CN108297360A - 双排腔孔组合式哈夫块及注塑模具 - Google Patents

双排腔孔组合式哈夫块及注塑模具 Download PDF

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高创
黄菊花
周细枝
彭帅
黄晶
王启源
梅建良
高杰
黄维
周业望
龚雪丹
易国锋
张�诚
汪强
范国强
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    • B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
    • B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
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Abstract

本发明公开了一种双排腔孔组合式哈夫块及注塑模具，解决了现有注塑模具对于三面脱模的制件生产效率低的问题。所述哈夫块包括左基板和右基板，所述左基板由左至右包括左抽拉部、第一半腔部A和第二半腔部A，所述第一半腔部A和第二半腔部A的右侧边均设有多个左半腔孔；所述右基板右至左包括右抽拉部、第二半腔部B和第一半腔部B，所述第二半腔部B和第一半腔部B的左侧边均设有多个与所述左半腔孔对应的右半腔孔。所述注塑模具中使用了上述哈夫块。本发明结构极为简单、不改变现有注塑模具的主结构、不影响塑料模具的内部布局、易于操作、可快速无损脱模、大大提高生产效率。

Description

双排腔孔组合式哈夫块及注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑领域，特别是涉及一种用于注塑模具以及用于该注塑模具的哈夫块。
背景技术
螺纹制件是一种广泛使用的塑料制品，因为螺纹制件不能直接强行顶出，否则会破坏螺纹形状，因此就需要设计能够完美脱出螺纹的机构。现有的注塑模具通常能够应对单面或双面螺纹制件的脱模，但当产品有内外三面同轴螺纹需求时，就需要使用三面脱膜的注塑模具，这类注塑模具通常由上定模部分、下动模部分和左、右抽芯部分组成。脱膜时，上定模部分先分离实现产品的顶面脱膜，左、右抽芯部分将哈夫块向分别向左、右两边抽拉，实现产品侧面脱模，下动模部分将产品顶出，最终实现产品的整体脱模。目前为止，由于结构和动作复杂，生产这类产品的注塑模具只有一模一腔，理论上分析，由于左右抽拉方向上的限制，在分型面处使用哈夫块时，最多也只可能实现一模一排腔，生产效率低；
也有人考虑采用多个斜导柱分别带动多块哈夫块运动实现一模多排腔，这就需要多个斜导柱，而斜导柱数量过大，会严重影响模具内部布局，造成内部空间不足，从而不具有实用价值。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构极为简单、不改变现有注塑模具的主结构、不影响塑料模具的内部布局、易于操作、可快速无损脱模、大大提高生产效率的双排腔孔组合式哈夫块。
本发明还提供一种使用上述双排腔孔组合式哈夫块的注塑模具。
本发明双排腔孔组合式哈夫块包括左基板和右基板，所述左基板由左至右包括左抽拉部、第一半腔部A和第二半腔部A，所述第一半腔部A的左侧固定在抽拉部上，右侧通过左连接部与第二半腔部A连接，所述第一半腔部A和第二半腔部A的右侧边均设有多个左半腔孔；所述右基板右至左包括右抽拉部、第二半腔部B和第一半腔部B，所述第二半腔部B的右侧固定在右抽拉部上，左侧通过右连接部与第一半腔部B连接，所述第二半腔部B和第一半腔部B的左侧边均设有多个与所述左半腔孔对应的右半腔孔；所述左连接部与右连接部通过滑动机构连接，且左基板的第二半腔部A正好位于右基板的第二半腔部B和第一半腔部B之间，右基板的第一半腔部B正好位于左基板第一半腔部A和第二半腔部A之间；所述第一半腔部A的左半腔孔和第一半腔部B的右半腔孔、以及第二半腔部A的左半腔孔和第二半腔部B的右半腔孔对应组合拼接后可形成双排完整的腔孔。
所述第二半腔部A的左侧边与第一半腔部B的右侧边之间的间距为抽拉间距，为大于腔孔的直孔。
所述滑动机构为滑块和滑槽配合的结构。
本发明一模多腔同步成型脱模的注塑模具，包括上定模部分、下动模部分和左、右抽芯部分，所述上定模部分和下动模部分之间的分型面处设有上述双排腔孔组合式哈夫块，所述左抽芯部分连接所述双排腔孔组合式哈夫块的左基板的左抽拉部，所述右抽芯部分连接所述双排腔孔组合式哈夫块的右基板的右抽拉部。
本发明针对背景技术中存在的问题，对现有的哈夫块结构进行了改进，左右两块基板上都均设置两个设有半腔孔的半腔部，两块基板交错拼接后，使左基板的第二半腔部A正好位于右基板的第二半腔部B和第一半腔部B之间，右基板的第一半腔部B正好位于左基板第一半腔部A和第二半腔部B之间，左半腔孔和右半腔孔正好拼成完整的腔孔，从使双排腔孔的实现成为可能；为了解决脱膜问题，两个基板拼接后左连接部和右连接部正好对应，此时两者可通过滑动机构进行连接，在脱膜时，左、右基板被分别向左、右抽拉，则滑动机构能保证左、右基板的沿抽拉方向的顺利滑动，同时也为抽拉过程导向和限位，在合模时，也便于左、右基板迅速准确的再次拼合。
所述滑动机构的结构并不特别限定，本领域技术人员可根据需要合理设置，优选采用滑块和滑槽配合的结构，如在左、右连接部上分别设置一组或多组滑块和滑槽，对应实现左、右基板之间的滑动配合。
所述第二半腔部A的左侧边与第一半腔部B的右侧边之间的间距为抽拉间距，优选为大于腔孔的直孔。以保证在脱膜左、右抽芯时，哈夫块能与产品充分脱离，保证脱膜效果，若间距过小，则可能导致局部脱膜不完全。
有益效果：
1.本发明哈夫块具有双排腔孔，满足一模双排腔的需要，较现有的一模一腔，或一模单排腔相比能够大大的提高生产效率。
2.本发明哈夫块可用于现有三面脱模的同步成型脱模注塑模具中，不改现有模具的主要结构、不影响布空间布局，能快速脱模和复膜。
3.本发明注塑模具可实现双排腔同步成型脱模，生产效率高、适用于生产例如内外三面同轴螺纹需求的螺纹制件产品，具有规模化生产价值。
附图说明
图1为左基板的主视图。
图2为左基板的仰视图。
图3为右基板的结构示意图。
图4为右基板的仰视图。
图5为本发明哈夫块合拢状态的主视图。
图6为本发明哈夫块开膜状态的主视图。
图7为本发明注塑模具的注塑状态图。
图8为本发明注逆模具的开膜状态图。
其中，1-左基板、2-左抽拉部、3-第一半腔部A、4-第二半腔部A、5-左半腔孔、6-左连接部、7-右基板、8-右抽拉部、9-第二半腔部B、10-第一半腔部B、11-右半腔孔、12-右连接部、13-腔孔、14-滑槽、15-滑块、16-哈夫块、17-上定模部分、18-下动模部分、19-左抽芯部分、20-右抽芯部分、21-制件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释说明：
参见图1至图4，本发明哈夫块包括左基板1和右基板7，所述左基板1由左至右包括左抽拉部2、第一半腔部A3和第二半腔部A4，所述第一半腔部A3的左侧固定在左抽拉部2上，右侧通过左连接部6与第二半腔部A4连接，所述第一半腔部A和第二半腔部A的右侧边均设有多个左半腔孔5；所述右基板7右至左包括右抽拉部8、第二半腔部B9和第一半腔部B10，所述第二半腔部B9的右侧固定在右抽拉部8上，左侧通过右连接部12与第一半腔部B10连接，所述第二半腔部B9和第一半腔部B10的左侧边均设有多个与所述左半腔孔5对应的右半腔孔11；所述左连接部6与右连接部12通过滑动机构连接，且左基板1的第二半腔部A4正好位于右基板7的第二半腔部B9和第一半腔部B10之间，右基板7的第一半腔部B10正好位于左基板1第一半腔部A3和第二半腔部A4之间；所述第一半腔部A3的左半腔孔5和第一半腔部B10的右半腔孔11、以及第二半腔部A4的左半腔孔5和第二半腔部B9的右半腔孔11对应组合拼接后可形成双排完整的腔孔13。所述滑动机构为滑块15和滑槽14配合的结构。如图所示，左连接部6和右连接部12上均对应设有滑块15和滑槽14，一个连接部上的滑块15对应嵌入另一个连接部上的滑槽14内，所述第二半腔部A4的左侧边与第一半腔部B10的右侧边之间的间距为抽拉间距h，应大于腔孔13的直孔。
图5为本发明哈夫块16合拢状态(为注塑状态下)的主视图，此时，第一半腔部A3和第一半腔部B10紧贴，第二半腔部A4和第二半腔部B9紧贴，左半腔孔5和右半腔孔11正好对应合拢形成完整腔孔13；图6为哈夫块16脱膜状态的主视图，即当左、右基板1、7的左抽拉部2和右抽拉部8在外力作用下分别向左、右抽拉时，两块基板反向移动时，则第一半腔部B10右侧边和第二半腔部A4的左侧边紧贴，左半腔孔5和右半腔孔11随之分开，从而完成哈夫板16的脱膜动作。
参见图6和图7，本发明一模多腔同步成型脱模的注塑模具包括上定模部分17、下动模部分18和左、右抽芯部分19、20，所述上定模部分17和下动模部分18之间的分型面处设有上述双排腔孔组合式哈夫块(简称哈夫块16)，所述左抽芯部分19连接所述哈夫块16的左基板1的左抽拉部2，所述右抽芯部分20连接所述哈夫块16的右基板7的右抽拉部8。成型时，注塑机向注塑模具内注塑，当注塑完成，制件冷却结束后，上定模部分17先脱出制件，下动模部分18向下运动，分型面分开；然后左、右抽芯部分19、20分别向左和右拉动哈夫块16的左、右抽拉部2、8，哈夫板16的腔孔13在外作用力下被分开，实现脱模；最后下动模部分18工作向上旋转并顶出制件21，完全制件的全部脱模过程。人工取出制件后，进入合模过程，下动模部分18向上定模部分17方向运动，同时哈夫块16的左右抽拉部2、8在抽芯部分18、19的带动下复位，直到注塑模具完全再次闭合，为下一工作周期作准备。

Claims (4)

1.一种双排腔孔组合式哈夫块,包括左基板和右基板，其特征在于,所述左基板由左至右包括左抽拉部、第一半腔部A和第二半腔部A，所述第一半腔部A的左侧固定在左抽拉部上，右侧通过左连接部与第二半腔部A连接，所述第一半腔部A和第二半腔部A的右侧边均设有多个左半腔孔；所述右基板右至左包括右抽拉部、第二半腔部B和第一半腔部B，所述第二半腔部B的右侧固定在右抽拉部上，左侧通过右连接部与第一半腔部B连接，所述第二半腔部B和第一半腔部B的左侧边均设有多个与所述左半腔孔对应的右半腔孔；所述左连接部与右连接部通过滑动机构连接，且左基板的第二半腔部A正好位于右基板的第二半腔部B和第一半腔部B之间，右基板的第一半腔部B正好位于左基板第一半腔部A和第二半腔部A之间；所述第一半腔部A的左半腔孔和第一半腔部B的右半腔孔、以及第二半腔部A的左半腔孔和第二半腔部B的右半腔孔对应组合拼接后可形成双排完整的腔孔。
2.如权利要求1所述的双排腔孔组合式哈夫块，其特征在于，所述第二半腔部A的左侧边与第一半腔部B的右侧边之间的间距为抽拉间距，为大于腔孔的直孔。
3.如权利要求1或2所述的双排腔孔组合式哈夫块，其特征在于，所述滑动机构为滑块和滑槽配合的结构。
4.一种一模双排腔同步成型脱模的注塑模具，包括上定模部分、下动模部分和左、右抽芯部分，其特征在于，所述上定模部分和下动模部分之间的分型面处设有权利要求1-3任一项所述的双排腔孔组合式哈夫块，所述左抽芯部分连接所述双排腔孔组合式哈夫块的左基板的左抽拉部，所述右抽芯部分连接所述双排腔孔组合式哈夫块的右基板的右抽拉部。
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