CN108327069B - 一种混凝土搅拌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土搅拌方法，包括以下步骤，1)搅拌站场地选用；2)水泥、砂子、粉煤灰和石子各种主料的场地布置；3)外加剂以及水管的布置；4)混凝土搅拌；5)出料。本发明通过启动震动电机震动筛网使落在筛网上的物料即粉煤灰、水泥、砂子和石子原料均匀落下；到混凝土搅拌完后泵车从第一进出口或者第二进出口开入然后装上混凝土运出。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌站搅拌混凝土的一种方法，具体涉及一种一种混凝土搅拌方法。
背景技术
在混凝土搅拌站搅拌混凝土时，需要将各种物料放在搅拌机内然后搅拌，最后通过泵车送给工地，但是在下料的时候都是同时倒入，从而增大了搅拌均匀的难道。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土搅拌方法方便搅拌混凝土。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种混凝土搅拌方法，包括以下步骤，
1)搅拌站场地选用；场地建造成正方形场地，其中正方形场地四个角落依次为A角落、B角落、C角落和D角落，其中第一搅拌机组安装在A角落和B角落之间，第二搅拌机组安装在B角落和D角落之间，B角落场地标高低于A角落、C角落和D角落，第一进出口设置在靠近C角落处；第二进出口设置在B角落；
2)水泥、砂子、粉煤灰和石子各种主料的场地布置；C角落到A角落之间依次排列粉煤灰堆积场地、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地；
3)外加剂以及水管的布置，外加剂罐靠近搅拌机，外加剂输出管和水管的出水管对准第一搅拌机组和第二搅拌机组；
4)混凝土搅拌；第一搅拌机组和第二搅拌机组均有多台搅拌机组成，搅拌机上方安装多个筛网，筛网连接震动电机，送料机构将粉煤灰堆积场地、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地通过皮带传送到筛网内；搅拌开始时，通过送料机构将粉煤灰堆积场地、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地的原料分别送往依次对应的筛网内，然后开启搅拌机和震动电机工作，原料在震动的过程中落入搅拌机内；搅拌的过程中根据实际情况向搅拌机里面加水和外加剂；
5)出料；第一进出口与第二进出口之间铺设车道，第一搅拌机组和第二搅拌机组的出料口对准车道；搅拌时，泵车开到出料口出等待搅拌机出料；
进一步，筛网为筒型，筒型底面开多个漏料孔。
进一步，搅拌机上方设置一圈主轨道，筛网安装在主轨道上并能在主轨道上面滑动，轨道上至少设置五个筛网，五个筛网其中四个分别对应粉煤灰堆积场地、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地，水管在五个筛网之间，五个筛网任意一个筛网安装驱动电机，其中一个筛网与搅拌机上下对应，通过驱动驱动电机带动筛网移动到搅拌机上方，然后开启震动电机对筛网进行震动漏料。
进一步，搅拌机上方还设置副轨道，副轨道位于主轨道内并与主轨道通心，筛网两端分别通过扣环扣在主轨道和副轨道上，扣环直径大于主轨道和副轨道的外径。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明通过将场地设置成正方形场地，使其利用率达到最大化，并把第一搅拌机组和第二搅拌机组设置靠近B角落处使其统一管理，由于B角落地势低于其他地方，所以泵车在第一搅拌机组和第二搅拌机组装混凝土时撒漏的残料不会向其他地方流入，装原料的货车从第一进出口进入然后分别给粉煤灰堆积场地、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地送料，考虑到原料装卸过程中会扬尘从而对空气造成污染，所以扬尘最大的粉煤灰堆积场地和水泥堆积场地靠近第一进出口；通过外加剂输出管和水管分别为第一搅拌机组和第二搅拌机组提供外加剂和用水；通过筛网向搅拌机内均匀铺撒粉煤灰、水泥、砂子和石子使其均匀混合，通过启动震动电机震动筛网使落在筛网上的物料即粉煤灰、水泥、砂子和石子原料均匀落下；到混凝土搅拌完后泵车从第一进出口或者第二进出口开入然后装上混凝土运出。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种混凝土搅拌方法中的场地示意图。
图2为本发明一种混凝土搅拌方法中的第一搅拌机组和第二搅拌机组处俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
本发明提出了一种混凝土搅拌方法，包括以下步骤，
1)搅拌站场地选用；场地建造成正方形场地，其中正方形场地四个角落依次为A角落1、B角落2、C角落3和D角落4，其中第一搅拌机组5安装在A角落1和B角落2之间并靠近B角落2，第二搅拌机组6安装在B角落2和D角落4之间并靠近B角落2，B角落2场地标高低于A角落1、C角落3和D角落4，第一进出口7设置在靠近C角落3处；第二进出口8设置在B角落2；通过场地布置使场地利用更加合理人性化；
2)水泥、砂子、粉煤灰和石子各种主料的场地布置；C角落3到A角落1之间依次排列粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地10、砂子堆积场地11和石子堆积场地12；粉煤灰堆积场地9与第一进出口7最近，当货车拉着粉煤灰进入正方形场地时直接从第一进出口7进入然后将粉煤灰倒入粉煤灰堆积场地9减少灰尘对第一搅拌机组5和第二搅拌机组6的影响，在A角落1和C角落3之间设置隔墙，隔墙左侧从C角落3到A角落1之间依次排列粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地10、砂子堆积场地11和石子堆积场地12；隔墙右侧区域占整个场地区域至少五分之四，隔墙左侧为粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地10、砂子堆积场地11和石子堆积场地12铺设专门的货车通道13；
3)外加剂以及水管的布置，外加剂罐靠近搅拌机，外加剂输出管和水管的出水管对准第一搅拌机组5和第二搅拌机组6；
4)混凝土搅拌；第一搅拌机组5和第二搅拌机组6均有多台搅拌机14组成，搅拌机14上方安装多个筛网17，筛网17连接震动电机，送料机构将粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地通过皮带传送到筛网17内；送料机构通过电机带动传输带动物料运输搅拌机14，通过上料机或者人工将粉煤灰、水泥、砂子和石子移动到传输带上，然后通过传输带将物料运输给搅拌机；搅拌开始时，通过送料机构将粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地10、砂子堆积场地11和石子堆积场地的原料分别送往依次对应的筛网17内，然后开启搅拌机14和震动电机工作，原料在震动的过程中落入搅拌机14内；搅拌的过程中根据实际情况向搅拌机里面加水和外加剂；粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地分别对应的传输带的出料处均对应其相对应的筛网17，当筛网17移动到搅拌机14正上方后漏料结束后，筛网17又回到其初始位置然后装料；震动电机可以直接安装在筛网17上，还可以只安装在搅拌机14正上方，当装料的筛网17移动到搅拌机14正上方时启动；筛网17下方还配有阀门，当未下料时阀门关闭堵住漏料孔；
5)出料；第一进出口7与第二进出口8之间铺设车道，第一搅拌机组5和第二搅拌机组6的出料口对准车道，第一搅拌机组5到B角落2的距离小于第二搅拌机组6到B角落2的距离使泵车从第一进出口7与第二进出口8进入装混凝土时在同一区域装混凝土方便清洗；搅拌时，泵车开到出料口出等待搅拌机14出料；
作为具体实施例，筛网17为筒型，筒型底面开多个漏料孔；装粉煤灰的筛网17的漏料孔孔径在1mm～5mm之间能通过Ⅰ级和Ⅱ级的粉煤灰；装水泥的筛网17的漏料孔孔径在1mm～5mm之间方便通过水泥；装砂子的筛网17的漏料孔孔径在5mm～10mm之间方便快速通过；装石子的筛网17的漏料孔孔径在5mm～40mm之间方便通过不同大小的石子。
作为具体实施例，搅拌机14上方设置一圈主轨道15，筛网17安装在主轨道15上并能在主轨道15上面滑动，轨道上至少设置五个筛网17，五个筛网17其中四个分别对应粉煤灰堆积场地9、水泥堆积场地10、砂子堆积场地11和石子堆积场地12，另外一个筛网17对应外加剂填料，水管在五个筛网17之间，五个筛网17任意一个筛网17安装驱动电机，其中一个筛网17与搅拌机上下对应，通过驱动驱动电机带动筛网17移动到搅拌机14上方，然后开启震动电机对筛网17进行震动漏料。
作为具体实施例，搅拌机上方还设置副轨道16，筛网17在柱轨道15和副轨道16上滑动，副轨道16位于主轨道15内并与主轨道15通心，筛网17两端分别通过扣环扣在主轨道15和副轨道16上，扣环直径大于主轨道15和副轨道16的外径使震动电机在主轨道15和副轨道16上左右震动使物料从漏料孔漏下。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种混凝土搅拌方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)搅拌站场地选用；场地建造成正方形场地，其中正方形场地四个角落依次为A角落(1)、B角落(2)、C角落(3)和D角落(4)，其中第一搅拌机组(5)安装在A角落(1)和B角落(2)之间，第二搅拌机组(6)安装在B角落(2)和D角落(4)之间，B角落(2)场地标高低于A角落(1)、C角落(3)和D角落(4)，第一进出口(7)设置在靠近C角落(3)处；第二进出口(8)设置在B角落(2)；
2)水泥、砂子、粉煤灰和石子各种主料的场地布置；C角落(3)到A角落(1)之间依次排列粉煤灰堆积场地(9)、水泥堆积场地(10)、砂子堆积场地(11)和石子堆积场地(12)；
3)外加剂以及水管的布置，外加剂罐靠近搅拌机，外加剂输出管和水管的出水管对准第一搅拌机组(5)和第二搅拌机组(6)；
4)混凝土搅拌；第一搅拌机组(5)和第二搅拌机组(6)均有多台搅拌机(14)组成，搅拌机(14)上方安装多个筛网(17)，筛网(17)连接震动电机，送料机构将粉煤灰堆积场地(9)、水泥堆积场地、砂子堆积场地和石子堆积场地通过皮带传送到筛网(17)内；搅拌开始时，通过送料机构将粉煤灰堆积场地(9)、水泥堆积场地(10)、砂子堆积场地(11)和石子堆积场地的原料分别送往依次对应的筛网(17)内，然后开启搅拌机(14)和震动电机工作，原料在震动的过程中落入搅拌机(14)内；搅拌的过程中根据实际情况向搅拌机里面加水和外加剂；
5)出料；第一进出口(7)与第二进出口(8)之间铺设车道，第一搅拌机组(5)和第二搅拌机组(6)的出料口对准车道；搅拌时，泵车开到出料口出等待搅拌机(14)出料；筛网(17)为筒型，筒型底面开多个漏料孔；
搅拌机(14)上方设置一圈主轨道(15)，筛网(17)安装在主轨道(15)上并能在主轨道(15)上面滑动，轨道上至少设置五个筛网(17)，五个筛网(17)其中四个分别对应粉煤灰堆积场地(9)、水泥堆积场地(10)、砂子堆积场地(11)和石子堆积场地(12)，水管在五个筛网(17)之间，五个筛网(17)任意一个筛网(17)安装驱动电机，其中一个筛网(17)与搅拌机上下对应，通过驱动驱动电机带动筛网(17)移动到搅拌机(14)上方，然后开启震动电机对筛网(17)进行震动漏料。
2.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌方法，其特征在于：搅拌机上方还设置副轨道(16)，副轨道(16)位于主轨道(15)内并与主轨道(15)通心，筛网(17)两端分别通过扣环扣在主轨道(15)和副轨道(16)上，扣环直径大于主轨道(15)和副轨道(16)的外径。
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