CN108273911A - 回转套筒胀型模具 - Google Patents
回转套筒胀型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108273911A CN108273911A CN201810030547.4A CN201810030547A CN108273911A CN 108273911 A CN108273911 A CN 108273911A CN 201810030547 A CN201810030547 A CN 201810030547A CN 108273911 A CN108273911 A CN 108273911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper die
- die holder
- arresting disk
- pin
- internal module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/025—Stamping using rigid devices or tools for tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/06—Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种回转套筒成型模具,包括上模部分和下模部分,所述的上模部分的凸模固定安装在上模座上,限位盘与上模座之间设置有弹顶橡胶,调整螺钉穿过上模座和弹顶橡胶并固定在限位盘上,凸模底部外侧和限位盘的底部内侧均设置有锥面;下模部分包括的下模座上开有8处均布的径向凹槽,每个凹槽上放置一组外模块和内模块,内模块与外模块之间设置有顶销的弹簧。本发明导向精度较高,胀形时产品受力均匀,利于应力的释放,降低变形量;在胀形过程中,可反复旋转套筒多次合模胀形,能更好的保证产品的精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转套筒胀型模具,适合于不锈钢、合金钢等高强度材料的套筒胀型。
背景技术
在钣金成型领域中,目前常用的旋压成形方式只适合产品形状精度要求较低的小批量产品;聚氨酯橡胶胀型适用于材料强度较低、形状简单的小型薄壁套筒胀型;较为先进的方式为液压成形,但该技术对设备要求较高,的制作过程比较麻烦且寿命短。对于有的材料强度大、形状比较复杂的大型回转套筒件,如不锈钢材料、合金钢材料,并要保证批量成型,又能保证产品精度,便于操作,节约成本,目前尚没有比较成熟的技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种回转套筒成型模具,满足强度较大、形状复杂的合金,尤其适合不锈钢、高温合金钢等高强度材料成形,且模具精度、寿命高,操作简单,可实现批量生产,对设备要求较低,只需普通冲床即可实现。
本发明的技术方案是,所述的回转套筒成型模具包括上模部分和下模部分,所述的上模部分包括上模座、弹顶橡胶、限位盘、凸模、调整螺钉,凸模固定安装在上模座上,限位盘与上模座之间设置有弹顶橡胶,调整螺钉穿过上模座和弹顶橡胶并固定在限位盘上,所述的凸模底部外侧和限位盘的底部内侧均设置有锥面;下模部分包括下模座、外模块、内模块,下模座上开有8处均布的径向凹槽,每个凹槽上放置一组外模块和内模块,内模块与外模块之间设置有顶销,内模块和顶销之间以及外模块和顶销之间设置有弹簧;外模块包括外心轴及安装在外心轴上的外胀瓣,内模块包括内心轴及安装在内心轴上的内胀瓣,所述的外胀瓣与内胀瓣中间型面即是回转套筒所要成的形状,外胀瓣的外侧与内胀瓣的内侧设置锥面,所述的锥面与凸模和限位盘锥面配合。
本发明在普通冲床上使用即可保证产品的形状和尺寸要求,且一致性好,操作简单;解决了高强度材料和形面复杂的产品胀形,尤其适合不锈钢、高温合金钢等高强度材料成形,产品壁厚可高达5mm左右;经过长期使用发现模具磨损较小,可实现批量生产;模具导向精度较高,胀形时产品受力均匀,利于应力的释放,降低变形量;在胀形过程中,可反复旋转套筒多次合模胀形,能更好的保证产品的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明工作时合模状态示意图;
图3为为合模状态工作部分放大图;
具体实施方式
如图所示,回转套筒成型模具包括上模部分和下模部分,所述的上模部分包括上模座1、弹顶橡胶2、限位盘4、凸模15、调整螺钉17,凸模15固定安装在上模座1上,限位盘4与上模座1之间设置有弹顶橡胶2,调整螺钉17穿过上模座1和弹顶橡胶2并固定在限位盘4上,所述的凸模15底部外侧和限位盘4的底部内侧均设置有锥面;下模部分包括下模座16、外模块、内模块,下模座16上开有8处均布的径向凹槽,每个凹槽上放置一组外模块和内模块,内模块与外模块之间设置有顶销11,内模块和顶销11之间以及外模块和顶销11之间设置有弹簧;外模块包括外心轴7及安装在外心轴7上的外胀瓣5,内模块包括内心轴12及安装在内心轴12上的内胀瓣10,所述的外胀瓣5与内胀瓣10中间型面即是回转套筒所要成的形状,外胀瓣5的外侧与内胀瓣10的内侧设置锥面,所述的锥面与凸模15和限位盘4锥面配合。
本发明在使用时,在模具开启状态下将毛坯料放入外胀瓣5、内胀瓣10之间;在压力机带动下由上模座1、弹顶橡胶2、限位盘4、凸模15、调整螺钉17组成的上模部分整体向下运动,外胀瓣5在限位盘4的锥面作用下向内收缩,当限位盘4内腔下表面与外胀瓣5上表面贴合时,外胀瓣5将不再运动,此时外胀瓣5的工作型面即回转套筒的外形轮廓尺寸;上模部分继续向下运动,压缩弹顶橡胶2,内胀瓣10在凸模15的锥面作用下向外膨胀,直至上模座1与限位柱3接触,薄壁回转体毛坯紧紧夹在外胀瓣5、内胀瓣10之间,模具合模结束,此时完成回转套筒成型。在压力机带动下,上模部分向上运动,下模部分恢复自由状态。
Claims (1)
1.一种回转套筒成型模具,其特征在于,所述的模具包括上模部分和下模部分,所述的上模部分包括上模座(1)、弹顶橡胶(2)、限位盘(4)、凸模(15)、调整螺钉(17),凸模(15)固定安装在上模座(1)上,限位盘(4)与上模座(1)之间设置有弹顶橡胶(2),调整螺钉(17)穿过上模座(1)和弹顶橡胶(2)并固定在限位盘(4)上,所述的凸模(15)底部外侧和限位盘(4)的底部内侧均设置有锥面;下模部分包括下模座(16)、外模块、内模块,下模座(16)上开有8处均布的径向凹槽,每个凹槽上放置一组外模块和内模块,内模块与外模块之间设置有顶销(11),内模块和顶销(11)之间以及外模块和顶销(11)之间设置有弹簧;外模块包括外心轴(7)及安装在外心轴(7)上的外胀瓣(5),内模块包括内心轴(12)及安装在内心轴(12)上的内胀瓣(10),所述的外胀瓣(5)与内胀瓣(10)中间型面即是回转套筒所要成的形状,外胀瓣(5)的外侧与内胀瓣(10)的内侧设置锥面,所述的锥面与凸模(15)和限位盘(4)锥面配合。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710621779 | 2017-07-27 | ||
CN2017106217792 | 2017-07-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108273911A true CN108273911A (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62803404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810030547.4A Pending CN108273911A (zh) | 2017-07-27 | 2018-01-12 | 回转套筒胀型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108273911A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309220A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种解决gh4169大拉深冷冲压成型零件的热处理工艺方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000056097A (ko) * | 1999-02-12 | 2000-09-15 | 밍 루 | 베이스셀 벌징 가공장치 |
CN1604827A (zh) * | 2001-11-08 | 2005-04-06 | 米其林技术公司 | 扩口紧装方法和装置以及如此紧装的弹性活节 |
CN200988068Y (zh) * | 2006-10-27 | 2007-12-12 | 比亚迪股份有限公司 | 用于胀形的冲压模具 |
JP2009136879A (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-25 | Tokyo Roki Co Ltd | 触媒コンバータケースの製造装置、及び触媒コンバータケースの製造方法 |
CN102172714A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-09-07 | 山东梦金园珠宝首饰有限公司 | 用于生产钵状饰品的模具 |
DE102013103612A1 (de) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahrung und Stauchwerkzeug zum Herstellen von hochmaßhaltigen Halbschalen |
CN105170813A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-12-23 | 上海金众汽车配件有限公司 | 一种汽车转向管柱三瓣扩口模具 |
CN208303633U (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-01 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 回转套筒胀型模具 |
-
2018
- 2018-01-12 CN CN201810030547.4A patent/CN108273911A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000056097A (ko) * | 1999-02-12 | 2000-09-15 | 밍 루 | 베이스셀 벌징 가공장치 |
CN1604827A (zh) * | 2001-11-08 | 2005-04-06 | 米其林技术公司 | 扩口紧装方法和装置以及如此紧装的弹性活节 |
CN200988068Y (zh) * | 2006-10-27 | 2007-12-12 | 比亚迪股份有限公司 | 用于胀形的冲压模具 |
JP2009136879A (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-25 | Tokyo Roki Co Ltd | 触媒コンバータケースの製造装置、及び触媒コンバータケースの製造方法 |
CN102172714A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-09-07 | 山东梦金园珠宝首饰有限公司 | 用于生产钵状饰品的模具 |
DE102013103612A1 (de) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahrung und Stauchwerkzeug zum Herstellen von hochmaßhaltigen Halbschalen |
CN105170813A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-12-23 | 上海金众汽车配件有限公司 | 一种汽车转向管柱三瓣扩口模具 |
CN208303633U (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-01 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 回转套筒胀型模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309220A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种解决gh4169大拉深冷冲压成型零件的热处理工艺方法 |
CN114309220B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-10-24 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种解决gh4169大拉深冷冲压成型零件的热处理工艺方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204074782U (zh) | 可同时挤压齿轮类零件内外齿的装置 | |
CN101195142A (zh) | 一种金属板料拉深杯形件的模具及成型工艺 | |
CN104107862B (zh) | 一种模具 | |
CN104785697A (zh) | 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具 | |
CN208303633U (zh) | 回转套筒胀型模具 | |
CN108273911A (zh) | 回转套筒胀型模具 | |
CN201427147Y (zh) | 镁合金壳体类零件精密挤压模具 | |
CN103950158B (zh) | 一种能够保护成型坯料外壁的模具 | |
CN210059456U (zh) | 金属铁壳拉伸、冲压自动化生产装置 | |
CN101716626A (zh) | 冷冲压薄板悬空拉伸件的缩型模具 | |
CN203649209U (zh) | 一种卧式全自动锁夹压制机 | |
CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
CN104785696A (zh) | 薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具 | |
CN204657369U (zh) | 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具 | |
CN210907635U (zh) | 一种新型门铰链侧板冲孔翻孔模 | |
CN203764745U (zh) | 一种衬套冲孔模具 | |
CN204657368U (zh) | 薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具 | |
CN210475386U (zh) | 一种便于脱模的锻造模具 | |
CN210676794U (zh) | 高精度耐磨合金手机边框的锻压模具 | |
CN207373778U (zh) | 一种能够实现同时实现多孔成型的模具 | |
CN110355274A (zh) | 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法 | |
CN204817871U (zh) | 盘齿类及轴齿类毛坯用一锻多件的锻造模具 | |
CN212945000U (zh) | 一种用于零件加工的一步成型复合模具 | |
CN108655320A (zh) | 一种盘盖类产品成型模具 | |
CN104386486B (zh) | 能够实现自动卡紧箱体的气动*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |