CN211612121U - 一种岩棉生产废气集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉生产废气集气装置，包括集气罩、内衬罩、过滤孔塞和收集挡板；在所述集气罩内部设置一形状与之相同但体积稍小的内衬罩，使侧板之间形成集气通道；在所述内衬罩的各块侧板上设置可拆卸的收集挡板，收集挡板位于所述集气通道内；在所述内衬罩顶板上设置一过滤孔塞，过滤孔塞伸入集气罩顶板上的集气口内，本装置的改进缩小了有效集气面积，使抽力更大，减少收集风量，降低风机耗电，进而提高效益。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种岩棉生产废气集气装置。
背景技术
岩棉产品一般采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。在岩棉产品的生产过程中，会产生含有VOC的大量废气，不同于一般的VOC废气，岩棉生产产生的废气中包含粘结剂和微粒，这些粘结剂和微尘的收集和处理是废气处理的重要一环，更重要的是，这些粘结剂和微尘很容易造成集气管路的堵塞。如何针对含有粘结剂和絮状微粒的岩棉生产废气，提高集气效率，避免集气管路堵塞是本技术方案需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供可有效去除废气中粘结剂和絮状微粒，并提高抽气效率的一种岩棉生产废气集气装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种岩棉生产废气集气装置，包括集气罩、内衬罩、过滤孔塞和收集挡板；
在所述集气罩内部设置一形状与之相同但体积稍小的内衬罩，使侧板(集气罩侧板与内衬罩侧板)之间形成集气通道；
在所述内衬罩的各块侧板上设置可拆卸的收集挡板，收集挡板位于所述集气通道内，用于阻挡收集废气中带有粘结剂的微粒；
在所述内衬罩顶板上设置一过滤孔塞，过滤孔塞伸入集气罩顶板上的集气口内，用于进一步收集废气中直径更小的带有粘结剂的微粒。
在上述技术方案中，所述集气罩由一块顶板以及四块分别与之沿一条边线连接的侧板组成，所述顶板呈矩形，各侧板呈等腰梯形，敞口朝向待收集气体处。
在上述技术方案中，所述内衬罩具有和集气罩相同的形状，也由一块顶板以及四块分别与之沿一条边线连接的侧板组成，顶板呈矩形，各侧板呈等腰梯形，敞口朝向待收集气体处。
在上述技术方案中，所述集气罩的顶板上设置有四处螺栓孔，在内衬罩顶板上相同位置处设置有相应的连接螺栓，通过螺栓将内衬罩与集气罩可拆卸的连接固定。
在上述技术方案中，所述收集挡板包括粘板和网孔板，所述粘板与内衬罩的侧板具有相同的形状，其通过粘贴的方式与内衬罩的侧板安装连接，所述网孔板以具有一定角度的方向安装在粘板外侧，以使安装在内衬罩的侧板时，网孔板为保持水平，所述网孔板上形成有具有一定孔径的通孔。
在上述技术方案中，所述过滤孔塞呈圆筒状，其底部通过螺钉安装在内衬罩的顶板上，表面均布有通孔，该通孔小于收集挡板的网孔板表面孔径，在集气口处形成更大的抽气压力，以去除废气中孔径更小的粘结剂微尘。
一种岩棉生产废气集气***，包括上述一种岩棉生产废气集气装置以及风机、集尘器和旋风分离器；
所述风机与所述岩棉生产废气集气装置的集气口通过风道相连，所述风机进一步连接交替更换使用的2组集尘器，集尘器的出气口分别与旋风分离器相连。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本装置在集气罩内部设置一形状与之相同但体积稍小的内衬罩，使侧板之间形成集气通道，缩小了有效集气面积，使抽力更大，减少收集风量，降低风机耗电，进而提高效益。
2、在内衬罩上分别设置有收集挡板和过滤孔塞，在废气的收集过程中，将粘粘剂和微尘进行去除，避免粘结剂和絮状微粒粘粘在集气罩内表面不易清理，或者进入风道造成堵塞，而且降低了尾气后续处理设施的投资，仅采用集尘器配合旋风分离器即可达到排放标准。
3、本装置中的内衬罩、收集挡板、过滤孔塞均为独立可拆卸部件，方便更换清理检修，可维护性好，有利于废气处理***的高效工作。
附图说明
图1为一种岩棉生产废气集气装置的平面结构示意图。
图2为一种岩棉生产废气集气装置的立体结构示意图。
图3为收集挡板局部结构示意图一。
图4为收集挡板局部结构示意图二。
图5为现有技术中岩棉生产废气气流流向示意图。
图6为本实用新型中岩棉生产废气气流流向示意图。
图7为岩棉生产废气集气处理***连接结构图。
其中：1为集气口，2为集气罩，3为内衬罩，4为螺栓孔，5为连接螺栓，6为集气通道，7为收集挡板，7-1为粘板，7-2为网孔板，8为过滤孔塞；
101为收集装置，102为风机，103为集尘器，104为旋风分离器。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
一种岩棉生产废气集气装置，包括集气罩2、内衬罩3、过滤孔塞8和收集挡板7；
在所述集气罩内部设置一形状与之相同但体积稍小的内衬罩，使侧板(集气罩侧板与内衬罩侧板)之间形成集气通道6；
在所述内衬罩的各块侧板上设置可拆卸的收集挡板，收集挡板位于所述集气通道内，用于阻挡收集废气中带有粘结剂的微粒；
在所述内衬罩顶板上设置一过滤孔塞，过滤孔塞伸入集气罩顶板上的集气口内，用于进一步收集废气中直径更小的带有粘结剂的微粒。
所述集气罩由一块顶板以及四块分别与之沿一条边线连接的侧板组成，所述顶板呈矩形，各侧板呈等腰梯形，所述内衬罩具有和集气罩相同的形状，也由一块顶板以及四块分别与之沿一条边线连接的侧板组成，顶板呈矩形，各侧板呈等腰梯形，敞口朝向待收集气体处，一般安装在传送带的上部或者其他粘结剂未完全干燥具有挥发性、或者切割岩棉产品易造成扬尘的区域。
所述集气罩的顶板上设置有四处螺栓孔，在内衬罩顶板上相同位置处设置有相应的连接螺栓，通过螺栓将内衬罩与集气罩可拆卸的连接固定。
所述收集挡板包括粘板7-1和网孔板7-2，所述粘板与内衬罩的侧板就有相同的形状，其通过粘贴的方式与内衬罩的侧板安装连接，所述网孔板以具有一定角度的方向安装在粘板外侧，以使安装在内衬罩的侧板时，网孔板为保持水平，所述网孔板上形成有具有一定孔径的通孔，根据不同的处理环境可改变该通孔的孔径；收集挡板为可拆卸的部件，可根据实际工况选择安装或拆卸，材料可选用塑料等一次性使用材质，作为耗材，每次拆卸内衬罩进行清理时，将收集挡板拆卸更换新的。
所述过滤孔塞呈圆筒状，其底部通过螺钉安装在内衬罩的顶板上，表面均布有通孔，该通孔小于收集挡板的网孔板表面孔径，在集气口处形成更大的抽气压力，以去除废气中孔径更小的粘粘剂微尘。
实施例2
一种岩棉生产废气集气***，包括上述实施例1所述的一种岩棉生产废气集气装置101以及风机102、集尘器103和旋风分离器104；
所述风机与所述岩棉生产废气集气装置的集气口通过风道相连，所述风机进一步连接交替更换使用的2组集尘器，集尘器的出气口分别与旋风分离器相连。风机利用集气装置对废气进行收集，废气交替进入2组集尘器内，当集尘器内的微尘堆积至一定限度时，利用清洁风进行反吹，将微尘吹入旋风分离器内。由于前置的集气装置对废气中的粘粘剂进行了有效的去除，降低了尾气后续处理设施的投资，仅采用集尘器配合旋风分离器即可达到排放标准。
实施例3
在上述实施例1中的收集挡板除采取实施例所描述的结构外，还可以采取但不限于棒状凸球、滤网等其他常见的可使粘粘剂的微尘附着的结构，网孔板仅作为示例进行说明。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种岩棉生产废气集气装置，其特征在于：包括集气罩、内衬罩、过滤孔塞和收集挡板；
在所述集气罩内部设置一形状与之相同但体积稍小的内衬罩，使侧板之间形成集气通道；
在所述内衬罩的各块侧板上设置可拆卸的收集挡板，收集挡板位于所述集气通道内，用于阻挡收集废气中带有粘结剂的微粒；
在所述内衬罩顶板上设置一过滤孔塞，过滤孔塞伸入集气罩顶板上的集气口内，用于进一步收集废气中直径更小的带有粘结剂的微粒。
2.如权利要求1所述的一种岩棉生产废气集气装置，其特征在于：所述集气罩由一块顶板以及四块分别与之沿一条边线连接的侧板组成，所述顶板呈矩形，各侧板呈等腰梯形，敞口朝向待收集气体处。
3.如权利要求1所述的一种岩棉生产废气集气装置，其特征在于：所述内衬罩具有和集气罩相同的形状，也由一块顶板以及四块分别与之沿一条边线连接的侧板组成，顶板呈矩形，各侧板呈等腰梯形，敞口朝向待收集气体处。
4.如权利要求1所述的一种岩棉生产废气集气装置，其特征在于：所述集气罩的顶板上设置有四处螺栓孔，在内衬罩顶板上相同位置处设置有相应的连接螺栓，通过螺栓将内衬罩与集气罩可拆卸的连接固定。
5.如权利要求1所述的一种岩棉生产废气集气装置，其特征在于：所述收集挡板包括粘板和网孔板，所述粘板与内衬罩的侧板具有相同的形状，其通过粘贴的方式与内衬罩的侧板安装连接，所述网孔板以具有一定角度的方向安装在粘板外侧，以使安装在内衬罩的侧板时，网孔板为保持水平，所述网孔板上形成有通孔。
6.如权利要求1所述的一种岩棉生产废气集气装置，其特征在于：所述过滤孔塞呈圆筒状，其底部通过螺钉安装在内衬罩的顶板上，表面均布有通孔，该通孔小于收集挡板的网孔板表面孔径。
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| CN201922402395.9U CN211612121U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种岩棉生产废气集气装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112850236A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司 | 一种用于火电厂输煤机的降尘装置 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922402395.9U patent/CN211612121U/zh active Active
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