CN108224604A - 一种电器盒冷却***、方法和空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电器盒冷却***、方法和空调器，其中，所述电器盒冷却***包括储液罐、雾化件和散热件，储液罐内的冷却工质经由雾化件进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至散热件上，散热件用于对电器盒散热。本发明的方案，可以克服现有技术中，无法对电器盒进行快速冷却的缺陷，储液罐内的冷却工质经由雾化件进行雾化处理，并将经雾化处理的制冷液喷洒至散热件上，提高了电器盒的冷却速度，保证电器盒在高温制冷工况下稳定运行。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体涉及一种电器盒冷却***、方法和空调器。
背景技术
随着电子技术的迅猛发展，各领域对于电子元件的集成度及运行稳定性的要求越来越高。电子元件不能稳定运行的主要原因是，在超过额定温度下，电子元件无法持续长时间工作。
目前空调外机的控制逻辑不断升级，特别是在热环境恶劣的高温天气需要快速制冷的情形下，电器盒工作时产生的废热逐渐增多。在较短的时间内，无法将电器盒工作时产生的大量废热及时排除，因此，电器盒无法快速冷却。
为了保证在超额定温度下，空调外机电器盒持续长时间稳定运行，对空调室外机的电器盒进行快速冷却是待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供针对上述缺陷，提供一种电器盒冷却***、方法和空调器，以解决现有技术中，无法对电器盒进行快速冷却的问题。
本发明提供一种电器盒冷却***，所述电器盒冷却***包括储液罐、雾化件和散热件，所述储液罐内的冷却工质经由所述雾化件进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至所述散热件上，所述散热件用于对电器盒散热。
可选地，所述雾化件上设置有雾化喷头，所述雾化喷头与所述散热件相对设置；所述雾化喷头设置于所述散热件的一侧，且所述雾化喷头与所述散热件之间设置有预设空间。
可选地，所述雾化喷头上设置有多个喷洒孔，所述多个喷洒孔均匀铺设于所述雾化喷头的表面。
可选地，所述***还包括导流件和具有密封空间的壳体；所述导流件容纳于所述密封空间内、且设置于所述散热件下方，所述导流件上设置有导流斜坡，沿着所述冷却工质流动的方向，所述导流件的斜坡高度递减，所述散热件容纳于所述壳体内。
可选地，所述***还包括吸气装置、排气管路、排液管路和换热装置，所述排气管路的一端连接至所述壳体内部的所述密封空间，并在所述密封空间内形成吸气口，所述排气管路的另一端连接至所述换热装置，所述吸气装置一端连接至所述吸气口，所述吸气装置另一端连接至所述换热装置，气化的所述冷却工质经由所述吸气口吸至所述吸气装置内；所述排液管路一端连接至所述壳体内部的所述密封空间，并在所述密封空间内形成吸液口，所述排液管路的另一端连接至所述换热装置，所述换热装置用于对所述排气管路流出的气态冷却工质和从所述排液管路流出的液态冷却工质进行混合并对混合物进行散热降温。
可选地，所述***还包括第一流量泵；所述第一流量泵一端连接至所述储液罐，另一端连接至所述密封空间，所述第一流量泵用于对所述储液罐内的冷却工质进行加压处理。
可选地，所述冷却***还包括第二流量泵；所述第二流量泵一端连接至所述吸液口，另一端连接至所述换热装置，所述密封空间内未气化的冷却工质经由所述导流件的所述导流斜坡汇至所述吸液口，并经所述第二流量泵排至所述换热装置。
可选地，所述冷却***还包括第三流量泵；所述第三流量泵一端连接至所述换热装置，另一端连接至所述储液罐，所述第三流量泵用于将经所述换热装置换热处理的冷却工质回收至所述储液罐内。
可选地，所述冷却工质为氧化铝纳米粒子溶剂。
与上述电器盒冷却***相匹配，本发明另一方面提供一种冷却方法，其使用前述的电器盒冷却***，对容纳于所述冷却***的散热件进行冷却控制。
可选地，获取到冷却指令后，控制所述冷却***进入冷却模式，并控制所述冷却***的储液罐内的冷却工质经由所述冷却***的雾化件进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至所述冷却***的散热件上，以对所述散热件进行冷却处理，其中，所述散热件用于对电器盒散热。
可选地，所述方法还包括：通过所述冷却***的第三流量泵对经由所述冷却***的换热装置换热处理的冷却工质回收至所述储液罐内。
与上述电器盒冷却***相匹配，本发明又一方面提供一种空调器，包括：以上所述的电器盒冷却***。
本发明的方案，所述电器盒冷却***包括储液罐、雾化件和散热件，储液罐内的冷却工质经由雾化件进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至散热件上，散热件用于对电器盒散热；这样，可以提高电器盒的冷却速度，保证电器盒在高温制冷工况下稳定运行。
进一步，本发明的方案，雾化件上设置有雾化喷头，雾化喷头与散热件相对设置；雾化喷头设置于散热件的一侧，且雾化喷头与散热件之间设置有预设空间；这样，实现了对电器盒快速冷却的目的。
进一步，本发明的方案，雾化喷头上设置有多个喷洒孔，多个喷洒孔均匀铺设于雾化喷头的表面；这样，使得制冷液均匀地喷洒至多个平行的散热片的表面。
由此，本发明的方案，所述电器盒冷却***包括储液罐、雾化件和散热件，储液罐内的冷却工质经由雾化件进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至散热件上，散热件用于对电器盒散热；这样，可以提高电器盒的冷却速度，保证电器盒在高温制冷工况下稳定运行。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的电器盒冷却***的一实施例的结构示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
1、储液罐；2、雾化件；3、散热件；4、导流件；5、吸气装置；6、换热装置；7、第一流量泵；8、第二流量泵；9、第三流量泵。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种电器盒冷却***，如图1所示，本发明的电器盒冷却***的一实施例的结构示意图。1为储液罐；2为雾化件；3为散热件；4为导流件；5为吸气装置；6为换热装置；7为第一流量泵；8为第二流量泵；9为第三流量泵。所述电器盒冷却***包括储液罐1、雾化件2和散热件3，储液罐1内的冷却工质经由雾化件2进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至散热件3上，散热件3用于对电器盒散热；这样，可以提高电器盒的冷却速度，保证电器盒在高温制冷工况下稳定运行。当雾化的冷却工质带走电器盒散热件3的热量之后，电器盒芯片的温度和电器元件的温度也相应地降低。
需要说明的是，喷雾冷却技术时一种液体相变冷却技术，通过设置于雾化件2上的雾化喷头将储液罐1内的冷却工质雾化成微小液滴，小液滴冲击待冷却的散热件3的表面，以对散热件3进行强化传热。
本发明的电器盒冷却***还包括具有密封空间的壳体，散热件3容纳于前述壳体内，在前述壳体形成的密封空间内，雾化的冷却工质与散热件3进行换热，吸收散热件3的热量，通过冷却***的管路，这些热量被带走，从而实现对电器盒的快速降温，在高温制冷工况下，实现电器盒的稳定运行。
如图1所示，雾化件2上设置有雾化喷头，雾化喷头与散热件3相对设置；这样，能够保证通过设置于雾化件2的雾化喷头喷出的冷却工质均匀喷洒至散热件3上，从而实现对电器盒快速冷却的目的。
除此之外，雾化喷头设置于散热件3的一侧，且雾化喷头与散热件3之间设置有预设空间；这样，能够保证通过设置于雾化件2的雾化喷头喷出的冷却工质均匀喷洒至散热件3的多个散热片之间的间隙，从而实现对电器盒快速冷却的目的。其中，散热片是一片一片平行分布的，雾化喷头与散热件3的散热片之间的间距为20mm左右。
散热片是一片一片平行分布的，为了使得冷却工质均匀地喷洒至多个平行的散热片的表面，雾化喷头上设置有多个喷洒孔，多个喷洒孔均匀铺设于雾化喷头的表面。
处于密封空间内的未气化的冷却工质落到该密封空间底部，为了便于对未气化的冷却工质的回收利用，所述电器盒冷却***还包括导流件4；导流件4容纳于密封空间内、且设置于散热件3下方，导流件4上设置有导流斜坡，沿着冷却工质流动的方向，导流件4的斜坡高度递减，散热件3容纳于壳体内。这样，通过导流件4上设置的导流斜坡，使得更多的未气化的冷却工质落到壳体形成的密封空间的底部。
为了进一步地强化本冷却***的蒸发换热能力，本发明的电器盒冷却***还包括吸气装置5、排气管路、排液管路和换热装置6，排气管路的一端连接至壳体内部的密封空间，并在密封空间内形成吸气口，排气管路的另一端连接至换热装置6，吸气装置5一端连接至吸气口，吸气装置5另一端连接至换热装置6，气化的冷却工质经由吸气口吸至吸气装置5内；排液管路一端连接至壳体内部的密封空间，并在密封空间内形成吸液口，排液管路的另一端连接至换热装置6，换热装置6用于对排气管路流出的气态冷却工质和从排液管路流出的液态冷却工质进行混合并对混合物进行散热降温，其中，换热装置6暴露在空气中，用于与空气进行换热处理，以达到快速降温的目的。
吸气装置5在吸出气化状态的冷却工质之后，能够降低由壳体形成的密封空间内的压力，从而降低冷却工质的蒸发温度，强化了雾化状态的冷却工质与散热件3的散热片表面进行蒸发换热的能力。
为了对储液罐1内的冷却工质进行加压处理，本发明的电器盒冷却***还包括第一流量泵7；第一流量泵7一端连接至储液罐1，另一端连接至密封空间，第一流量泵7用于对储液罐1内的冷却工质进行加压处理。
本发明的电器盒冷却***还包括第二流量泵8，第二流量泵8一端连接至吸液口，另一端连接至换热装置6，密封空间内未气化的冷却工质经由导流件4的导流斜坡汇至吸液口，并经第二流量泵8排至换热装置6；这样，就可以通过第二流量泵8收集未气化的冷却工质。
本发明的电器盒冷却***还包括第三流量泵9；第三流量泵9一端连接至换热装置6，另一端连接至储液罐1，第三流量泵9用于将经换热装置6换热处理的冷却工质回收至储液罐1内；这样，换热后的冷却工质经第三流量泵9回到储液罐1内，以提高冷却工质的利用率。
为了保证储液罐1内的冷却工质的制冷效果，冷却工质优选氧化铝纳米粒子溶剂。
本发明的电器盒冷却***的工作流程具体如下：
步骤1，第一流量泵7对储液罐1流出的冷却工质进行加压输送；
步骤2，经过加压的冷却工质到达雾化件2的雾化喷头处，经雾化件2的雾化处理，得到雾化的冷却工质，并将雾化的冷却工质喷向电器盒的散热件3，其中，多个平行的散热片组成了散热件3，散热件3用于对电器盒散热；
步骤3，雾化状态的冷却工质与散热片进行表面接触，以进行蒸发换热；
步骤4，本发明的电器盒冷却***还包括具有密封空间的壳体、排气管路和排液管路，散热件3容纳于壳体内。排气管路的一端连接至壳体内部的密封空间，并在密封空间内形成吸气口，排气管路的另一端连接至换热装置6，排液管路一端连接至壳体内部的密封空间，并在密封空间内形成吸液口，排液管路的另一端连接至换热装置6，换热后，气化的冷却工质经由吸气口吸至吸气装置5；未气化的冷却工质则落在该密封空间的底部；导流件4设置于该密封空间内，且位于散热件3的下方，导流件4上设置有导流斜坡，经该导流斜坡，未气化的冷却工质汇集到吸液口，并被排至第二流量泵8；
步骤5，换热装置6对吸气装置5吸出的气态冷却工质与第二流量泵8排出的液态冷却工质进行混合并对混合物进行散热降温；
步骤6，换热后的冷却工质经第三流量泵9回到储液罐1，以提高冷却工质的利用率，做到循环利用冷却工质。
经过上述步骤循环之后，电器盒运行产生的高温热量被持续不断的经过换热带走，电器盒实现了快速冷却，保证了电器盒在高温制冷工况下的稳定运行。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，所述电器盒冷却***包括储液罐1、雾化件2和散热件3，储液罐1内的冷却工质经由雾化件2进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至散热件3上，散热件3用于对电器盒散热；这样，可以提高电器盒的冷却速度，保证电器盒在高温制冷工况下稳定运行。
进一步，本发明的方案，雾化件2上设置有雾化喷头，雾化喷头与散热件3相对设置；雾化喷头设置于散热件3的一侧，且雾化喷头与散热件3之间设置有预设空间；这样，实现了对电器盒快速冷却的目的。
进一步，本发明的方案，雾化喷头上设置有多个喷洒孔，多个喷洒孔均匀铺设于雾化喷头的表面；这样，使得制冷液均匀地喷洒至多个平行的散热片的表面。
根据本发明的实施例，还提供了对应于电器盒冷却***的一种冷却方法。本发明的冷却方法使用前述的电器盒冷却***，对容纳于所述冷却***的散热件3进行冷却控制。
本发明的冷却方法具体包括以下步骤：获取到冷却指令后，控制冷却***进入冷却模式，并控制冷却***的储液罐1内的冷却工质经由冷却***的雾化件2进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至冷却***的散热件3上，以对散热件3进行冷却处理，其中，散热件3用于对电器盒散热；这样，可以提高电器盒的冷却速度，保证电器盒在高温制冷工况下稳定运行。当雾化的冷却工质带走电器盒散热件3的热量之后，电器盒芯片的温度和电器元件的温度也相应地降低。
为了使得储液罐1内的冷却工质循环利用，提高冷却工质的利用率，本发明的冷却方法还包括：通过冷却***的第三流量泵9对经由冷却***的换热装置6换热处理的冷却工质回收至储液罐1内。
根据本发明的实施例，还提供了对应于电器盒冷却***的一种空调器。该空调器包括：以上所述的电器盒冷却***。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (13)
1.一种电器盒冷却***，其特征在于，包括储液罐(1)、雾化件(2)和散热件(3)，
所述储液罐(1)内的冷却工质经由所述雾化件(2)进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至所述散热件(3)上，所述散热件(3)用于对电器盒散热。
2.如权利要求1所述的冷却***，其特征在于，
所述雾化件(2)上设置有雾化喷头，所述雾化喷头与所述散热件(3)相对设置；所述雾化喷头设置于所述散热件(3)的一侧，且所述雾化喷头与所述散热件(3)之间设置有预设空间。
3.如权利要求2所述的电器盒冷却***，其特征在于，
所述雾化喷头上设置有多个喷洒孔，所述多个喷洒孔均匀铺设于所述雾化喷头的表面。
4.如权利要求1所述的电器盒冷却***，其特征在于，所述***还包括导流件(4)和具有密封空间的壳体；
所述导流件(4)容纳于所述密封空间内、且设置于所述散热件(3)下方，所述导流件(4)上设置有导流斜坡，沿着所述冷却工质流动的方向，所述导流件(4)的斜坡高度递减，所述散热件(3)容纳于所述壳体内。
5.如权利要求4所述的电器盒冷却***，其特征在于，所述***还包括吸气装置(5)、排气管路、排液管路和换热装置(6)，
所述排气管路的一端连接至所述壳体内部的所述密封空间，并在所述密封空间内形成吸气口，所述排气管路的另一端连接至所述换热装置(6)，
所述吸气装置(5)一端连接至所述吸气口，所述吸气装置(5)另一端连接至所述换热装置(6)，气化的所述冷却工质经由所述吸气口吸至所述吸气装置(5)内；
所述排液管路一端连接至所述壳体内部的所述密封空间，并在所述密封空间内形成吸液口，所述排液管路的另一端连接至所述换热装置(6)，
所述换热装置(6)用于对所述排气管路流出的气态冷却工质和从所述排液管路流出的液态冷却工质进行混合并对混合物进行散热降温。
6.如权利要求4所述的电器盒冷却***，其特征在于，所述***还包括第一流量泵(7)；
所述第一流量泵(7)一端连接至所述储液罐(1)，另一端连接至所述密封空间，所述第一流量泵(7)用于对所述储液罐(1)内的冷却工质进行加压处理。
7.如权利要求5所述的电器盒冷却***，其特征在于，所述冷却***还包括第二流量泵(8)；
所述第二流量泵(8)一端连接至所述吸液口，另一端连接至所述换热装置(6)，所述密封空间内未气化的冷却工质经由所述导流件(4)的所述导流斜坡汇至所述吸液口，并经所述第二流量泵(8)排至所述换热装置(6)。
8.如权利要求5所述的电器盒冷却***，其特征在于，所述冷却***还包括第三流量泵(9)；
所述第三流量泵(9)一端连接至所述换热装置(6)，另一端连接至所述储液罐(1)，所述第三流量泵(9)用于将经所述换热装置(6)换热处理的冷却工质回收至所述储液罐(1)内。
9.如权利要求1-8任一项所述的电器盒冷却***，其特征在于，
所述冷却工质为氧化铝纳米粒子溶剂。
10.一种冷却方法，其特征在于，使用权利要求1-9中任一项所述的电器盒冷却***，对容纳于所述冷却***的散热件(3)进行冷却控制。
11.如权利要求10所述的冷却方法，其特征在于，所述方法包括：
获取到冷却指令后，控制所述冷却***进入冷却模式，并控制所述冷却***的储液罐(1)内的冷却工质经由所述冷却***的雾化件(2)进行雾化处理，并将经雾化处理的冷却工质喷洒至所述冷却***的散热件(3)上，以对所述散热件(3)进行冷却处理，其中，所述散热件(3)用于对电器盒散热。
12.如权利要求11所述的冷却方法，其特征在于，所述方法还包括：通过所述冷却***的第三流量泵(9)对经由所述冷却***的换热装置(6)换热处理的冷却工质回收至所述储液罐(1)内。
13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电器盒冷却***。
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