CN108266098B - 包括具有玻璃支架的翼扇框架的窗或门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种窗或门，其具有框架和相对于框架可运动的具有翼扇框架的翼扇，所述框架由在角中相互连接的框架型材组成，所述翼扇框架由在角中相互连接的翼扇框架型材组成，并且所述窗或门具有固定在翼扇框架上的面状元件，在框架和翼扇框架之间在翼扇的关闭状态下构成槽口空间，并且至少每个翼扇框架型材具有主型材和固定或构造在其上的隔绝型材，其中，在所述翼扇框架的角中的一个或多个、特别是所有角上分别设置有一个角玻璃支架，角玻璃支架具有两个彼此成角度地、特别是成直角地延伸的支腿，所述支腿在角区域中相互连接并且其中一个或两个支腿具有固定区段，并且两个支腿具有支撑区段。此外，涉及一种用于制造窗或翼扇的方法。

Description

包括具有玻璃支架的翼扇框架的窗或门
技术领域
本发明涉及一种窗或门。
背景技术
所述类型的窗和门例如由AT413850B已知。但已知的玻璃支架具有以下缺点，即，所述玻璃支架仅不充分地支撑翼扇。
发明内容
本发明的任务在于，以简单的技术手段解决该问题。
为此，本发明提出一种窗或门，所述窗或门具有框架和相对于所述框架可运动的具有翼扇框架的翼扇，所述框架由在角中相互连接的框架型材组成，所述翼扇框架由在角中相互连接的翼扇框架型材组成，并且所述窗或门具有固定在所述翼扇框架上的面状元件，其中，在所述框架和所述翼扇框架之间在所述翼扇的关闭状态下构成槽口空间(Falzraum)，并且其中，至少每个翼扇框架型材具有一个主型材和一个固定在其上的隔绝型材，并且其中，在所述翼扇框架的一个或多个、特别是所有角中分别设置角有一个玻璃支架，所述角玻璃支架具有两个彼此成角度地、特别是成直角地延伸的支腿，所述支腿在角区域中相互连接并且其中一个或两个支腿具有固定区段，用于固定在所述翼扇框架型材的在角中彼此对接的相应的主型材中的一个相应的主型材上，并且其中，两个支腿具有支撑区段，用于安放在所述翼扇框架型材的在角中彼此对接的隔绝型材中的一个相应的隔绝型材上。
所述一个或多个如此构造的角玻璃支架以简单的方式使玻璃负荷也在翼扇框架上可靠地输出变成可能，所述翼扇框架朝向外部空间在其复合型材上不具有主型材。这个结构特别是在如下情况是适宜的，即，所述翼扇框架的隔绝型材分别朝向外部空间不具有与主型材的固定连接、而由框架的相应的主型材覆盖，所述主型材分别朝向外部空间封闭或覆盖槽口空间并且通过密封件直接贴靠在面状元件上。
如果一个构造方案涉及至少一个角玻璃支架，则该设计也可以在多个或优选所有角玻璃支架中设置。优选实现矩形的框架，并且设置有具有四个角玻璃支架的四个角，所述角玻璃支架进一步优选全部相同地构造。此外，优选的是涉及一个所述支腿和其布置结构的措施。于是优选的是，这些措施或布置结构在相应的角玻璃支架的两个支腿上相同地设置并且必要时构造。
适宜的且结构简单的是，所述角玻璃支架中的至少一个角玻璃支架一件式地构造和/或所述角玻璃支架中的一个或多个角玻璃支架由金属板、特别是钢板制成。但是，所述角玻璃支架也可以由轻金属或塑料或其他足够牢固的材料制成，所述材料承受角区域中的负荷并且与所述负荷协调。作为铸件的设计也可实现。
此外，在角玻璃支架的再次改进的稳定的意义中有利的是，相应的角玻璃支架的一个或两个支腿具有一个或多个凹槽或沟槽。所述凹槽或沟槽优选平行于所述至少一个角玻璃支架的两个支腿的主延伸方向延伸。
在此，以简单的方式通过以下方式实现至少一个角玻璃支架的再次较优化的稳定，所述一个或多个凹槽或沟槽按照上段分别连续地在所述角区域和两个所述支腿上延伸和/或所述凹槽或沟槽中的一个或多个凹槽或沟槽分别不仅设置在两个支腿的相应的固定区段中、而且设置在相应的支撑区段中。
另一方面允许以较大的壁厚和/或沟槽构成角玻璃支架的一种特别紧凑的布置结构通过以下方式实现，即，至少所述至少一个角玻璃支架的两个支腿的支撑区段完全或部分地分别在两个在角上彼此对接的隔绝型材的相应的隔绝型材的凹部、特别是容纳腔中置入。
进一步有利且可靠的是，规定：按照一种变型方案，所述至少一个角玻璃支架的两个支腿的固定区段分别固定在所述翼扇框架的相应的也在角上彼此对接的框架型材的主型材上。
可以进一步规定：在所述至少一个角玻璃支架和所述面状元件的板边缘之间在所述支腿中的一个或两个支腿的区域中分别构成支撑器件、如一个或多个玻璃槽口座(Glasfalzklotz)和/或粘接部，以便将在该区段中的面状元件的一部分重量支撑在所述角玻璃支架的一个或多个支腿上。
进一步结构简单的是，所述至少一个角玻璃支架在其支腿中的一个或优选两个支腿上以所述支腿的固定区段通过将所述固定区段分别钩入到所述主型材上的底切的后面而固定在相应的主型材上。
也构成独立的本发明的可选的和有利的改进方案在于，在按照本发明的窗或门中，在所述框架上设置有中心密封件，并且在所述框架上至少局部地设置有槽覆盖型材，并且所述槽覆盖型材的接片与所述中心密封件对齐地构造，所述接片优选与所述框架共同构成空腔。因为如此槽口区域(Falzbereich)和特别是还有框架在视觉上有利地设计并且良好的绝热变成可能或得以实现。
此外，优选所述中心密封件在所述翼扇的关闭状态下直接贴靠在所述翼扇上，这同样在绝热方面是有利的。
然后有利的是，所述接片与所述中心密封件的上侧对齐，并且所述槽覆盖型材还在其上侧上与所述接片对齐或还处于所述接片的下方。这些设计的在外观和/或可清洁性和/或绝热方面引起的优点由后续附图说明得出。
最后，本发明也实现本发明的用于制造窗或翼扇的简单且有利的方法，所述方法具有至少以下用于制造所述翼扇框架的角区域的步骤：
a)提供分别被斜切的两个要在角上连接的翼扇框架型材和一个角玻璃支架；
b)在所述翼扇框架型材的一个或多个空腔中构成一个或多个缝隙，所述缝隙延伸直至斜切的区域中；
c)在拼合所述翼扇框架型材之前将所述角玻璃支架以至少一个钩状的端部***到所述一个或多个开有缝隙的空腔中；并且
d)将要在角上连接的翼扇框架型材在所述斜切的区域中组装和/ 或拼合。
附图说明
下面借助实施例参考附图详细说明本发明。附图中：
图1在a)中示出简化示出的窗的侧视图，在b)中示出按照本发明的窗的角区域的示意图，其中，所述角区域大致对应于a)中的窗的虚线环绕的局部，并且在c)中示出已知的窗的角区域的示意图，其中，所述角区域就大小而言大致对应于按照a)中的虚线环绕的局部的局部；
图2示出在打开状态下的按照本发明的第一窗的角区域，其具有翼扇框架以及带有中心密封件和槽覆盖型材的框架；
图3示出在打开状态下的图2中的窗的一种变型方案的角区域，其具有翼扇框架以及带有中心密封件和备选地构造的槽覆盖型材的框架；
图4示出按照图2的型式的按照本发明的窗的翼扇框架的角区域，其中，没有衬板且没有玻璃板；
图5示出图3中的按照本发明的窗的边缘区域的框架型材的剖视图；
图6示出通过图2中的按照本发明的窗的变型方案的边缘区域的框架型材的剖视图；
图7在a)中示出翼扇在稍微打开的位置中示出的状态下的图5 或6中的局部，并且在b)中示出翼扇在关闭位置中示出的状态下的a) 中的局部；
图8示出用于按照本发明的窗的翼扇框架的透视图，其具有单独示出的玻璃支架；
图9在a)中示出设置用于玻璃支架的一个区段中的翼扇框架的剖视图，其中，没有玻璃支架；在b)中示出a)中的翼扇框架的一个区段的透视图，在c)中示出b)中的局部放大图并且在d)中示出a) 中的具有玻璃支架的翼扇框架；
图10在a)中示出图9b)中的翼扇框架的缩小的剖视图；在b) 和c)中示出按照图10a)的型式的翼扇框架的角区域的侧视图和透视图并且在d)中示出a)、b)和c)中的角区域的***视图；
图11从另一个视角示出图10中的框架角的另一个***视图；并且
图12示出另一个框架角的透视图，其中，翼扇框架的一部分被隐没。
具体实施方式
下面描述按照本发明构造的窗的一个实施例。此外，也讨论一种已知的窗。只要下面描述窗，概念“窗”就可以同义地由概念“门”取代。仅框架在门上经常不是环绕地封闭地构造，而是仅在三个框架侧面上延伸。概念如“竖直”和“水平”或“右”和“左”参考图1的图示和在竖直定向的壁、特别是建筑物外壁上的安装位置。它们就这方面而言相对地参考相应的装入位置。就横剖图而言，要描述的框架或翼扇框架的三个或四个梁(所述梁下面也称为框架型材或复合框架型材)在这里完全或基本上相同地构造。
在图1中示出的窗100设计用于装入到建筑物的壁的开口中。所述窗具有框架200和具有翼扇框架301的翼扇300。翼扇300或翼扇框架301相对于框架200可运动，特别是绕水平轴线X可枢转和/或绕竖直的旋转轴线Y可旋转(坐标系移动地示出)。
框架200和翼扇框架301包括水平的和竖直的框架型材201、202、 203、204或302、303、304、305。门的框架可以在下边缘上也敞开地构造(在这里未示出)。此外，翼扇框架301围住面状元件306、如板并且对其进行支承。
就这方面而言，按照现有技术和按照本发明的情况原则上是类似的。
图5和图6分别示出环绕的窗框和面状元件的边缘的剖视图、亦即所述翼扇框架型材中的一个翼扇框架型材302和所述框架型材中的一个框架型材201以及面状元件306的接近框架的角的边缘区域在(要详细描述的)角玻璃支架320延伸的区域中的剖视图。优选靠近角，所有所述翼扇框架型材和所述框架型材按照图5或6的型式和必要时为此描述的变型方案和选择方案构造，从而后续的描述对应地可转用到其他的框架区段。
在框架200和翼扇框架301之间，在窗框的至少三侧上或完全环绕地构成(框架)槽口空间F，框架200和翼扇框架301在窗100的关闭状态下确定地彼此间隔开地处于所述槽口空间中(参见图5和6)。槽口空间F在翼扇300打开时敞开并且在窗100的关闭状态下除了框架200和翼扇框架301之间的剩余的(窄的)的间隙区段SII和SI基本上封闭(除了还要解释的功能开口)。
在这里未示出的旋转和/或枢转支承件用于实现框架200和翼扇框架301之间的相对运动。为了操作可以设置有把手。
框架型材201至204和翼扇框架型材302至305(亦即优选所有框架型材)构造为复合型材。
在此，框架型材优选(也参见图5和6)包括至少两个主型材206、 207，所述主型材在这里通过一个或多个隔绝接片208、209在一个或多个平面中相互连接。所述主型材优选构造为特别是由轻金属或轻金属合金制成的金属型材。所述隔绝接片在这里由塑料制成。但是，框架也可以总体上或部分地由其他材料制成。此外，两个主型材或所述主型材中的一个主型材和所述一个或多个隔绝接片也可以形成特别是由塑料制成的一件式的框架型材。
在此，在优选的装入情况中，在建筑物的开口中相应地框架的其中一个主型材206朝向外部空间I并且另一个主型材207朝向内部空间II。
反之，翼扇框架型材具有主型材307(在优选的取向中朝向内部空间指向)和由塑料制成的隔绝型材308，所述隔绝型材附接到主型材307上或构造在其上。就这点而言，主型材307和隔绝型材308可以一件式或多件式地构造。主型材307优选由金属、特别是轻金属或轻金属合金制成。但它也可以由塑料或另一种材料制成。主型材307 优选由金属、特别是轻金属或轻金属合金制成。但它也可以由塑料或另一种材料制成。
翼扇框架301的主型材307优选朝向内部空间I并且隔绝型材308 朝向外部空间。但该隔绝型材在外侧上由框架200的主型材207覆盖，该主型材朝向外部空间I封闭或覆盖槽口空间F。
在装配状态下，隔绝型材308框架状地在外部相对于玻璃板或相对于面状元件306间隔开。在隔绝型材308和玻璃板306之间构成玻璃槽口GF。
中心密封件210可以嵌入到框架200和翼扇框架301之间的槽口空间F中，所述中心密封件在这里固定在框架200中并且在翼扇的关闭状态下优选可以以接片211贴靠在翼扇框架301上(参见图6)。
利用中心密封件210和其在槽口空间F中的布置结构，以简单的方式实现良好绝热的且良好地防止渗透的水或在那里由于冷凝而存在的水的窗结构。
侧向朝内部空间的方向，在框架200上此外可以构成槽覆盖型材 212，所述槽覆盖型材以脚部213嵌接到框架的装配槽214中并且局部地在未覆盖的区段中可用于衬板。
在此，图3和5或2和6示出槽覆盖型材的两种不同的变型方案 212和212'，所述变型方案的区别主要在于，它们不同程度地从装配槽214延伸到槽口空间F之中。它们可以具有侧向的接片215，利用所述接片，它们贴靠在中心密封件211上。接片215优选与中心密封件210的背离框架的那侧形成一个共同的平面或面。
图6的槽覆盖型材212'在一定程度上与框架200构成一个较大的共同的空腔。并且在接片215的下方朝向框架200构成另一个空腔。它因此良好地优化所述结构的绝热。
槽覆盖型材212通过接片215也在绝热方面是有利的，因为在该接片的下方也朝向框架构成一种类型的空腔。此外，它可以特别良好地清洁。
因此，槽覆盖型材212和212'一方面通过外观区分。另一方面它们在良好的绝热方面和/或在清洁折叠区域的可能性方面提供其他优点。
此外，在框架200上构成覆盖支腿216，所述覆盖支腿在窗的关闭状态下朝向外部空间I覆盖翼扇300的面状元件306的外边缘。在此，在覆盖支腿216的内部上构成玻璃贴靠密封件，所述玻璃贴靠密封件在翼扇300的关闭状态下贴靠在面状元件306的边缘区段上。在翼扇300朝内部空间打开时，所述密封件保留在框架200的覆盖支腿 206上。
翼扇框架301的隔绝型材308优选抗剪切地与翼扇框架301的主型材307连接，例如在固定脚部的区段中，所述固定脚部可以嵌入到主型材307的固定槽中并且可以在那里抗剪切地通过滚动(Anrollen) 来固定。此外，优选朝向内部空间没有设置其他主型材。这意味着，两个基础元件是主型材307和固定在其上的隔绝型材308。在这里没有设置特别是由金属制成的外套或特别是由金属制成的外型材。就这点而言，框架200优选在窗的关闭状态下直接以玻璃贴靠密封件贴靠在翼扇300的面状元件306上。
翼扇框架301的隔绝型材308优选具有空腔311。所述空腔优选处于面状元件306的环绕的边缘的外部。此外，隔绝型材308优选在外部空间I和内部空间II之间具有这样的沿方向Z的延伸(平行于面状元件306的边缘)，使得所述隔绝型材在侧向朝向玻璃槽口GF完全覆盖面状元件306的板边缘。
面状元件306朝向一侧(在这里朝向内部空间II)优选分别通过压条、特别是由塑料制成的固定在主型材307上的玻璃保持压条312 贴靠在翼扇框架的主型材307上，所述主型材就这点而言朝向内部空间在(窄的)边缘区段中覆盖面状元件306。玻璃保持压条312可以在侧向具有密封唇313，所述密封唇贴靠在面状元件306上并且在玻璃保持压条312和面状元件306之间在该区域中有利地实现密封。
玻璃保持压条312固定在主型材307上，优选以***到主型材307 的槽315中的脚部316固定。在玻璃保持压条312和面状元件306(特别是玻璃板)之间可以在该区段中环绕地局部或完全框架状地构成边缘粘接部314。所述边缘粘接部例如可以通过在两侧自粘接的条带或其他粘接物质形成。
如可良好地在图1a和1b中以及补充地从图4看到的那样规定：在翼扇框架301的角的区段中规定分别设置有一个角玻璃支架320。总体上优选设置有四个所述角玻璃支架320。角玻璃支架320分别通过角在彼此邻接的翼扇框架型材302和303或303和304或304和305 或305和302之间延伸。
优选每个角玻璃支架320构造为具有两个彼此成角度的、在这里成直角的支腿321、322的角元件或角支撑件，所述支腿在角区域323 中相互连接或优选一件式地过渡到彼此中(图1b、图8)。在此，支腿 321、322优选相同地构造并且相同地与分别对应的在角上彼此对接的翼扇框架型材连接。
下面示例性地描述所述角玻璃支架320中的一个角玻璃支架。有利地，所有角玻璃支架320可以(但不必)相同地构造并且对应地且在相应的翼扇框架型材上设置。
角玻璃支架320的两个支腿321、322从角区域323出发(参见图 4和8)优选分别为至少80mm长。所述支腿优选最大为250mm长。角玻璃支架320优选一件式地由金属板、特别是钢板成形。所述较玻璃支架优选具有至少1.4mm至8mm的厚度。
两个支腿321、322分别具有(也参见图8)一个用于支撑玻璃板边缘的支撑区段321a、322a(该区段安放在相应的隔绝型材308上) 和一个固定区段321b、322b(所述固定区段固定在相应的主型材307 上并且必要时贴靠在其上)。这两个区段321a、322a或321b、322b 优选分别在两个支腿321、322的整个长度上优选一体式地或一件式地直接并排延伸并且也延伸超过角区域323。这在图5和6的横剖视图中可良好地看到。补充地参阅图4和8。
利用固定区段321b、322b，角玻璃支架320分别简单且有利地挂入到框架型材302至305的主型材307中。反之，支撑区段321a、322a 有利地在外部相对于面状元件306的环绕的边缘间隔开地与所述面状元件间隔开。
优选制成角玻璃支架320的金属板在支撑区段321a、322a和/或固定区段321b、322b中具有一个或多个平行于相应的框架型材和相应的支腿321、322的主延伸方向延伸的凹槽或沟槽324、325。所述一个或多个凹槽或沟槽324、325分别用于加固两个支腿321、322，以便保护所述支腿以防如按照现有技术可能出现的弯曲(参见图1c)。反之，按照本发明(参见图1b的实施例)，角玻璃支架320如此稳定地构造，使得这样的弯曲不再在很大程度上出现。于是，为此可以进一步地有利地规定，沟槽324、325在角区域323上连续地延伸。于是，不仅两个支腿321、322、而且角区域323优选连续地具有沟槽324、 325。如此，特别稳定地且特别有利地保护角玻璃支架320以防弯曲。优选沟槽324、325至少为1.5mm深和3mm宽，以便确保相应的角玻璃支架320足够稳定。
沟槽324、325就这方面而言是特别有利的。然而，它们不是强制需要的。如果用于角玻璃支架320的金属板足够厚地选择，则也可以省去所述沟槽(未示出)。于是，金属板有利地可以是钢板并且在面状元件的重量为10kg或更大并且框架型材的长度大于600mm时具有至少2mm或更大的厚度。
优选角玻璃支架320由金属、特别是钢制成。但是，它们也可以由轻金属或塑料或其他足够牢固的材料制成，所述材料承受角区域中的负荷并且与所述负荷协调。
有利的是，沟槽324、325分别至少在两个支腿321、322的支撑区段321a、322a中构造，所述支撑区段框架状地处于面状元件306 的外部。但是，所述沟槽优选也在固定区段321b、322b中构造，以便也使所述固定区段稳定。
此外，可以有利地规定，翼扇框架301的相应的角的隔绝型材308 的空腔311的面对玻璃槽口GF的壁326分别在这样的区段中与翼扇框架的隔绝型材308远离(特别是参见图8)，在该区段中，角玻璃支架320要设置在相邻的翼扇框架型材(例如305、302，参见图4)上。
如此，取代或通过在其他情况下更确切地说用于隔热的在该区段中敞开的空腔311在这样的区段中分别有利地形成容纳腔327，角玻璃支架320的两个支腿321、322的支撑区段321a、322a可以置入到其中。因为角玻璃支架320就这方面而言分别(合适安装地)在容纳腔327中局部地置入，所以可能特别有利的是，角玻璃支架320在该区段中以相对大的壁厚相对大地构造，如此使所述角玻璃支架设有沟槽324、325和/或使所述角玻璃支架以非常厚的或强的金属板成形，并且就这方面而言使其如此稳定地构造，使得良好地保护所述角玻璃支架以防弯曲。
在角玻璃支架320和面状元件306的板边缘之间可以在支腿321、 322的一个或两个支撑区段321a、322a的区域中分别构成支撑器件、如一个或多个玻璃槽口座328(图1b)，以便将玻璃重量在该区段中支撑在角玻璃支架320的一个或两个支腿321、322上。可选地也可以至少局部地将粘接部328a(图5、6)在角玻璃支架320和面状元件306 的板边缘之间设置在支腿321、322的一个或两个支撑区段的区域中。
有利的是，角玻璃支架320在其支腿321、322中的一个或优选两个支腿上以所述支腿321、322的固定区段321b、322b固定在主型材 307上。
优选这个固定直接简单地通过将所述固定区段321b、322b挂入到主型材307上的底切的后面来进行。
相应的底切可以通过相应的主型材307上的自由的接片在在角上彼此附接的主型材307的空腔330、331、332的外部形成(在这里未示出)。
特别优选的是，相应的主型材307具有一个或多个空腔330、331、 332。于是可能的是，所述空腔331、332中的至少一个或优选两个或甚至多个空腔用于挂入固定区段321b、322b。如此，两个支腿321、 322的相应的固定区段321b、322b分别至少局部特别节省空间地安装并且尽管如此良好地锁定。
然后进一步有利的是，所述空腔330、331、332中的一个空腔或两个相邻的空腔330、331、322局部敞开、亦即优选分别通过引入缝隙333、334而敞开。
这也如其他关于角玻璃支架所描述的措施分别优选通过在分别在角上彼此对接的翼扇框架型材的两个彼此对接的主型材307上的角 (参见例如图8)进行。
特别有利的是，主型材的两个相邻的空腔331和332例如通过角冲压部或类似物敞开、亦即两个相邻的空腔331和332中的两个缝隙 333和334(图5、图8)于是在空腔331和332上的两个彼此成角度的、特别是成直角的壁中构造，从而所述空腔壁至少局部地构成自由的接片337作为底切，角玻璃支架320应固定在所述底切上。这可以必要时通过唯一一个倾斜引入的冲压部来实现。
进一步有利的是，固定区段321b、322b具有钩状的端部335、336 (参见例如图5和8)。优选所述钩状的端部335、336构造为弯折部。也可以规定，沟槽325也在固定区段的整个宽度上延伸。
钩状的端部335、336在底切(在这里接片337)的后面钩住。
进一步有利的是，敞开的空腔的一个或多个缝隙333和/或334延伸直至斜切的区域中。因为如此角玻璃支架320可特别良好地装配。角玻璃支架320于是在拼合翼扇框架型材之前分别***到两个翼扇框架型材中，特别是***到所述一个或多个缝隙333、334中，特别是以所述一个或多个钩状的端部。直到那时要在角上连接的翼扇框架型材 (例如302、303)才在角区域中组装和/或拼合。
在此，优选至少一个凹槽或沟槽325也还附加地支撑在翼扇框架 301的相应的主型材307的另一个部位上。如此，一方面角玻璃支架 320的相应的固定区段321b或322b稳定地卡住地固定在相应的所属的主型材302至305上并且另一方面如此有利地面状元件306的一部分重量通过玻璃槽口座328和角玻璃支架320向翼扇框架型材302至 305的主型材307中的力输出是可能的。
固定区段321b、322b也优选在角区域323上连续一件式地构造或相互连接。如此，实现一种非常稳定的角玻璃支架320，所述角玻璃支架能简单地装配在翼扇框架301上，翼扇框架301的外观通过其合适的安装不受影响并且尽管如此非常稳定地设计。
翼扇框架型材302至305和框架型材201至204在角区域中优选被斜切并且在这些区域中彼此成直角地设置。
在此，优选特别是由金属制成的角连接部340用于使在角上彼此附接的翼扇框架型材(例如304、305)补充地相互连接。这示例性地在图11中可看到。在这里示出，附加于角玻璃支架320分别将角连接部340设置为角元件，所述角元件的支腿嵌入到两个彼此对接的翼扇框架型材(例如302、303)的优选在其他情况下自由的空腔330中。所述角连接部340也可以按照本发明可选地嵌入。但按照本发明按照一种变型方案也可能的是，省去角连接部340，如果仅利用角玻璃支架320例如在较小的窗100上也在这方面实现或者说可以实现翼扇框架100的角区域的足够稳定的话。可以简单地在试验中确定，是否应嵌入附加的角连接部340。
所述一个或两个支腿321、322中的一个或多个孔338、特别是钻孔和/或隔绝型材308中的对应的孔341可以优化水导出或用于固定，特别是与一个或多个螺钉相结合地固定。
附图标记列表
100 窗
200 框架
201、202、203、204 框架型材
206、207 主型材
208、209 隔绝接片
210 中心密封件
211 接片
212、212' 槽覆盖型材
213 脚部
214 装配槽
215 接片
216 覆盖支腿
300 翼扇
301 翼扇框架
302、303、304、305 框架型材
306 面状元件
307 主型材
308 隔绝型材
311 空腔
312 玻璃保持压条
313 密封唇
314 边缘粘接部
315 槽
316 脚部
320 角玻璃支架
321、322 支腿
321a、322a 支撑区段
321b、322b 固定区段
323 角区域
323、324、325 凹槽或沟槽
326 壁
327 容纳腔
328 玻璃槽口座
328a 粘接部
330、331、332 空腔
333、334 缝隙
335、336 钩状的端部
337 接片
338 孔
340 角连接部
F 槽口空间
GF 玻璃槽口
SI、SII 间隙
I、II 空间

Claims (36)

1.窗(100)或门，所述窗或门具有框架(200)和相对于所述框架(200)可运动的具有翼扇框架(301)的翼扇(300)，所述框架由在角中相互连接的框架型材(201至204)组成，所述翼扇框架由在角中相互连接的翼扇框架型材(302至305)组成，并且所述窗或门具有固定在所述翼扇框架上的面状元件(306)，其中，在所述框架(200)和所述翼扇框架(301)之间在所述翼扇(300)的关闭状态下构成槽口空间(F)，并且其中，至少每个翼扇框架型材(302至305)具有一个主型材(307)和一个固定或构造在其上的隔绝型材(308)，其特征在于，在所述翼扇框架(301)的角中的一个或多个角中分别设置有一个角玻璃支架(320)，所述角玻璃支架具有两个彼此成角度地延伸的支腿(321、322)，所述支腿在角区域(323)中相互连接并且其中一个或两个支腿(321、322)具有固定区段(321a、322a)，用于固定在所述翼扇框架型材的在角中彼此对接的相应的主型材(307)中的一个相应的主型材上，并且其中，两个支腿(321、322)具有支撑区段(321b、322b)，用于安放在所述翼扇框架型材的在角中彼此对接的隔绝型材(308)中的一个相应的隔绝型材上，其中，至少所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321、322)的支撑区段(321a、322a)完全或部分地分别在相应的隔绝型材(308)的凹部中置入。
2.按照权利要求1所述的窗或门，其特征在于，在所述翼扇框架(301)的角中的所有角中分别设置有一个角玻璃支架(320)。
3.按照权利要求1所述的窗或门，其特征在于，所述角玻璃支架(320)具有两个彼此成直角地延伸的支腿(321、322)。
4.按照权利要求1所述的窗或门，其特征在于，所述翼扇框架(301)的隔绝型材(308)分别朝向外部空间由所述框架(200)的相应的主型材(207)覆盖，所述主型材分别朝向外部空间(I)封闭或覆盖槽口空间(F)。
5.按照权利要求1所述的窗(100)或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)一件式地构造。
6.按照权利要求4所述的窗(100)或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)一件式地构造。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的窗(100)或门，其特征在于，所述角玻璃支架(320)中的至少一个角玻璃支架由金属板制成。
8.按照权利要求7所述的窗(100)或门，其特征在于，所述角玻璃支架(320)中的至少一个角玻璃支架由钢板制成。
9.按照权利要求7所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的一个或两个支腿(321、322)具有一个或多个凹槽或沟槽(324、325)。
10.按照权利要求9所述的窗或门，其特征在于，所述一个或多个凹槽或沟槽(324、325)平行于两个支腿的主延伸方向伸展。
11.按照权利要求9或10所述的窗或门，其特征在于，所述一个或多个凹槽或沟槽(324、325)分别连续地在所述角区域(323)和所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321和322)上延伸。
12.按照权利要求9或10所述的窗或门，其特征在于，所述一个或多个凹槽或沟槽(324、325)分别设置在所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321、322)的相应的固定区段(321b、322b)和相应的支撑区段(321a、322a)中。
13.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述凹部是容纳腔(327)。
14.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321、322)的固定区段(321b、322b)分别固定在所述翼扇框架(301)的相应的框架型材的主型材(307)上。
15.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321、322)的固定区段(321b、322b)分别通过钩入而固定在所述翼扇框架(301)的相应的框架型材的主型材(307)上。
16.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321、322)从所述角区域(323)出发分别为至少80mm长。
17.按照权利要求16所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的两个支腿(321、322)从所述角区域(323)出发分别最大为250mm长。
18.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)由金属板制成，所述金属板具有至少1.4mm的厚度。
19.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，在所述至少一个角玻璃支架(320)和所述面状元件(306)的板边缘之间在所述支腿(321、322)的一个或两个支撑区段(321a、322a)的区域中分别构成支撑器件，以便将所述面状元件(306)的一部分重量在该区段中支撑在所述角玻璃支架(320)的支腿(321、322)上。
20.按照权利要求19所述的窗或门，其特征在于，所述支撑器件是一个或多个玻璃槽口座(328)和/或粘接部(328a)。
21.按照权利要求9或10所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)在其支腿(321、322)中的一个或两个支腿上以所述支腿(321、322)的固定区段(321b、322b)通过将所述固定区段(321b、322b)分别挂入到所述主型材(307)上的底切的后面而固定在相应的在角上彼此对接的主型材(307)上。
22.按照权利要求21所述的窗或门，其特征在于，相应的底切是相应的主型材(307)的至少一个完全或至少局部敞开的空腔(330、331、332)中或上的第一接片(337)。
23.按照权利要求21所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的支腿(321、322)的固定区段(321b、322b)具有钩状的端部(335、336)，并且所述钩状的端部(335、336)在底切的后面钩住和/或此时所述一个或多个凹槽或沟槽(325)中的至少一个凹槽或沟槽也还附加地在另一个部位上支撑在所述翼扇框架(301)的相应的主型材(307)上。
24.按照权利要求22所述的窗或门，其特征在于，所述至少一个角玻璃支架(320)的支腿(321、322)的固定区段(321b、322b)具有钩状的端部(335、336)，并且所述钩状的端部(335、336)在一个或多个第一接片(337)的后面钩住和/或此时所述一个或多个凹槽或沟槽(325)中的至少一个凹槽或沟槽也还附加地在另一个部位上支撑在所述翼扇框架(301)的相应的主型材(307)上。
25.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，附加于所述至少一个角玻璃支架(320)，在所述翼扇框架(301)的在角上彼此对接的框架型材上分别设置有角连接部(340)。
26.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，附加于所述至少一个角玻璃支架(320)在所述翼扇框架(301)的在角上彼此对接的框架型材上分别没有设置角连接部(340)。
27.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述主型材(307)和所述隔绝型材(308)共同一件式或分立地多件式地构造。
28.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，所述主型材(307)由金属或塑料制成和/或所述隔绝型材(308)由塑料制成。
29.按照权利要求28所述的窗或门，其特征在于，所述主型材(307)由轻金属或轻金属合金制成。
30.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，在所述框架(200)上构造有覆盖支腿(216)，所述覆盖支腿在窗的关闭状态下朝向外部空间(I)覆盖所述翼扇(300)的面状元件(306)的外边缘。
31.按照权利要求1至6中任一项所述的窗或门，其特征在于，在所述框架(200)上设置有中心密封件(210)，并且在所述框架(200)上至少局部地设置有槽覆盖型材(212、212')，并且所述槽覆盖型材(212、212')的第二接片(215)与所述中心密封件(210)对齐地构造。
32.按照权利要求31所述的窗或门，其特征在于，所述第二接片(215)与所述框架(200)共同构成空腔。
33.按照权利要求31所述的窗或门，其特征在于，所述第二接片(215)与所述中心密封件(210)的上侧对齐。
34.按照权利要求31所述的窗或门，其特征在于，所述槽覆盖型材(212、212')还在其上侧上与所述第二接片(215)对齐或者还处于所述第二接片(215)的下方。
35.按照权利要求31所述的窗或门，其特征在于，所述中心密封件在所述翼扇的关闭状态下直接贴靠在所述翼扇上。
36.用于制造按照权利要求1至35中任一项所述的窗或门的方法，其特征在于用于制造所述翼扇框架(300)的角区域的以下步骤：
a.提供分别被斜切的两个要在角上连接的翼扇框架型材(302至305)和一个角玻璃支架(320)；
b.在所述翼扇框架型材(302至305)的一个或多个空腔中构成一个或多个缝隙，所述缝隙延伸直至斜切的区域中；
c.在拼合所述翼扇框架型材(302至305)之前将所述角玻璃支架(320)以至少一个钩状的端部(335、336)***到所述一个或多个开有缝隙的空腔中；并且
d.将要在角上连接的翼扇框架型材(302至305)在所述斜切的区域中组装和/或拼合。
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