CN108316152A - 一种高墩盖梁施工用移动模架及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高墩盖梁施工用移动模架，包括基础、轨道、模架移动台车、承重支架、模板体系及安全防护体系。本发明还提供一种高墩盖梁施工用移动模架施工工艺，包括：第一步：安装模架移动台车；第二步：抬高模架移动台车，吊装支撑钢管、贝雷梁及模板支撑；第三步：首片盖梁施工完毕后执行落架工序；第四步：安装轨道，模架前移至下一墩位处；第五步：拆除模架移动台车下的钢轨，然后在模架移动台车下垫放砂桶和型钢支垫，完成模架就位。本发明能够实现在施工同时不影响桥墩下道路正常通行，并且施工效率高，安全性好。

Description

一种高墩盖梁施工用移动模架及其施工工艺

技术领域

本发明涉及高墩盖梁移动施工领域，具体涉及一种高墩盖梁施工用移动模架及其施工工艺。

背景技术

高墩盖梁主要是指位于较高墩柱上的横梁，主要用于桥梁和高架公路的墩柱上，高墩盖梁按构造单门单悬臂式和双门式。在城市中的盖梁施工中，为了不影响现有社会车辆正常通行，需要在道路上搭设支架，且交通不能阻断。考虑盖梁施工时支架搭设高度较高、安全风险大，因此需要研究一种一体化移动施工方法。

发明内容

本发明的主要目的是：

1、提供一种用于建造高墩盖梁移动模架，便于高墩盖梁施工中的移动，并且模架稳固，不影响道路社会车辆通行；

2、提供一种用于建造高墩盖梁的模架移动法，该方法能够实现高墩盖梁的一体化移动施工，施工方法安全高效。

为了实现上述目的，本发明提供一种高墩盖梁施工用移动模架，包括基础、轨道、模架移动台车、承重支架、模板体系及安全防护体系。

所述基础为强度等级不低于C30的现浇混凝土块或预制混凝土块；所述轨道设置在基础上；所述模架移动台车设置在轨道上。

所述承重支架位于模架移动台车上，由支撑钢管组成，支撑钢管之间通过钢管横向连接，通过槽钢剪刀撑加固连接。

所述模板体系包括主分配梁、贝雷梁和底模***。所述主分配梁包括设置在支撑钢管上的撑板，以及并排设置在撑板上的三拼工字钢横梁。所述三拼工字钢横梁上设有挡块，所述贝雷梁设置在三拼工字钢横梁上，其中位于墩柱前后两道贝雷梁通过精轧螺纹钢对拉加固。所述底模***包括：槽钢调坡马凳、双拼槽钢分配梁以及铺设在双拼槽钢分配梁上的底板。

所述安全防护体系包括：托架、防落平台和侧面防护；所述托架位于移动台车上，所述防落平台位于托架上。

进一步地，所述模架移动台车车梁截面为横向并列双拼的“工”字形；模架移动台车车轮为铸铁材质；模架移动台车车轮侧面设置电机安装台，电机安装台上设置电机和减速机。

进一步地，所述支撑钢管底部开设骑缝槽。

进一步地，所述挡块由三角撑和钢板焊接而成。

本发明还提供一种高墩盖梁施工用移动模架施工方法，包括以下步骤：

第一步：首片盖梁施工时，基础施工完毕后，安装模架移动台车；

第二步：通过砂桶和型钢支垫抬高模架移动台车，并吊装支撑钢管、贝雷梁及模板支撑；

第三步：首片盖梁施工完毕后，在盖梁顶设置卸落架***，割除立柱顶部钢管至下一施工标高，执行落架工序；

第四步：落架工序完成后，安装钢轨轨道并利用千斤顶将模架移动台车下放至轨道上，拆除两侧移动模架范围外的贝雷梁节段及其顶部底模***，启动移动台车侧面电动机，模架通过模架移动台车在轨道上前移至下一墩位处；

第五步：模架移至下一墩位指定地点后，提升模架移动台车，拆除模架移动台车下的钢轨，然后在模架移动台车下垫放砂桶和型钢支垫上，安装拆除的贝雷梁节段及其顶部底模***，完成模架就位。

进一步地，所述卸落架***包括：盖梁顶扁担梁支撑、钢管柱顶门架和卸落施工平台。所述盖梁顶扁担梁支撑包括：扁担梁、支腿、手拉葫芦，其中支腿设置在扁担梁下，手拉葫芦设置在扁担梁两侧；所述钢管柱顶门架设置在支撑钢管顶，包括：门架支腿、门架手拉葫芦、横梁、立柱、以及销杆，所述门架支腿下设置横梁，门架支腿通过钢销与移动模架连接，所述门架手拉葫芦设置在横梁上，所述横梁为双拼槽钢，槽口相反，腰部焊接而成；所述卸落施工平台包括：底盘槽钢框架以及铺设在底板槽钢框架上的脚手板和防护栏杆。

进一步地，所述落架工序包括如下步骤：

第一步，操作收紧卸落门架和扁担梁上的手拉葫芦，切割立柱钢管至指定标高，卸落钢管柱顶门架和扁担梁上的手拉葫芦，在靠近墩柱附近的2排钢管顶贝雷梁上各横穿双拼槽钢，将该处钢管柱顶的3拼工字钢通过钢丝绳反吊在贝雷梁上横穿的双拼槽钢上；

第二步，下放扁担梁上的手拉葫芦，确保分配梁、贝雷梁及底模***同步落架，在汽车吊的配合下拆除两侧移动模架范围外的贝雷梁节段及其顶部的底模***；

第三步，铺设钢轨，利用千斤顶将模架体系整体落到钢轨上；

第四步，启动模架台车上的电动机，模架前移。

第五步，按照新墩位的设计标高，将左右侧模架整体顶升到位并支垫牢固，安装拆除的贝雷梁节段及底模***。

本发明的有益效果是：

1、本发明的移动模架能够实现盖梁的移动施工，模架稳定安全性能好；

2、本发明的建造高墩盖梁的模架移动法，能够实现在施工同时不影响桥墩下道路正常通行，并且施工效率高，有利于缩短工期。

附图说明

图1为一种建造高墩盖梁的移动模架结构示意图；

图2为一种建造高墩盖梁的移动模架A-A剖面图；

图3为一种建造高墩盖梁的移动模架B-B剖面图；

图4为模板体系结构示意图；

图5为模架移动台车结构示意图；

图6为挡块结构示意图；

图7为卸落架***结构示意图。

图中：1、基础；2、轨道；3、模架移动台车；4、承重支架；5、模板体系；6、安全防护体系；7、支撑钢管；8、钢管；9、槽钢剪刀撑；10、主分配梁；11、移动模架范围外贝雷梁；12、底模***；13、撑板；14、三拼工字钢横梁；15、挡块；16、槽钢调坡马凳；17、双拼槽钢分配梁；18、底板；19、托架；20、防落平台；21、侧面防护；22、车梁；23、车轮；24、三角撑；25、钢板；26、盖梁顶扁担梁支撑；27、柱顶门架；28、卸落施工平台；29、扁担梁；30、支腿；31、手拉葫芦；32、门架支腿；33、门架手拉葫芦；34、横梁； 35、底盘槽钢框架；36、脚手板；37、防护栏杆；38、盖梁；39、卸落架***。

具体实施方式

为了更加清楚地阐述本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例详细说明本发明提供的技术方案。除了在本部分描述的各个实施例以外，本发明还能够通过其他不同的方式来实施，本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换，因此本发明不受该部分公开的具体实施例的限制。本发明的保护范围应以权利要求书为准。

如图1至图3所示，一种高墩盖梁施工用移动模架，包括基础1、轨道2、模架移动台车3、承重支架4、模板体系5及安全防护体系6。

所述基础1为强度C30的预制混凝土块。所述轨道2采用p43钢轨，重43kg/m，轨面宽70mm，轨底宽114mm，高140mm，单节轨道长12.5m，模架移动时投入3~4节进行转换。所述轨道2设置在基础1上；所述模架移动台车3设置在轨道2上。

所述承重支架4位于模架移动台车3上，由支撑钢管7组成，支撑钢管7之间通过钢管8横向连接，通过槽钢剪刀撑9加固连接。所述支撑钢管7尺寸为630mm×10mm。在支撑钢管8底部开骑缝槽，槽口高40cm，宽略大于35cm，在模架移动台车3上焊接[8槽钢加劲肋，然后将焊接形成整体的承重支架4套进小台车，满焊钢管和加劲肋。所述钢管8的尺寸为φ245mm×6mm，槽钢剪刀撑所用槽钢型号为[18a槽钢，钢管8、槽钢剪刀撑9与支撑钢管7之间焊接10mm钢板作为节点板。

如图2和图4所示，所述模板体系5包括主分配梁10、移动模架范围外贝雷梁11和底模***12。所述主分配梁10包括设置在支撑钢管7上的撑板

以及并排设置在撑板13上的三拼工字钢横梁14，其中钢板的尺寸为20mm×700mm×700mm，三拼工字钢横梁14采用I45工字钢拼接而成。所述三拼工字钢横梁14上设有挡块15，所述贝雷梁设置在三拼工字钢横梁14上，其中位于墩柱前后两道贝雷梁通过精轧螺纹钢对拉加固。所述贝雷梁下利用[8槽钢做成开口卡，将单组贝雷梁卡在三拼工字钢横梁14上。所述底模***12包括：槽钢调坡马凳16、双拼槽钢分配梁17以及铺设在双拼槽钢分配梁17上的底板18，所述底板18为1.5cm厚高强度竹胶板。

如图2所示，所述安全防护体系6包括：托架19、防落平台20和侧面防护21；所述托架19位于移动台车上，所述防落平台20位于托架19上。托架19是用Φ245钢管8底部支撑在托架19移动台车上，顶部焊接承托防落平台20，防落平台20底面距路面净空5米，顺桥向长20米。平台上四周按安全规范设钢管8栏杆，栏杆内挂细目安全网和白色防落网。在托架19Φ245钢管8靠通道内侧悬挂10mm木胶板并与之固定，由防落平台20底开始高度为1.2米作为侧面防护21。

进一步地，如图6所示，所述模架移动台车的车梁22截面为横向并列双拼的“工”字形，台车顶面宽35cm，高40cm，长约10m。模架移动台车的车轮23为铸铁材质，直径50cm，轮宽约8cm与轨道2匹配，在每辆台车车轮23侧面设置8cm直径的转动轴与电动机安装台座相连，电动机安装台座通过[8槽钢焊接架加固。4KW电动机和减速机驱动车轮运转。

进一步地，如图7所示，所述挡块15由三角撑24和钢板25焊接而成。

本发明还提供一种高墩盖梁施工用移动模架施工工艺，包括以下步骤：

第一步：首片盖梁38施工时，基础1施工完毕后，安装模架移动台车3；

第二步：通过砂桶和型钢支垫抬高模架移动台车3，并吊装贝雷梁11及底模***；

第三步：首片盖梁38施工完毕后，在盖梁顶设置卸落架***39，割除支撑立柱顶部钢管至下一施工标高，执行落架工序；

第四步：落架工序完成后，安装钢轨轨道2并将模架移动台车3利用千斤顶下放至钢轨轨道2上，拆除两侧移动模架范围外的贝雷梁11节段及其顶部底模***，启动移动台车侧面电动机，模架通过模架移动台车3在轨道2上前移至下一墩位处；

第五步：模架移至下一墩位指定地点后，提升模架移动台车3，利用千斤顶拆除模架移动台车3下的钢轨，然后在模架移动台车3下垫放砂桶和型钢支垫上，安装拆除两侧移动模架范围外贝雷梁11节段及其顶部底模***，完成模架就位。

进一步地，如图7所示，所述卸落架***39包括：盖梁顶扁担梁支撑26、柱顶门架27和卸落施工平台28。所述盖梁顶扁担梁支撑26包括：扁担梁29、支腿30、手拉葫芦31，所述扁担梁29共3根，由2 [32a槽钢焊接而成。所述支腿30设置在扁担梁29下，每根扁担梁29设置2根φ240×6mm钢管支腿30。手拉葫芦31设置在扁担梁29两侧。盖梁38两端扁担梁29为卸落主吊点，下吊3I45a工字钢；中间扁担梁29为辅吊点，通过横穿双拼[18槽钢下吊贝雷梁11。

所述柱顶门架27设置在支撑钢管7顶部，每根支撑钢管设置1套门架，每个盖梁设置8套，包括：门架支腿32、门架手拉葫芦33、横梁34，所述门架支腿32为2[18“□”型立柱，其下设置横梁34，所述横梁34由两根 [18槽钢槽口相反，腰部焊接而成。所述门架支腿32通过2根Φ25销杆与移动模架连接，所述门架手拉葫芦33设置在横梁34上，共设置8只。所述卸落施工平台28包括：底盘槽钢框架35以及铺设其上的脚手板36和防护栏杆37。

进一步地，所述落架工序包括如下步骤：

第一步，卸落柱顶门架27和扁担梁29上的手拉葫芦31，在靠近墩柱附近钢管8顶贝雷梁上各横穿双拼槽钢，将该处钢管8柱顶的3拼工字钢利用钢丝绳反吊在双拼槽钢上；

第二步，下放手拉葫芦31，下放时，盖梁38两端扁担梁29为卸落主吊点，下吊3I45a工字钢；中间扁担梁29为辅吊点，通过横穿双拼[18槽钢下吊贝雷梁，确保主分配梁、贝雷梁及底模***同步落架；

第三步，铺设轨道，利用千斤顶将模架体系整体落到轨道上；

第四步，在汽车吊的配合下拆除两侧移动模架范围外的贝雷梁11顶节段及其顶部底模***，启动模架台车上的电动机，模架前移；

第五步，按照新墩位的设计标高，将左右侧模架整体顶升到位并支垫牢固，安装拆除的贝雷梁节段及其顶部底模***。

Claims (8)

1.一种高墩盖梁施工用移动模架，其特征在于，包括基础、轨道、模架移动台车、承重支架、模板体系及安全防护体系；

所述基础为强度等级不低于C30的现浇混凝土块或预制混凝土块；所述轨道设置在基础上；所述模架移动台车设置在轨道上；

所述承重支架位于模架移动台车上，由支撑钢管组成，支撑钢管之间通过钢管横向连接，通过槽钢剪刀撑加固连接；

所述模板体系包括主分配梁、贝雷梁和底模***；所述主分配梁包括设置在支撑钢管上的撑板，以及并排设置在撑板上的三拼工字钢横梁；所述三拼工字钢横梁上设有挡块，所述贝雷梁设置在三拼工字钢横梁上，其中位于墩柱前后的两道贝雷梁通过精轧螺纹钢对拉加固；所述底模***包括：槽钢调坡马凳、双拼槽钢分配梁以及铺设在双拼槽钢分配梁上的底板；

所述安全防护体系包括：托架、防落平台和侧面防护；所述托架位于移动台车上，所述防落平台位于托架上。

2.如权利要求1所述的一种高墩盖梁施工用移动模架，其特征在于，所述模架移动台车车梁截面为横向并列双拼的“工”字形；模架移动台车车轮为铸铁材质；模架移动台车车轮侧面设置电机安装台，电机安装台上设置电机和减速机。

3.如权利要求1所述的一种高墩盖梁施工用移动模架，其特征在于，所述支撑钢管底部开设骑缝槽。

4.如权利要求1所述的一种高墩盖梁施工用移动模架，其特征在于，所述挡块由三角撑和钢板焊接而成。

5.一种高墩盖梁施工用移动模架施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：首片盖梁施工时，基础施工完毕后，安装模架移动台车；

第二步：通过砂桶和型钢支垫抬高模架移动台车，并吊装支撑钢管、贝雷梁及模板支撑；

第三步：首片盖梁施工完毕后，在盖梁顶设置卸落架***，割除支撑立柱顶部钢管至下一施工标高，执行落架工序；

第四步：落架工序完成后，安装钢轨轨道并利用千斤顶将模架移动台车下放至轨道上，拆除两侧移动模架范围外的贝雷梁节段及其顶部底模***，启动移动台车侧面电动机，模架通过模架移动台车在轨道上前移至下一墩位处；

第五步：模架移至下一墩位指定地点后，提升模架移动台车，拆除模架移动台车下的钢轨，然后在模架移动台车下垫放砂桶和型钢支垫上，吊装两侧移动模架范围外的贝雷梁节段及其顶部底模***，完成模架就位。

6.如权利要求5所述的一种高墩盖梁施工用移动模架施工工艺，其特征在于，所述卸落架***包括：盖梁顶扁担梁支撑、柱顶门架和卸落施工平台；

所述盖梁顶扁担梁支撑包括：扁担梁、支腿、手拉葫芦，其中支腿设置在扁担梁下，手拉葫芦设置在扁担梁两侧；所述钢管柱顶门架设置在支撑钢管顶，包括：门架支腿、门架手拉葫芦、横梁、立柱、以及销杆，所述门架支腿下设置横梁，门架支腿通过钢销与移动模架连接，所述门架手拉葫芦设置在横梁上，所述横梁为双拼槽钢；所述卸落施工平台包括：底盘槽钢框架以及铺设在底板槽钢框架上的脚手板和防护栏杆。

7.如权利要求6所述的一种高墩盖梁施工用移动模架施工工艺，其特征在于，所述横梁为双拼槽钢，槽口相反，腰部焊接而成。

8.如权利要求5所述的一种高墩盖梁施工用移动模架施工工艺，其特征在于，所述落架工序包括如下步骤：

第一步，操作收紧卸落门架和扁担梁上的手拉葫芦，切割支撑钢管至指定标高，在靠近墩柱附近的两排支撑钢管顶贝雷梁上各横穿双拼槽钢，将该处钢管柱顶的三拼工字钢通过钢丝绳反吊在贝雷梁上横穿的双拼槽钢上；

第二步，下放扁担梁上的手拉葫芦，确保分配梁、贝雷梁及底模***同步落架；

第三步，铺设钢轨，利用千斤顶将模架体系整体落到钢轨上，在汽车吊的配合下拆除两侧移动模架范围外的贝雷梁节段及其顶部底模***；

第四步，启动模架台车上的电动机，模架前移；

第五步，按照新墩位的设计标高，将左右侧模架整体顶升到位并支垫牢固，安装拆除的贝雷梁节段及底模***。