CN108262571A - 一种激光切割机机架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光切割机机架结构，包括架体、安装壁、第一驱动结构和第二驱动结构，所述安装壁通过第一驱动结构滑动连接在架体上，激光切割机通过第二驱动结构连接在安装壁上；所述架体上设有加工槽，在加工槽内相隔一定间距固定若干导料板，且相邻两导料板之间形成有间隙。本发明便于切割过程中废屑的排出，使用效果好，安装壁的移动通过齿轮齿条传动，传动稳定，传动精度高，切割机安装在第二驱动结构上，第二驱动结构包含Z轴方向的运动以及X轴方向的运动，将两个方向的运动整合至一起，缩小安装结构，且X轴方向的运动是通过齿轮齿条传动，传动效率高，精度高。

Description

一种激光切割机机架结构
技术领域：
本发明涉及一种激光切割机机架结构。
背景技术：
现有的激光切割机的机架多为封闭式结构，在加工零件过程中，切割产生的废屑都落在机架上，在零件切割完成后，需拿来切割支撑架才能清扫废屑，使用很不方便，另外，现有的激光切割机的传动机构普遍为链条链轮结构，传动效率低，稳定性差。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种激光切割机机架结构。
本发明所采用的技术方案有：一种激光切割机机架结构，包括架体、安装壁、第一驱动结构和第二驱动结构，所述安装壁通过第一驱动结构滑动连接在架体上，激光切割机通过第二驱动结构连接在安装壁上；所述架体上设有加工槽，在加工槽内相隔一定间距固定若干导料板，且相邻两导料板之间形成有间隙；
所述第一驱动结构包括第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、连接座、第一滑块、第一滑轨、第一连接轴、第一驱动齿轮和第一齿条，所述第一滑轨和第一齿条相互平行地固定于架体上，连接座通过第一滑块滑动连接在第一滑轨上，第一连接轴转动连接在连接座上，第一从动齿轮和第一驱动齿轮固定连接在第一连接轴上，且第一驱动齿轮和第一齿条相啮合，第一电机固定连接在连接座上，且第一电机的输出轴与第一主动齿轮固定连接，第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合；安装壁固定连接在连接座上。
进一步地，所述第一滑轨的上下端面上均设有限位槽。
进一步地，所述第一滑块上设有两限位边，限位边置于限位槽内。
进一步地，所述第二驱动结构包括滑动电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二主轴、第二驱动齿轮、第二齿条、安装板、第二滑块、第二滑轨、升降电机、皮带轮、皮带、丝杆、螺母、安装座、导向块和导轨，所述第二齿条和第二滑轨相互平行地固定于安装壁上，安装板通过第二滑块滑动连接在第二滑轨上，第二主轴转动连接在安装板上，第二从动齿轮和第二驱动齿轮固定连接在第二主轴上，且第二驱动齿轮与第二齿条相啮合，滑动电机固定于安装板上，且滑动电机的输出轴与第二主动齿轮固定连接，第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合；升降电机固定于安装板上，丝杆和导轨相互平行地设于安装板上，螺母螺纹连接在丝杆上，导向块滑动连接于导轨上，安装座固定于螺母和导向块上，两皮带轮分别固定于升降电机和丝杆上，且两皮带轮之间通过皮带相联动。
进一步地，所述导料板的横截面为锥形结构。
进一步地，所述加工槽的侧壁为斜面结构。
本发明具有如下有益效果：
本发明便于切割过程中废屑的排出，使用效果好，安装壁的移动通过齿轮齿条传动，传动稳定，传动精度高，切割机安装在第二驱动结构上，第二驱动结构包含Z轴方向的运动以及X轴方向的运动，将两个方向的运动整合至一起，缩小安装结构，且X轴方向的运动是通过齿轮齿条传动，传动效率高，精度高。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2和图3为本发明中第一驱动结构的结构图。
图4为本发明中第一滑块和第一滑轨的结构图。
图5为和图6本发明中第二驱动结构的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图6，本发明一种激光切割机机架结构，包括架体1、安装壁2、第一驱动结构3和第二驱动结构4，安装壁2通过第一驱动结构3滑动连接在架体1上，激光切割机通过第二驱动结构4连接在安装壁2上。在架体1上设有加工槽11，在加工槽11内相隔一定间距固定若干导料板12，且相邻两导料板12之间形成有间隙13；导料板12便于加工过程中废屑的排出。
第一驱动结构3包括第一电机31、第一主动齿轮32、第一从动齿轮33、连接座34、第一滑块35、第一滑轨36、第一连接轴37、第一驱动齿轮38和第一齿条39，第一滑轨36和第一齿条39相互平行地固定于架体1上，连接座34通过第一滑块35滑动连接在第一滑轨36上，第一连接轴37转动连接在连接座34上，第一从动齿轮33和第一驱动齿轮38固定连接在第一连接轴37上，且第一驱动齿轮38和第一齿条39相啮合，第一电机31固定连接在连接座34上，且第一电机31的输出轴与第一主动齿轮32固定连接，第一主动齿轮32与第一从动齿轮33相啮合。安装壁2固定连接在连接座34上。
为保证第一滑块35和第一滑轨36之间的连接可靠性，在第一滑轨36的上下端面上均设有限位槽361。在第一滑块35上设有两限位边351，限位边351置于限位槽361内。
本发明中的第二驱动结构4包括滑动电机41、第二主动齿轮42、第二从动齿轮43、第二主轴、第二驱动齿轮、第二齿条44、安装板45、第二滑块、第二滑轨46、升降电机51、皮带轮52、皮带53、丝杆54、螺母55、安装座56、导向块57和导轨58，第二齿条44和第二滑轨46相互平行地固定于安装壁2上，安装板45通过第二滑块滑动连接在第二滑轨46上，第二主轴转动连接在安装板45上，第二从动齿轮43和第二驱动齿轮固定连接在第二主轴上，且第二驱动齿轮与第二齿条44相啮合，滑动电机41固定于安装板45上，且滑动电机41的输出轴与第二主动齿轮42固定连接，第二主动齿轮42与第二从动齿轮43相啮合。升降电机51固定于安装板45上，丝杆54和导轨58相互平行地设于安装板45上，螺母55螺纹连接在丝杆54上，导向块57滑动连接于导轨58上，安装座56固定于螺母55和导向块57上，两皮带轮52分别固定于升降电机51和丝杆54上，且两皮带轮52之间通过皮带53相联动。激光切割机固定于安装座56上。
本发明中的第一驱动结构3驱动安装壁2在架体1上沿着Y轴方向运动，第二驱动结构4驱动切割机沿着X和Z轴方向运动。
为便于更好地废屑排出，导料板12的横截面为锥形结构，加工槽11的侧壁为斜面结构。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光切割机机架结构，其特征在于：包括架体(1)、安装壁(2)、第一驱动结构(3)和第二驱动结构(4)，所述安装壁(2)通过第一驱动结构(3)滑动连接在架体(1)上，激光切割机通过第二驱动结构(4)连接在安装壁(2)上；所述架体(1)上设有加工槽(11)，在加工槽(11)内相隔一定间距固定若干导料板(12)，且相邻两导料板(12)之间形成有间隙(13)；
所述第一驱动结构(3)包括第一电机(31)、第一主动齿轮(32)、第一从动齿轮(33)、连接座(34)、第一滑块(35)、第一滑轨(36)、第一连接轴(37)、第一驱动齿轮(38)和第一齿条(39)，所述第一滑轨(36)和第一齿条(39)相互平行地固定于架体(1)上，连接座(34)通过第一滑块(35)滑动连接在第一滑轨(36)上，第一连接轴(37)转动连接在连接座(34)上，第一从动齿轮(33)和第一驱动齿轮(38)固定连接在第一连接轴(37)上，且第一驱动齿轮(38)和第一齿条(39)相啮合，第一电机(31)固定连接在连接座(34)上，且第一电机(31)的输出轴与第一主动齿轮(32)固定连接，第一主动齿轮(32)与第一从动齿轮(33)相啮合；安装壁(2)固定连接在连接座(34)上。
2.如权利要求1所述的激光切割机机架结构，其特征在于：所述第一滑轨(36)的上下端面上均设有限位槽(361)。
3.如权利要求2所述的激光切割机机架结构，其特征在于：所述第一滑块(35)上设有两限位边(351)，限位边(351)置于限位槽(361)内。
4.如权利要求1所述的激光切割机机架结构，其特征在于：所述第二驱动结构(4)包括滑动电机(41)、第二主动齿轮(42)、第二从动齿轮(43)、第二主轴、第二驱动齿轮、第二齿条(44)、安装板(45)、第二滑块、第二滑轨(46)、升降电机(51)、皮带轮(52)、皮带(53)、丝杆(54)、螺母(55)、安装座(56)、导向块(57)和导轨(58)，所述第二齿条(44)和第二滑轨(46)相互平行地固定于安装壁(2)上，安装板(45)通过第二滑块滑动连接在第二滑轨(46)上，第二主轴转动连接在安装板(45)上，第二从动齿轮(43)和第二驱动齿轮固定连接在第二主轴上，且第二驱动齿轮与第二齿条(44)相啮合，滑动电机(41)固定于安装板(45)上，且滑动电机(41)的输出轴与第二主动齿轮(42)固定连接，第二主动齿轮(42)与第二从动齿轮(43)相啮合；升降电机(51)固定于安装板(45)上，丝杆(54)和导轨(58)相互平行地设于安装板(45)上，螺母(55)螺纹连接在丝杆(54)上，导向块(57)滑动连接于导轨(58)上，安装座(56)固定于螺母(55)和导向块(57)上，两皮带轮(52)分别固定于升降电机(51)和丝杆(54)上，且两皮带轮(52)之间通过皮带(53)相联动。
5.如权利要求1所述的激光切割机机架结构，其特征在于：所述导料板(12)的横截面为锥形结构。
6.如权利要求1所述的激光切割机机架结构，其特征在于：所述加工槽(11)的侧壁为斜面结构。
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