CN202516516U - 一种沥青搅拌设备的除尘*** - Google Patents
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Abstract
一种沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：包括依次连通的一级烟道、重力除尘器、分流装置、布袋除尘器、二级烟道、风门、引风机和烟囱，沥青搅拌设备的干燥***排出的烟气通过一级烟道进入重力除尘器，被重力除尘器、布袋除尘器依次过滤后进入二级风道内的干净气体经引风机引风门后送入烟囱，所述重力除尘器通过能使烟气均布于布袋除尘器内的分流装置与布袋除尘器连通。该种除尘***，有效解决现有技术存在的问题，通过在增设的分流装置使重力除尘器在向布袋除尘器送入烟气的同时保证烟气能均匀分布于布袋除尘器内，保证布袋除尘器各个区域内的布袋工作频率一致、工作效率高、降低设备的停机次数，保障沥青搅拌设备的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及沥青混凝土搅拌设备上的粉料除尘***。
背景技术
现有的沥青混合料搅拌设备均要求配有除尘***，因为在生产过程中由于骨料含尘和燃烧过程中会产生各种废气，这些废气如直接向外排放不但会影响工地环境、影响燃烧质量，更会给工地周围的农林作物的生长和居民的生活环境造成影响。因此，除尘***的除尘效果直接影响该沥青搅拌设备的性能，以及能否达到国家规定的环保要求。
目前沥青搅拌设备上的除尘***一般采用两级结构，即一级重力除尘和二级布袋除尘器相结合，其中布袋除尘器通常采用有机纤维或无机纤维组织物做成过滤袋。但是布袋除尘器的布袋在各个区域段内的工作频率和工作效果不能达到有效的一致性，有的区域内的布袋工作过于频繁、易损坏，而有的区域内的布袋则工作效率不佳。造成除尘效率不高、***易漏灰、停开机次数多，影响沥青搅拌设备的连续生产。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：包括依次连通的一级烟道、重力除尘器、分流装置、布袋除尘器、二级烟道、风门、引风机和烟囱，沥青搅拌设备的干燥***排出的烟气通过一级烟道进入重力除尘器，被重力除尘器、布袋除尘器依次过滤后进入二级风道内的干净气体经引风机引风门后送入烟囱，所述重力除尘器通过能使烟气均布于布袋除尘器内的分流装置与布袋除尘器连通。
进一步的，所述一级烟道上设有联动使用的冷风阀和温度传感器。
进一步的，所述布袋除尘器为大气反吹式布袋除尘器，其入口与出口之间设有压差装置。
进一步的，所述分流装置的进风口与重力除尘器的出风口连接，分流装置的出风口与布袋除尘器连接，该出风口设于能使分流装置内的烟气均布于布袋除尘器内的位置上。
进一步的，所述重力除尘器、布袋除尘器、分流装置采用模块式组合结构。
进一步的，所述沥青搅拌设备除尘***的重力除尘器上设有与沥青搅拌设备的骨料提升机构连通的第一输送管，将由重力除尘器过滤出的细砂料送入骨料提升机构中，再进入搅拌主楼内。
进一步的，所述沥青搅拌设备除尘***的布袋除尘器上设有与沥青搅拌设备的粉料供给***连通的第二输送管，将由布袋除尘器过滤出的粉尘送入粉料供给***。
进一步的，所述沥青搅拌设备除尘***上设有与沥青搅拌设备的主楼连通的负压管道，将搅拌主楼内因骨料提升机构抛洒、筛分、输送骨料等产生的上扬粉尘和粉料供给***称量、输送粉料等产生的上扬粉尘藉由主楼负压管道收集后送入除尘***内。
进一步的，所述负压管道一端与一级烟道连接，另一端与沥青搅拌设备的主楼连接，将主楼内的上扬的粉尘送入一级烟道中，再依次进入重力除尘器、布袋除尘器过滤除尘。
进一步的，所负压管道一端与分流装置连接，另一端与沥青搅拌设备的主楼连接，将主楼内的上扬的粉尘送入分流装置中，再进入布袋除尘器中过滤除尘。
本实用新型具有如下有益效果：
根据本实用新型提供的沥青搅拌设备除尘***，有效解决了布袋除尘器各个区域内布袋工作频率和工作效果不同等问题，通过在一级重力除尘器和二级布袋除尘器之间增设的分流装置，使重力除尘器在向布袋除尘器送入烟气的同时保证烟气能均匀分布于布袋除尘器内，保证布袋除尘器各个区域内的布袋工作频率一致、工作效率高、降低设备的停机次数，保障沥青搅拌设备的连续生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为具体实施例一沥青搅拌设备的除尘***的示意图。
图2为具体实施例二沥青搅拌设备的除尘***的示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，提供了两种具体实施方式，下面结合附图详细描述两种实用新型提供的实施例。
具体实施例一：参照图1所示，一种沥青搅拌设备包括搅拌主楼1、除尘***2、干燥***3、骨料提升机构4、粉料供给***5，该除尘***2包括依次连通的一级烟道200、重力除尘器210、分流装置220、布袋除尘器230、二级烟道240、风门250、引风机260、烟囱270，还包括第一输送管281、第二输送管282和负压管道291。
一级烟道200上设有联动使用的冷风阀201和温度传感器202。
分流装置220的进风口与重力除尘器210的出风口连接，分流装置220的出风口与布袋除尘器230连接，该出风口设于能使分流装置220内的烟气均布于布袋除尘器230内的位置上。所述重力除尘器210、布袋除尘器230、分流装置230采用模块式组合结构。
布袋除尘器230为大气反吹式布袋除尘器，其入口与出口之间设有压差装置231。
二级风道240的出风口与风门250连接。
引风机260的一端与风门250连接，另一端与烟囱270连接。
第一输送管281，连通重力除尘器210与骨料提升机构4，其一端与重力除尘器210连接，另一端与骨料提升机构4连接，将由重力除尘器210过滤出的细砂料送入骨料提升机构4中，再进入搅拌主楼1内。
第二输送管282，连通布袋除尘器230与粉料供给***5连接，其一端与布袋除尘器230连接，另一端与粉料供给***5连接，将由布袋除尘器230过滤出的粉尘送入粉料供给***5。
负压管道291，一端与一级烟道200连接，另一端与沥青搅拌设备的搅拌主楼1连接，将搅拌主楼1内上扬的粉尘送入一级烟道200中，再依次进入重力除尘器210、布袋除尘器230过滤除尘。
该设备的具体工作情况如下：
参照图1所示，风门250调节进入除尘设备风量的大小。在引风机260的作用下，引风机260前置的相关部件内部将产生负压，引风机260后置的烟囱270内部将产生正压。来自干燥***3的含有细砂料和粉尘组成的烟气，藉由一级烟道200进入重力除尘器210；在重力除尘器210的作用下：烟气内的细砂料成分沉淀、集中，并藉由第一输送管道281送入骨料提升机构4中后进入搅拌主楼1内；烟气内的粉尘成分藉由重力除尘器210的出口送入分流装置220内；通向分流装置220的烟气，在分流装置220的分流作用下，均匀分布于布袋除尘器230内；在布袋除尘器230的作用下：烟气内的粉尘成分沉淀、集中，并藉由第二输送管道282送入粉料供给***5内；经重力除尘器210和布袋除尘器230过滤后干净的空气通过二级烟道240、风门250、引风机260后，由烟囱270排出除尘***。搅拌主楼1内因骨料提升机构4抛洒、筛分、输送骨料等产生的上扬粉尘和粉料供给***5称量、输送粉料等产生的上扬粉尘藉由主楼负压管道291收集后送入除尘***内，通过一级烟道200送入重力除尘器210和布袋除尘器230进行两级除尘。
参照图1所示，一级烟道200上设有冷风阀201和温度传感器202，用于防止布袋除尘器230的过热，保证布袋除尘器230的布袋在合理的工作温度之内。当除尘***2内的温度超过温度传感器202预设定的温度时，干燥***3将停止工作；当干燥***3通向除尘***2的烟气温度超过所述布袋除尘器230的最高许用温度时，将自动打开紧急备用的冷风阀201引入冷空气进行冷却。
参照图1所示，布袋除尘器230的入口与出口之间设有压差装置231，显示布袋除尘器230的负载损失。当压差装置231显示值过高时，可能是骨料含水率较高，产生的粉尘过多或是因为燃烧器的不完全燃烧造成的，此时应减小或定期中断骨料的供应，用压缩空气彻底清除粉尘，然后再供应骨料；当压差装置231显示值过低时，可能是由烟囱270排出的气体夹带有部分粉尘泄漏或是大气反吹门通断过于频繁造成的，此时应增加大气反吹门通断时间间隔。在布袋除尘器230清理布袋阶段，接通大气反吹门(图上未作标识)，布袋除尘器230中的负压会迫使空气从布袋的出口到入口，因而布袋将鼓起，使得沉积在布袋外表面上的粉尘落入集料斗中。位于集料斗底部的第二输送管道282则将粉尘输送入粉料供给***5；关闭大气反吹门，外部空气可进入并使得布袋有效震动。
具体实施例二：参照图2所示，一种沥青搅拌设备包括搅拌主楼1、除尘***2、干燥***3、骨料提升机构4、粉料供给***5，该除尘***2包括依次连通的一级烟道200、重力除尘器210、分流装置220、布袋除尘器230、二级烟道240、风门250、引风机260、烟囱270，还包括第一输送管281、第二输送管282和负压管道292。
参照图2所示，负压管道292，一端与分流装置220连接，另一端与沥青搅拌设备的搅拌主楼1连接，将搅拌主楼1内的上扬的粉尘送入分流装置220中，再进入布袋除尘器230过滤除尘。
该具体实施例二所述的其他部件的结构和连接方式与具体实施例一相同，在此不做赘述。
该设备的具体工作情况如下：
参照图2所示，搅拌主楼1内因骨料提升机构4抛洒、筛分、输送骨料等产生的上扬粉尘和粉料供给***5称量、输送粉料等产生的上扬粉尘藉由主楼负压管道292收集后送入除尘***内，因上扬的粉尘颗粒较小、温度低，通过布袋除尘器230既可完成除尘效果，因此将上扬的粉尘直接通过分流装置220送入布袋除尘器230进行除尘。
该具体实施例二所述的其他部件的工作情况与具体实施例一相同，在此不做赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：包括依次连通的一级烟道、重力除尘器、分流装置、布袋除尘器、二级烟道、风门、引风机和烟囱，沥青搅拌设备的干燥***排出的烟气通过一级烟道进入重力除尘器，被重力除尘器、布袋除尘器依次过滤后进入二级风道内的干净气体经引风机引风门后送入烟囱，所述重力除尘器通过能使烟气均布于布袋除尘器内的分流装置与布袋除尘器连通。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述一级烟道上设有联动使用的冷风阀和温度传感器。
3.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述布袋除尘器为大气反吹式布袋除尘器，其入口与出口之间设有压差装置。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述分流装置的进风口与重力除尘器的出风口连接，分流装置的出风口与布袋除尘器连接，该出风口设于能使分流装置内的烟气均布于布袋除尘器内的位置上。
5.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述重力除尘器、布袋除尘器、分流装置采用模块式组合结构。
6.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述沥青搅拌设备除尘***的重力除尘器上设有与沥青搅拌设备的骨料提升机构连通的第一输送管。
7.根据权利要求6所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述沥青搅拌设备除尘***的布袋除尘器上设有与沥青搅拌设备的粉料供给***连通的第二输送管。
8.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述沥青搅拌设备除尘***上设有与沥青搅拌设备的主楼连通的负压管道。
9.根据权利要求8所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所负压管道一端与一级烟道连接，另一端与沥青搅拌设备的主楼连接。
10.根据权利要求8所述的沥青搅拌设备的除尘***，其特征在于：所述负压管道一端与分流装置连接，另一端与沥青搅拌设备的主楼连接。
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