CN108193419A - 一种纺织品高效染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种纺织品高效染色装置。本发明要解决的技术问题是提供一种染色效率高、安全性能高、省时省力的纺织品高效染色装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织品高效染色装置，包括有支架、第一支杆、第一轴承座、第一转轴、扇形齿轮、滑轨、齿条、滑块、升降杆、压板、滤网、处理箱等；支架内顶部设有第一支杆和滑轨，第一支杆位于滑轨左方，第一支杆下端连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设有扇形齿轮。本发明达到了染色效率高、安全性能高、省时省力的效果，限位块可以限制齿条的运动距离，压块可以增大压板与纺织品的接触面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种纺织品高效染色装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方。
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。
现有的纺织品染色大都由人工完成，存在染色效率低、安全性能低、费时费力的缺点，因此亟需研发一种染色效率高、安全性能高、省时省力的纺织品高效染色装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的纺织品染色大都由人工完成，染色效率低、安全性能低、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种染色效率高、安全性能高、省时省力的纺织品高效染色装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织品高效染色装置，包括有支架、第一支杆、第一轴承座、第一转轴、扇形齿轮、滑轨、齿条、滑块、升降杆、压板、滤网、处理箱、固定架、连接座、电动推杆、第一皮带轮、第二转轴、第二轴承座、第二支杆、平皮带、第二皮带轮、第一电机和第三支杆，支架内顶部设有第一支杆和滑轨，第一支杆位于滑轨左方，第一支杆下端连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设有扇形齿轮，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左侧设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条底部设有升降杆，升降杆下端连接有压板，支架内左壁设有固定架，固定架右端连接有连接座，连接座上铰接连接有电动推杆，电动推杆上端与扇形齿轮铰接连接，支架内底部设有第二支杆和第三支杆，第二支杆上端连接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第一皮带轮，第三支杆上端连接有第一电机，第一电机前端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，平皮带上放置有处理箱，处理箱内设有滤网。
优选地，还包括有绕线轮、第一定滑轮、第四支杆、拉线、第二定滑轮、第五支杆、导向板、第一弹簧和敲板，第一转轴上设有绕线轮，绕线轮位于扇形齿轮前方，支架内左壁设有第四支杆、第五支杆和导向板，第四支杆位于固定架上方，第五支杆和导向板位于固定架下方，第五支杆位于导向板上方，第四支杆右端连接有第一定滑轮，第五支杆右端连接有第二定滑轮，导向板上开有导向孔，导向板右侧连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接有敲板，敲板位于处理箱左方，固定架上开有通孔，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，拉线穿过通孔和导向孔，拉线末端与敲板左侧连接。
优选地，还包括有第六支杆、搅拌箱、搅拌叶片、转盘、第二电机、第七支杆、第二弹簧、磁铁、铁块和挡板，支架内顶部右侧设有第六支杆，第六支杆位于滑轨右方，第六支杆下端连接有搅拌箱，搅拌箱位于平皮带正上方，搅拌箱左右两壁均铰接连接有挡板，左侧挡板右端连接有磁铁，右侧挡板左端连接有铁块，搅拌箱左右两壁均设有第七支杆，第七支杆与搅拌箱外壁连接有第二弹簧，搅拌箱内壁后侧设有第二电机，第二电机前端连接有转盘，转盘上设有搅拌叶片。
优选地，还包括有敲块、第一遮板和第二遮板，敲板右侧设有敲块，敲块位于处理箱左方，处理箱左侧上端连接有第一遮板，处理箱右侧上端连接有第二遮板。
优选地，还包括有压块、限位块和第八支杆，压板底部设有压块，支架内顶部设有第八支杆，第八支杆位于第一支杆和滑轨之间，第八支杆下端连接有限位块，限位块位于齿条正上方。
工作原理：起初，将纺织品放入染色剂内，让纺织品与染色剂充分搅拌，将染色后的纺织品倒入至处理箱内的滤网上，将处理箱放置在皮带轮右侧，启动第一电机旋转，带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮旋转，使得处理箱向左运动，当处理箱运动至压板正下方时，第一电机停止旋转，启动电动推杆伸缩动作，带动扇形齿轮上下摆动，从而带动齿条上下运动，使得升降杆和压板上下运动，压板挤压滤网上的纺织品，使得纺织品上的染色剂与纺织品充分分离，纺织品上的染色剂下落至处理箱底部，当纺织品上的染色剂与纺织品分离完毕时，电动推杆停止工作，人可将纺织品进行后期处理。
因为还包括有绕线轮、第一定滑轮、第四支杆、拉线、第二定滑轮、第五支杆、导向板、第一弹簧和敲板，第一转轴上设有绕线轮，绕线轮位于扇形齿轮前方，支架内左壁设有第四支杆、第五支杆和导向板，第四支杆位于固定架上方，第五支杆和导向板位于固定架下方，第五支杆位于导向板上方，第四支杆右端连接有第一定滑轮，第五支杆右端连接有第二定滑轮，导向板上开有导向孔，导向板右侧连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接有敲板，敲板位于处理箱左方，固定架上开有通孔，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，拉线穿过通孔和导向孔，拉线末端与敲板左侧连接，所以当扇形齿轮上下摆动时，带动第一转轴间歇性顺反转，使得绕线轮间歇性顺反转，绕线轮收放拉线，带动敲板左右运动，敲板左右敲击处理箱，加快染色剂下落速度，使得染色剂与纺织品快速分离。
因为还包括有第六支杆、搅拌箱、搅拌叶片、转盘、第二电机、第七支杆、第二弹簧、磁铁、铁块和挡板，支架内顶部右侧设有第六支杆，第六支杆位于滑轨右方，第六支杆下端连接有搅拌箱，搅拌箱位于平皮带正上方，搅拌箱左右两壁均铰接连接有挡板，左侧挡板右端连接有磁铁，右侧挡板左端连接有铁块，搅拌箱左右两壁均设有第七支杆，第七支杆与搅拌箱外壁连接有第二弹簧，搅拌箱内壁后侧设有第二电机，第二电机前端连接有转盘，转盘上设有搅拌叶片，起初，磁铁吸住铁块，挡板关闭，所以当需要将纺织品与染色剂充分接触时，往搅拌箱内倒入染色剂，往搅拌箱内放入纺织品，启动第二电机旋转，带动转盘和搅拌叶片旋转，搅拌叶片将染色剂和纺织品充分搅拌，当纺织品与染色剂充分接触完毕时，第二电机停止旋转，将处理箱放置在搅拌箱正下方，打开挡板，纺织品与染色剂下落至搅拌箱内的滤网上，可进行后期处理。
因为还包括有敲块、第一遮板和第二遮板，敲板右侧设有敲块，敲块位于处理箱左方，处理箱左侧上端连接有第一遮板，处理箱右侧上端连接有第二遮板，所以第一遮板和第二遮板可以避免染色剂溅落至处理箱外，敲块可以增大敲板与处理款的接触面积。
因为还包括有压块、限位块和第八支杆，压板底部设有压块，支架内顶部设有第八支杆，第八支杆位于第一支杆和滑轨之间，第八支杆下端连接有限位块，限位块位于齿条正上方，所以限位块可以限制齿条的运动距离，增强装置的稳定性，压块可以增大压板与纺织品的接触面积。
（3）有益效果
本发明达到了染色效率高、安全性能高、省时省力的效果，限位块可以限制齿条的运动距离，压块可以增大压板与纺织品的接触面积。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-第一支杆，3-第一轴承座，4-第一转轴，5-扇形齿轮，6-滑轨，7-齿条，8-滑块，9-升降杆，10-压板，11-滤网，12-处理箱，13-固定架，14-连接座，15-电动推杆，16-第一皮带轮，17-第二转轴，18-第二轴承座，19-第二支杆，20-平皮带，21-第二皮带轮，22-第一电机，23-第三支杆，24-绕线轮，25-第一定滑轮，26-第四支杆，27-拉线，28-通孔，29-第二定滑轮，30-第五支杆，31-导向板，32-导向孔，33-第一弹簧，34-敲板，35-第六支杆，36-搅拌箱，37-搅拌叶片，38-转盘，39-第二电机，40-第七支杆，41-第二弹簧，42-磁铁，43-铁块，44-挡板，45-敲块，46-第一遮板，47-第二遮板，48-压块，49-限位块，50-第八支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种纺织品高效染色装置，如图1-5所示，包括有支架1、第一支杆2、第一轴承座3、第一转轴4、扇形齿轮5、滑轨6、齿条7、滑块8、升降杆9、压板10、滤网11、处理箱12、固定架13、连接座14、电动推杆15、第一皮带轮16、第二转轴17、第二轴承座18、第二支杆19、平皮带20、第二皮带轮21、第一电机22和第三支杆23，支架1内顶部设有第一支杆2和滑轨6，第一支杆2位于滑轨6左方，第一支杆2下端连接有第一轴承座3，第一轴承座3上安装有第一转轴4，第一转轴4上设有扇形齿轮5，滑轨6上滑动式连接有滑块8，滑块8左侧设有齿条7，齿条7与扇形齿轮5啮合，齿条7底部设有升降杆9，升降杆9下端连接有压板10，支架1内左壁设有固定架13，固定架13右端连接有连接座14，连接座14上铰接连接有电动推杆15，电动推杆15上端与扇形齿轮5铰接连接，支架1内底部设有第二支杆19和第三支杆23，第二支杆19上端连接有第二轴承座18，第二轴承座18上安装有第二转轴17，第二转轴17上设有第一皮带轮16，第三支杆23上端连接有第一电机22，第一电机22前端连接有第二皮带轮21，第一皮带轮16和第二皮带轮21之间绕有平皮带20，平皮带20上放置有处理箱12，处理箱12内设有滤网11。
实施例2
一种纺织品高效染色装置，如图1-5所示，包括有支架1、第一支杆2、第一轴承座3、第一转轴4、扇形齿轮5、滑轨6、齿条7、滑块8、升降杆9、压板10、滤网11、处理箱12、固定架13、连接座14、电动推杆15、第一皮带轮16、第二转轴17、第二轴承座18、第二支杆19、平皮带20、第二皮带轮21、第一电机22和第三支杆23，支架1内顶部设有第一支杆2和滑轨6，第一支杆2位于滑轨6左方，第一支杆2下端连接有第一轴承座3，第一轴承座3上安装有第一转轴4，第一转轴4上设有扇形齿轮5，滑轨6上滑动式连接有滑块8，滑块8左侧设有齿条7，齿条7与扇形齿轮5啮合，齿条7底部设有升降杆9，升降杆9下端连接有压板10，支架1内左壁设有固定架13，固定架13右端连接有连接座14，连接座14上铰接连接有电动推杆15，电动推杆15上端与扇形齿轮5铰接连接，支架1内底部设有第二支杆19和第三支杆23，第二支杆19上端连接有第二轴承座18，第二轴承座18上安装有第二转轴17，第二转轴17上设有第一皮带轮16，第三支杆23上端连接有第一电机22，第一电机22前端连接有第二皮带轮21，第一皮带轮16和第二皮带轮21之间绕有平皮带20，平皮带20上放置有处理箱12，处理箱12内设有滤网11。
还包括有绕线轮24、第一定滑轮25、第四支杆26、拉线27、第二定滑轮29、第五支杆30、导向板31、第一弹簧33和敲板34，第一转轴4上设有绕线轮24，绕线轮24位于扇形齿轮5前方，支架1内左壁设有第四支杆26、第五支杆30和导向板31，第四支杆26位于固定架13上方，第五支杆30和导向板31位于固定架13下方，第五支杆30位于导向板31上方，第四支杆26右端连接有第一定滑轮25，第五支杆30右端连接有第二定滑轮29，导向板31上开有导向孔32，导向板31右侧连接有第一弹簧33，第一弹簧33末端连接有敲板34，敲板34位于处理箱12左方，固定架13上开有通孔28，绕线轮24上绕有拉线27，拉线27绕过第一定滑轮25和第二定滑轮29，拉线27穿过通孔28和导向孔32，拉线27末端与敲板34左侧连接。
实施例3
一种纺织品高效染色装置，如图1-5所示，包括有支架1、第一支杆2、第一轴承座3、第一转轴4、扇形齿轮5、滑轨6、齿条7、滑块8、升降杆9、压板10、滤网11、处理箱12、固定架13、连接座14、电动推杆15、第一皮带轮16、第二转轴17、第二轴承座18、第二支杆19、平皮带20、第二皮带轮21、第一电机22和第三支杆23，支架1内顶部设有第一支杆2和滑轨6，第一支杆2位于滑轨6左方，第一支杆2下端连接有第一轴承座3，第一轴承座3上安装有第一转轴4，第一转轴4上设有扇形齿轮5，滑轨6上滑动式连接有滑块8，滑块8左侧设有齿条7，齿条7与扇形齿轮5啮合，齿条7底部设有升降杆9，升降杆9下端连接有压板10，支架1内左壁设有固定架13，固定架13右端连接有连接座14，连接座14上铰接连接有电动推杆15，电动推杆15上端与扇形齿轮5铰接连接，支架1内底部设有第二支杆19和第三支杆23，第二支杆19上端连接有第二轴承座18，第二轴承座18上安装有第二转轴17，第二转轴17上设有第一皮带轮16，第三支杆23上端连接有第一电机22，第一电机22前端连接有第二皮带轮21，第一皮带轮16和第二皮带轮21之间绕有平皮带20，平皮带20上放置有处理箱12，处理箱12内设有滤网11。
还包括有绕线轮24、第一定滑轮25、第四支杆26、拉线27、第二定滑轮29、第五支杆30、导向板31、第一弹簧33和敲板34，第一转轴4上设有绕线轮24，绕线轮24位于扇形齿轮5前方，支架1内左壁设有第四支杆26、第五支杆30和导向板31，第四支杆26位于固定架13上方，第五支杆30和导向板31位于固定架13下方，第五支杆30位于导向板31上方，第四支杆26右端连接有第一定滑轮25，第五支杆30右端连接有第二定滑轮29，导向板31上开有导向孔32，导向板31右侧连接有第一弹簧33，第一弹簧33末端连接有敲板34，敲板34位于处理箱12左方，固定架13上开有通孔28，绕线轮24上绕有拉线27，拉线27绕过第一定滑轮25和第二定滑轮29，拉线27穿过通孔28和导向孔32，拉线27末端与敲板34左侧连接。
还包括有第六支杆35、搅拌箱36、搅拌叶片37、转盘38、第二电机39、第七支杆40、第二弹簧41、磁铁42、铁块43和挡板44，支架1内顶部右侧设有第六支杆35，第六支杆35位于滑轨6右方，第六支杆35下端连接有搅拌箱36，搅拌箱36位于平皮带20正上方，搅拌箱36左右两壁均铰接连接有挡板44，左侧挡板44右端连接有磁铁42，右侧挡板44左端连接有铁块43，搅拌箱36左右两壁均设有第七支杆40，第七支杆40与搅拌箱36外壁连接有第二弹簧41，搅拌箱36内壁后侧设有第二电机39，第二电机39前端连接有转盘38，转盘38上设有搅拌叶片37。
实施例4
一种纺织品高效染色装置，如图1-5所示，包括有支架1、第一支杆2、第一轴承座3、第一转轴4、扇形齿轮5、滑轨6、齿条7、滑块8、升降杆9、压板10、滤网11、处理箱12、固定架13、连接座14、电动推杆15、第一皮带轮16、第二转轴17、第二轴承座18、第二支杆19、平皮带20、第二皮带轮21、第一电机22和第三支杆23，支架1内顶部设有第一支杆2和滑轨6，第一支杆2位于滑轨6左方，第一支杆2下端连接有第一轴承座3，第一轴承座3上安装有第一转轴4，第一转轴4上设有扇形齿轮5，滑轨6上滑动式连接有滑块8，滑块8左侧设有齿条7，齿条7与扇形齿轮5啮合，齿条7底部设有升降杆9，升降杆9下端连接有压板10，支架1内左壁设有固定架13，固定架13右端连接有连接座14，连接座14上铰接连接有电动推杆15，电动推杆15上端与扇形齿轮5铰接连接，支架1内底部设有第二支杆19和第三支杆23，第二支杆19上端连接有第二轴承座18，第二轴承座18上安装有第二转轴17，第二转轴17上设有第一皮带轮16，第三支杆23上端连接有第一电机22，第一电机22前端连接有第二皮带轮21，第一皮带轮16和第二皮带轮21之间绕有平皮带20，平皮带20上放置有处理箱12，处理箱12内设有滤网11。
还包括有绕线轮24、第一定滑轮25、第四支杆26、拉线27、第二定滑轮29、第五支杆30、导向板31、第一弹簧33和敲板34，第一转轴4上设有绕线轮24，绕线轮24位于扇形齿轮5前方，支架1内左壁设有第四支杆26、第五支杆30和导向板31，第四支杆26位于固定架13上方，第五支杆30和导向板31位于固定架13下方，第五支杆30位于导向板31上方，第四支杆26右端连接有第一定滑轮25，第五支杆30右端连接有第二定滑轮29，导向板31上开有导向孔32，导向板31右侧连接有第一弹簧33，第一弹簧33末端连接有敲板34，敲板34位于处理箱12左方，固定架13上开有通孔28，绕线轮24上绕有拉线27，拉线27绕过第一定滑轮25和第二定滑轮29，拉线27穿过通孔28和导向孔32，拉线27末端与敲板34左侧连接。
还包括有第六支杆35、搅拌箱36、搅拌叶片37、转盘38、第二电机39、第七支杆40、第二弹簧41、磁铁42、铁块43和挡板44，支架1内顶部右侧设有第六支杆35，第六支杆35位于滑轨6右方，第六支杆35下端连接有搅拌箱36，搅拌箱36位于平皮带20正上方，搅拌箱36左右两壁均铰接连接有挡板44，左侧挡板44右端连接有磁铁42，右侧挡板44左端连接有铁块43，搅拌箱36左右两壁均设有第七支杆40，第七支杆40与搅拌箱36外壁连接有第二弹簧41，搅拌箱36内壁后侧设有第二电机39，第二电机39前端连接有转盘38，转盘38上设有搅拌叶片37。
还包括有敲块45、第一遮板46和第二遮板47，敲板34右侧设有敲块45，敲块45位于处理箱12左方，处理箱12左侧上端连接有第一遮板46，处理箱12右侧上端连接有第二遮板47。
还包括有压块48、限位块49和第八支杆50，压板10底部设有压块48，支架1内顶部设有第八支杆50，第八支杆50位于第一支杆2和滑轨6之间，第八支杆50下端连接有限位块49，限位块49位于齿条7正上方。
工作原理：起初，将纺织品放入染色剂内，让纺织品与染色剂充分搅拌，将染色后的纺织品倒入至处理箱12内的滤网11上，将处理箱12放置在皮带轮右侧，启动第一电机22旋转，带动第二皮带轮21旋转，第二皮带轮21通过平皮带20带动第一皮带轮16旋转，使得处理箱12向左运动，当处理箱12运动至压板10正下方时，第一电机22停止旋转，启动电动推杆15伸缩动作，带动扇形齿轮5上下摆动，从而带动齿条7上下运动，使得升降杆9和压板10上下运动，压板10挤压滤网11上的纺织品，使得纺织品上的染色剂与纺织品充分分离，纺织品上的染色剂下落至处理箱12底部，当纺织品上的染色剂与纺织品分离完毕时，电动推杆15停止工作，人可将纺织品进行后期处理。
因为还包括有绕线轮24、第一定滑轮25、第四支杆26、拉线27、第二定滑轮29、第五支杆30、导向板31、第一弹簧33和敲板34，第一转轴4上设有绕线轮24，绕线轮24位于扇形齿轮5前方，支架1内左壁设有第四支杆26、第五支杆30和导向板31，第四支杆26位于固定架13上方，第五支杆30和导向板31位于固定架13下方，第五支杆30位于导向板31上方，第四支杆26右端连接有第一定滑轮25，第五支杆30右端连接有第二定滑轮29，导向板31上开有导向孔32，导向板31右侧连接有第一弹簧33，第一弹簧33末端连接有敲板34，敲板34位于处理箱12左方，固定架13上开有通孔28，绕线轮24上绕有拉线27，拉线27绕过第一定滑轮25和第二定滑轮29，拉线27穿过通孔28和导向孔32，拉线27末端与敲板34左侧连接，所以当扇形齿轮5上下摆动时，带动第一转轴4间歇性顺反转，使得绕线轮24间歇性顺反转，绕线轮24收放拉线27，带动敲板34左右运动，敲板34左右敲击处理箱12，加快染色剂下落速度，使得染色剂与纺织品快速分离。
因为还包括有第六支杆35、搅拌箱36、搅拌叶片37、转盘38、第二电机39、第七支杆40、第二弹簧41、磁铁42、铁块43和挡板44，支架1内顶部右侧设有第六支杆35，第六支杆35位于滑轨6右方，第六支杆35下端连接有搅拌箱36，搅拌箱36位于平皮带20正上方，搅拌箱36左右两壁均铰接连接有挡板44，左侧挡板44右端连接有磁铁42，右侧挡板44左端连接有铁块43，搅拌箱36左右两壁均设有第七支杆40，第七支杆40与搅拌箱36外壁连接有第二弹簧41，搅拌箱36内壁后侧设有第二电机39，第二电机39前端连接有转盘38，转盘38上设有搅拌叶片37，起初，磁铁42吸住铁块43，挡板44关闭，所以当需要将纺织品与染色剂充分接触时，往搅拌箱36内倒入染色剂，往搅拌箱36内放入纺织品，启动第二电机39旋转，带动转盘38和搅拌叶片37旋转，搅拌叶片37将染色剂和纺织品充分搅拌，当纺织品与染色剂充分接触完毕时，第二电机39停止旋转，将处理箱12放置在搅拌箱36正下方，打开挡板44，纺织品与染色剂下落至搅拌箱36内的滤网11上，可进行后期处理。
因为还包括有敲块45、第一遮板46和第二遮板47，敲板34右侧设有敲块45，敲块45位于处理箱12左方，处理箱12左侧上端连接有第一遮板46，处理箱12右侧上端连接有第二遮板47，所以第一遮板46和第二遮板47可以避免染色剂溅落至处理箱12外，敲块45可以增大敲板34与处理款的接触面积。
因为还包括有压块48、限位块49和第八支杆50，压板10底部设有压块48，支架1内顶部设有第八支杆50，第八支杆50位于第一支杆2和滑轨6之间，第八支杆50下端连接有限位块49，限位块49位于齿条7正上方，所以限位块49可以限制齿条7的运动距离，增强装置的稳定性，压块48可以增大压板10与纺织品的接触面积。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种纺织品高效染色装置，其特征在于，包括有支架（1）、第一支杆（2）、第一轴承座（3）、第一转轴（4）、扇形齿轮（5）、滑轨（6）、齿条（7）、滑块（8）、升降杆（9）、压板（10）、滤网（11）、处理箱（12）、固定架（13）、连接座（14）、电动推杆（15）、第一皮带轮（16）、第二转轴（17）、第二轴承座（18）、第二支杆（19）、平皮带（20）、第二皮带轮（21）、第一电机（22）和第三支杆（23），支架（1）内顶部设有第一支杆（2）和滑轨（6），第一支杆（2）位于滑轨（6）左方，第一支杆（2）下端连接有第一轴承座（3），第一轴承座（3）上安装有第一转轴（4），第一转轴（4）上设有扇形齿轮（5），滑轨（6）上滑动式连接有滑块（8），滑块（8）左侧设有齿条（7），齿条（7）与扇形齿轮（5）啮合，齿条（7）底部设有升降杆（9），升降杆（9）下端连接有压板（10），支架（1）内左壁设有固定架（13），固定架（13）右端连接有连接座（14），连接座（14）上铰接连接有电动推杆（15），电动推杆（15）上端与扇形齿轮（5）铰接连接，支架（1）内底部设有第二支杆（19）和第三支杆（23），第二支杆（19）上端连接有第二轴承座（18），第二轴承座（18）上安装有第二转轴（17），第二转轴（17）上设有第一皮带轮（16），第三支杆（23）上端连接有第一电机（22），第一电机（22）前端连接有第二皮带轮（21），第一皮带轮（16）和第二皮带轮（21）之间绕有平皮带（20），平皮带（20）上放置有处理箱（12），处理箱（12）内设有滤网（11）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品高效染色装置，其特征在于，还包括有绕线轮（24）、第一定滑轮（25）、第四支杆（26）、拉线（27）、第二定滑轮（29）、第五支杆（30）、导向板（31）、第一弹簧（33）和敲板（34），第一转轴（4）上设有绕线轮（24），绕线轮（24）位于扇形齿轮（5）前方，支架（1）内左壁设有第四支杆（26）、第五支杆（30）和导向板（31），第四支杆（26）位于固定架（13）上方，第五支杆（30）和导向板（31）位于固定架（13）下方，第五支杆（30）位于导向板（31）上方，第四支杆（26）右端连接有第一定滑轮（25），第五支杆（30）右端连接有第二定滑轮（29），导向板（31）上开有导向孔（32），导向板（31）右侧连接有第一弹簧（33），第一弹簧（33）末端连接有敲板（34），敲板（34）位于处理箱（12）左方，固定架（13）上开有通孔（28），绕线轮（24）上绕有拉线（27），拉线（27）绕过第一定滑轮（25）和第二定滑轮（29），拉线（27）穿过通孔（28）和导向孔（32），拉线（27）末端与敲板（34）左侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品高效染色装置，其特征在于，还包括有第六支杆（35）、搅拌箱（36）、搅拌叶片（37）、转盘（38）、第二电机（39）、第七支杆（40）、第二弹簧（41）、磁铁（42）、铁块（43）和挡板（44），支架（1）内顶部右侧设有第六支杆（35），第六支杆（35）位于滑轨（6）右方，第六支杆（35）下端连接有搅拌箱（36），搅拌箱（36）位于平皮带（20）正上方，搅拌箱（36）左右两壁均铰接连接有挡板（44），左侧挡板（44）右端连接有磁铁（42），右侧挡板（44）左端连接有铁块（43），搅拌箱（36）左右两壁均设有第七支杆（40），第七支杆（40）与搅拌箱（36）外壁连接有第二弹簧（41），搅拌箱（36）内壁后侧设有第二电机（39），第二电机（39）前端连接有转盘（38），转盘（38）上设有搅拌叶片（37）。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品高效染色装置，其特征在于，还包括有敲块（45）、第一遮板（46）和第二遮板（47），敲板（34）右侧设有敲块（45），敲块（45）位于处理箱（12）左方，处理箱（12）左侧上端连接有第一遮板（46），处理箱（12）右侧上端连接有第二遮板（47）。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品高效染色装置，其特征在于，还包括有压块（48）、限位块（49）和第八支杆（50），压板（10）底部设有压块（48），支架（1）内顶部设有第八支杆（50），第八支杆（50）位于第一支杆（2）和滑轨（6）之间，第八支杆（50）下端连接有限位块（49），限位块（49）位于齿条（7）正上方。
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