CN104785696A - 薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具 - Google Patents

薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具 Download PDF

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倪明光
张红喜
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    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor

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Abstract

本发明公开了一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,包括有上、下模板和下模座,下模座顶部台阶孔部位套装有棘爪托盘,棘爪托盘的顶部端面上设有凹模,凹模外套装有多层预应力圈,凹模和多层预应力圈顶部压有压盖;棘爪托盘上设有沿圆周120°均布的六个方形台阶通孔,方形台阶通孔中插装有螺栓,螺栓杆部套装有棘爪,螺栓杆部位于棘爪与方形台阶孔的台阶壁之间套装有弹簧;上模板的下端面上固定有底座,底座上安装有与凹模配合的冲头。本发明结构合理、可靠,工作效率高,通过温锻预成型的毛坯,进行冷挤压最终成型,解决了薄壁类连接轴的直接热锻难于成型的问题,保证了最终成型的产品质量,产品精度高,冷加工时间缩短,节约原材料。

Description

薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具
技术领域
    本发明涉及模具领域,具体是一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具。
背景技术
薄壁类连接轴成品壁厚只有3mm,长度为75mm以上,如果采用热锻工艺,壁厚需要加厚至8mm,方可锻打成型,而且对模具损害非常大,机床负荷过重,难于实现批量化生产,冷加工成本剧增。
现采用温锻工艺,得到半成品,再经皂化处理后,采用冷挤压工艺使其内腔成型,最终得到毛坯成品。采用冷挤压工艺后,连接轴内腔只需要局部加工即可达到成品要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,通过弹性安装在模具上的棘爪对工件进行自动脱模,实现作业自动化。
本发明的技术方案如下:
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,包括有上、下模板和下模座,所述下模座固定安装在下模板上,其特征在于:下模座顶部台阶孔部位套装有棘爪托盘,棘爪托盘的顶部端面上设有与其同心的凹模,凹模外套装有多层预应力圈,凹模和多层预应力圈顶部压有固定在下模座上的压盖;所述棘爪托盘侧壁上设有横置的方形台阶通孔,方形台阶通孔中插装有螺栓,螺栓头部位于方形台阶通孔外,螺栓杆部套装有用于脱模的棘爪,螺栓杆部位于棘爪与方形台阶孔的台阶壁之间部位套装有弹簧,棘爪头部伸出方形台阶通孔;所述上模板的下端面上固定有底座,底座上安装有与凹模配合的冲头。
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:所述底座的下端面上固定有连接套,连接套内套装有连接块,连接块的底面上固定有冲头。
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:凹模外套装有内、外两层预应力圈,压盖上的台阶孔与外预应力圈配合;所述压盖用六角头螺栓与下模座相连。
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:所述棘爪托盘位于凹模和下模座之间,棘爪托盘上、下的台阶孔分别于外预应力圈和下模座配合。
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:所述棘爪头部上端为弧形。
工作时,所述的凹模内放置有工件,所述冲头下移,伸入到凹模内挤压工件,此时工件受压并在凹模内下移,当工件下移到棘爪的弧形端部时,由于弹簧的弹力作用,棘爪挡在工件口部,保证工件不会随冲头一起上移,使得工件自动脱模,最终使得工件的内腔及外圆侧壁成型。
本发明的有益效果:
本发明结构合理、可靠,工作效率高,通过温锻预成型的毛坯,进行冷挤压最终成型,解决了薄壁类连接轴的直接热锻难于成型的问题,保证了最终成型的产品质量,产品精度高,冷加工时间缩短,节约原材料,且产品内腔只需局部加工,提高了产品的使用寿命。
附图说明
    图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1。
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,包括有上、下模板1、19和下模座18,下模座18通过内六角螺栓20固定安装在下模板19上,凹模10采用锥度配合压配于内、外预应力圈11、14,压盖13用六角头螺栓12与下模座18相连,压盖13上的台阶孔与外预应力圈14配合。凹模10与下模座18之间有棘爪托盘21,托盘21上、下的台阶孔分别于外预应力圈14和下模座18配合,托盘21上设有120°均布的方形孔,方形孔里通过螺母,螺杆17、弹簧16与棘爪15相连,可在方形孔内活动,起到脱模作用,上模板1的下表面通过内六角螺栓2固定安装有底座3,底座3上通过连接块4、7固定有朝向凹模10的冲头8。
凹模10内放置有工件9,冲头8下移,伸入到凹模10内挤压工件9,此时工件9受压并在凹模10内下移,当工件9下移到棘爪15的端部时,由于弹簧16的弹力作用,棘爪15挡在工件9口部,保证工件9不会随冲头8一起上移,使得工件9自动脱模,最终使得工件9的内腔及外圆侧壁成型。

Claims (5)

1.一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,包括有上、下模板和下模座,所述下模座固定安装在下模板上,其特征在于:下模座顶部台阶孔部位套装有棘爪托盘,棘爪托盘的顶部端面上设有与其同心的凹模,凹模外套装有多层预应力圈,凹模和多层预应力圈顶部压有固定在下模座上的压盖;所述棘爪托盘侧壁上设有横置的方形台阶通孔,方形台阶通孔中插装有螺栓,螺栓头部位于方形台阶通孔外,螺栓杆部套装有用于脱模的棘爪,螺栓杆部位于棘爪与方形台阶孔的台阶壁之间部位套装有弹簧,棘爪头部伸出方形台阶通孔;所述上模板的下端面上固定有底座,底座上安装有与凹模配合的冲头。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:所述底座的下端面上固定有连接套,连接套内套装有连接块,连接块的底面上固定有冲头。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:凹模外套装有内、外两层预应力圈,压盖上的台阶孔与外预应力圈配合;所述压盖用六角头螺栓与下模座相连。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:所述棘爪托盘位于凹模和下模座之间,棘爪托盘上、下的台阶孔分别于外预应力圈和下模座配合。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具,其特征在于:所述棘爪头部上端为弧形。
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