CN220659073U - 一种切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机,具体涉及钢筋切割技术领域,包括切割台,所述切割台顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体;所述切割台顶端设有对火星进行遮挡的防护机构;所述防护机构包括固定安装在切割台顶端的支撑架,所述支撑架内部插接有透明防护罩,所述透明防护罩顶端贯穿支撑架并延伸出支撑架顶端,所述支撑架顶端四个拐角处均固定设有支撑板,位于同一侧的两个所述支撑板之间通过轴承活动连接有转轴,所述转轴外端设有齿轮,所述透明防护罩左右两侧均固定设有齿条,所述齿轮与齿条相啮合。本实用新型不仅能够避免火星对周围工作人员造成危害,还能够对钢筋的不同位置进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切割技术领域,具体涉及一种切割机。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形;钢筋切割机本体是一种用于剪切钢筋的钢筋加工设备;常规的钢筋切割机本体对钢筋的固定稳定性不佳,切割过程中切割刀具与钢筋的剧烈作用容易使钢筋发生偏移,导致切割出来的钢筋尺寸与测量值存在偏差。
例如申请号为202222379510.7的中国专利申请中提供的一种钢筋切割机本体,包括:工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的表面滑动连接有切割机本体本体;定位机构,用于使钢筋定位在工作台顶部的所述定位机构设置于工作台的表面;其中,所述定位机构包括设置于工作台表面的定位部件,所述工作台的底部设置有驱动部件;该技术方案移动中的齿条带动连接板下移,连接板下移驱动两个固定板同时下移,固定板下移带动多个定位块同时下移,定位块下移抵触到钢筋表面,保证钢筋在工作台上的稳定性,降低切割机本体本体在切割钢筋时容易出现钢筋偏移的现象,保证钢筋切割机本体切割钢筋的精准度,提高使用钢筋切割机本体的实用性。
但是,该技术方案中仍然存在以下问题:日常生活中,在对钢筋进行切割时会产生火花,但是,该装置中并没有对火花进行处理,在切割时火花会四处乱溅,容易对周围的工作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割机,不仅能够避免火星对周围工作人员造成危害,还能够对钢筋的不同位置进行切割,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割机,包括切割台,所述切割台顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体;所述切割台顶端设有对火星进行遮挡的防护机构;
所述防护机构包括固定安装在切割台顶端的支撑架,所述支撑架内部插接有透明防护罩,所述透明防护罩顶端贯穿支撑架并延伸出支撑架顶端,所述支撑架顶端四个拐角处均固定设有支撑板,位于同一侧的两个所述支撑板之间通过轴承活动连接有转轴,所述转轴外端设有齿轮,所述透明防护罩左右两侧均固定设有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,能够对火星进行遮挡;
所述透明防护罩内部设有带动切割机本体移动的移动机构。
优选的,所述转轴后端贯穿位于后侧的支撑板并延伸出支撑板后端,所述转轴后端贯穿设有皮带轮,两个所述皮带轮外端设有同一个皮带,位于左侧的所述转轴后端固定设有第一电机,能够带动两个转轴同时转动。
优选的,所述移动机构包括固定安装在透明防护罩内部的连接板,所述连接板底端左右两侧均固定设有固定板,两个所述固定板之间通过轴承活动连接有往复丝杆,所述往复丝杆外端螺纹连接有限位块,所述限位块底端与切割机本体顶端固定连接,能够带动切割机本体移动。
优选的,所述往复丝杆左端贯穿位于左侧的固定板并延伸出固定板左端,所述往复丝杆左端贯穿设有蜗杆,所述蜗杆后端啮合有第二电机,所述第二电机顶端贯穿连接板并延伸出连接板顶端,所述第二电机与连接板通过轴承活动连接,所述第二电机顶端固定设有第二电机,能够带动往复丝杆转动。
优选的,所述切割台顶端设有对钢筋进行固定的夹持机构;所述夹持机构包括固定安装在切割台顶端的两个固定块,所述固定块后端通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外端螺纹连接有移动板,所述移动板和固定块相靠近的一端均固定设有夹持板,两个所述夹持板相靠近的一端均固定设有橡胶垫,所述移动板前端贯穿设有滑杆,所述滑杆底端与固定块固定连接,能够对钢筋进行固定。
优选的,所述螺纹杆顶端固定设有把手,能够带动螺纹杆转动。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、切割时为了避免火星对周围工作人员造成危害时,启动第一电机,第一电机能够带动转轴转动,利用转轴能够带动透明防护罩向下运动,透明防护罩向下运动能够将切割机本体罩在透明防护罩内部,从而能够避免火星对周围工作人员造成危害;
2、需要对钢筋的不同位置进行切割时,启动第二电机,第二电机能够带动往复丝杆转动,利用往复丝杆能够带动切割机本体左右移动,通过调节切割机本体的位置,就能够对钢筋的不同位置进行切割。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的透明防护罩的剖视图;
图4为本实用新型的防护机构的结构示意图;
图5为本实用新型的移动机构的结构示意图;
图6为本实用新型的夹持机构的结构示意图。
附图标记说明:
1切割台、2切割机本体、3防护机构、301支撑架、302透明防护罩、303支撑板、304转轴、305齿轮、306齿条、307皮带轮、308皮带、309第一电机、4移动机构、401连接板、402固定板、403往复丝杆、404蜗轮405蜗杆、406第二电机、407限位块、5夹持机构、501固定块、502螺纹杆、503移动板、504夹持板、505橡胶垫、506把手、507滑杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种切割机,包括切割台1,所述切割台1顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体2;
如图6所示,所述切割台1顶端设有对钢筋进行固定的夹持机构5;所述夹持机构5包括固定安装在切割台1顶端的两个固定块501,所述固定块501后端通过轴承活动连接有螺纹杆502,所述螺纹杆502外端螺纹连接有移动板503,所述移动板503和固定块501相靠近的一端均固定设有夹持板504,两个所述夹持板504相靠近的一端均固定设有橡胶垫505,所述移动板503前端贯穿设有滑杆507,所述滑杆507底端与固定块501固定连接,所述螺纹杆502顶端固定设有把手506;
将钢筋放在底端的夹持板504上,然后转动把手506,把手506能够带动移动板503向下移动,移动板503底端设有夹持板504,移动板503能够带动夹持板504向下移动,两个夹持板504能够对钢筋进行固定,避免在切割时钢筋晃动,夹持板504的一端设有橡胶垫505,橡胶垫505能够避免钢筋受到磨损。
如图4所示,所述切割台1顶端设有对火星进行遮挡的防护机构3;所述防护机构3包括固定安装在切割台1顶端的支撑架301,所述支撑架301内部插接有透明防护罩302,所述透明防护罩302顶端贯穿支撑架301并延伸出支撑架301顶端,所述支撑架301顶端四个拐角处均固定设有支撑板303,位于同一侧的两个所述支撑板303之间通过轴承活动连接有转轴304,所述转轴304外端设有齿轮305,所述透明防护罩302左右两侧均固定设有齿条306,所述齿轮305与齿条306相啮合,所述转轴304后端贯穿位于后侧的支撑板303并延伸出支撑板303后端,所述转轴304后端贯穿设有皮带轮307,两个所述皮带轮307外端设有同一个皮带308,位于左侧的所述转轴304后端固定设有第一电机309;
切割时,为了避免火星对周围工作人员造成危害时,启动第一电机309,第一电机309能够带动转轴304转动,由于转轴304后端贯穿设有皮带轮307,两个皮带轮307外端设有同一个皮带308,两个转轴304能够同时转动,转轴304外端设有齿轮305,转轴304能够带动齿轮305转动,透明防护罩302左右两侧均固定设有齿条306,齿轮305与齿条306相啮合,利用齿轮305能够带动透明防护罩302向下运动,透明防护罩302向下运动能够将切割机本体2罩在透明防护罩302内部,从而能够避免火星对周围工作人员造成危害。
如图5所示,所述透明防护罩302内部设有带动切割机本体2移动的移动机构4,所述移动机构4包括固定安装在透明防护罩302内部的连接板401,所述连接板401底端左右两侧均固定设有固定板402,两个所述固定板402之间通过轴承活动连接有往复丝杆403,所述往复丝杆403外端螺纹连接有限位块407,所述限位块407底端与切割机本体2顶端固定连接,所述往复丝杆403左端贯穿位于左侧的固定板402并延伸出固定板402左端,所述往复丝杆403左端贯穿设有蜗杆405,所述蜗杆405后端啮合有第二电机406,所述第二电机406顶端贯穿连接板401并延伸出连接板401顶端,所述第二电机406与连接板401通过轴承活动连接,所述第二电机406顶端固定设有第二电机406;
透明防护罩302在向下运动的同时也带动切割机本体2向下运动,需要对钢筋的不同位置进行切割时,启动第二电机406,第二电机406能够带动蜗杆405转动,蜗杆405前端啮合有蜗轮404,蜗轮404内部设有往复丝杆403,蜗杆405能够带动往复丝杆403转动,往复丝杆403外端螺纹连接有限位块407,限位块407底端与切割机本体2顶端固定连接,利用往复丝杆403能够带动切割机本体2左右移动,通过调节切割机本体2的位置,就能够对钢筋的不同位置进行切割。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种切割机,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体(2);
所述切割台(1)顶端设有对火星进行遮挡的防护机构(3);
所述防护机构(3)包括固定安装在切割台(1)顶端的支撑架(301),所述支撑架(301)内部插接有透明防护罩(302),所述透明防护罩(302)顶端贯穿支撑架(301)并延伸出支撑架(301)顶端,所述支撑架(301)顶端四个拐角处均固定设有支撑板(303),位于同一侧的两个所述支撑板(303)之间通过轴承活动连接有转轴(304),所述转轴(304)外端设有齿轮(305),所述透明防护罩(302)左右两侧均固定设有齿条(306),所述齿轮(305)与齿条(306)相啮合;
所述透明防护罩(302)内部设有带动切割机本体(2)移动的移动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述转轴(304)后端贯穿位于后侧的支撑板(303)并延伸出支撑板(303)后端,所述转轴(304)后端贯穿设有皮带轮(307),两个所述皮带轮(307)外端设有同一个皮带(308),位于左侧的所述转轴(304)后端固定设有第一电机(309)。
3.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述移动机构(4)包括固定安装在透明防护罩(302)内部的连接板(401),所述连接板(401)底端左右两侧均固定设有固定板(402),两个所述固定板(402)之间通过轴承活动连接有往复丝杆(403),所述往复丝杆(403)外端螺纹连接有限位块(407),所述限位块(407)底端与切割机本体(2)顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切割机,其特征在于:所述往复丝杆(403)左端贯穿位于左侧的固定板(402)并延伸出固定板(402)左端,所述往复丝杆(403)左端贯穿设有蜗杆(405),所述蜗杆(405)后端啮合有第二电机(406),所述第二电机(406)顶端贯穿连接板(401)并延伸出连接板(401)顶端,所述第二电机(406)与连接板(401)通过轴承活动连接,所述第二电机(406)顶端固定设有第二电机(406)。
5.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述切割台(1)顶端设有对钢筋进行固定的夹持机构(5);
所述夹持机构(5)包括固定安装在切割台(1)顶端的两个固定块(501),所述固定块(501)后端通过轴承活动连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)外端螺纹连接有移动板(503),所述移动板(503)和固定块(501)相靠近的一端均固定设有夹持板(504),两个所述夹持板(504)相靠近的一端均固定设有橡胶垫(505),所述移动板(503)前端贯穿设有滑杆(507),所述滑杆(507)底端与固定块(501)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种切割机,其特征在于:所述螺纹杆(502)顶端固定设有把手(506)。
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