CN108176213A - 一种石油提炼用烟气过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烟气过滤设备，尤其涉及一种石油提炼用烟气过滤设备。本发明要解决的技术问题是提供一种处理比较完全、处理效率高、操作简单的石油提炼用烟气过滤设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油提炼用烟气过滤设备，包括有底板、烟气管、右侧板、第二箱体、排气管等；底板顶部左侧设有第一箱体，第一箱体内设有过滤机构，底板顶部右侧设有右侧板，右侧板左侧上部设有第二箱体，第二箱体顶部右侧设有排气管，底板顶部右侧设有二次处理机构。本发明通过过滤机构对烟气进行初步过滤，然后通过二次处理机构对其节能型处理，处理之后进行排放，减少对环境的污染，达到了处理比较完全、处理效率高、操作简单的效果。

Description

一种石油提炼用烟气过滤设备
技术领域
本发明涉及一种烟气过滤设备，尤其涉及一种石油提炼用烟气过滤设备。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。原油的颜色非常丰富，有甚红、金黄、墨绿、黑、褐红、至透明；原油的颜色是它本身所含胶质、沥青质的含量决定的，含的越高颜色越深。
炼油生产是装置流程生产，石油沿着工艺顺序流经各装置，在不同的温度、压力、流量、时间条件下，分解为不同馏分，完成产品生产的各个阶段。一套装置可同时生产几种不同的产品，而同一产品又可以由不同的装置来生产，产品品种多。因此，为了充分利用资源，在管理上需采用先进的组织管理方法，恰当安排不同装置的生产。
石油提炼过程中会产生大量的烟气，烟气需要经过处理之后才能排放，避免对环境造成太严重的污染，现有的石油提炼用烟气处理设备处理不够完全、处理的效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种处理比较完全、处理效率高、操作简单的石油提炼用烟气过滤设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的石油提炼用烟气处理设备处理不够完全、处理的效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理比较完全、处理效率高、操作简单的石油提炼用烟气过滤设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油提炼用烟气过滤设备，包括有底板、第一箱体、烟气管、右侧板、第二箱体、排气管、管道、第一单向阀、过滤机构和二次处理机构，底板顶部左侧设有第一箱体，第一箱体内设有过滤机构，底板顶部右侧设有右侧板，右侧板左侧上部设有第二箱体，第二箱体顶部右侧设有排气管，底板顶部右侧设有二次处理机构，二次处理机构部分结构位于第二箱体内，第一箱体右侧下部和第二箱体左侧下部之间设有管道，管道内设有第一单向阀。
优选地，过滤机构包括有滑轨、滑块、滤网、横杆、挡块和第一弹簧，第一箱体内上下对称设有滑轨，滑轨上设有滑块，上下两个滑块上均铰接连接有滤网，两个滤网尾端铰接连接，两个滤网的铰接处连接有横杆，横杆穿过第一箱体左侧中部，横杆左端连接有挡块，挡块右侧与第一箱体外部左侧之间连接有第一弹簧。
优选地，二次处理机构包括有电机、转轴、网状搅拌板和轴承座，底板顶部右侧设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，第二箱体顶部和底部中间均设有轴承座，转轴穿过轴承座，转轴上部左右对称设有网状搅拌板，网状搅拌板位于第二箱体内。
优选地，还包括有空气搅拌机构，底板顶部设有空气搅拌机构，空气搅拌机构包括有压缩缸、活塞、第二弹簧、导杆、凸轮、出气管、进气管和第二单向阀，转轴下部设有凸轮，电机左方设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞右侧设有导杆，导杆右侧与凸轮接触，活塞右侧与压缩缸右侧壁之间连接有第二弹簧，压缩缸左侧下部设有进气管，压缩缸顶部左侧设有出气管，出气管与第二箱体底部连通，进气管与出气管内均设有第二单向阀。
优选地，还包括有第三弹簧和钢珠，转轴上左右对称式均匀设有第三弹簧，第三弹簧尾端连接有钢珠。
优选地，还包括有出液管和阀门，第二箱体底部右侧设有出液管，出液管上设有阀门。
工作原理：石油提炼时，会产生大量的烟气，烟气需要经过处理之后才能排放，不然对环境造成大量危害，首先将烟气管通入到第一箱体内，过滤机构即可对其进行初步的处理，然后通过管道进入到第二箱体内，控制二次处理机构工作，使烟气充分与第二箱体内的处理剂接触，最后从排气管排出，烟气处理完成后，控制过滤机构和二次处理机构停止工作。
因为过滤机构包括有滑轨、滑块、滤网、横杆、挡块和第一弹簧，第一箱体内上下对称设有滑轨，滑轨上设有滑块，上下两个滑块上均铰接连接有滤网，两个滤网尾端铰接连接，两个滤网的铰接处连接有横杆，横杆穿过第一箱体左侧中部，横杆左端连接有挡块，挡块右侧与第一箱体外部左侧之间连接有第一弹簧。所以对烟气进行处理时，可以拉动挡块向左移动，即可带动滤网和滑块向左移动，松手时，由于第一弹簧的弹力作用，横杆向右移动，滤网和滑块向右移动复位，如此往复即可对烟气进行过滤处理，左右移动滤网可以使烟气更好通过滤网。
因为二次处理机构包括有电机、转轴、网状搅拌板和轴承座，底板顶部右侧设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，第二箱体顶部和底部中间均设有轴承座，转轴穿过轴承座，转轴上部左右对称设有网状搅拌板，网状搅拌板位于第二箱体内。所以初始时第二箱体内盛放有一定量的处理剂，烟气通过管道进入到第二箱体内，此时控制电机工作，即可带动转轴旋转，进而带动网状搅拌板旋转，使烟气和处理剂充分接触，对烟气进行处理，处理好的烟气通过排气管排出，减少了对环境的污染。
因为还包括有空气搅拌机构，底板顶部设有空气搅拌机构，空气搅拌机构包括有压缩缸、活塞、第二弹簧、导杆、凸轮、出气管、进气管和第二单向阀，转轴下部设有凸轮，电机左方设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞右侧设有导杆，导杆右侧与凸轮接触，活塞右侧与压缩缸右侧壁之间连接有第二弹簧，压缩缸左侧下部设有进气管，压缩缸顶部左侧设有出气管，出气管与第二箱体底部连通，进气管与出气管内均设有第二单向阀。所以当对烟气进行处理时，外界空气通过进气管进入到压缩缸，然后通过出气管进入到第二箱体内，加快第二箱体内的气体交换，使烟气处理更加充分。
因为还包括有第三弹簧和钢珠，转轴上左右对称式均匀设有第三弹簧，第三弹簧尾端连接有钢珠。所以当转轴旋转时，第三弹簧会伸缩运动，钢珠晃动，时烟气充分与处理剂接触，使烟气处理更加完全。
因为还包括有出液管和阀门，第二箱体底部右侧设有出液管，出液管上设有阀门。所以当烟气处理完成后，可以更换处理剂，此时打开阀门，即可将处理剂放出，处理剂全部放出后，关闭阀门即可。
(3)有益效果
本发明通过过滤机构对烟气进行初步过滤，然后通过二次处理机构对其节能型处理，处理之后进行排放，减少对环境的污染，达到了处理比较完全、处理效率高、操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一箱体，3-烟气管，4-右侧板，5-第二箱体，6-排气管，7-管道，8-第一单向阀，9-过滤机构，91-滑轨，92-滑块，93-滤网，94-横杆，95-挡块，96-第一弹簧，10-二次处理机构，101-电机，102-转轴，103-网状搅拌板，104-轴承座，11-空气搅拌机构，111-压缩缸，112-活塞，113-第二弹簧，114-导杆，115-凸轮，116-出气管，117-进气管，118-第二单向阀，12-第三弹簧，13-钢珠，14-出液管，15-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种石油提炼用烟气过滤设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一箱体2、烟气管3、右侧板4、第二箱体5、排气管6、管道7、第一单向阀8、过滤机构9和二次处理机构10，底板1顶部左侧设有第一箱体2，第一箱体2内设有过滤机构9，底板1顶部右侧设有右侧板4，右侧板4左侧上部设有第二箱体5，第二箱体5顶部右侧设有排气管6，底板1顶部右侧设有二次处理机构10，二次处理机构10部分结构位于第二箱体5内，第一箱体2右侧下部和第二箱体5左侧下部之间设有管道7，管道7内设有第一单向阀8。
实施例2
一种石油提炼用烟气过滤设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一箱体2、烟气管3、右侧板4、第二箱体5、排气管6、管道7、第一单向阀8、过滤机构9和二次处理机构10，底板1顶部左侧设有第一箱体2，第一箱体2内设有过滤机构9，底板1顶部右侧设有右侧板4，右侧板4左侧上部设有第二箱体5，第二箱体5顶部右侧设有排气管6，底板1顶部右侧设有二次处理机构10，二次处理机构10部分结构位于第二箱体5内，第一箱体2右侧下部和第二箱体5左侧下部之间设有管道7，管道7内设有第一单向阀8。
过滤机构9包括有滑轨91、滑块92、滤网93、横杆94、挡块95和第一弹簧96，第一箱体2内上下对称设有滑轨91，滑轨91上设有滑块92，上下两个滑块92上均铰接连接有滤网93，两个滤网93尾端铰接连接，两个滤网93的铰接处连接有横杆94，横杆94穿过第一箱体2左侧中部，横杆94左端连接有挡块95，挡块95右侧与第一箱体2外部左侧之间连接有第一弹簧96。
实施例3
一种石油提炼用烟气过滤设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一箱体2、烟气管3、右侧板4、第二箱体5、排气管6、管道7、第一单向阀8、过滤机构9和二次处理机构10，底板1顶部左侧设有第一箱体2，第一箱体2内设有过滤机构9，底板1顶部右侧设有右侧板4，右侧板4左侧上部设有第二箱体5，第二箱体5顶部右侧设有排气管6，底板1顶部右侧设有二次处理机构10，二次处理机构10部分结构位于第二箱体5内，第一箱体2右侧下部和第二箱体5左侧下部之间设有管道7，管道7内设有第一单向阀8。
过滤机构9包括有滑轨91、滑块92、滤网93、横杆94、挡块95和第一弹簧96，第一箱体2内上下对称设有滑轨91，滑轨91上设有滑块92，上下两个滑块92上均铰接连接有滤网93，两个滤网93尾端铰接连接，两个滤网93的铰接处连接有横杆94，横杆94穿过第一箱体2左侧中部，横杆94左端连接有挡块95，挡块95右侧与第一箱体2外部左侧之间连接有第一弹簧96。
二次处理机构10包括有电机101、转轴102、网状搅拌板103和轴承座104，底板1顶部右侧设有电机101，电机101的输出轴上连接有转轴102，第二箱体5顶部和底部中间均设有轴承座104，转轴102穿过轴承座104，转轴102上部左右对称设有网状搅拌板103，网状搅拌板103位于第二箱体5内。
实施例4
一种石油提炼用烟气过滤设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一箱体2、烟气管3、右侧板4、第二箱体5、排气管6、管道7、第一单向阀8、过滤机构9和二次处理机构10，底板1顶部左侧设有第一箱体2，第一箱体2内设有过滤机构9，底板1顶部右侧设有右侧板4，右侧板4左侧上部设有第二箱体5，第二箱体5顶部右侧设有排气管6，底板1顶部右侧设有二次处理机构10，二次处理机构10部分结构位于第二箱体5内，第一箱体2右侧下部和第二箱体5左侧下部之间设有管道7，管道7内设有第一单向阀8。
过滤机构9包括有滑轨91、滑块92、滤网93、横杆94、挡块95和第一弹簧96，第一箱体2内上下对称设有滑轨91，滑轨91上设有滑块92，上下两个滑块92上均铰接连接有滤网93，两个滤网93尾端铰接连接，两个滤网93的铰接处连接有横杆94，横杆94穿过第一箱体2左侧中部，横杆94左端连接有挡块95，挡块95右侧与第一箱体2外部左侧之间连接有第一弹簧96。
二次处理机构10包括有电机101、转轴102、网状搅拌板103和轴承座104，底板1顶部右侧设有电机101，电机101的输出轴上连接有转轴102，第二箱体5顶部和底部中间均设有轴承座104，转轴102穿过轴承座104，转轴102上部左右对称设有网状搅拌板103，网状搅拌板103位于第二箱体5内。
还包括有空气搅拌机构11，底板1顶部设有空气搅拌机构11，空气搅拌机构11包括有压缩缸111、活塞112、第二弹簧113、导杆114、凸轮115、出气管116、进气管117和第二单向阀118，转轴102下部设有凸轮115，电机101左方设有压缩缸111，压缩缸111内设有活塞112，活塞112右侧设有导杆114，导杆114右侧与凸轮115接触，活塞112右侧与压缩缸111右侧壁之间连接有第二弹簧113，压缩缸111左侧下部设有进气管117，压缩缸111顶部左侧设有出气管116，出气管116与第二箱体5底部连通，进气管117与出气管116内均设有第二单向阀118。
还包括有第三弹簧12和钢珠13，转轴102上左右对称式均匀设有第三弹簧12，第三弹簧12尾端连接有钢珠13。
还包括有出液管14和阀门15，第二箱体5底部右侧设有出液管14，出液管14上设有阀门15。
工作原理：石油提炼时，会产生大量的烟气，烟气需要经过处理之后才能排放，不然对环境造成大量危害，首先将烟气管3通入到第一箱体2内，过滤机构9即可对其进行初步的处理，然后通过管道7进入到第二箱体5内，控制二次处理机构10工作，使烟气充分与第二箱体5内的处理剂接触，最后从排气管6排出，烟气处理完成后，控制过滤机构9和二次处理机构10停止工作。
因为过滤机构9包括有滑轨91、滑块92、滤网93、横杆94、挡块95和第一弹簧96，第一箱体2内上下对称设有滑轨91，滑轨91上设有滑块92，上下两个滑块92上均铰接连接有滤网93，两个滤网93尾端铰接连接，两个滤网93的铰接处连接有横杆94，横杆94穿过第一箱体2左侧中部，横杆94左端连接有挡块95，挡块95右侧与第一箱体2外部左侧之间连接有第一弹簧96。所以对烟气进行处理时，可以拉动挡块95向左移动，即可带动滤网93和滑块92向左移动，松手时，由于第一弹簧96的弹力作用，横杆94向右移动，滤网93和滑块92向右移动复位，如此往复即可对烟气进行过滤处理，左右移动滤网93可以使烟气更好通过滤网93。
因为二次处理机构10包括有电机101、转轴102、网状搅拌板103和轴承座104，底板1顶部右侧设有电机101，电机101的输出轴上连接有转轴102，第二箱体5顶部和底部中间均设有轴承座104，转轴102穿过轴承座104，转轴102上部左右对称设有网状搅拌板103，网状搅拌板103位于第二箱体5内。所以初始时第二箱体5内盛放有一定量的处理剂，烟气通过管道7进入到第二箱体5内，此时控制电机101工作，即可带动转轴102旋转，进而带动网状搅拌板103旋转，使烟气和处理剂充分接触，对烟气进行处理，处理好的烟气通过排气管6排出，减少了对环境的污染。
因为还包括有空气搅拌机构11，底板1顶部设有空气搅拌机构11，空气搅拌机构11包括有压缩缸111、活塞112、第二弹簧113、导杆114、凸轮115、出气管116、进气管117和第二单向阀118，转轴102下部设有凸轮115，电机101左方设有压缩缸111，压缩缸111内设有活塞112，活塞112右侧设有导杆114，导杆114右侧与凸轮115接触，活塞112右侧与压缩缸111右侧壁之间连接有第二弹簧113，压缩缸111左侧下部设有进气管117，压缩缸111顶部左侧设有出气管116，出气管116与第二箱体5底部连通，进气管117与出气管116内均设有第二单向阀118。所以当对烟气进行处理时，外界空气通过进气管117进入到压缩缸111，然后通过出气管116进入到第二箱体5内，加快第二箱体5内的气体交换，使烟气处理更加充分。
因为还包括有第三弹簧12和钢珠13，转轴102上左右对称式均匀设有第三弹簧12，第三弹簧12尾端连接有钢珠13。所以当转轴102旋转时，第三弹簧12会伸缩运动，钢珠13晃动，时烟气充分与处理剂接触，使烟气处理更加完全。
因为还包括有出液管14和阀门15，第二箱体5底部右侧设有出液管14，出液管14上设有阀门15。所以当烟气处理完成后，可以更换处理剂，此时打开阀门15，即可将处理剂放出，处理剂全部放出后，关闭阀门15即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种石油提炼用烟气过滤设备，其特征在于，包括有底板(1)、第一箱体(2)、烟气管(3)、右侧板(4)、第二箱体(5)、排气管(6)、管道(7)、第一单向阀(8)、过滤机构(9)和二次处理机构(10)，底板(1)顶部左侧设有第一箱体(2)，第一箱体(2)内设有过滤机构(9)，底板(1)顶部右侧设有右侧板(4)，右侧板(4)左侧上部设有第二箱体(5)，第二箱体(5)顶部右侧设有排气管(6)，底板(1)顶部右侧设有二次处理机构(10)，二次处理机构(10)部分结构位于第二箱体(5)内，第一箱体(2)右侧下部和第二箱体(5)左侧下部之间设有管道(7)，管道(7)内设有第一单向阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石油提炼用烟气过滤设备，其特征在于，过滤机构(9)包括有滑轨(91)、滑块(92)、滤网(93)、横杆(94)、挡块(95)和第一弹簧(96)，第一箱体(2)内上下对称设有滑轨(91)，滑轨(91)上设有滑块(92)，上下两个滑块(92)上均铰接连接有滤网(93)，两个滤网(93)尾端铰接连接，两个滤网(93)的铰接处连接有横杆(94)，横杆(94)穿过第一箱体(2)左侧中部，横杆(94)左端连接有挡块(95)，挡块(95)右侧与第一箱体(2)外部左侧之间连接有第一弹簧(96)。
3.根据权利要求2所述的一种石油提炼用烟气过滤设备，其特征在于，二次处理机构(10)包括有电机(101)、转轴(102)、网状搅拌板(103)和轴承座(104)，底板(1)顶部右侧设有电机(101)，电机(101)的输出轴上连接有转轴(102)，第二箱体(5)顶部和底部中间均设有轴承座(104)，转轴(102)穿过轴承座(104)，转轴(102)上部左右对称设有网状搅拌板(103)，网状搅拌板(103)位于第二箱体(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种石油提炼用烟气过滤设备，其特征在于，还包括有空气搅拌机构(11)，底板(1)顶部设有空气搅拌机构(11)，空气搅拌机构(11)包括有压缩缸(111)、活塞(112)、第二弹簧(113)、导杆(114)、凸轮(115)、出气管(116)、进气管(117)和第二单向阀(118)，转轴(102)下部设有凸轮(115)，电机(101)左方设有压缩缸(111)，压缩缸(111)内设有活塞(112)，活塞(112)右侧设有导杆(114)，导杆(114)右侧与凸轮(115)接触，活塞(112)右侧与压缩缸(111)右侧壁之间连接有第二弹簧(113)，压缩缸(111)左侧下部设有进气管(117)，压缩缸(111)顶部左侧设有出气管(116)，出气管(116)与第二箱体(5)底部连通，进气管(117)与出气管(116)内均设有第二单向阀(118)。
5.根据权利要求4所述的一种石油提炼用烟气过滤设备，其特征在于，还包括有第三弹簧(12)和钢珠(13)，转轴(102)上左右对称式均匀设有第三弹簧(12)，第三弹簧(12)尾端连接有钢珠(13)。
6.根据权利要求5所述的一种石油提炼用烟气过滤设备，其特征在于，还包括有出液管(14)和阀门(15)，第二箱体(5)底部右侧设有出液管(14)，出液管(14)上设有阀门(15)。
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