CN108312614B - 包装盒原料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种包装盒原料的输送装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本包装盒原料的输送装置,包括机架,还包括输送带、导向板、主动轮、从动轮和过度机构,上述导向板的数量为两个且平行的固连在机架上,在两个导向板之间形成用于放置包装盒原料的入料通道,上述主动轮连接在导向板上,上述从动轮连接在机架上,上述过度机构连接在机架上且过度机构位于主动轮和从动轮之间。本包装盒原料的输送装置稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种包装盒原料的输送装置。
背景技术
制作小型包装盒过程中,由于长片状原料尺寸也比较小,堆叠后容易倾倒。所以在工业生产作业中,通常是将长片状的原料通过输送带进行输送,待包装盒原料输送至加工工序处。加工操作者将上述原料取出,然后在对应的工序处对原料进行剪切以及折叠,从而加工出包装盒。
但是,现有的输送带通常是水平设置的,在输送过程中包装盒原料容易由输送带上滑落。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构紧凑且稳定性高的包装盒原料的输送装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种包装盒原料的输送装置,包括机架,其特征在于,还包括输送带、导向板、主动轮、从动轮和过度机构,上述导向板的数量为两个且平行的固连在机架上,在两个导向板之间形成用于放置包装盒原料的入料通道,上述主动轮连接在导向板上,上述从动轮连接在机架上,上述过度机构连接在机架上且过度机构位于主动轮和从动轮之间,上述输送带套在主动轮和从动轮上且过度机构作用在输送带中部,在过度机构的作用下输送带中部与导向板平行,上述主动轮、从动轮、输送带和过度机构形成一输送单元,上述两个导向板外侧均具有与其对应的输送单元。
本输送装置创造性的设置了两个对称设置的输送单元,两个输送单元中的输送带中部均是处于竖立状态。包装盒原料送入入料通道后,移动的输送带带动包装盒原料平稳移动,也就是说,本装置输送对竖立状态的包装盒原料进行输送。
具体而言,两个输送单元的主动轮转动过程中,位于主动轮上的输送带就会持续移动,从而稳定完成包装盒原料输送。
位于主动轮与过度机构之间的输送带处于水平状态,在过度机构的作用下将输送带翻转90度,从而使导向板与从动轮之间的输送带呈竖立状态。两条竖立状态的输送带能稳定输送包装盒原料。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述的过度机构包括导向片和连杆,上述导向片呈片状,上述连杆内端固连在导向片中部,连杆外端与机架相连,导向片内端与导向板垂直,导向片外端与导向板相平行,在导向片内端与外端之间具有平滑过度的过度段。
由于导向片内端与导向板垂直,导向片外端与导向板平行。输送带侧部紧贴在导向片上,在过度段的作用下能包装两者之间的贴合稳定性。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述机架上固连有呈筒状的定位筒,上述连杆外端嵌于定位筒内且在定位筒与连杆之间具有能将连杆锁定的锁定结构。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述锁定结构包括定位筒侧部贯穿的通孔和锁杆,上述锁杆嵌于通孔处并与定位筒螺纹连接,所述锁杆内端抵靠在连杆侧部。
松开锁杆后能改变连杆相对于定位筒的位置,从而使导向片远离导向板或者使导向片靠近导向板。
当然,待连杆的位置调节好以后,重新将锁定拧紧即可。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述过度机构还包括连接在机架上的顶杆一,上述顶杆一位于定位筒的一侧且顶杆一抵靠在导向片内端。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述机架上固连有呈筒状的辅助筒一,所述辅助筒一上连接有定位杆一,上述顶杆一嵌于辅助筒一内且定位杆一抵靠在顶杆一上。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述顶杆一外端连接有呈圆锥状的压头一。
通过定位杆一能将顶杆一锁定在辅助筒一上,当然,这样的结构也能实现适当的调节定位杆一的长度。
压头一与顶杆一分体设置,一旦压头一磨损后能单独更换,有效减小使用成本。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述过度机构还包括连接在机架上的顶杆二,上述顶杆二位于定位筒的另一侧且顶杆二抵靠在导向片外端。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述机架上固连有呈筒状的辅助筒二,所述辅助筒二上连接有定位杆二,上述顶杆二嵌于辅助筒二内且定位杆二抵靠在顶杆二上。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述顶杆二外端连接有呈圆锥状的压头二。
通过定位杆二能将顶杆二锁定在辅助筒二上,当然,这样的结构也能实现适当的调节定位杆二的长度。
压头二与顶杆二分体设置,一旦压头二磨损后能单独更换,有效减小使用成本。
在上述的包装盒原料的输送装置中,所述机架上还连接有若干压轮,上述压轮轴心线与导向板侧部平行且压轮抵靠在输送带上。
通过压轮将输送带压紧,包装被输送的包装盒原料能与输送带稳定接触。
与现有技术相比,本包装盒原料的输送装置由于在过度机构的作用下能使输送带竖立,包装盒原料位于两条竖立的输送带之间,主动轮转动过程中,从而能带动包装盒原料顺畅移动。包装盒成型工序处的操作者由本装置上取下原料后能高效率的成型包装盒,也就是说,本输送装置能提高包装盒的成型效率。
同时,由于两条输送都是竖立的,包装盒原料的两侧抵靠在对应的输送带上,包装盒原料的底部抵靠在机架上,移动的输送带不仅能避免包装盒原料掉落,而且还能输送的带动包装盒原料移动,其稳定性比较高。
另外,本装置中的零件都是设置在导向板处,因此,其结构还比较紧凑,具有很高的实用价值。
由于输送带受到过度机构的张紧作用,输送带在移动过程中不会发生晃动,进一步的提高了其稳定性。
附图说明
图1是本包装盒原料的输送装置的俯视结构示意图。
图2是本包装盒原料的输送装置中导向片处的结构示意图。
图中,1、机架;2、输送带;3、导向板;4、主动轮;5、从动轮;6、导向片;7、连杆;8、定位筒;9、锁杆;10、顶杆一;11、辅助筒一;12、定位杆一;13、顶杆二;14、辅助筒二;15、定位杆二;16、压头一;17、压头二;18、压轮。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种包装盒原料的输送装置,包括机架1、输送带2、导向板3、主动轮4、从动轮5和过度机构,上述导向板3的数量为两个且平行的固连在机架1上,在两个导向板3之间形成用于放置包装盒原料的入料通道,上述主动轮4连接在导向板3上,上述从动轮5连接在机架1上,上述过度机构连接在机架1上且过度机构位于主动轮4和从动轮5之间,上述输送带2套在主动轮4和从动轮5上且过度机构作用在输送带2中部,在过度机构的作用下输送带2中部与导向板3平行,上述主动轮4、从动轮5、输送带2和过度机构形成一输送单元,上述两个导向板3外侧均具有与其对应的输送单元。
所述的过度机构包括导向片6和连杆7,上述导向片6呈片状,上述连杆7内端固连在导向片6中部,连杆7外端与机架1相连,导向片6内端与导向板3垂直,导向片6外端与导向板3相平行,在导向片6内端与外端之间具有平滑过度的过度段。
所述机架1上固连有呈筒状的定位筒8,上述连杆7外端嵌于定位筒8内且在定位筒8与连杆7之间具有能将连杆7锁定的锁定结构。
所述锁定结构包括定位筒8侧部贯穿的通孔和锁杆9,上述锁杆9嵌于通孔处并与定位筒8螺纹连接,所述锁杆9内端抵靠在连杆7侧部。
所述过度机构还包括连接在机架1上的顶杆一10,上述顶杆一10位于定位筒8的一侧且顶杆一10抵靠在导向片6内端。
所述机架1上固连有呈筒状的辅助筒一11,所述辅助筒一11上连接有定位杆一12,上述顶杆一10嵌于辅助筒一11内且定位杆一12抵靠在顶杆一10上。
所述顶杆一10外端连接有呈圆锥状的压头一16。
所述过度机构还包括连接在机架1上的顶杆二13,上述顶杆二13位于定位筒8的另一侧且顶杆二13抵靠在导向片6外端。
所述机架1上固连有呈筒状的辅助筒二14,所述辅助筒二14上连接有定位杆二15,上述顶杆二13嵌于辅助筒二14内且定位杆二15抵靠在顶杆二13上。
所述顶杆二13外端连接有呈圆锥状的压头二17。
所述机架1上还连接有若干压轮18,上述压轮18轴心线与导向板3侧部平行且压轮18抵靠在输送带2上。
本输送装置创造性的设置了两个对称设置的输送单元,两个输送单元中的输送带中部均是处于竖立状态。包装盒原料送入入料通道后,移动的输送带带动包装盒原料平稳移动,也就是说,本装置输送对竖立状态的包装盒原料进行输送。
具体而言,两个输送单元的主动轮转动过程中,位于主动轮上的输送带就会持续移动,从而稳定完成包装盒原料输送。
位于主动轮与过度机构之间的输送带处于水平状态,在过度机构的作用下将输送带翻转90度,从而使导向板与从动轮之间的输送带呈竖立状态。两条竖立状态的输送带能稳定输送包装盒原料。
Claims (1)
1.一种包装盒原料的输送装置,包括机架,其特征在于,还包括输送带、导向板、主动轮、从动轮和过渡机构,上述导向板的数量为两个且平行的固连在机架上,在两个导向板之间形成用于放置包装盒原料的入料通道,上述主动轮连接在导向板上,上述从动轮连接在机架上,上述过渡机构连接在机架上且过渡机构位于主动轮和从动轮之间,上述输送带套在主动轮和从动轮上且过渡机构作用在输送带中部,在过渡机构的作用下输送带中部与导向板平行,上述主动轮、从动轮、输送带和过渡机构形成一输送单元,上述两个导向板外侧均具有与其对应的输送单元;
所述的过渡机构包括导向片和连杆,上述导向片呈片状,上述连杆内端固连在导向片中部,连杆外端与机架相连,导向片内端与导向板垂直,导向片外端与导向板相平行,在导向片内端与外端之间具有平滑过渡的过渡段;
所述机架上固连有呈筒状的定位筒,上述连杆外端嵌于定位筒内且在定位筒与连杆之间具有能将连杆锁定的锁定结构;
所述锁定结构包括定位筒侧部贯穿的通孔和锁杆,上述锁杆嵌于通孔处并与定位筒螺纹连接,所述锁杆内端抵靠在连杆侧部;
所述过渡机构还包括连接在机架上的顶杆一,上述顶杆一位于定位筒的一侧且顶杆一抵靠在导向片内端;
所述机架上固连有呈筒状的辅助筒一,所述辅助筒一上连接有定位杆一,上述顶杆一嵌于辅助筒一内且定位杆一抵靠在顶杆一上;
所述顶杆一外端连接有呈圆锥状的压头一;
所述过渡机构还包括连接在机架上的顶杆二,上述顶杆二位于定位筒的另一侧且顶杆二抵靠在导向片外端;
所述机架上固连有呈筒状的辅助筒二,所述辅助筒二上连接有定位杆二,上述顶杆二嵌于辅助筒二内且定位杆二抵靠在顶杆二上;
所述顶杆二外端连接有呈圆锥状的压头二;
所述机架上还连接有若干压轮,上述压轮轴心线与导向板侧部平行且压轮抵靠在输送带上;
同一输送单元上具有两个导向片,若干连接在机架上的压轮位于同一输送单元的两个导向片之间。
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