CN202281375U - 折返环绕热交换热风炉 - Google Patents

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Abstract

折返环绕热交换热风炉,属于加热领域,克服现有结构的热风炉热效率低的不足。包括炉外壳、炉箆、加燃料门、清灰门、排烟口、进风口、排风口、热交换室,所作的改进是:在炉外壳内炉箆上面的内胆,内胆和炉外壳环形空间形成热交换室,热交换室中有横向设置、上下多层风道隔板和一片竖向穿过各层风道隔板、阻断风道隔板间环形通道的气流折返板,风道隔板上有相邻风道连通口。在内胆中增设带有进风管和出风管的悬胆。本实用新型的积极效果是:吸热气流环绕发热体(内胆)吸热,所得到的热风炉热交换面积大、空气流动路径长、炉内胆周围气流分布均匀。热交换充分,在相同燃料消耗,相同体积的热风炉中,获得的热风量要大得多。

Description

折返环绕热交换热风炉
技术领域
本发明属于加热领域,具体涉及家庭或小规模生产场所用于采暖。
背景技术
在没有公共供暖设施的农村、小镇及城市中单层住宅区,寒冷季节都采用或辅以用煤炉或柴草作燃料的燃烧炉取暖。用燃烧炉取暖的传统方式是仅利用炉体及较长布置在室内的烟道(俗称炉筒)辐射的热量,热利用效率低,采暖空间升温慢。随着技术的进步和人们生活、生产需求水准的提升。多数使用燃烧炉取暖的人家或小规模的动、植物养殖温室和短期使用的厂房已经逐步使用经过与燃烧炉进行过热交换的水或空气来升温取暖空间。其中的用循环取暖空间的空气与燃烧炉进行热交换的取暖热风炉因其结构简单、用材少、造价低,取暖空间升温快,炉***置可随意移动等优点,被使用的比例较大。现有的取暖热风炉的结构多为加高炉体,在炉体内火焰的上方上、下错位相对设置水平截面为半圆或大半圆的扁柱形循环空气吸热室。
发明内容
本发明的目的是提供一种折返环绕热交换热风炉,用与农村、小镇及城市中单层住宅区,小型、临时生产车间,养殖空间的取暖,克服现有结构的热风炉热效率低的不足。
本发明的热风炉包括炉外壳、炉箆、加燃料门、清灰门、排烟口、进风口、排风口、热交换室,所作的改进是:在炉外壳内炉箆上面的内胆,内胆和炉外壳环形空间形成热交换室,热交换室中有横向设置、上下多层风道隔板,在热交换室中有一片竖向穿过各层风道隔板、阻断风道隔板间环形通道的气流折返板,气流折返板两侧的风道隔板两个端头的一个端与气流折返板留有间隙作为相邻风道连通口,相邻风道隔板上的风道连通口在气流折返板两侧错位设置。热交换室上、下端的炉外壳上有进风或排风接口,内胆下端内部作为燃烧室,内胆上端有穿过炉外壳的排烟管。以上为本发明的基本技术方案。
为充分获取燃料燃烧热量,在内胆中增设带有进风管和出风管的换热悬胆。
本发明的积极效果是:吸热气流环绕发热体(内胆)吸热,比制造在内胆和炉外壳之间设由螺旋叶片形成螺旋连续风道的结构容易得多。所得到的热风炉热交换面积大、空气流动路径长、炉内胆周围气流分布均匀。热交换充分,在相同燃料消耗,相同体积的热风炉中,获得的热风量要大得多。
附图说明
图1为本发明侧视剖视图。
图2为本发明俯视剖视图。
具体实施方式
参阅图1、图2,在包括炉外壳1、炉箆2、加燃料门3、清灰门4、的热风炉的炉外壳1内炉箆2上面设内胆5、内胆5和炉外壳1之间的环形空间形成热交换室,热交换室中有横向设置、上下多层风道隔板6,在热交换室中有一片竖向穿过各层风道隔板6的阻断风道隔板间环形通道的气流折返板7,气流折返板7两侧的风道隔板6两个端头的一个端与气流折返板留有间隙作为相邻风道连通口8,相邻风道隔板上的风道连通口在气流折返板两侧错位设置。热交换室上端的炉外壳上有排风接口9,热交换室下端的炉外壳上有进风接口10,内胆上端设穿过炉外壳的排烟管11,在内中增设带有进风管12和排风管13的换热悬胆14。进风口10和进风口12上分别接大、小两部风机。

Claims (2)

1.折返环绕热交换热风炉,包括炉外壳、炉箆、加燃料门、清灰门、排烟口、进风口、排风口、热交换室,其特征是:在炉外壳内炉箆上面的内胆,内胆和炉外壳环形空间形成热交换室,热交换室中有横向设置、上下多层风道隔板,在热交换室中有一片竖向穿过各层风道隔板、阻断风道隔板间环形通道的气流折返板,气流折返板两侧的风道隔板两个端头的一个端与气流折返板留有间隙作为相邻风道连通口,相邻风道隔板上的风道连通口在气流折返板两侧错位设置,热交换室上、下端的炉外壳上有进风或排风接口,内胆下端内部作为燃烧室,内胆上端有穿过炉外壳的排烟管。
2.根据权利要求1所述的折返环绕热交换热风炉,其特征是:在内胆中设带有进风管和出风管的换热悬胆。
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