CN108312460A - 一种注塑模具的检测装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑模具的检测装置及检测方法，方法包括：在注塑过程中通过温度检测模块对注塑模具进行检测；将检测的温度与预设温度进行对比，判断检测的温度是否等于预设温度；若不等于，则控制报警模块进行报警，并将获取的温度传输至控制终端。本发明可实时检测注塑模具在注塑过程中的温度信息，当检测到温度信息异常后，触发报警模块报警后，并发送异常数据至用户的控制终端，方便用户监控温度信息，并在温度信息异常后，可及时做出反应。

Description

一种注塑模具的检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及的是一种注塑模具的检测装置及检测方法。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种的性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能***，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注***、高温***、成型零件和结构零件组成，其中浇注***和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑料中最复杂，变化最大，要求光洁度和精度最高的部分。
现有技术中，注塑模具的模具温度的高低，严重影响注塑模具产品的形状。现有的注塑模具无法对模具注塑过程中的温度进行检测。由于不能了解注塑模具注塑过程中注塑件的温度，在生产过程中，往往采用人工操作，进行反复调试，才能进入到批量生产流程中。在批量生产中，由于注塑模具以及生产环境的一些变化，导致工艺不稳定，浪费材料和能源，提高了生产成本。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种注塑模具的检测装置及检测方法，旨在解决现有技术中注塑模具在注塑过程中无法进行温度检测的技术问题。
本发明的一种实施例提供了一种注塑模具的检测装置，其中，包括温度检测模块、报警模块、控制模块和通信模块，所述控制模块分别与所述温度检测模块、所述报警模块、所述通信模块连接，
所述温度检测模块用于检测注塑模具注塑过程中模具的温度，所述控制模块用于将获取的温度与预设温度进行对比，根据对比结果生成控制指令，所述报警模块用于在控制模块生成的所述控制指令进行报警，所述通信模块用于将控制模块获取的温度数据传输至控制终端。
可选地，所述温度检测模块包括传递针和温度传感器，所述传递针与待测的模具连接，所述传递针用于传递所述模具的温度至所述温度传感器，所述温度传感器用于对模具的温度进行检测。
可选地，所述检测装置还包括温度调节模块和计时模块，所述计时模块用于在报警模块触发后进行计时，所述温度调节模块用于在计时模块计时时长大于一预定时间且未检测到任何操作时，对模具的温度进行调节至预设温度。
可选地，所述温度调节模块包括加热单元和冷却单元，所述加热单元用于在获取的温度小于预设温度时，对模具进行加热；所述冷却单元用于在获取的温度大于预设温度时，对模具进行冷却。
可选地，所述加热单元为加热线圈。
可选地，所述冷却单元包括冷却水供给子单元和制冷子单元，所述冷却水供给子单元与制冷子单元的输入端口相连，所述制冷子单元的输出端口通过冷却水供给管路与模具相连。
可选地，所述报警模块为指示灯和/或蜂鸣器。
可选地，所述通信模块为蓝牙通信模块、WIFI通信模块、红外通信模块中的一种。
本发明另一实施例还提供了一种注塑模具的检测装置的检测方法，方法包括：
在注塑过程中通过温度检测模块对注塑模具进行检测；
将检测的温度与预设温度进行对比，判断检测的温度是否等于预设温度；
若不等于，则控制报警模块进行报警，并将获取的温度传输至控制终端。
本发明的又一实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质，其特征在于，所述非易失性计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时，可使得所述一个或多个处理器执行上述的注塑模具的检测装置的检测方法。
本发明所提供的一种注塑模具的检测装置及检测方法，通过实时检测注塑模具在注塑过程中的温度信息，当检测到温度信息异常后，触发报警模块报警后，并发送异常数据至用户的控制终端，方便用户监控温度信息，并在温度信息异常后，可及时做出反应。
附图说明
图1为本发明所述注塑模具的检测装置较佳实施例的硬件结构图。
图2为本发明注塑模具的检测装置的检测方法较佳实施例的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图1，其为本发明所述注塑模具的检测装置较佳实施例的硬件结构图。如图1所示，所述注塑模具的检测装置10，包括温度检测模块100、报警模块200、控制模块300和通信模块400，控制模块300分别与温度检测模块100、报警模块200、通信模块400连接，
温度检测模块100用于检测注塑模具注塑过程中模具的温度，控制模块300用于将获取的温度与预设温度进行对比，根据对比结果生成控制指令，报警模块200用于在控制模块生成的控制指令进行报警，通信模块400用于将控制模块获取的温度数据传输至控制终端30。
具体实施时，注塑模具的检测装置中的温度检测模块实时检测注塑过程中的模具的温度，并与预设温度进行对比，若判断模具的温度是否等于预设温度，控制模块根据对比结果生成控制指令。如模具的温度不等于预设温度，则控制模块生成报警模块触发控制指令。报警模块则在控制模块的作用下进行报警。进一步地，报警模块为指示灯和/或蜂鸣器。如报警模块为指示灯，则在控制模块的作用下持续闪烁。如报警模块为蜂鸣器，则在报警时蜂鸣器长鸣，从而方便操作人员及时获取温度信息。若是远程操控，还可能通过通信模块将对比结果发送至操作人员的控制终端。控制终端包括但不限于手机、平板电脑、个人计算机等电子设备。
其中预设的温度不是一个单一的数值，而是一系列数值，随着注塑模具注塑的不同阶段，预设的温度也不相同。
进一步地，通信模块为蓝牙通信模块、WIFI通信模块、红外通信模块中的一种。通信模块可实现与控制终端发送信息。在一些其他的实施例中，通信模块还可以是4G移动通信模块。
可选地，温度检测模块包括传递针101和温度传感器102，传递针与待测的模具20连接，传递针用于传递模具的温度至温度传感器，温度传感器用于对模具的温度进行检测。
具体地，模具注塑过程中的温度高，形成的溶液破坏性强，为了防止损坏温度传感器，因此采用了一个传递针来传递温度，例如，传递针可采用直径6mm的钢针。温度传感器直接采集传递温度即可。
可选地，检测装置还包括温度调节模块和计时模块，温度调节模块和计时模块也分别与控制器连接，计时模块用于在报警模块触发后进行计时，温度调节模块用于在计时模块计时时长大于一预定时间且未检测到任何操作时，对模具的温度进行调节至预设温度。具体地，为了防止人工无法及时调节注塑模具的温度，因此在检测装置上还设置有温度调节模块和计时模块。计时模块用于在报警模块报警后，开始计时，当计时时间大于一预定时间，且报警模块未检测到任何操作时，对模具的温度进行调节，直到温度与预设温度相同。
可选地，温度调节模块包括加热单元和冷却单元，加热单元用于在获取的温度小于预设温度时，对模具进行加热；冷却单元用于在获取的温度大于预设温度时，对模具进行冷却。进一步地，加热单元为加热线圈。可选地，冷却单元包括冷却水供给子单元和制冷子单元，冷却水供给子单元与制冷子单元的输入端口相连，制冷子单元的输出端口通过冷却水供给管路与模具相连。
具体实施时，当温度检测模块检测的温度小于预设温度，报警单元开始报警，计时器开始计时，当计时时间大于一预定时间，且报警模块未检测到任何操作时，加热单元对模具进行加热，直到温度与预设温度相同。若通过制冷子单元度检测模块检测的温度大于预设温度，报警单元开始报警，计时器开始计时，当计时时间大于一预定时间，且报警模块未检测到任何操作时，加热冷却单元对模具进行冷却，直到温度与预设温度相同。
进一步地，还可在检测装置上设置显示屏，用于显示温度检测单元检测的温度，以及与预设温度的对比结果，方便操作人员查看，并根据需要进行操作。
基于上述注塑模具的检测装置，本发明还提供了一种注塑模具的检测装置的检测方法。请参阅图2，如图2所示，注塑模具的检测装置的检测方法包括：
步骤S100、在注塑过程中通过温度检测模块对注塑模具进行检测；
步骤S200、将检测的温度与预设温度进行对比，判断检测的温度是否等于预设温度，若不等于，则执行步骤S300，若等于，则执行步骤S400；
步骤S300、控制报警模块进行报警，并将获取的温度传输至控制终端；
步骤S400、不执行任何操作。
具体实施时，注塑模具的检测装置中的温度检测模块实时检测注塑过程中的模具的温度，并与预设温度进行对比，若判断模具的温度是否等于预设温度，控制模块根据对比结果生成控制指令。如模具的温度不等于预设温度，则控制模块生成报警模块触发控制指令。报警模块则在控制模块的作用下进行报警。进一步地，报警模块为指示灯和/或蜂鸣器。如报警模块为指示灯，则在控制模块的作用下持续闪烁。如报警模块为蜂鸣器，则在报警时蜂鸣器长鸣，从而方便操作人员及时获取温度信息。若是远程操控，还可能通过通信模块将对比结果发送至操作人员的控制终端。控制终端包括但不限于手机、平板电脑、个人计算机等电子设备。
其中预设的温度不是一个单一的数值，而是一系列数值，随着注塑模具注塑的不同阶段，预设的温度也不相同。
本发明实施例提供了一种非易失性计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个处理器执行，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S100至步骤S400。
本发明的另一种实施例提供了一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非易失性计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被处理器执行时，使所述处理器执行上述方法实施例的注塑模具的检测装置的检测方法。例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S100至步骤S400。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种注塑模具的检测装置，其特征在于，包括温度检测模块、报警模块、控制模块和通信模块，所述控制模块分别与所述温度检测模块、所述报警模块、所述通信模块连接，
所述温度检测模块用于检测注塑模具注塑过程中模具的温度，所述控制模块用于将获取的温度与预设温度进行对比，根据对比结果生成控制指令，所述报警模块用于在控制模块生成的所述控制指令进行报警，所述通信模块用于将控制模块获取的温度数据传输至控制终端。
2.根据权利要求1所述注塑模具的检测装置，其特征在于，所述温度检测模块包括传递针和温度传感器，所述传递针与待测的模具连接，所述传递针用于传递所述模具的温度至所述温度传感器，所述温度传感器用于对模具的温度进行检测。
3.根据权利要求2所述注塑模具的检测装置，其特征在于，还包括温度调节模块和计时模块，所述计时模块用于在报警模块触发后进行计时，所述温度调节模块用于在计时模块计时时长大于一预定时间且未检测到任何操作时，对模具的温度进行调节至预设温度。
4.根据权利要求3所述注塑模具的检测装置，其特征在于，所述温度调节模块包括加热单元和冷却单元，所述加热单元用于在获取的温度小于预设温度时，对模具进行加热；所述冷却单元用于在获取的温度大于预设温度时，对模具进行冷却。
5.根据权利要求4所述注塑模具的检测装置，其特征在于，所述加热单元为加热线圈。
6.根据权利要求4所述注塑模具的检测装置，其特征在于，所述冷却单元包括冷却水供给子单元和制冷子单元，所述冷却水供给子单元与制冷子单元的输入端口相连，所述制冷子单元的输出端口通过冷却水供给管路与模具相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述注塑模具的检测装置，其特征在于，所述报警模块为指示灯和/或蜂鸣器。
8.根据权利要求7所述注塑模具的检测装置，其特征在于，所述通信模块为蓝牙通信模块、WIFI通信模块、红外通信模块中的一种。
9.一种基于权利要求1所述的注塑模具的检测装置的检测方法，其特征在于，方法包括：
在注塑过程中通过温度检测模块对注塑模具进行检测；
将检测的温度与预设温度进行对比，判断检测的温度是否等于预设温度；
若不等于，则控制报警模块进行报警，并将获取的温度传输至控制终端。
10.一种非易失性计算机可读存储介质，其特征在于，所述非易失性计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时，可使得所述一个或多个处理器执行权利要求9所述的注塑模具的检测装置的检测方法。
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