CN108201776B - 一种超声波防粘结装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波防粘结装置,包括塔盘支撑块、超声波发生器、超声波导杆、加强板、密封法兰,塔盘支撑块设于干燥塔上下塔盘之间,干燥塔塔壁外侧设有加强板,加强板斜向上延伸与密封法兰连接,超声波导杆的一端分别贯穿密封法兰和加强板后设于干燥塔上塔盘,超声波发生器设于干燥塔塔壁外侧且设于超声波导杆的另一端,加强板与超声波导杆之间设有密封层。本发明属于防粘结装置技术领域,具体是提供了一种实用性高、选型多样、安装灵活、现场安装施工方便、高效快捷、设备有效利用率高、设备使用寿命长、可在线连续或间歇工作、安全经济环保的超声波防粘结装置。
Description
技术领域
本发明属于防粘结装置技术领域,具体是指一种超声波防粘结装置。
背景技术
目前,氯化氢干燥器、空气干燥器中的物料隔一段时间会在塔盘上熔化粘结,进而导致生产无法继续,需要整条生产线停机进行人工清理结料,效率低下、劳动强度大、受限空间作业存在安全风险、每次清理塔盘所需人工时成本高昂;由于是人工清料,需要打开人孔,大量的氯化镁成品颗粒由于遇空气水分潮解而做废料处理;清料时漂浮散落大量氯化镁粉尘颗粒和外泄的HCl气体会对车间内设备和人体产生巨大伤害;整条生产线每次5-7天和每年8-10次的频繁停机,严重影响整个金属镁装置的产量,成品镁锭销量损失巨大,造成主体设备应力腐蚀及其附属设备的开停车损失,使用寿命减少等严重后果无法估量。
水氯镁石(MgCl2·6H2O)电解生产金属镁中,脱水工艺是电解镁生产工艺技术环节中的重要一环,其中氯化氢气体保护下的氯化镁脱水又是生产环节中的重中之重,也是破解水氯镁石(MgCl2·6H2O)电解镁生产世界性难题的关键。但是脱水过程中物料在干燥器塔盘上熔化粘结制约着生产的可持续性和稳定性。
发明内容
为解决上述现有难题,本发明提供了一种实用性高、选型多样、安装灵活、现场安装施工方便、高效快捷、设备有效利用率高、设备使用寿命长、可在线连续或间歇工作、安全经济环保的超声波防粘结装置。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种超声波防粘结装置,包括塔盘支撑块、超声波发生器、超声波导杆、加强板、密封法兰,所述塔盘支撑块设于干燥塔上下塔盘之间,干燥塔塔壁外侧设有加强板,加强板斜向上延伸通过紧固件与密封法兰连接,超声波导杆的一端分别贯穿密封法兰和加强板后设于干燥塔上塔盘,超声波发生器设于干燥塔塔壁外侧且设于超声波导杆的另一端,加强板与超声波导杆之间设有密封层。
作为优选地,所述加强板与干燥塔塔壁外侧焊接,起到加强支撑和安装定位作用。
进一步地,所述密封层包括设于下方的陶瓷棉耐热密封层,陶瓷棉耐热密封是第一道密封,主要是耐高温和防氯化氢气体腐蚀。
进一步地,所述密封层包括设于上方的弹性密封件密封层。为进一步加强密封效果,用弹性密封件密封层进行迷宫式密封。
进一步地,所述超声波防粘结装置中的连接件采用Inconel 600合金及以上耐腐蚀材质。鉴于氯化氢干燥塔内的实际工况,为防止氯化氢腐蚀,延长设备的使用寿命,连接件需采用为Inconel 600合金及以上耐腐蚀材质。作为优选地,所述连接件采用Inconel625或Inconel-X750。
进一步地,所述干燥塔塔底设有格栅支撑架,格栅支撑架和干燥塔下塔盘之间设有塔盘支撑格栅。塔盘支撑格栅和格栅支撑架是干燥塔设备本身的内部组件,是塔盘的安装定位形式,让塔盘独立安装在塔内。
进一步地,所述密封法兰上设有紧固件。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案超声波防粘结技术引入目的就是利用超声波的新技术应用,主要是解决氯化氢干燥塔塔盘物料规律性的熔化粘结现象,防止因粘结引起的生产间断性停车,攻克了历来该行业性难题。本方案超声波防粘结装置结构设计合理,成本低廉,操作简便,该超声波防粘结装置选型多样、安装灵活、现场安装施工方便;超声波防粘结装置可以让设备在线进行物料疏通和除垢,高效快捷,无需停机,对生产和相关设备的影响几乎为零;超声波防粘结装置的安装不用经常拆检主体设备,使生产得以连续进行,增加了设备有效利用率,延长了设备使用寿命,让生产安全环保、可靠稳定;可在线连续工作或间歇工作、在线维护,振动频率和范围不受限制,可以处理边角、弯曲、较难处理到的角落;设备投入及运行维护成本低,***安全性及效率较高。在要求各行业可持续发展的今天,更具经济、环保、低碳等强大的竞争力。
附图说明
图1为本发明超声波防粘结装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,本发明超声波防粘结装置,包括塔盘支撑块11、超声波发生器1、超声波导杆3、加强板7、密封法兰4,所述塔盘支撑块11设于干燥塔上塔盘9和下塔盘10之间,干燥塔塔壁外侧设有加强板7,加强板7斜向上延伸与密封法兰4连接,超声波导杆3的一端分别贯穿密封法兰4和加强板7后设于干燥塔上塔盘9,超声波发生器1设于干燥塔塔壁外侧且设于超声波导杆3的另一端,加强板7与超声波导杆3之间设有密封层。
其中,加强板7与干燥塔塔壁外侧焊接。密封层包括设于下方的陶瓷棉耐热密封层6和设于上方的弹性密封件密封层5。超声波防粘结装置中的连接件采用Inconel 600合金及以上耐腐蚀材质。连接件采用Inconel 625或Inconel-X750。干燥塔塔底设有格栅支撑架13。格栅支撑架13和干燥塔下塔盘10之间设有塔盘支撑格栅12。密封法兰4上设有紧固件。
具体使用时,以氯化氢干燥塔为例,氯化氢干燥塔上塔盘9和下塔盘10是错位均布的气孔,上塔盘9和下塔盘10之间容易产生结料和气孔堵塞,塔盘支撑块11使上塔盘9和下塔盘10进行刚性连接,提高了超声波传导效果。超声波发生器1是安装在氯化氢干燥塔壁外侧的,通过超声波导杆3刚性连接将超声波传导至氯化氢干燥塔上塔盘9和下塔盘10。开启超声波发生器1后,在氯化氢干燥器(塔)和空气干燥器(塔)内利用超声波在金属与物料表面传输过程中的速度差,形成接触面剪切力,从而剥离干燥塔盘内表面熔化粘结的氯化镁物料,起到剪切粉碎作用。另一方面超声波在金属中传输,塔盘表面呈高速微幅度的震动状态,产生一定滑腻效果,可以有效阻止物料颗粒在塔盘上的吸附或沉积,疏通塔盘气孔。
本方案超声波防粘结装置可在换热设备、物料输送管道和设备、流化床、沸腾炉、干燥设备、反应器、除尘设备和料仓容器等的颗粒物料或粉尘物料介质防粘结领域和除垢领域中应用。本专利技术首次应用在氯化镁电解行业脱水工艺氯化氢干燥器(塔)和空气干燥器(塔)内塔盘物料防粘结和堵塞,关联以上及相关设备防物料粘结领域的科研项目、技术改造、科技成果、创新研究等课题立项、上报和推广应用,作为先决技术条件,并提供原始技术和数据支持。
本方案超声波防粘结装置在单条HCl干燥工艺线超声波防粘结技术应用前后数据对照表如下表所示。
单条HCl干燥工艺线超声波防粘结技术应用前后数据对照表
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种超声波防粘结装置,其特征在于:包括塔盘支撑块、超声波发生器、超声波导杆、加强板、密封法兰,所述塔盘支撑块设于干燥塔上塔盘和下塔盘之间,塔盘支撑块使上塔盘和下塔盘进行刚性连接,干燥塔塔壁外侧设有加强板,加强板斜向上延伸与密封法兰连接,超声波导杆的一端分别贯穿密封法兰和加强板后设于干燥塔上塔盘,超声波发生器设于干燥塔塔壁外侧且设于超声波导杆的另一端,加强板与超声波导杆之间设有密封层,所述加强板与干燥塔塔壁外侧焊接,所述密封层包括设于下方的陶瓷棉耐热密封层,所述密封层包括设于上方的弹性密封件密封层,用弹性密封件密封层进行迷宫式密封。
2.根据权利要求1所述的一种超声波防粘结装置,其特征在于:所述超声波防粘结装置中的连接件采用Inconel 600合金及以上耐腐蚀材质。
3.根据权利要求2所述的一种超声波防粘结装置,其特征在于:所述连接件采用Inconel 625或Inconel-X750。
4.根据权利要求1所述的一种超声波防粘结装置,其特征在于:所述干燥塔塔底设有格栅支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种超声波防粘结装置,其特征在于:所述格栅支撑架和干燥塔下塔盘之间设有塔盘支撑格栅。
6.根据权利要求1所述的一种超声波防粘结装置,其特征在于:所述密封法兰上设有紧固件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Yushan Inventor after: Zhang Xiaoliang Inventor after: Chen Wanyuan Inventor after: Li Qishuai Inventor before: Zhang Xiaoliang Inventor before: Zhang Yushan Inventor before: Chen Wanyuan Inventor before: Li Qishuai |
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |