CN108224764A - 一种具有异型水箱的节能热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有异型水箱的节能热水锅炉,包括炉体;所述炉体的底部左右两侧对称固定有支撑座;所述炉体内从下到上依次设置有燃烧室、加热室和排烟室;所述燃烧室和加热室之间设置呈阵列分布的下导流通道,下导流通道呈直线状;所述加热室内设置有异形水箱;所述异型水箱由饼状体和管状体构成,饼状体设置有多个且在竖直方向上等距布设,相邻的饼状体之间设置有多个管状体;所述加热室和排烟室之间设置有呈阵列分布的上导流通道,上导流通道呈曲线状。本发明的热水锅炉设置有异形水箱,能够增大导热面积,提高热能的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉,具体是一种具有异型水箱的节能热水锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
传统锅炉中的水箱大多为长方体结构,导热面积较小,从而对热能的利用率较低,造成了大量的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有异型水箱的节能热水锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有异型水箱的节能热水锅炉,包括炉体;所述炉体的底部左右两侧对称固定有支撑座,炉体内从下到上依次设置有燃烧室、加热室和排烟室;所述燃烧室的底部嵌装有鼓风机,燃烧室的内腔壁上固定有用于放置燃料的隔板,所述隔板上均布有通孔,燃烧室的右侧设置有入料门;所述燃烧室和加热室之间设置呈阵列分布的下导流通道,下导流通道呈直线状;所述加热室内设置有异形水箱,异型水箱通过支架连接加热室的内腔壁,异型水箱的左侧顶部连接有进水管,进水管伸出炉体并连接至供水源,异型水箱的右侧底部连接有出水管,出水管伸出炉体,出水管位于炉体外部的管体上安装有阀门;所述异型水箱由饼状体和管状体构成,饼状体设置有多个且在竖直方向上等距布设,相邻的饼状体之间设置有多个管状体;所述加热室和排烟室之间设置有呈阵列分布的上导流通道,上导流通道呈曲线状;所述排烟室的顶部连接有烟囱。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座呈倒L型。
作为本发明进一步的方案:所述鼓风机在燃烧室的底部设置有多个。
作为本发明进一步的方案:所述入料门通过电动转轴转动连接在燃烧室的壳壁上。
作为本发明进一步的方案:所述入料门上还固定有把手。
作为本发明进一步的方案:所述进水管和出水管均由不锈钢材料制作而成。
作为本发明进一步的方案:所述排烟室的内腔底部设置有导流面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置鼓风机,增加燃烧室中的空气量,从而使得燃料得到充分燃烧,提高燃料的利用率;通过设置阵列分布的下导流通道可以使热空气均匀的分布在加热室中,保证加热效果;通过设置异型水箱,增大导热面积,提高热能的利用率;通过设置上导流通道,增加热空气在加热室中的停留时间,使得更加的热量传递到异型水箱内,进一步提高热能利用率。
附图说明
图1为具有异型水箱的节能热水锅炉的结构示意图。
图2为具有异型水箱的节能热水锅炉中隔板的结构示意图。
图3为具有异型水箱的节能热水锅炉中异型水箱的结构示意图。
图中:1-炉体、2-燃烧室、21-入料门、211-电动转轴、212-把手、22-鼓风机、23-隔板、231-通孔、3-加热室、4-排烟室、41-导流面、5-支撑座、6-下导流通道、7-异型水箱、71-饼状体、72-管状体、73-进水管、74-出水管、741-阀门、8-上导流通道、9-烟囱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种具有异型水箱的节能热水锅炉,包括炉体1;所述炉体的底部左右两侧对称固定有支撑座5,支撑座5呈倒L型,炉体1内从下到上依次设置有燃烧室2、加热室3和排烟室4;所述燃烧室2的底部嵌装有鼓风机22,进一步的,鼓风机22在燃烧室2的底部设置有多个,燃烧室2的内腔壁上固定有用于放置燃料的隔板23,所述隔板23上均布有通孔231,通过设置鼓风机22,增加燃烧室2中的空气量,从而使得燃料得到充分燃烧,提高燃料的利用率,燃烧室2的右侧设置有入料门21,用于加入燃料,入料门21通过电动转轴211转动连接在燃烧室2的壳壁上,入料门21上还固定有把手212;所述燃烧室2和加热室3之间设置呈阵列分布的下导流通道6,下导流通道6呈直线状,通过设置下导流通道6可以使热空气均匀的分布在加热室3中,保证加热效果;所述加热室3内设置有异形水箱7,异型水箱7通过支架75连接加热室3的内腔壁,异型水箱7的左侧顶部连接有进水管73,进水管73伸出炉体1并连接至供水源,异型水箱7的右侧底部连接有出水管74,出水管74伸出炉体1,出水管74位于炉体1外部的管体上安装有阀门741,进一步的,所述进水管73和出水管74均由不锈钢材料制作而成;所述异型水箱7由饼状体71和管状体72构成,饼状体71设置有多个且在竖直方向上等距布设,相邻的饼状体71之间设置有多个管状体72,通过设置异型水箱7,增大导热面积,提高热能的利用率;所述加热室3和排烟室4之间设置有呈阵列分布的上导流通道8,上导流通道8呈曲线状,从而增大热空气的上浮阻力,增加热空气在加热室3中的停留时间,使得更加的热量传递到异型水箱7内,进一步提高热能利用率;所述排烟室4的顶部连接有烟囱9,用于排出烟气,进一步的,排烟室4的内腔底部设置有导流面41。
本发明的工作原理是:
本发明通过设置鼓风机22,增加燃烧室2中的空气量,从而使得燃料得到充分燃烧,提高燃料的利用率;通过设置阵列分布的下导流通道6可以使热空气均匀的分布在加热室3中,保证加热效果;通过设置异型水箱7,增大导热面积,提高热能的利用率;通过设置上导流通道8,增加热空气在加热室3中的停留时间,使得更加的热量传递到异型水箱7内,进一步提高热能利用率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有异型水箱的节能热水锅炉,包括炉体(1);其特征在于,包括炉体(1);所述炉体(1)的底部左右两侧对称固定有支撑座(5),炉体(1)内从下到上依次设置有燃烧室(2)、加热室(3)和排烟室(4);所述燃烧室(2)的底部嵌装有鼓风机(22),燃烧室(2)的内腔壁上固定有用于放置燃料的隔板(23),所述隔板(23)上均布有通孔(231),燃烧室(2)的右侧设置有入料门(21);所述燃烧室(2)和加热室(3)之间设置呈阵列分布的下导流通道(6),下导流通道(6)呈直线状;所述加热室(3)内设置有异形水箱(7),异型水箱(7)通过支架(75)连接加热室(3)的内腔壁,异型水箱(7)的左侧顶部连接有进水管(73),进水管(73)伸出炉体(1)并连接至供水源,异型水箱(7)的右侧底部连接有出水管(74),出水管(74)伸出炉体(1),出水管(74)位于炉体(1)外部的管体上安装有阀门(741);所述异型水箱(7)由饼状体(71)和管状体(72)构成,饼状体(71)设置有多个且在竖直方向上等距布设,相邻的饼状体(71)之间设置有多个管状体(72);所述加热室(3)和排烟室(4)之间设置有呈阵列分布的上导流通道(8),上导流通道(8)呈曲线状;所述排烟室(4)的顶部连接有烟囱(9)。
2.根据权利要求1所述的具有异型水箱的节能热水锅炉,其特征在于,所述支撑座(5)呈倒L型。
3.根据权利要求1所述的具有异型水箱的节能热水锅炉,其特征在于,所述鼓风机(22)在燃烧室(2)的底部设置有多个。
4.根据权利要求1所述的具有异型水箱的节能热水锅炉,其特征在于,所述入料门(21)通过电动转轴(211)转动连接在燃烧室(2)的壳壁上。
5.根据权利要求1所述的具有异型水箱的节能热水锅炉,其特征在于,所述入料门(21)上还固定有把手(212)。
6.根据权利要求1所述的具有异型水箱的节能热水锅炉,其特征在于,所述进水管(73)和出水管(74)均由不锈钢材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的具有异型水箱的节能热水锅炉,其特征在于,所述排烟室(4)的内腔底部设置有导流面(41)。
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2017
- 2017-12-19 CN CN201711371196.5A patent/CN108224764A/zh active Pending
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