CN108262032A - 一种改性石墨烯复合材料及其光催化作用 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
本发明公开了一种改性石墨烯复合材料及其光催化作用，改性石墨烯复合材料由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。本发明提供的改性石墨烯复合材料具有优异的光催化作用。
Description
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种改性石墨烯复合材料及其光催化作用。
背景技术
近些年，随着环境污染事件频发，水环境污染加剧，人类健康受到严重威胁。其中，重金属污染具有生态毒性时间长、不可降解、能够在生物体内富集等特点，六价铬是其中的典型代表，是对人体健康威胁最大的8种化学物质之一，是EPA规定最高优先控制物质之一。含铬废水常用的处理方法有吸附法、还原法、电解法、膜分离法、离子交换法以及生物法等。还原法通常是利用化学药剂硫酸亚铁或亚硫酸盐等将水中Cr(VI)还原成Cr(III)，再调节pH值使Cr(III)转化为Cr(OH)3沉淀去除。随着光催化技术的发展，光催化还原Cr(VI)的研究已经逐渐引起众多研究者的兴趣。
可见光催化技术具有能量来源经济广泛、反应条件温和、无二次污染等特点，它可以利用太阳光作为驱动力，激发可见光催化剂产生具有氧化还原能力的电子-空穴对，进而生成一些列的活性物种，实现对污染物的高效降解去除。半导体材料二氧化钛(TiO2)具有性质稳定、无毒性、高催化活性、价格低廉等优点被广泛应用于光催化技术之中，但也存在缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性石墨烯复合材料及其光催化作用。
上述目的是通过如下技术方案实现的：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
进一步地，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇100-200ml。
进一步地，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.1-0.3:1。
进一步地，所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为8-12小时。
进一步地，真空干燥性温度50℃。
本发明的有益效果：
本发明提供的改性石墨烯复合材料具有优异的光催化作用。
具体实施方式
下面拟通过具体实施例具体介绍本发明创造的技术方案。
实施例1：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇150ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.2:1。
其中，所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为10小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
实施例2：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇100ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.1:1。
其中，所述水热反应的温度为180℃，反应时间为12小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
实施例3：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇200ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.3:1。
其中，所述水热反应的温度为260℃，反应时间为8小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
实施例4：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇120ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.2:1。
其中，所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为10小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
实施例5：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇180ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.2:1。
其中，所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为10小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
实施例6：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇150ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.15:1。
其中，所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为10小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
实施例7：
一种改性石墨烯复合材料，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
其中，10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇150ml。
其中，所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.25:1。
其中，所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为10小时。
其中，真空干燥性温度50℃。
本发明提供的改性石墨烯复合材料具有优异的光催化作用。
上述具体实施例的作用在于说明本发明创造的实质性内容，但并不以此限定本发明创造的保护范围。对本发明创造的技术方案进行简单修改或等同替换，并不会脱离本发明创造技术方案的实质，因而必然落入本发明创造的保护范围。
Claims (5)
1.一种改性石墨烯复合材料，其特征在于，由如下方法制备：将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，超声分散均匀；随后在搅拌的条件下，将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中，搅拌，将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应；将水热反应的产物取出，先用乙醇清洗，随后再用去离子水清洗，在真空干燥箱中下干燥获得产物。
2.根据权利要求1所述的改性石墨烯复合材料，其特征在于：10g所述氧化石墨烯对应添加无水乙醇100-200ml。
3.根据权利要求1所述的改性石墨烯复合材料，其特征在于：所述钛酸四丁酯与氧化石墨烯的质量比为0.1-0.3:1。
4.根据权利要求1所述的改性石墨烯复合材料，其特征在于：所述水热反应的温度为180-260℃，反应时间为8-12小时。
5.根据权利要求1所述的改性石墨烯复合材料，其特征在于：真空干燥性温度50℃。
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| CN201611232579.XA CN108262032A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种改性石墨烯复合材料及其光催化作用 |
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2016
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