CN210543920U - 一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，包括连接在除尘器和烟囱之间的主排烟管，其特征是在所述的主排烟管中设置抽取式主道烟气过滤网，且在主排烟管旁并联一过桥旁通烟道，所述过桥旁通烟道中设有辅助风机，以及抽取式旁通过滤网。在对主排烟管加载过滤网的同时，通过过桥旁通烟道的设计，既保证了原有排风量，对经过主除尘器装备之后的剩余微量二氧化硫等有害物质进行有效拦截，又可以实现不停机更换过滤网的目的，而且成本大大低于停止检修主除尘设备或采用其它加载精滤装置所造成的成本。

Description

一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉排烟净化技术，尤其是一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置。

背景技术

热电厂锅炉排烟排气的环保要求非常严格，目前常规使用的主要是配置各种除尘装备，通过各种技术手段来保证排放符合标准要求。如专利公开号为 CN108731014A公开的一种锅炉烟气除尘***，包括清洗池、除尘筒、排烟管和循环管，除尘筒底部固定有水平轴，水平轴上转动连接有涡轮，排烟管出气口正对涡轮叶片的凹面；涡轮上方的除尘筒内依次连接有多个过滤层，过滤层包括过滤盘和钢球，过滤盘底部与顶部均开设有过滤孔，过滤盘与除尘筒之间固定连接有弹性件，相邻过滤盘之间铰接有拉杆；涡轮叶片的远端固定有磁性块，过滤盘底部设有第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁关于过滤盘中心对称，磁性块与第一磁铁靠近时相吸，磁性块与第二磁铁靠近时相斥。这种装置目的在于解决烟气中的杂质堆积在过滤层底部靠近排烟管一侧，从而导致烟气处理效率降低的问题。又如专利公开号为CN108499293A提供的一种锅炉除尘装置，壳体内设有除尘室和脱硫室，除尘室左侧上方设有进风管，除尘室设有两层过滤网，过滤网与除尘室顶部相连，除尘室下方设置积尘室，除尘室右侧设置连通管，脱硫室底部设置反应池，连通管两端分别与除尘室出口和反应池相连接，脱硫室右侧设有喷头，脱硫室顶部设有出风管。脱硫室外侧设置过滤池，过滤池底部通过管道连接反应池，过滤池上方连接循环水泵，循环水泵和喷头连接。这种装置目的在通过过滤装置和循环水泵来完成水的循环。

而现实工况中，众多的除尘设备，尤其是不间断使用较长时间后，除尘效果往往有所下降，特别是处于达标排放边际数据的装备，使企业非常无奈，停产检修、更换大型设备都会使企业损失很大。

发明内容

实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，它具有投资少，清除尾尘效果明显的特点。

实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，包括连接在除尘器和烟囱之间的主排烟管，其特征是在所述的主排烟管中设置抽取式主道烟气过滤网，且在主排烟管旁并联一过桥旁通烟道，所述过桥旁通烟道中设有辅助风机，以及抽取式旁通过滤网。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述主道烟气过滤网在主排烟管中平行设有独立的两个工位；旁通过滤网在过桥旁通烟道中平行设有独立的两个工位。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述主道烟气过滤网是由丝绸面料制成的透气式网板结构。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述旁通过滤网是由丝绸面料制成的透气式网板结构。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述过桥旁通烟道进、出烟口部位设有阀门，过桥旁通烟道的排烟口位于烟囟取样点之前。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述主排烟管上方设有起吊装置，主排烟管顶部设有主道烟气过滤网抽取口。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，与所述主道烟气过滤网抽取口配合设有活动式封盖。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述过桥旁通烟道底面上设有旁通过滤网抽取口，与所述抽取口配合设有活动式封盖。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述丝绸面料计量单位≥6姆米。

前述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置中，作为优选，所述透气式网板结构的两侧设有隔离插板槽。

本技术方案把研究对象定位在主风机除尘器和烟囟之间的主排烟管道上，在主排烟管中设置一种可随时更换灵活抽取式的主道烟气过滤网，在主排烟管旁边并联一条过桥旁通烟道，过桥旁通烟道具有独立的辅助风机，和主排烟管同样布置有灵活抽取式的旁通过滤网，形成一个并联精滤***。在该***中，主道烟气过滤网在主排烟管中具有两个工位，旁通过滤网在过桥旁通烟道中同样具有两个工位。由于布置了主道烟气过滤网，则主排烟管由于过滤网的存在而使通风阻力增加，此时，过桥旁通烟道的设置不仅起着克服主排烟管阻力的缺陷作用，同时也负责对所排放烟气进行精滤。双工位的布置，可实现在不停机的情况下轮流更换过滤网。

进一步，本装置中的过滤网采用常用的低成本丝绸面料制成一种透气式网板结构，方便更换，清洗后还可重复利用，能对除一氧化碳之外的二氧化硫、二恶英、过氧化物等多种粉尘进行最终过滤。

本方案还可以在过桥旁通烟道进、出烟口部位设置阀门，在主风机除尘器完全符合排放要求的情况下，对过桥旁通烟道进行关闭，或对过桥旁通烟道进行维护保养。

再进一步，为满足大多数热电厂除尘装备现场工作环境，在主排烟管上方设置起吊装置，如布置小型行车等，从而避免纯人工作业，这种抽取式烟气过滤网的抽取口布置在主排烟管顶部，在不使用过滤网时，使用活动式封盖封闭抽取口。过桥旁通烟道的过滤网抽取口布置在烟道底面上，可直接从下方取出，方便操作，抽取口配同样配置活动式封盖。上下两种抽取方式基本不影响现场各种设施空间。

尤其是，本方案对丝绸面料计量单位进行了优选，采用大于等于6姆米的透气性材料，对所排放烟气进行最终过滤。再者，透气式网板自身结构还具有隔离插板槽，不使用时封闭，在拆换时把两侧隔离插板***槽中，再取出整个过滤网，保证吸附在网上的物质在操作过程中不被撒落在烟道内。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：在对主排烟管加载过滤网的同时，通过过桥旁通烟道的设计，既保证或稍加大了原有排风量，对经过主除尘器装备之后的剩余微量二氧化硫等有害物质进行有效拦截，又可以实现不停机更换过滤网的目的，而且成本大大低于停止检修主除尘设备或采用其它加载精滤装置所造成的成本。

附图说明

图1是实用新型的一种应用布置结构示意图。

图2是图1主排烟管、过桥旁通烟道部位俯视图。

图3是实用新型的一种烟气过滤网拆装方式示意图。

图4、图5是本实用新型的一种烟气过滤网结构示意图。

图中：1.除尘器，2.主排烟管，21.第一主道烟气过滤网,211.隔离插板，212.网栅，213.防散槽，22.第二主道烟气过滤网,3.过桥旁通烟道，31. 第一过桥旁通烟道,32.第二过桥旁通烟道,4.烟囱，5.取样点，6.起吊装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图3，本实施例一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，以原有连接在除尘器1和烟囱4之间的主排烟管2为前提，对其进行技术改造。

首先在主排烟管2中设置两个独立工位的抽取式主道烟气过滤网，即第一主道烟气过滤网21和第二主道烟气过滤网22，然后在主排烟管2旁并联一条过桥旁通烟道3，过桥旁通烟道3的进烟口位于第二主道烟气过滤网22之前，排烟口位于第一主道烟气过滤网21之后并在烟囟取样点5之前。

过桥旁通烟道3中设有独自的辅助风机31，辅助风机31可选用引用机，根据实际机型选择全压范围，在辅助风机31之前布置双独立工位的抽取式旁通过滤网，即第一过桥旁通烟道31和第二过桥旁通烟道32。

下面以主道烟气过滤网为例说明过滤网的具体结构，旁通过滤网结构与其相同。主道烟气过滤网是由丝绸面料制成的透气式网板结构，即在一个长方形框架内铺设计量单位为7姆米的丝绸面料作为网栅212，如图4、图5所示，在长方形框架厚度方向的两侧分别设有隔离插板槽，其中长方形框架底部位置具有向上的翻边作为防散槽213，与隔离插板槽配合备制隔离插板211。注：隔离插板211***口部位采用相互紧贴的软质密封条，以保证在没有插装隔离插板 211时插口部位自行闭合。

采取抽取式过滤网方式，一般来说，主排烟管2口径较大，过桥旁通烟道3 口径较小，主道烟气过滤网重量也相对较重，所以实际应用时，在主排烟管2 上方设置起吊装置6，如小行车，因此，在主排烟管2顶面上设有主道烟气过滤网抽取口，并备制与主道烟气过滤网抽取口配合的活动式封盖。而较轻的旁通过滤网在应用时，可以在过桥旁通烟道3底面上设置旁通过滤网抽取口，与抽取口相配合同样设有活动式封盖。

使用时，如果取样点5的指标符合排放标准，则取出第一主道烟气过滤网 21和第二主道烟气过滤网22，关闭过桥旁通烟道3，按常规工作流程作业。

若取样点5指标有微超排放标准，如按第Ⅲ时段所建火电厂锅炉最高允许烟尘排放浓度要求，在县及县以上城镇规划区内的火电厂锅炉，烟尘排放浓度≥200mg/m³时，装上第一主道烟气过滤网21或第二主道烟气过滤网22，开启过桥旁通烟道3，在过桥旁通烟道3中同样插装第一过桥旁通烟道31或第二过桥旁通烟道32中的一件进行精滤，不使用的过滤网抽取口使用活动式封盖封闭。在使用一段时间后，根据取样点5排放数值确定更换过滤网，更换过滤网时，先把两分块隔离插板211***过滤网板的隔离插板槽中，把网栅212(丝绸面料) 夹在其中，然后抽出整个过滤板，再扣上活动式封盖。

进一步，在实际应用时，企业还可以根据自身具体情况，充分利用主排烟管2和过桥旁通烟道中的两个独立工位，以及辅助风机31的变频控制、调节风阀等手段，获得一级或多级的精滤目的。

上述实施例是对实用新型的说明，不是对实用新型的限定，如过桥旁通烟道进、出烟口部位设有阀门，在现场空间允许条件下采用水平抽取式过滤网安装方式，以及过滤网丝绸面料计量单位小于6姆米的多层使用，等等，任何对实用新型的简单变换后的结构等均属于实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，包括连接在除尘器(1)和烟囱(4)之间的主排烟管(2)，其特征是在所述的主排烟管(2)中设置抽取式主道烟气过滤网，且在主排烟管(2)旁并联一过桥旁通烟道(3)，所述过桥旁通烟道中设有辅助风机(31)，以及抽取式旁通过滤网。

2.根据权利要求1所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征在于，所述主道烟气过滤网在主排烟管(2)中平行设有独立的两个工位；旁通过滤网在过桥旁通烟道(3)中平行设有独立的两个工位。

3.根据权利要求1所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征是，所述主道烟气过滤网是由丝绸面料制成的透气式网板结构。

4.根据权利要求1所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征是，所述旁通过滤网是由丝绸面料制成的透气式网板结构。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征在于，所述过桥旁通烟道(3)进、出烟口部位设有阀门，过桥旁通烟道的排烟口位于烟囟取样点(5)之前。

6.根据权利要求1或2或3所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征是，所述主排烟管(2)上方设有起吊装置，主排烟管顶部设有主道烟气过滤网抽取口。

7.根据权利要求6所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征在于，与所述主道烟气过滤网抽取口配合设有活动式封盖。

8.根据权利要求1或2或4所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征是，所述过桥旁通烟道(3)底面上设有旁通过滤网抽取口，与所述抽取口配合设有活动式封盖。

9.根据权利要求3或4所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征是，所述过滤网丝绸面料计量单位≥6姆米。

10.根据权利要求3或4所述的锅炉排烟过桥式旁路精滤装置，其特征在于，所述透气式网板结构的两侧设有隔离插板槽，与隔离插板槽配合备有隔离插板(211)。

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