CN211570947U - 一种用于织机储纬机构的收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织除尘领域，具体说是一种用于织机储纬机构的收尘装置，包括密封罩、风水联动喷雾机构、负压抽风机构和收尘机构，所述密封罩分别密封设置于织机储纬机构的纬纱退绕器和储纬器的***，所述风水联动喷雾机构固定设置于所述密封罩的顶部内侧；所述负压抽风机构与所述密封罩底部连通，将雾化后的棉尘负压抽出密封罩；所述收尘机构通过负压抽风机构与密封罩连通，用于对负压抽风机构抽出的棉尘进行水吸收；本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置，能够在不影响储纬机构工作的前提下，实现较好的收尘效果，同时能够改善工人的工作环境，消除生产现场的安全隐患，为企业的安全生产奠定基础。

Description

一种用于织机储纬机构的收尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织除尘领域，具体说是一种用于织机储纬机构的收尘装置。

背景技术

喷气织机织造白坯帘子布，经向原料是锦纶66长丝，纬向原料使用的是29tex/1棉纱，织机运转速度较高，其转速最高可达930转/分，纬向棉纱的退绕速度达到300米/分，在高速退绕过程中，棉纱表面附着不牢的短纤维脱落下来，形成棉尘。在整台织机运行中，纬纱退绕架和储纬器产生的棉尘量占总棉尘收集量的71.7%，可见储纬机构是产生棉尘的源头，同时也是产生棉尘最多的部位。储纬机构的传统清扫方法是吹扫，这样悬浮在空气中的棉尘会给职工身体健康带来危害，当棉尘与空气在混合到16g/m³-42.5g/m³浓度范围之间时就会引起***，引发车间安全事故，会给现场造成极大的安全隐患，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种用于织机储纬机构的收尘装置，该收尘装置能够在不影响储纬机构工作的前提下，实现较好的收尘效果，同时能够改善工人的工作环境，消除生产现场的安全隐患，为企业的安全生产奠定基础。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种用于织机储纬机构的收尘装置，包括密封罩、风水联动喷雾机构、负压抽风机构和收尘机构，所述密封罩分别密封设置于织机储纬机构的纬纱退绕器和储纬器的***，用于将纬纱退绕器和储纬器形成密封环境，在实际生产过程中，密封罩多采用透明材质材料制成。所述风水联动喷雾机构固定设置于所述密封罩的顶部内侧，用于棉尘的雾化降尘；所述负压抽风机构与所述密封罩底部连通，将雾化后的棉尘负压抽出密封罩；所述收尘机构通过负压抽风机构与密封罩连通，用于对负压抽风机构抽出的棉尘进行水吸收。

进一步地，还包括回收循环机构，所述回收循环机构设置于收尘机构下方，且回收循环机构与收尘机构通过可开闭的阀门连通，用于棉尘回收和水循环利用。

进一步地，所述收尘机构包括收尘水箱和收尘出气蓬头，所述收尘水箱内部设置有收尘水，所述收尘出气蓬头位于收尘水的液面以下，棉尘经负压抽风机构抽到收尘水箱后被收尘水吸收。

进一步地，所述回收循环机构包括回收箱体、棉尘过滤层和循环水泵，所述棉尘过滤层可插拔的垂直设置于回收筒体内，所述回收箱体与收尘机构通过可开闭的阀门连通，所述循环水泵通过管道与回收箱体底部连通，且循环水泵的出水端与风水联动喷雾机构连通。

进一步地，所述棉尘过滤层的数量不小于一层，棉尘过滤层的层数可根据实际生产需求和水质需求来自行选择。

进一步地，所述密封罩和负压抽风机构之间的管道上串联设置有开关阀门；所述循环水泵和回收箱体之间的管道上设置有开关阀门。

本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置的有益效果：

1.本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置，能够在不影响储纬机构工作的前提下，可以将装置密封罩内的棉尘基本能全部收集，甚至能够实现回收，实现较好的收尘效果，并且回收的棉尘可以再次用来作为纺织的原材料，避免造成资源浪费，使材料的利用率更高。

2.本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置，避免了职工长期处在存有棉尘的车间，显著改善了工人的工作环境，对工人的身体健康具有促进作用。

3.本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置，能够使棉尘浓度与空气的混合比例明显低于16g/m³-42.5g/m³的危险浓度范围，避免引起***，从而为企业长效的安全生产奠定基础。

附图说明

图1是本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置的结构示意图。

图中：1-密封罩，2-风水联动喷雾机构，3-负压抽风机构，4-收尘机构，401-收尘水箱，402-收尘出气蓬头，403-收尘水，5-回收循环机构，501-回收箱体，502-棉尘过滤层，503-循环水泵，6-开关阀门，8-储纬器，9-纬纱退绕器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的用于织机储纬机构的收尘装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例的用于织机储纬机构的收尘装置，包括密封罩、风水联动喷雾机构、负压抽风机构、收尘机构和回收循环机构，所述密封罩分别密封设置于织机储纬机构的纬纱退绕器和储纬器的***，用于将纬纱退绕器和储纬器形成密封环境，在实际生产过程中，密封罩多采用透明材质材料制成。所述风水联动喷雾机构固定设置于所述密封罩的顶部内侧，用于棉尘的雾化降尘；所述负压抽风机构与所述密封罩底部连通，将雾化后的棉尘负压抽出密封罩；

在本实施中，所述收尘机构通过负压抽风机构与密封罩连通，用于对负压抽风机构抽出的棉尘进行水吸收；所述收尘机构包括收尘水箱和收尘出气蓬头，所述收尘水箱内部设置有收尘水，所述收尘出气蓬头位于收尘水的液面以下，棉尘经负压抽风机构抽到收尘水箱后被收尘水吸收。

参见图1，在本实施例中，所述回收循环机构设置于收尘机构下方，且回收循环机构与收尘机构通过可开闭的阀门连通，用于棉尘回收和水循环利用；所述回收循环机构包括回收箱体、棉尘过滤层和循环水泵，所述棉尘过滤层可插拔的垂直设置于回收筒体内，所述回收箱体与收尘机构通过可开闭的阀门连通，所述循环水泵通过管道与回收箱体底部连通，且循环水泵的出水端与风水联动喷雾机构连通，为了达到更加的过滤效果，本实施的所述棉尘过滤层的数量设置两层，另外，棉尘过滤层的层数可根据实际生产需求和水质需求来自行选择。

在本实施中，为了便于控制和后期维护，所述密封罩和负压抽风机构之间的管道上串联设置有开关阀门；所述循环水泵和回收箱体之间的管道上设置有开关阀门。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：包括

密封罩，所述密封罩分别密封设置于织机储纬机构的纬纱退绕器和储纬器的***，用于将纬纱退绕器和储纬器形成密封环境；

风水联动喷雾机构，所述风水联动喷雾机构固定设置于所述密封罩的顶部内侧，用于棉尘的雾化降尘；

负压抽风机构，所述负压抽风机构与所述密封罩底部连通，将雾化后的棉尘负压抽出密封罩；以及

收尘机构，所述收尘机构通过负压抽风机构与密封罩连通，用于对负压抽风机构抽出的棉尘进行水吸收。

2.根据权利要求1所述的用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：还包括回收循环机构，所述回收循环机构设置于收尘机构下方，且回收循环机构与收尘机构通过可开闭的阀门连通，用于棉尘回收和水循环利用。

3.根据权利要求1所述的用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：所述收尘机构包括收尘水箱和收尘出气蓬头，所述收尘水箱内部设置有收尘水，所述收尘出气蓬头位于收尘水的液面以下，棉尘经负压抽风机构抽到收尘水箱后被收尘水吸收。

4.根据权利要求2所述的用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：所述回收循环机构包括回收箱体、棉尘过滤层和循环水泵，所述棉尘过滤层可插拔的垂直设置于回收筒体内，所述回收箱体与收尘机构通过可开闭的阀门连通，所述循环水泵通过管道与回收箱体底部连通，且循环水泵的出水端与风水联动喷雾机构连通。

5.根据权利要求4所述的用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：所述棉尘过滤层的数量不小于一层。

6.根据权利要求1所述的用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：所述密封罩和负压抽风机构之间的管道上串联设置有开关阀门。

7.根据权利要求4所述的用于织机储纬机构的收尘装置，其特征在于：所述循环水泵和回收箱体之间的管道上设置有开关阀门。

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