气泵调节临界反应腔内的压力，使得临界反应腔内的压力和温度达到超临界水的临界压力和临界温度，使得纯净水将焚烧灰中重金属元素溶解。
所述临界反应腔内的压力为22.2MPa，纯净水的温度为375℃。
（6）打开反应腔出口，将固液混合物释放到分离腔中，同时开启电机使得弧形内过滤板和弧形外过滤板绕支撑轴高速旋转，使得固体灰分保持在弧形内过滤板内而液体分离到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间，然后开启支撑轴上的开口，释放出氢氧化钙，继续高速旋转一定时间后，将外过滤板内膜抽取出去，继续高速旋转，从而将反应后得到的重金属碱物质保持在弧形外过滤板内，而处理之后的处理水被分离到弧形外过滤板外部的分离腔外壳内，然后通过处理水出口排出。
所述继续高速旋转一定时间具体为3.2min。
当弧形内过滤板和弧形外过滤板旋转结束后，开启支撑轴顶部开口，将固体灰分通过支撑轴向下排出，然后通过打开支撑轴侧部开口将弧形外过滤板内的重金属碱物质通过支撑轴内部向下排出。
实施例2
一种医疗废弃物处理方法，所述处理方法采用医疗废弃物处理装置，所述医疗废弃物处理装置包括焚烧炉、混合管、一级吸附室、二级吸附室、临界反应腔和分离腔。
所述焚烧炉包括焚烧炉外壳、焚烧炉出烟口和焚烧炉出灰口，所述焚烧炉外壳呈上部中空圆柱体下部漏斗形结构设置，在上部和下部之间设置有多孔板，所述多孔板用于将上部焚烧物产生的焚烧灰漏到下部，在所述焚烧炉外壳顶部设置有焚烧炉出烟口，在其下部漏斗形结构底端形成焚烧炉出灰口。
所述混合管包括管壳、汽水喷头、臭氧喷头和收缩口，所述管壳为竖直管状结构设置，在管壳上部设置有倒置漏斗形的收缩口，所述管壳下部与所述焚烧炉出烟口相连通，所述管壳两侧部分别设置有汽水喷头和臭氧喷头，分别用于向混合管内部斜向上喷射汽水混合物和臭氧。
所述一级吸附室包括一级室外壳、一级室入口、一级室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述氧化钙颗粒和活性炭颗粒均匀密布分布于所述一级室外壳内，在一级室外壳底部一侧设置有一级室入口，在一级室外壳侧部顶端设置有一级室出口；所述一级室入口与所述收缩口顶端相连通。
所述二级吸附室包括二级室外壳、二级吸附室入口、处理烟气出口和氧化钙球；所述二级吸附室入口设置在二级室外壳底部，并且与所述一级室出口相连通，所述处理烟气出口设置在二级室外壳顶部一侧，所述氧化钙球均匀布设于所述二级室外壳内。
所述临界反应腔包括反应腔外壳、纯净水、加热棒、气体通管、气泵、纯净水通管、水泵、反应腔入口和反应腔出口；所述反应腔入口设置在反应腔外壳顶部并与所述焚烧炉出灰口相连通，在所述反应腔外壳底部向下凹陷形成所述反应腔出口，在所述反应腔外壳内底部竖直设置有多个加热棒，在反应腔侧壁顶部设置有气体通管，在所述气体通管上设置有气泵，所述气体通管和气泵用于通过气体的注入和抽取而调节临界反应腔内部压力，在反应腔侧壁中上部设置有纯净水通管和水泵，所述纯净水通管和水泵用于向反应腔外壳内部注入纯净水，所述纯净水设置于反应腔外壳内部，并且纯净水的高度为反应腔外壳高度的58%。
所述分离腔包括分离腔外壳、弧形内过滤板、外过滤板内膜、弧形外过滤板、支撑轴、分离腔入口和处理水出口；所述分离腔外壳为中空长方体结构，在其顶部中央设置有分离腔入口，所述分离腔入口与所述反应腔出口相连通，在所述分离腔入口正下方依次设置有中空半球体形的弧形内过滤板、外过滤板内膜和弧形外过滤板，所述外过滤板内膜紧贴于所述弧形外过滤板内部，贯穿所述弧形内过滤板和弧形外过滤板底部竖直设置有支撑轴，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板均为密布多孔板，所述支撑轴底部通过轴承与所述分离腔外壳底部转动固接，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板能够以支撑轴为轴转动，所述支撑轴为中空结构设置，所述中空结构在弧形内过滤板和弧形外过滤板之间设置有开口，用于将碱性物质通过支撑轴内部置入到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间；在所述分离腔外壳侧底部设置有处理水出口。
所述支撑轴为可拆卸式。
所述医疗废弃物处理方法包括如下步骤。
（1）将医疗废弃物置入到焚烧炉中进行焚烧，焚烧产生的烟气通过焚烧炉出烟口进入到混合管中，焚烧产生的焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中。
（2）所述焚烧产生的烟气进入到混合管中向上运动，启动汽水喷头和臭氧喷头，向烟气中喷射汽水混合物和臭氧，使得烟气在上升过程中将水分带入，同时臭氧对其中的低价氮氧化物氧化为高价的氮氧化物，并且被喷入的水分吸附溶解。
（3）烟气通过收缩口提高气体压力而加速进入到一级吸附室中，烟气中含水的硫氧化物和含水的被氧化的氮氧化物与氧化钙颗粒反应，同时烟气中的重金属元素被氧化钙颗粒和活性炭颗粒吸附。
（4）烟气从一级吸附室进入到二级吸附室中，二级吸附室中的氧化钙颗粒将烟气中残余的水分吸附，然后通过处理烟气出口将处理后的烟气排放到空气中。
（5）焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中，临界反应腔内设置有纯净水，启动加热棒对纯净水加热的同时通过气体管道和气泵调节临界反应腔内的压力，使得临界反应腔内的压力和温度达到超临界水的临界压力和临界温度，使得纯净水将焚烧灰中重金属元素溶解。
所述临界反应腔内的压力为22.1MPa，纯净水的温度为374℃。
（6）打开反应腔出口，将固液混合物释放到分离腔中，同时开启电机使得弧形内过滤板和弧形外过滤板绕支撑轴高速旋转，使得固体灰分保持在弧形内过滤板内而液体分离到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间，然后开启支撑轴上的开口，释放出氢氧化钠，继续高速旋转一定时间后，将外过滤板内膜抽取出去，继续高速旋转，从而将反应后得到的重金属碱物质保持在弧形外过滤板内，而处理之后的处理水被分离到弧形外过滤板外部的分离腔外壳内，然后通过处理水出口排出。
所述继续高速旋转一定时间具体为3.5min。
当弧形内过滤板和弧形外过滤板旋转结束后，开启支撑轴顶部开口，将固体灰分通过支撑轴向下排出，然后通过打开支撑轴侧部开口将弧形外过滤板内的重金属碱物质通过支撑轴内部向下排出。
实施例3
一种医疗废弃物处理方法，所述处理方法采用医疗废弃物处理装置，所述医疗废弃物处理装置包括焚烧炉、混合管、一级吸附室、二级吸附室、临界反应腔和分离腔。
所述焚烧炉包括焚烧炉外壳、焚烧炉出烟口和焚烧炉出灰口，所述焚烧炉外壳呈上部中空圆柱体下部漏斗形结构设置，在上部和下部之间设置有多孔板，所述多孔板用于将上部焚烧物产生的焚烧灰漏到下部，在所述焚烧炉外壳顶部设置有焚烧炉出烟口，在其下部漏斗形结构底端形成焚烧炉出灰口。
所述混合管包括管壳、汽水喷头、臭氧喷头和收缩口，所述管壳为竖直管状结构设置，在管壳上部设置有倒置漏斗形的收缩口，所述管壳下部与所述焚烧炉出烟口相连通，所述管壳两侧部分别设置有汽水喷头和臭氧喷头，分别用于向混合管内部斜向上喷射汽水混合物和臭氧。
所述一级吸附室包括一级室外壳、一级室入口、一级室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述氧化钙颗粒和活性炭颗粒均匀密布分布于所述一级室外壳内，在一级室外壳底部一侧设置有一级室入口，在一级室外壳侧部顶端设置有一级室出口；所述一级室入口与所述收缩口顶端相连通。
所述二级吸附室包括二级室外壳、二级吸附室入口、处理烟气出口和氧化钙球；所述二级吸附室入口设置在二级室外壳底部，并且与所述一级室出口相连通，所述处理烟气出口设置在二级室外壳顶部一侧，所述氧化钙球均匀布设于所述二级室外壳内。
所述临界反应腔包括反应腔外壳、纯净水、加热棒、气体通管、气泵、纯净水通管、水泵、反应腔入口和反应腔出口；所述反应腔入口设置在反应腔外壳顶部并与所述焚烧炉出灰口相连通，在所述反应腔外壳底部向下凹陷形成所述反应腔出口，在所述反应腔外壳内底部竖直设置有多个加热棒，在反应腔侧壁顶部设置有气体通管，在所述气体通管上设置有气泵，所述气体通管和气泵用于通过气体的注入和抽取而调节临界反应腔内部压力，在反应腔侧壁中上部设置有纯净水通管和水泵，所述纯净水通管和水泵用于向反应腔外壳内部注入纯净水，所述纯净水设置于反应腔外壳内部，并且纯净水的高度为反应腔外壳高度的62%。
所述分离腔包括分离腔外壳、弧形内过滤板、外过滤板内膜、弧形外过滤板、支撑轴、分离腔入口和处理水出口；所述分离腔外壳为中空长方体结构，在其顶部中央设置有分离腔入口，所述分离腔入口与所述反应腔出口相连通，在所述分离腔入口正下方依次设置有中空半球体形的弧形内过滤板、外过滤板内膜和弧形外过滤板，所述外过滤板内膜紧贴于所述弧形外过滤板内部，贯穿所述弧形内过滤板和弧形外过滤板底部竖直设置有支撑轴，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板均为密布多孔板，所述支撑轴底部通过轴承与所述分离腔外壳底部转动固接，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板能够以支撑轴为轴转动，所述支撑轴为中空结构设置，所述中空结构在弧形内过滤板和弧形外过滤板之间设置有开口，用于将碱性物质通过支撑轴内部置入到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间；在所述分离腔外壳侧底部设置有处理水出口。
所述支撑轴为可拆卸式。
所述医疗废弃物处理方法包括如下步骤。
（1）将医疗废弃物置入到焚烧炉中进行焚烧，焚烧产生的烟气通过焚烧炉出烟口进入到混合管中，焚烧产生的焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中。
（2）所述焚烧产生的烟气进入到混合管中向上运动，启动汽水喷头和臭氧喷头，向烟气中喷射汽水混合物和臭氧，使得烟气在上升过程中将水分带入，同时臭氧对其中的低价氮氧化物氧化为高价的氮氧化物，并且被喷入的水分吸附溶解。
（3）烟气通过收缩口提高气体压力而加速进入到一级吸附室中，烟气中含水的硫氧化物和含水的被氧化的氮氧化物与氧化钙颗粒反应，同时烟气中的重金属元素被氧化钙颗粒和活性炭颗粒吸附。
（4）烟气从一级吸附室进入到二级吸附室中，二级吸附室中的氧化钙颗粒将烟气中残余的水分吸附，然后通过处理烟气出口将处理后的烟气排放到空气中。
（5）焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中，临界反应腔内设置有纯净水，启动加热棒对纯净水加热的同时通过气体管道和气泵调节临界反应腔内的压力，使得临界反应腔内的压力和温度达到超临界水的临界压力和临界温度，使得纯净水将焚烧灰中重金属元素溶解。
所述临界反应腔内形成超临界水的压力和温度，具体为压力22.3MPa，纯净水的温度为374℃。
（6）打开反应腔出口，将固液混合物释放到分离腔中，同时开启电机使得弧形内过滤板和弧形外过滤板绕支撑轴高速旋转，使得固体灰分保持在弧形内过滤板内而液体分离到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间，然后开启支撑轴上的开口，释放出氢氧化钾，继续高速旋转一定时间后，将外过滤板内膜抽取出去，继续高速旋转，从而将反应后得到的重金属碱物质保持在弧形外过滤板内，而处理之后的处理水被分离到弧形外过滤板外部的分离腔外壳内，然后通过处理水出口排出。
所述继续高速旋转一定时间具体为3.8min。
当弧形内过滤板和弧形外过滤板旋转结束后，开启支撑轴顶部开口，将固体灰分通过支撑轴向下排出，然后通过打开支撑轴侧部开口将弧形外过滤板内的重金属碱物质通过支撑轴内部向下排出。

Claims (6)

1.一种医疗废弃物处理方法，其特征在于，所述处理方法采用医疗废弃物处理装置，所述医疗废弃物处理装置包括焚烧炉、混合管、一级吸附室、二级吸附室、临界反应腔和分离腔；
所述焚烧炉包括焚烧炉外壳、焚烧炉出烟口和焚烧炉出灰口，所述焚烧炉外壳呈上部中空圆柱体下部漏斗形结构设置，在上部和下部之间设置有多孔板，所述多孔板用于将上部焚烧物产生的焚烧灰漏到下部，在所述焚烧炉外壳顶部设置有焚烧炉出烟口，在其下部漏斗形结构底端形成焚烧炉出灰口；
所述混合管包括管壳、汽水喷头、臭氧喷头和收缩口，所述管壳为竖直管状结构设置，在管壳上部设置有倒置漏斗形的收缩口，所述管壳下部与所述焚烧炉出烟口相连通，所述管壳两侧部分别设置有汽水喷头和臭氧喷头，分别用于向混合管内部斜向上喷射汽水混合物和臭氧；
所述一级吸附室包括一级室外壳、一级室入口、一级室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述氧化钙颗粒和活性炭颗粒均匀密布分布于所述一级室外壳内，在一级室外壳底部一侧设置有一级室入口，在一级室外壳侧部顶端设置有一级室出口；所述一级室入口与所述收缩口顶端相连通；
所述二级吸附室包括二级室外壳、二级吸附室入口、处理烟气出口和氧化钙球；所述二级吸附室入口设置在二级室外壳底部，并且与所述一级室出口相连通，所述处理烟气出口设置在二级室外壳顶部一侧，所述氧化钙球均匀布设于所述二级室外壳内；
所述临界反应腔包括反应腔外壳、纯净水、加热棒、气体通管、气泵、纯净水通管、水泵、反应腔入口和反应腔出口；所述反应腔入口设置在反应腔外壳顶部并与所述焚烧炉出灰口相连通，在所述反应腔外壳底部向下凹陷形成所述反应腔出口，在所述反应腔外壳内底部竖直设置有多个加热棒，在反应腔侧壁顶部设置有气体通管，在所述气体通管上设置有气泵，所述气体通管和气泵用于通过气体的注入和抽取而调节临界反应腔内部压力，在反应腔侧壁中上部设置有纯净水通管和水泵，所述纯净水通管和水泵用于向反应腔外壳内部注入纯净水，所述纯净水设置于反应腔外壳内部，并且纯净水的高度为反应腔外壳高度的50%~68%；
所述分离腔包括分离腔外壳、弧形内过滤板、外过滤板内膜、弧形外过滤板、支撑轴、分离腔入口和处理水出口；所述分离腔外壳为中空长方体结构，在其顶部中央设置有分离腔入口，所述分离腔入口与所述反应腔出口相连通，在所述分离腔入口正下方依次设置有中空半球体形的弧形内过滤板、外过滤板内膜和弧形外过滤板，所述外过滤板内膜紧贴于所述弧形外过滤板内部，贯穿所述弧形内过滤板和弧形外过滤板底部竖直设置有支撑轴，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板均为密布多孔板，所述支撑轴底部通过轴承与所述分离腔外壳底部转动固接，所述弧形内过滤板和弧形外过滤板能够以支撑轴为轴转动，所述支撑轴为中空结构设置，所述中空结构在弧形内过滤板和弧形外过滤板之间设置有开口，用于将碱性物质通过支撑轴内部置入到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间；在所述分离腔外壳侧底部设置有处理水出口；
所述医疗废弃物处理方法包括如下步骤：
（1）将医疗废弃物置入到焚烧炉中进行焚烧，焚烧产生的烟气通过焚烧炉出烟口进入到混合管中，焚烧产生的焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中；
（2）所述焚烧产生的烟气进入到混合管中向上运动，启动汽水喷头和臭氧喷头，向烟气中喷射汽水混合物和臭氧，使得烟气在上升过程中将水分带入，同时臭氧对其中的低价氮氧化物氧化为高价的氮氧化物，并且被喷入的水分吸附溶解；
（3）烟气通过收缩口提高气体压力而加速进入到一级吸附室中，烟气中含水的硫氧化物和含水的被氧化的氮氧化物与氧化钙颗粒反应，同时烟气中的重金属元素被氧化钙颗粒和活性炭颗粒吸附；
（4）烟气从一级吸附室进入到二级吸附室中，二级吸附室中的氧化钙颗粒将烟气中残余的水分吸附，然后通过处理烟气出口将处理后的烟气排放到空气中；
（5）焚烧灰通过焚烧炉出灰口进入到临界反应腔中，临界反应腔内设置有纯净水，启动加热棒对纯净水加热的同时通过气体管道和气泵调节临界反应腔内的压力，使得临界反应腔内的压力和温度达到超临界水的临界压力和临界温度，使得纯净水将焚烧灰中重金属元素溶解；
（6）打开反应腔出口，将固液混合物释放到分离腔中，同时开启电机使得弧形内过滤板和弧形外过滤板绕支撑轴高速旋转，使得固体灰分保持在弧形内过滤板内而液体分离到弧形内过滤板和弧形外过滤板之间，然后开启支撑轴上的开口，释放出碱性物质，继续高速旋转一定时间后，将外过滤板内膜抽取出去，继续高速旋转，从而将反应后得到的重金属碱物质保持在弧形外过滤板内，而处理之后的处理水被分离到弧形外过滤板外部的分离腔外壳内，然后通过处理水出口排出。
2.根据权利要求1所述的医疗废弃物处理方法，其特征在于，所述临界反应腔内的压力为22.1MPa，纯净水的温度为374℃。
3.根据权利要求1-2任一项所述的医疗废弃物处理方法，其特征在于，步骤（6）中所述继续高速旋转一定时间具体为3~5min。
4.根据权利要求3所述的医疗废弃物处理方法，其特征在于，步骤（6）中当弧形内过滤板和弧形外过滤板旋转结束后，开启支撑轴顶部开口，将固体灰分通过支撑轴向下排出，然后通过打开支撑轴侧部开口将弧形外过滤板内的重金属碱物质通过支撑轴内部向下排出。
5.根据权利要求1所述的医疗废弃物处理方法，其特征在于，步骤（6）中所述的碱性物质为氢氧化钙。
6.根据权利要求1所述的医疗废弃物处理方法，其特征在于，所述支撑轴为可拆卸式。
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