CN108247854A - 一种混凝土搅拌站的环保收尘*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土搅拌站的环保收尘***,包括收尘室(6)和多个粉料仓(1),所述的粉料仓(1)均通过各自的收尘通道与收尘室(6)连通;所述粉料仓(1)通过收尘管道与风机(5)的进风口连通,风机(5)的排风口与收尘室(6)连通;所述收尘室(6)中设置有沉降区,所述沉降区底部设置有地磅传感器;所述环保收尘***还包括控制中心,所述控制中心分别与地磅传感器以及各收尘通道中的风机连接。本发明能够在沉降区下方的地磅传感器采集到的信息高于设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员,以便于对沉降的粉尘及时进行处理,实现粉尘的集中处理或再利用,并且能够监控粉尘室中的湿度信息,避免粉料仓中的材料损坏。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌站,特别是涉及一种混凝土搅拌站的环保收尘***。
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程;随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土搅拌站的物料输送、存储、加工过程,往往伴随着空气污染,特别是在粉料仓下料时,会产生大量粉尘,如果粉尘扩散到空气中,不仅仅会导致原材料损失,还可能会污染混凝土搅拌站的空气,给工作人员的身体健康带来很大危害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种混凝土搅拌站的环保收尘***,能够实现环保收尘,并使得粉尘在沉降区进行沉降,在沉降区下方的地磅传感器采集到的信息高于设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员,以便于对沉降的粉尘及时进行处理,实现粉尘的集中处理或再利用,并且基于粉尘室中的湿度传感器,能够监控粉尘室中的湿度信息,避免粉料仓中的材料损坏。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种混凝土搅拌站的环保收尘***,包括收尘室和多个粉料仓,各个粉料仓的顶部均设置有除尘器,粉料仓中的含尘高压气体通过除尘器过滤后进行外排;每一个所述的粉料仓均通过各自的收尘通道与收尘室连通;
所述收层通道包括风机和收尘管道,所述粉料仓通过收尘管道与风机的进风口连通,风机的排风口与收尘室连通;所述收尘室中设置有沉降区,所述沉降区底部设置有地磅传感器;
所述环保收尘***还包括控制中心,所述控制中心分别与地磅传感器以及各收尘通道中的风机连接,用于在向粉尘仓中下料后,控制对应收尘通道中的风机启动,实现环保收尘,并在地磅传感器采集到的重量信息超过设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员。
所述控制中心包括:
收尘控制单元,于在向粉尘仓中下料后,控制对应收尘通道中的风机启动,实现环保收尘;
阈值比较单元,用于将地磅传感器采集到的重量信息与设定的阈值比较;
收尘室清理控制单元,用于在地磅传感器采集到的重量信息超过设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员。
所述收尘室的侧壁还设置有通风口。
所述通风口处设置有粉尘过滤网。
所述粉料仓与风机的进风口之间还设置有干噪通道,所述干噪通道将收尘管道分为两段,粉料仓通过其中一段收尘管道与干噪通道连通,干噪通道通过另一段收尘管道与风机的进风口连通。
所述干噪通道中设置有干噪器,所述干噪器与控制中心连接。
所述粉料仓的侧壁上还设置有湿度传感器,所述湿度传感器与控制中心连接。
所述控制中心还包括:
湿度监控单元,用于根据湿度传感器采集到的湿度信息,对室内湿度进行监控,在湿度超过设定阈值时,生成告警提醒信息,发送给工作人员,防止粉料仓中的材料损坏;
干噪控制单元,在启动风机的同时,控制干噪通道中的干噪器同步启动,避免粉层在收尘管道中凝结所引起的管道堵塞。
本发明的有益效果是:本发明能够实现环保收尘,并使得粉尘在沉降区进行沉降,在沉降区下方的地磅传感器采集到的信息高于设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员,以便于对沉降的粉尘及时进行处理,实现粉尘的集中处理或再利用,并且基于粉尘室中的湿度传感器,能够监控粉尘室中的湿度信息,避免粉料仓中的材料损坏。
附图说明
图1为本发明的原理示意图;
图中,1-粉料仓,2-除尘器,3-湿度传感器,4-干噪通道,5-风机,6-收尘室。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种混凝土搅拌站的环保收尘***,包括收尘室6和多个粉料仓1,各个粉料仓的顶部均设置有除尘器2,粉料仓1中的含尘高压气体通过除尘器2过滤后进行外排;每一个所述的粉料仓1均通过各自的收尘通道与收尘室6连通;
所述收层通道包括风机5和收尘管道,所述粉料仓1通过收尘管道与风机5的进风口连通,风机5的排风口与收尘室6连通;所述收尘室6中设置有沉降区,所述沉降区底部设置有地磅传感器;
所述环保收尘***还包括控制中心,所述控制中心分别与地磅传感器以及各收尘通道中的风机连接,用于在向粉尘仓1中下料后,控制对应收尘通道中的风机5启动,实现环保收尘,并在地磅传感器采集到的重量信息超过设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员。
所述控制中心包括:
收尘控制单元,于在向粉尘仓1中下料后,控制对应收尘通道中的风机5启动,实现环保收尘;
阈值比较单元,用于将地磅传感器采集到的重量信息与设定的阈值比较;
收尘室清理控制单元,用于在地磅传感器采集到的重量信息超过设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员。
所述收尘室6的侧壁还设置有通风口。
所述通风口处设置有粉尘过滤网。
所述粉料仓1与风机5的进风口之间还设置有干噪通道4,所述干噪通道4将收尘管道分为两段,粉料仓1通过其中一段收尘管道与干噪通道4连通,干噪通道4通过另一段收尘管道与风机5的进风口连通。
所述干噪通道中设置有干噪器,所述干噪器与控制中心连接。
所述粉料仓1的侧壁上还设置有湿度传感器3,所述湿度传感器3与控制中心连接。
所述控制中心还包括:
湿度监控单元,用于根据湿度传感器3采集到的湿度信息,对室内湿度进行监控,在湿度超过设定阈值时,生成告警提醒信息,发送给工作人员,防止粉料仓中的材料损坏;
干噪控制单元,在启动风机5的同时,控制干噪通道中的干噪器同步启动,避免粉层在收尘管道中凝结所引起的管道堵塞。
本发明能够实现环保收尘,并使得粉尘在沉降区进行沉降,在沉降区下方的地磅传感器采集到的信息高于设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员,以便于对沉降的粉尘及时进行处理,实现粉尘的集中处理或再利用,并且基于粉尘室中的湿度传感器,能够监控粉尘室中的湿度信息,避免粉料仓中的材料损坏,并且在启动风机进行收尘时,控制干噪通道中的干噪器同步启动,避免了粉尘在收尘管道中凝结所引起的管道堵塞。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:包括收尘室(6)和多个粉料仓(1),各个粉料仓的顶部均设置有除尘器(2),粉料仓(1)中的含尘高压气体通过除尘器(2)过滤后进行外排;每一个所述的粉料仓(1)均通过各自的收尘通道与收尘室(6)连通;
所述收层通道包括风机(5)和收尘管道,所述粉料仓(1)通过收尘管道与风机(5)的进风口连通,风机(5)的排风口与收尘室(6)连通;所述收尘室(6)中设置有沉降区,所述沉降区底部设置有地磅传感器;
所述环保收尘***还包括控制中心,所述控制中心分别与地磅传感器以及各收尘通道中的风机连接,用于在向粉尘仓(1)中下料后,控制对应收尘通道中的风机(5)启动,实现环保收尘,并在地磅传感器采集到的重量信息超过设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述控制中心包括:
收尘控制单元,于在向粉尘仓(1)中下料后,控制对应收尘通道中的风机(5)启动,实现环保收尘;
阈值比较单元,用于将地磅传感器采集到的重量信息与设定的阈值比较;
收尘室清理控制单元,用于在地磅传感器采集到的重量信息超过设定阈值时,生成收尘室清理任务,发送给工作人员。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述收尘室(6)的侧壁还设置有通风口。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述通风口处设置有粉尘过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述粉料仓(1)与风机(5)的进风口之间还设置有干噪通道(4),所述干噪通道(4)将收尘管道分为两段,粉料仓(1)通过其中一段收尘管道与干噪通道(4)连通,干噪通道(4)通过另一段收尘管道与风机(5)的进风口连通。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述干噪通道中设置有干噪器,所述干噪器与控制中心连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述粉料仓(1)的侧壁上还设置有湿度传感器(3),所述湿度传感器(3)与控制中心连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种混凝土搅拌站的环保收尘***,其特征在于:所述控制中心还包括:
湿度监控单元,用于根据湿度传感器(3)采集到的湿度信息,对室内湿度进行监控,在湿度超过设定阈值时,生成告警提醒信息,发送给工作人员,防止粉料仓中的材料损坏;
干噪控制单元,在启动风机(5)的同时,控制干噪通道中的干噪器同步启动,避免粉层在收尘管道中凝结所引起的管道堵塞。
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