CN206793295U - 一种工业混合废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业混合废气处理设备，包括：废气收集罩、吸附塔、旋转水淋塔、UV光氧催化装置、末端除臭装置、引风机和排气管，所述废气收集罩的出气口通过管道与吸附塔的进风口连接，所述吸附塔的出风口通过管道与旋转水淋塔的进风口连接，所述旋转水淋塔的出风口通过管道与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过管道与末端除臭装置的进风口连接，所述末端除臭装置的出风口通过管道与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接。本工业混合废气处理设备可以同时有效去除工业混合气体中的发臭成分、粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害物质，净化效果好。

Description

一种工业混合废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种工业混合废气处理设备。

背景技术

在污水厂、垃圾房、养殖业、食品加工业、印刷业等生产过程中，经常会产生工业混合废气，这些废气中不仅含有大量的污染物，而且通常伴随有刺鼻的恶臭味，因此如果不经处理直接将废气排放到大气中的话，不但会造成环境污染，而且还会危害周边的生活安全。

目前，在现有技术中处理工业混合废气时大多还在使用传统方法，主要有：燃烧法、活性炭吸附法、生物分解法、药剂喷洒法、等离子法等，这些传统方法可以对工业混合废气中的刺鼻恶臭味有一定的净化作用，但是工业混合废气所含成份复杂、有机物浓度高、有毒有害，采用传统的处理技术或单一的处理方法可能无法彻底解决污染问题。而且工业混合废气中通常还含有粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害成分，这些有害成分的存在会在很大程度上影响刺鼻恶臭味的净化难度，因此，如何提供一种可以同时有效去除工业混合废气中的刺鼻恶臭味、粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害物质的装置成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种工业混合废气处理设备，可以同时有效去除工业混合废气中的刺鼻恶臭味、粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害物质。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种工业混合废气处理设备，包括：废气收集罩、吸附塔、旋转水淋塔、UV光氧催化装置、末端除臭装置、引风机和排气管，所述废气收集罩的出气口通过管道与吸附塔的进风口连接，所述吸附塔的出风口通过管道与旋转水淋塔的进风口连接，所述旋转水淋塔的出风口通过管道与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过管道与末端除臭装置的进风口连接，所述末端除臭装置的出风口通过管道与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接；所述吸附塔包括塔壳，设置在塔壳底部侧端的进气口，设置在塔壳顶部中心的出气口，从下至上并排间隔设置在塔壳内部的第一滤网和第二滤网，固定在第一滤网上方的玻璃纤维棉吸附层，以及固定在第二滤网上方的活性炭吸附层；所述旋转水淋塔包括塔体；设置在塔体底部侧端的废气进口；设置在塔体底部内侧且与废气进口正对的排渣室，所述排渣室的侧面上设置有可开合的清理口；设置在排渣室底部的储水室，所述储水室与排渣室之间通过过滤网分隔；设置在排渣室正上方的水气旋转混合室；安装在水气旋转混合室正上方的填料室；多个并排设置在填料室上方的喷淋头；安装在喷淋头上方的水气分离器；以及设置在塔体顶部中心的排气口。

在上述技术方案中，污水厂、垃圾房、养殖业、食品加工业、印刷业等产生的工业混合废气首先由废气收集罩收集并在引风机的抽吸作用下进入吸附塔，工业混合废气通过安装吸附塔内第一滤网上的玻璃纤维棉吸附层和安装在第二滤网上的活性炭吸附层对工业混合废气内的粉尘、大颗粒有机物进行吸附去除；经过吸附净化后的工业混合废气随后进入旋转水淋塔，废气从废气进口进入塔体内，同时喷淋水由喷淋头均匀喷出，喷淋水在水气旋转混合室内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到水和被处理气流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分与水接触并随着喷淋水向下流动，经过水喷淋处理后的废气继续向上移动，并通过填料室，填料室中的填料对废气中不溶于水的污染成分进行吸附去除，经过两次净化的废气最终经过水气分离器分离后，最终从塔体顶部中心的排气口排出。跟随喷淋水一起流入排渣室的污染物经过过滤网过滤后被截留在过滤网上，过滤后的喷淋水流入储水室，以便循环利用。旋转水淋塔将工业混合废气中可溶于水的有害物质及灰尘、大颗粒有机物和部分有毒有机物等进行去除。随后经过处理后的废气进入UV光氧催化装置，UV光氧催化装置使用紫外光线使臭氧转化为强氧化剂OH，进而将恶臭的有机物分解为H₂0和CO₂，最后通过末端除臭装置防止UV光氧催化装置在处理废气时产生的臭氧不能完全分解而随气流排出管道，散发到大气中而形成二次污染，最终处理后的废气通过排气管排出。

优选的，所述UV光氧催化装置包括壳体；设置在壳体前端的进风口；设置在壳体后端的出风口；安装在壳体内且位于进风口后端的均风器；安装在均风器后端的离子管模块，所述离子管模块上并排间隔均匀设置有多个高能离子管，所述高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成；安装在离子管模块后端的第一UV模块，所述第一UV模块上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管，所述短波段UV管产生的紫外线波长为185nm；安装在第一UV模块与出风口之间的第二UV模块，所述长波段UV管产生的紫外线波长为254nm，所述第二UV模块上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管。需要处理的废气从壳体前端的进风口进入本设备，均风器可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。通过第一 UV模块上的短波段UV管产生的波长为185nm的紫外线将氧分子转化产生臭氧，同时通过第二UV模块上的长波段UV管产生的波长为254nm的紫外线将臭氧转化为强氧化剂OH，进而将废气中的有机物分解为H₂0和CO₂。从而实现对废气污染物的高效净化。

优选的，所述末端除臭装置包括外壳，设置在外壳前端的净化气体进口，设置在在外壳后端的净化气体出口，安装在外壳内部的UV灯管安装架，以及多个呈矩阵分布安装在UV灯管安装架上的UV灯管，所述高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成。通过石英玻璃汞灯发生的254nm波长的紫外线可将UV光氧催化装置在处理废气时产生的过量的臭氧完全分解成氧分子，这样就将有害的多余的臭氧变成有用的氧分子，防止形成二次污染。

优选的，所述储水室的一侧还安装有循环水箱，所述循环水箱通过循环水泵和高压水管与喷淋头连接。储水室内的喷淋水经过过滤后进入循环水箱，循环水箱中的循环水通过循环水泵再次通过喷淋头喷出，从而实现喷淋水的循环使用。

优选的，所述循环水箱上部侧端设置有溢流管，所述循环水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。通过溢流管可以有效控制循环水箱内的液位稳定。当循环水箱内的循环用水重复使用一定次数后，可以通过排水管排出，从而方便循环水的更新。

本实用新型提供的一种工业混合废气处理设备的有益效果在于：

1、本工业混合废气处理设备通过废气收集罩、吸附塔、旋转水淋塔、UV光氧催化装置、末端除臭装置、引风机和排气管的配合可以同时有效去除工业混合气体中的发臭成分、粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害物质，净化效果好；

2、本工业混合废气处理设备通过吸附塔内的玻璃纤维棉吸附层和活性炭吸附层对工业混合废气内的粉尘、大颗粒有机物进行吸附去除，可以有效减少粉尘、大颗粒有机物对后续工业混合废气内发臭气体的处理效率的影响，从而提高废气处理的效率；

3、本工业混合废气处理设备中的旋转水淋塔结构简单，操作方便，喷淋水在水气旋转混合室内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到喷淋水和被处理气流充分混合碰撞，使得废气和喷淋水充分混合，有效提高水淋效果，同时通过填料室可以去除废气中不溶于喷淋水的污染物，可以有效提高废气净化的效果；

4、本工业混合废气处理设备中的UV光氧催化设备结构简单，操作方便，通过两种不同波段的UV管组合，可以将废气中的有机物高效分解为H₂0和CO₂，提高了废气净化效率，同时由于使用均风器可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，节约能耗；

5、本工业混合废气处理设备中的末端除臭装置可以将UV光氧催化装置产生的过量臭氧分解成氧分子，防止形成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中吸附塔的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转水淋塔的结构示意图。

图4为本实用新型中UV光氧催化装置的结构示意图。

图5为本实用新型中末端除臭装置的结构示意图。

图中：1、废气收集罩；2、吸附塔；21、塔壳；22、进气口；23、出气口；24、第一滤网；25、第二滤网；26、玻璃纤维棉吸附层；27、活性炭吸附层；3、旋转水淋塔；31、塔体；32、废气进口；33、排渣室；34、储水室；35、清理口；36、水气旋转混合室；37、填料室；38、喷淋头；39、水气分离器；310、排气口；311、过滤网；312、循环水箱；313、溢流管；314、排水管；315、高压水管；4、UV光氧催化装置；41、壳体；42、进风口；43、出风口；45、均风器；46、离子管模块；461、高能离子管；47、第一UV模块；471、短波段UV管；48、第二UV模块；481、长波段UV管；5、末端除臭装置；51、外壳；52、净化气体进口；53、净化气体出口；54、UV灯管安装架；55、UV灯管；6、引风机；7、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种工业混合废气处理设备。

参照图1至图5所示，一种工业混合废气处理设备，包括：废气收集罩1、吸附塔2、旋转水淋塔3、UV光氧催化装置4、末端除臭装置5、引风机6和排气管7，所述废气收集罩1 的出气口通过管道与吸附塔2的进风口连接，所述吸附塔2的出风口通过管道与旋转水淋塔3 的进风口连接，所述旋转水淋塔3的出风口通过管道与UV光氧催化装置4的进风口连接，所述UV光氧催化装置4的出风口通过管道与末端除臭装置5的进风口连接，所述末端除臭装置 5的出风口通过管道与引风机6的进风口连接，所述引风机6的出风口与排气管7连接；所述吸附塔2包括塔壳21，设置在塔壳21底部侧端的进气口22，设置在塔壳21顶部中心的出气口23，从下至上并排间隔设置在塔壳21内部的第一滤网24和第二滤网25，固定在第一滤网 24上方的玻璃纤维棉吸附层26，以及固定在第二滤网25上方的活性炭吸附层27；所述旋转水淋塔3包括塔体31；设置在塔体31底部侧端的废气进口32；设置在塔体31底部内侧且与废气进口32正对的排渣室33，所述排渣室33的侧面上设置有可开合的清理口35；设置在排渣室33底部的储水室34，所述储水室34与排渣室33之间通过过滤网311分隔；设置在排渣室33正上方的水气旋转混合室36；安装在水气旋转混合室36正上方的填料室37；多个并排设置在填料室37上方的喷淋头38；安装在喷淋头38上方的水气分离器39；以及设置在塔体 31顶部中心的排气口310。

本实用新型的工作原理是：污水厂、垃圾房、养殖业、食品加工业、印刷业等产生的工业混合废气首先由废气收集罩1收集并在引风机6的抽吸作用下进入吸附塔2，工业混合废气通过安装吸附塔2内第一滤网24上的玻璃纤维棉吸附层26和安装在第二滤网25上的活性炭吸附层27对工业混合废气内的粉尘、大颗粒有机物进行吸附去除；经过吸附净化后的工业混合废气随后进入旋转水淋塔3，废气从废气进口32进入塔体31内，同时喷淋水由喷淋头38均匀喷出，喷淋水在水气旋转混合室36内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到水和被处理气流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分与水接触并随着喷淋水向下流动，经过水喷淋处理后的废气继续向上移动，并通过填料室37，填料室37中的填料对废气中不溶于水的污染成分进行吸附去除，经过两次净化的废气最终经过水气分离器39分离后，最终从塔体31顶部中心的排气口310排出。跟随喷淋水一起流入排渣室33的污染物经过过滤网311过滤后被截留在过滤网311上，过滤后的喷淋水流入储水室34，以便循环利用。旋转水淋塔3将工业混合废气中可溶于水的有害物质及灰尘、大颗粒有机物和部分有毒有机物等进行去除。随后经过处理后的废气进入UV光氧催化装置4，UV光氧催化装置4使用紫外光线使臭氧转化为强氧化剂 OH，进而将恶臭的有机物分解为H₂0和CO₂，最后通过末端除臭装置5防止UV光氧催化装置4在处理废气时产生的臭氧不能完全分解而随气流排出管道，散发到大气中而形成二次污染，最终处理后的废气通过排气管7排出。

参照图4所示，所述UV光氧催化装置4包括壳体41；设置在壳体41前端的进风口42；设置在壳体41后端的出风口43；安装在壳体41内且位于进风口42后端的均风器45；安装在均风器45后端的离子管模块46，所述离子管模块46上并排间隔均匀设置有多个高能离子管461，所述高能离子管461是由真空的石英管中充注少量汞制成；安装在离子管模块46后端的第一UV模块47，所述第一UV模块47上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管471，所述短波段UV管471产生的紫外线波长为185nm；安装在第一UV模块47与出风口43之间的第二UV模块48，所述第二UV模块48上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管481，所述长波段UV管481产生的紫外线波长为254nm。

UV光氧催化装置4的工作原理是：经过吸附处理后的工业混合气体从UV光氧催化装置 4壳体41前端的进风口42进入UV光氧催化装置4，均风器45可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管461是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。通过第一UV模块47上的短波段UV管 471产生的波长为185nm的紫外线将氧分子转化产生臭氧，同时通过第二UV模块48上的长波段UV管481产生的波长为254nm的紫外线将臭氧转化为强氧化剂OH，进而将废气中的发臭有机物分解为H₂0和CO₂，从而实现对异味的高效净化。

参照图5所示，所述末端除臭装置5包括外壳51，设置在外壳51前端的净化气体进口52，设置在在外壳51后端的净化气体出口53，安装在外壳51内部的UV灯管安装架54，以及多个呈矩阵分布安装在UV灯管安装架54上的UV灯管55，所述UV灯管55为波长为254nm 的紫外线石英玻璃汞灯。经过UV光氧催化装置4处理后的废气最后从进入末端除臭装置5，末端除臭装置5中的石英玻璃汞灯发生的254nm波长的紫外线可将UV光氧催化装置4在处理废气时产生的过量的臭氧完全分解成氧分子，这样就将有害的多余的臭氧变成有用的氧分子，防止形成二次污染。最后经过完全净化的废气经由引风机6从排气管7排出。

参照图3所示，所述储水室34的一侧还安装有循环水箱312，所述循环水箱312通过循环水泵和高压水管315与喷淋头38连接。储水室34内的喷淋水经过过滤后进入循环水箱312，循环水箱312中的循环水通过循环水泵再次通过喷淋头38喷出，从而实现喷淋水的循环使用。

参照图3所示，所述循环水箱312上部侧端设置有溢流管313，所述循环水箱312的底部设置有排水管314，所述排水管314上设置有排水阀。通过溢流管313可以有效控制循环水箱 312内的液位稳定。当循环水箱312内的循环用水重复使用一定次数后，可以通过排水管314 排出，从而方便循环水的更新。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种工业混合废气处理设备，其特征在于依照废气流动方向依次包括：废气收集罩、吸附塔、旋转水淋塔、UV光氧催化装置、末端除臭装置、引风机和排气管，所述废气收集罩的出气口通过管道与吸附塔的进风口连接，所述吸附塔的出风口通过管道与旋转水淋塔的进风口连接，所述旋转水淋塔的出风口通过管道与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过管道与末端除臭装置的进风口连接，所述末端除臭装置的出风口通过管道与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接；所述吸附塔包括塔壳，设置在塔壳底部侧端的进气口，设置在塔壳顶部中心的出气口，从下至上并排间隔设置在塔壳内部的第一滤网和第二滤网，固定在第一滤网上方的玻璃纤维棉吸附层，以及固定在第二滤网上方的活性炭吸附层；所述旋转水淋塔包括塔体；设置在塔体底部侧端的废气进口；设置在塔体底部内侧且与废气进口正对的排渣室，所述排渣室的侧面上设置有可开合的清理口；设置在排渣室底部的储水室，所述储水室与排渣室之间通过过滤网分隔；设置在排渣室正上方的水气旋转混合室；安装在水气旋转混合室正上方的填料室；多个并排设置在填料室上方的喷淋头；安装在喷淋头上方的水气分离器；以及设置在塔体顶部中心的排气口。

2.如权利要求1所述的工业混合废气处理设备，其特征在于：所述UV光氧催化装置包括壳体；设置在壳体前端的进风口；设置在壳体后端的出风口；安装在壳体内且位于进风口后端的均风器；安装在均风器后端的离子管模块，所述离子管模块上并排间隔均匀设置有多个高能离子管，所述高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成；安装在离子管模块后端的第一UV模块，所述第一UV模块上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管，所述短波段UV管产生的紫外线波长为185nm；安装在第一UV模块与出风口之间的第二UV模块，所述第二UV模块上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管，所述长波段UV管产生的紫外线波长为254nm。

3.如权利要求2所述的工业混合废气处理设备，其特征在于：所述末端除臭装置包括外壳，设置在外壳前端的净化气体进口，设置在在外壳后端的净化气体出口，安装在外壳内部的UV灯管安装架，以及多个呈矩阵分布安装在UV灯管安装架上的UV灯管，所述UV灯管为波长为254nm的紫外线石英玻璃汞灯。

4.如权利要求3所述的工业混合废气处理设备，其特征在于：所述储水室的一侧还安装有循环水箱，所述循环水箱通过循环水泵和高压水管与喷淋头连接。

5.如权利要求4所述的工业混合废气处理设备，其特征在于：所述循环水箱上部侧端设置有溢流管，所述循环水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。