CN108274675B - 握把套的压整方法 - Google Patents
握把套的压整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108274675B CN108274675B CN201710006634.1A CN201710006634A CN108274675B CN 108274675 B CN108274675 B CN 108274675B CN 201710006634 A CN201710006634 A CN 201710006634A CN 108274675 B CN108274675 B CN 108274675B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavities
- die
- handle sleeve
- grip
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
一种握把套的压整方法,包含有如下步骤:提供一未整形握把套,具有一身部,一中孔,及一端头;提供一插杆,具有一身插部使插设于该未整形握把套的中孔;提供一下模及一上模相互盖合,该下模与上模各有一身穴容设该未整形握把套的身部,以及一逃穴连通于该身穴容设但不压合该未整形握把套的端头;压合该下模与上模并加热,接着冷却;开模取出得到一已整形握把套。
Description
技术领域
本发明是与握把套技术有关,特别是指一种握把套的压整方法。
背景技术
已知握把套,其是射出成形后或发泡成形后直接拿来使用;然而,这样的握把套其材料密度或硬度,有时无法达到所需的规格,因而可能须再改变工艺或材料的配方。因此,所述已知握把套成形方法的缺点仍然有待改进。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种握把套的压整方法,其可在握把套射出成形后或发泡成形后,施以整形,使其提高材料密度或硬度;另外,也可使握把套的端头在整形时不再形成新的分模挤出材料。
为达成上述目的,本发明即提供一种握把套的压整方法,包含有如下步骤:提供一未整形握把套,具有一身部,一中孔,及一端头;提供一插杆,具有一身插部使插设于该未整形握把套的中孔;提供一下模及一上模相互盖合,该下模与上模各有一身穴容设该未整形握把套的身部,以及一逃穴连通于该身穴容设但不压合该未整形握把套的端头;压合该下模与上模并加热,接着冷却;开模取出得到一已整形握把套。
本发明握把套的压整方法,其压合未整形握把套的身部可使整体符合所需的各项特质,而不压合未整形握把套的端头可使不会再产生新的合模线,即达成本发明的目的。
较佳地,该已整形握把套小于未整形握把套的比例界于0.2%至1%之间。
较佳地,该加热的温度界于摄氏230℃至250℃之间。
较佳地,该加热的时间界于300秒至500秒之间。
较佳地,该冷却的时间界于300秒至450秒之间。
较佳地,该已整形握把套的硬度界于洛氏硬度75度至85度之间。
较佳地,该未整形握把套的身部与端头之间形成有一颈部,该下模与上模各具有一垣部插合于该未整形握把套的颈部。
较佳地,该下模与上模均设有排气孔由外部连通其身穴。
较佳地,该插杆具有一模固部,该下模与上模各具有一夹杆部可夹合固定该插杆的模固部。
较佳地,该下模的身穴为多个,该逃穴是一个连通该多个身穴;上模的身穴为多个,该逃穴是一个连通该多个身穴。
有关本发明所提供的握把套的压整方法的详细构造及特点,将于后续的实施方式中予以详尽描述。然而,本技术领域中具有通常知识者理应了解,该等详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例,仅用于说明本发明,并非用以限制本发明的专利申请范围。
附图说明
为进一步说明本发明的技术内容,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:
图1是本发明一较佳实施例的侧视分解图。
图2是本发明一较佳实施例的上视组合图。
图3是本发明一较佳实施例的侧视组合图。
图4是本发明一较佳实施例握把套的立体图。
具体实施方式
申请人首先在此说明,于通篇说明书中所指的内、外、上、下等有关方向性的形容词,皆是以本发明附图中的方向为基准。
以下将通过所列举的实施例配合随附的附图,详细说明本发明的技术内容及特征,其中:
如图1-图4所示,本发明一较佳实施例的握把套的压整方法,包含有如下步骤:
提供一未整形握把套10,具有一身部11,一中孔12,及两端头13;本例中,该端头13的截面形状尺寸是大于该身部11末端的截面形状尺寸。
其中,该未整形握把套10的身部11与端头13之间形成有一颈部14。
提供一插杆20,具有一身插部21使插设于该未整形握把套10的中孔12,以及一模固部22连接于该身插部21。
提供一下模30及一上模40相互盖合,该下模30与上模40各有一身穴31、41容设该未整形握把套10的身部11,以及一逃穴33、43连通于该身穴31、41容设但不压合该未整形握把套10的其中一端头13,一头穴33A、43A容设压合另一端头13。
其中,该下模30与上模40各具有一夹杆部32、42可夹合固定该插杆20的模固部22。
其中插杆20的模固部22外径大于该身插部21,该下模30与上模40的夹杆部32、42为配合的较大孔。
其中该下模30的身穴31是为多个,该逃穴33是一个连通该多个身穴31;上模40的身穴41是为多个,该逃穴43是一个连通该多个身穴41。
其中,该下模30与上模40各具有一垣部34、44插合于该未整形握把套10的颈部14。
其中该下模30与上模40均设有排气孔35、45由外部连通其身穴31、41。
接着步骤,压合该下模30与上模40并加热,然后冷却。
其中,该加热的温度界于摄氏230℃至250℃之间。
其中,该加热的时间界于300秒至500秒之间。
其中,该冷却的时间界于300秒至450秒之间,本实施例是在模内冷却。
最后步骤,开模取出得到一已整形握把套10A。
本发明一较佳实施例中,该已整形握把套10A小于未整形握把套10的比例界于0.2%至1%之间。
其中,该已整形握把套10A的硬度界于洛氏硬度75度至85度之间。
除了以上的实施例之外,本发明亦可变化实施如下:
例如,该握把套仅有一端头13及一颈部14。
或者,该握把套的身部11两端的端头13均以本发明前述下模30与上模40的逃穴33、43方式实施,即取代该头穴33A、43A。
还有,该排气孔35、45不限定如前述配置,该排气孔35可改为直接开设在该下模30及/或上模40合模的表面。
综合前述,本发明握把套的压整方法,其确实其可在握把套射出成形后或发泡成形后,施以整形,使其提高材料密度或硬度;以及,也可使握把套的端头13在整形时不再形成新的分模挤出材料,因此实际达成本发明的目的。
Claims (9)
1.一种握把套的压整方法,包含有如下步骤:
提供一未整形握把套(10),具有一身部(11),一中孔(12),及一端头(13);
提供一插杆(20),具有一身插部(21)使插设于该未整形握把套(10)的中孔(12);
提供一下模(30)及一上模(40)相互盖合,该下模(30)与上模(40)各有一身穴(31)、(41)容设该未整形握把套(10)的身部(11),以及一逃穴(33)、(43)连通于该身穴(31)、(41)容设但不压合该未整形握把套(10)的端头(13);
压合该下模(30)与上模(40)并加热,接着冷却;
开模取出得到一已整形握把套(10A);
其中该未整形握把套(10)的身部(11)与端头(13)之间形成有一颈部(14),该下模(30)与上模(40)各具有一垣部(34)、(44)插合于该未整形握把套(10)的颈部(14)。
2.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该已整形握把套(10A)小于未整形握把套(10)的比例界于0.2%至1%之间。
3.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该加热的温度界于摄氏230℃至250℃之间。
4.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该加热的时间界于300秒至500秒之间。
5.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该冷却的时间界于300秒至450秒之间。
6.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该已整形握把套(10A)的硬度界于洛氏硬度75度至85度之间。
7.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该下模(30)与上模(40)均设有排气孔(35)、(45)由外部连通其身穴(31)、(41)。
8.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该插杆(20)具有一模固部(22),该下模(30)与上模(40)各具有一夹杆部(32)、(42)夹合固定该插杆(20)的模固部(22)。
9.如权利要求1所述的握把套的压整方法,其中该下模(30)的身穴(31)为多个,该逃穴(33)是一个连通该多个身穴(31);上模(40)的身穴(41)为多个,该逃穴(43)是一个连通该多个身穴(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710006634.1A CN108274675B (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 握把套的压整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710006634.1A CN108274675B (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 握把套的压整方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108274675A CN108274675A (zh) | 2018-07-13 |
CN108274675B true CN108274675B (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=62800257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710006634.1A Active CN108274675B (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 握把套的压整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108274675B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4118814C2 (de) * | 1990-06-08 | 1996-11-21 | Hitachi Ltd | Verfahren zum Herstellen einer Mehrlagenplatte |
JP2000327345A (ja) * | 1999-05-17 | 2000-11-28 | Asahi Optical Co Ltd | モールド成形型及びその作製方法 |
CN1416385A (zh) * | 2000-01-11 | 2003-05-07 | 古尔拉顿高德里股份公司 | 在细长物体周围安装弹性体外壳的方法 |
CN104097693A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-10-15 | 上海鸿基金属制品有限公司 | 汽车臂管新型结构及其整形专用简易模具 |
CN104936756A (zh) * | 2013-04-18 | 2015-09-23 | Nok株式会社 | 碳板一体衬垫的制造方法 |
-
2017
- 2017-01-05 CN CN201710006634.1A patent/CN108274675B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4118814C2 (de) * | 1990-06-08 | 1996-11-21 | Hitachi Ltd | Verfahren zum Herstellen einer Mehrlagenplatte |
JP2000327345A (ja) * | 1999-05-17 | 2000-11-28 | Asahi Optical Co Ltd | モールド成形型及びその作製方法 |
CN1416385A (zh) * | 2000-01-11 | 2003-05-07 | 古尔拉顿高德里股份公司 | 在细长物体周围安装弹性体外壳的方法 |
CN104936756A (zh) * | 2013-04-18 | 2015-09-23 | Nok株式会社 | 碳板一体衬垫的制造方法 |
CN104097693A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-10-15 | 上海鸿基金属制品有限公司 | 汽车臂管新型结构及其整形专用简易模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108274675A (zh) | 2018-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1919455A (en) | Handle construction | |
CN108274675B (zh) | 握把套的压整方法 | |
BR9916952B1 (pt) | aparelho de moldagem por injeção, núcleo de molde de injeção integral, método para melhorar a eficiência de refrigeração de um núcleo de molde e método para fabricar um núcleo de molde. | |
CN109249592B (zh) | 用于制造注塑件的注塑模具和用于制造注塑件的方法 | |
US3444285A (en) | Manufacture of blow molded plastic articles | |
JP2018138355A (ja) | 繊維強化プラスチック成形品およびその成形方法 | |
CN211440867U (zh) | 一种带有金属嵌件的热固性塑料模具 | |
RU2020106396A (ru) | Устройства головки щетки | |
US2023264A (en) | Method of making composite | |
TWI598219B (zh) | Wrap the way of finishing | |
CN216267083U (zh) | 一种便于换模的橡胶硫化生产模具 | |
CN205716190U (zh) | 一种防止注塑飞边的塑料管套件 | |
CN206501329U (zh) | 顶出机构及其铍铜司筒针组件 | |
CN216329768U (zh) | 球形网状产品的出模结构 | |
US20180207844A1 (en) | Method of press-shaping handle grip | |
CN212193990U (zh) | 一种螺纹型芯 | |
US20170334121A1 (en) | Method for making a hard luggage case | |
CN211105528U (zh) | 一种车载冰箱门体吹塑成型模具 | |
KR101509589B1 (ko) | 말단성형부를 갖는 봉상체 업셋 단조방법 | |
US8454346B2 (en) | Mold for forming a product with a through hole | |
CN107000262A (zh) | 用于在预制件上制造优化的颈部轮廓的方法和装置 | |
KR101970583B1 (ko) | 균일한 두께를 가지는 제품을 제조할 수 있는 블로우 성형방법 | |
CN211842937U (zh) | 一种模仁冷却结构 | |
JP2019177414A (ja) | インサートカラーおよびその製造方法 | |
CN213648474U (zh) | 防止浇注液回流的注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |