CN108168045A - 空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调*** - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调***。该方法包括:定时采集液体蓄冷空调***的空调管道的当前回液温度;根据与液体蓄冷空调***的非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、液体蓄冷空调***的设定温度值以及当前回液温度,控制变频器的输出频率,以控制空调管道内液体的温度。本发明实施例的空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调***,非连续调节变频器的输出频率,即非连续调节非变频泵的非变频电机的工作电源频率,不对非变频泵的非变频电机的工作电源频率连续调节,能够提高非变频泵的使用寿命,并且无需额外加装降温设备,能够减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域,尤其涉及一种空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调***。
背景技术
目前的水蓄冷空调***多采用变频器和非变频泵来控制空调管道内的水的流速,进而来控制空调管道内水的温度。
由于非变频泵安装的电机为非变频电机,当利用变频器频繁调节非变频电机的工作电源频率时,容易使非变频电机温度升高,影响非变频电机的使用寿命,进而影响非变频泵的使用寿命。
为了提高非变频泵的使用寿命,通常加装降温设备对非变频泵的电机进行降温。
但是,加装降温设备会额外增加成本。
发明内容
本发明实施例提供一种空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调***,能够提高非变频泵的使用寿命,并且能够减少成本。
一方面,本发明实施例提供了一种空调温度控制方法,应用于包括非变频泵的液体蓄冷空调***,方法包括:
定时采集液体蓄冷空调***的空调管道的当前回液温度,其中,当前回液温度为当前时刻进入液体蓄冷空调***的换热器的液体的温度;
根据与非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、液体蓄冷空调***的设定温度值以及当前回液温度,控制变频器的输出频率,以控制空调管道内液体的温度。
另一方面,本发明实施例提供了一种空调温度控制装置,应用于包括非变频泵的液体蓄冷空调***,装置包括:
采集模块,用于定时采集液体蓄冷空调***的空调管道的当前回液温度,其中,当前回液温度为当前时刻进入液体蓄冷空调***的换热器的液体的温度;
控制模块,用于根据与非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、液体蓄冷空调***的设定温度值以及当前回液温度,控制变频器的输出频率,以控制空调管道内液体的温度。
再一方面,本发明实施例提供了一种液体蓄冷空调***,包括:非变频泵、变频器、换热器以及本发明实施例的空调温度控制装置。
本发明实施例的空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调***,离散间歇性(即非连续)调节变频器的输出频率,即离散间歇性调节非变频泵的非变频电机的工作电源频率,不对非变频泵的非变频电机的工作电源频率连续调节,能够提高非变频泵的使用寿命,并且无需额外加装降温设备,能够减少成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例提供的空调温度控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明实施例提供的空调温度控制装置的结构示意图;
图3示出了本发明实施例提供的液体蓄冷空调***的第一种结构示意图;
图4示出了本发明实施例提供的液体蓄冷空调***的第二种结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明,并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了解决现有技术问题,本发明实施例提供了一种空调温度控制方法、装置及液体蓄冷空调***,下面首先对本发明实施例提供的空调温度控制方法进行详细说明。
需要说明的,本发明实施例的空调温度控制方法,优选适用于包括非变频泵的液体蓄冷空调***。
如图1所示,图1示出了本发明实施例提供的空调温度控制方法的流程示意图。其可以包括:
S101:定时采集液体蓄冷空调***的空调管道的当前回液温度。
其中,当前回液温度为当前时刻进入液体蓄冷空调***的换热器的液体的温度。
S102:根据与非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、液体蓄冷空调***的设定温度值以及当前回液温度,控制变频器的输出频率,以控制空调管道内液体的温度。
其中,变频器的正反作用参数包括正作用参数和反作用参数。当设定温度值不变,当前回液温度增加时,变频器的输入增加,此时变频器的输出也增加,此时变频器正作用,或者当当前回液温度不变,设定温度值减小时,变频器的输入增加,此时变频器的输出也增加,此时变频器也是正作用。反之,如果当前回液温度增加或者设定温度值减小时,变频器的输出减小此时变频器反作用。其中,变频器的正反作用参数为预先设定的。
在本发明的一个实施例中,定时采集可以预先设定采集时间点,比如:设置采集时间点为1:00,8:00,10:30,12:00,14:00,18:00,22:00,23:00:,0:00等。当时间到达预先设定的采集时间点时采集回液温度。在本发明的一个实施例中,定时采集可以预先设定时间段,比如两小时。则从设定或者启动采集时刻开始,每隔两小时采集回液温度。
在本发明的一个实施例中,S102可以包括:获得变频器的当前正反作用参数、变频器的当前输出频率、变频器的最大输出频率、变频器的最小输出频率、设定温度值、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值;根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不小于第一预设温度阈值,当前回液温度大于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最大输出频率;当前回液温度小于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最小输出频率。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为反作用参数、设定温度值为25℃,第一预设温度阈值为5℃,变频器的最大输出频率为50Hz、变频器的最小输出频率10Hz。
假设采集到的当前回液温度为31℃,当前回液温度31℃与设定温度值25℃的差值6℃的绝对值大于第一预设温度阈值5℃且当前回液温度31℃大于设定温度值25℃,调整变频器的输出频率为最大输出频率50Hz。
假设采集到的当前回液温度为19℃,当前回液温度19℃与设定温度值25℃的差值-6℃的绝对值大于第一预设温度阈值5℃且当前回液温度19℃小于设定温度值25℃,调整变频器的输出频率为最小输出频率10Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不大于第二预设温度阈值,保持变频器的输出频率不变,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为反作用参数、设定温度值为25℃,第二预设温度阈值为2℃,变频器的当前输出频率为24Hz。
假设采集到的当前回液温度为26℃,当前回液温度26℃与设定温度值25℃的差值1℃的绝对值小于第二预设温度阈值2℃,则保持变频器的输出频率不变,还为24Hz。
假设采集到的当前回液温度为24℃,当前回液温度24℃与设定温度值25℃的差值-1℃的绝对值小于第二预设温度阈值2℃,则保持变频器的输出频率不变,还为24Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度大于设定温度值,变频器的当前输出频率与预设频率调整值之和不大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之和;当前输出频率与预设频率调整值之和大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为最大输出频率。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为反作用参数、变频器的最大输出频率为50Hz、预设频率调整值为3Hz、第一预设温度阈值为5℃、第二预设温度阈值为2℃、设定温度值为25℃。
假设变频器的当前输出频率为22Hz、采集到的当前回液温度为29℃,当前回液温度29℃与设定温度值25℃的差值4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度29℃大于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率22Hz与预设频率调整值3Hz之和25Hz小于最大输出频率50Hz,调整变频器的输出频率为25Hz。
假设变频器的当前输出频率为48Hz、采集到的当前回液温度为29℃,当前回液温度29℃与设定温度值25℃的差值4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度29℃大于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率48Hz与预设频率调整值3Hz之和51Hz大于最大输出频率50Hz,调整变频器的输出频率为50Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度小于设定温度值,变频器的当前输出频率与预设频率调整值之差小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为最小输出频率;当前输出频率与预设频率调整值之差不小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之差。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为反作用参数、变频器的最小输出频率10Hz、预设频率调整值为3Hz、第一预设温度阈值为5℃、第二预设温度阈值为2℃、设定温度值为25℃。
假设变频器的当前输出频率为22Hz、采集到的当前回液温度为21℃,当前回液温度21℃与设定温度值25℃的差值-4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度21℃小于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率22Hz与预设频率调整值3Hz之差19Hz大于最小输出频率10Hz,调整变频器的输出频率为19Hz。
假设变频器的当前输出频率为12Hz、采集到的当前回液温度为21℃,当前回液温度21℃与设定温度值25℃的差值-4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度21℃小于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率12Hz与预设频率调整值3Hz之差9Hz小于最小输出频率10Hz,调整变频器的输出频率为10Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不小于第一预设温度阈值,当前回液温度大于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最小输出频率;当前回液温度小于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最大输出频率。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为正作用参数、设定温度值为25℃,第一预设温度阈值为5℃,变频器的最大输出频率为50Hz、变频器的最小输出频率10Hz。
假设采集到的当前回液温度为31℃,当前回液温度31℃与设定温度值25℃的差值6℃的绝对值大于第一预设温度阈值5℃且当前回液温度31℃大于设定温度值25℃,调整变频器的输出频率为最小输出频率10Hz。
假设采集到的当前回液温度为19℃,当前回液温度19℃与设定温度值25℃的差值-6℃的绝对值大于第一预设温度阈值5℃且当前回液温度19℃小于设定温度值25℃,调整变频器的输出频率为最大输出频率50Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不大于第二预设温度阈值,保持变频器的输出频率不变,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为正作用参数、设定温度值为25℃,第二预设温度阈值为2℃,变频器的当前输出频率为24Hz。
假设采集到的当前回液温度为26℃,当前回液温度26℃与设定温度值25℃的差值1℃的绝对值小于第二预设温度阈值2℃,则保持变频器的输出频率不变,还为24Hz。
假设采集到的当前回液温度为24℃,当前回液温度24℃与设定温度值25℃的差值-1℃的绝对值小于第二预设温度阈值2℃,则保持变频器的输出频率不变,还为24Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度大于设定温度值,变频器的当前输出频率与预设频率调整值之差小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为最小输出频率;当前输出频率与预设频率调整值之差不小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之差。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为正作用参数、变频器的最大输出频率为50Hz、预设频率调整值为3Hz、第一预设温度阈值为5℃、第二预设温度阈值为2℃、设定温度值为25℃。
假设变频器的当前输出频率为22Hz、采集到的当前回液温度为29℃,当前回液温度29℃与设定温度值25℃的差值4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度29℃大于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率22Hz与预设频率调整值3Hz之差19Hz大于最小输出频率10Hz,调整变频器的输出频率为19Hz。
假设变频器的当前输出频率为12Hz、采集到的当前回液温度为29℃,当前回液温度29℃与设定温度值25℃的差值4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度29℃大于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率12Hz与预设频率调整值3Hz之差9Hz小于最小输出频率10Hz,调整变频器的输出频率为10Hz。
在本发明的一个实施例中,根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率,可以包括:若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度小于设定温度值,变频器的当前输出频率与预设频率调整值之和大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为最大输出频率;当前输出频率与预设频率调整值之和不大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之和。
示例性的,获得的变频器的当前正反作用参数为正作用参数、变频器的最大输出频率为50Hz、预设频率调整值为3Hz、第一预设温度阈值为5℃、第二预设温度阈值为2℃、设定温度值为25℃。
假设变频器的当前输出频率为22Hz、采集到的当前回液温度为21℃,当前回液温度21℃与设定温度值25℃的差值-4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度21℃小于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率22Hz与预设频率调整值3Hz之和25Hz小于最大输出频率50Hz,调整变频器的输出频率为25Hz。
假设变频器的当前输出频率为48Hz、采集到的当前回液温度为21℃,当前回液温度21℃与设定温度值25℃的差值-4℃的绝对值小于第一预设温度阈值5℃,大于第二预设温度阈值2℃、且当前回液温度21℃小于设定温度值25℃,变频器的当前输出频率48Hz与预设频率调整值3Hz之和51Hz大于最大输出频率50Hz,调整变频器的输出频率为50Hz。
本发明实施例的空调温度控制方法,非连续调节变频器的输出频率,即非连续调节非变频泵的非变频电机的工作电源频率,不对非变频泵的非变频电机的工作电源频率连续调节,能够提高非变频泵的使用寿命,并且无需额外加装降温设备,能够减少成本。
与上述的方法实施例相对应,本发明实施例还提供一种空调温度控制装置。需要说明的,本发明实施例的空调温度控制装置,优选适用于包括非变频泵的液体蓄冷空调***。
如图2所示,图2示出了本发明实施例提供的空调温度控制装置的结构示意图。其可以包括:
采集模块201,用于定时采集空调管道的当前回液温度,其中,当前回液温度为当前时刻进入液体蓄冷空调***的换热器的液体的温度。
控制模块202,用于根据与非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、液体蓄冷空调***的设定温度值以及当前回液温度,控制变频器的输出频率,以控制空调管道内液体的温度。
在本发明的一个实施例中,控制模块202,可以包括:
获得单元,用于获得变频器的当前正反作用参数、变频器的当前输出频率、变频器的最大输出频率、变频器的最小输出频率、设定温度值、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值;
控制单元,用于根据当前正反作用参数、当前回液温度、设定温度值、当前输出频率、最大输出频率、最小输出频率、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,控制变频器的输出频率。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不小于第一预设温度阈值,
当前回液温度大于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最大输出频率;
当前回液温度小于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最小输出频率。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不大于第二预设温度阈值,保持变频器的输出频率不变。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度大于设定温度值,
变频器的当前输出频率与预设频率调整值之和不大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之和;
当前输出频率与预设频率调整值之和大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为最大输出频率。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为反作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度小于设定温度值,
变频器的当前输出频率与预设频率调整值之差小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为最小输出频率;
当前输出频率与预设频率调整值之差不小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之差。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不小于第一预设温度阈值,
当前回液温度大于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最小输出频率;
当前回液温度小于设定温度值,调整变频器的输出频率为变频器的最大输出频率。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值不大于第二预设温度阈值,保持变频器的输出频率不变。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度大于设定温度值,
变频器的当前输出频率与预设频率调整值之差小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为最小输出频率;
当前输出频率与预设频率调整值之差不小于最小输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之差。
在本发明的一个实施例中,控制单元,具体可以用于:
若当前正反作用参数为正作用参数、且当前回液温度与设定温度值的差值的绝对值小于第一预设温度阈值、且绝对值大于第二预设温度阈值、且当前回液温度小于设定温度值,
变频器的当前输出频率与预设频率调整值之和大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为最大输出频率;
当前输出频率与预设频率调整值之和不大于最大输出频率,调整变频器的输出频率为当前输出频率与预设频率调整值之和。
根据本发明实施例的空调温度控制装置,非连续调节变频器的输出频率,即非连续调节非变频泵的非变频电机的工作电源频率,不对非变频泵的非变频电机的工作电源频率连续调节,能够提高非变频泵的使用寿命,并且无需额外加装降温设备,能够减少成本。
另外,本发明实施例还提供一种液体蓄冷空调***,包括:非变频泵、变频器、换热器以及本发明实施例提供的空调温度控制装置。如图3所示,图3示出了本发明实施例的提供的液体蓄冷空调***的第一种结构示意图。
空调温度控制装置301,定时采集当前时刻进入液体蓄冷空调***的换热器302的液体的温度;根据与非变频泵303对应的变频器304的当前正反作用参数、液体蓄冷空调***的设定温度值以及采集到的温度,控制变频器304的输出频率,以控制空调管道内液体的温度。
根据本发明实施例的液体蓄冷空调***,非连续调节变频器的输出频率,即非连续调节非变频泵的非变频电机的工作电源频率,不对非变频泵的非变频电机的工作电源频率连续调节,能够提高非变频泵的使用寿命,并且无需额外加装降温设备,能够减少成本。
可以理解的是,本发明实施例中的液体可以为水,还可以为除水之外的其他流体。
图4示出了本发明实施例提供的液体蓄冷空调***的第二种结构示意图。本发明图4所示实施例在图3所示实施例的基础上,增加:第一控制器305、第二控制器306、地源主机307、地源主机307的地源侧阀门308和空调侧阀门309、地源侧循环泵310、空调侧循环泵311、单刀单掷开关312、单刀双掷开关313和紧急切断按钮314,其中,
第一控制器305分别与地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310和空调侧循环泵311连接;
单刀单掷开关312的一端与第二控制器306连接,另一端分别与地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310和空调侧循环泵311连接;
单刀双掷开关313的第一动端和第二动端分别与第一控制器305和第二控制器306连接,单刀双掷开关313的不动端与地源主机307连接;
紧急切断按钮314分别与单刀单掷开关312和单刀双掷开关313连接。
需要说明的是,单刀单掷开关312常闭,单刀双掷开关313的第一动端常开、第二动端常闭。
当未按下紧急切断按钮314时,地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310和空调侧循环泵311既受第一控制器305控制,又受第二控制器306控制。地源主机307仅受第二控制器306控制。
当按下紧急切断按钮314,单刀单掷开关312断开,单刀双掷开关313的第一动端闭合、第二动端断开,此时,地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310、空调侧循环泵311和地源主机307仅受第一控制器305控制。
在本发明的一个实施例中,还可以设置用于屏蔽第一控制器305和第二控制器306发送给地源侧循环泵310和空调侧循环泵311的控制信号的屏蔽按钮。当按下该屏蔽按钮后,地源侧循环泵310和空调侧循环泵311不能接收到第一控制器305和第二控制器306的控制信号。
在本发明的一个实施例中,非变频泵303与空调侧阀门309中用于地源主机307入水的阀门通过空调管道连接;换热器与空调侧阀门309中用于地源主机307出水的阀门通过空调管道连接;空调侧循环泵311的出水口与空调侧阀门309中用于地源主机307入水的阀门通过空调管道连接;空调侧循环泵311的入水口与空调侧循环水***通过空调管道连接;地源侧循环泵310的出水口与地源侧阀门308中用于地源主机307入水的阀门通过空调管道连接;地源侧循环泵310的入水口与地源侧循环水***通过空调管道连接。
在本发明的一个实施例中,可以没有单刀单掷开关312和单刀双掷开关313。第一控制器305和第二控制器306可以分别与地源主机307、地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310、空调侧循环泵311和连接。紧急切断按钮314与第二控制器306连接,且紧急切断按钮314与第二控制器306通过OPC(用于过程控制的对象连接与嵌入,Object Linkingand Embedding(OLE)for Process Control)技术进行通讯。
第二控制器306的用于控制地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310和空调侧循环泵311的控制信号与紧急切断按钮314的信号串联,再与第一控制器的305的用于控制地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310和空调侧循环泵311的控制信号并联,其中,紧急切断按钮是常闭点信号。
第二控制器306的用于控制地源主机307的控制信号与紧急切断按钮314的信号并联,再与第一控制器的305的用于控制地源主机307的的控制信号串联,其中,紧急切断按钮是常开点信号。
当未按下紧急切断按钮314时,地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310和空调侧循环泵311既受第一控制器305控制,又受第二控制器306控制。地源主机307仅受第二控制器306控制。
当按下紧急切断按钮314时,地源侧阀门308、空调侧阀门309、地源侧循环泵310、空调侧循环泵311和地源主机307仅受第一控制器305控制。
可以理解的是,本发明实施例的地源主机、地源侧阀门、空调侧阀门、地源侧循环泵和空调侧循环泵均可以为多个。
需要明确的是,本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见,这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中,描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是,本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤,本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后,作出各种改变、修改和添加,或者改变步骤之间的顺序。
以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时,其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时,本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中,或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路,等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
还需要说明的是,本发明中提及的示例性实施例,基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或***。但是,本发明不局限于上述步骤的顺序,也就是说,可以按照实施例中提及的顺序执行步骤,也可以不同于实施例中的顺序,或者若干步骤同时执行。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的***、模块和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。应理解,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种空调温度控制装置,其特征在于,应用于包括非变频泵的液体蓄冷空调***,所述装置包括:
采集模块,用于定时采集所述液体蓄冷空调***的空调管道的当前回液温度,其中,所述当前回液温度为当前时刻进入所述液体蓄冷空调***的换热器的液体的温度;
控制模块,用于根据与所述非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、所述液体蓄冷空调***的设定温度值以及所述当前回液温度,控制所述变频器的输出频率,以控制所述空调管道内液体的温度。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述控制模块,包括:
获得单元,用于获得所述变频器的当前正反作用参数、所述变频器的当前输出频率、所述变频器的最大输出频率、所述变频器的最小输出频率、所述设定温度值、预设频率调整值、第一预设温度阈值以及第二预设温度阈值,其中,所述第一预设温度阈值大于所述第二预设温度阈值;
控制单元,用于根据所述当前正反作用参数、所述当前回液温度、所述设定温度值、所述当前输出频率、所述最大输出频率、所述最小输出频率、所述预设频率调整值、所述第一预设温度阈值以及所述第二预设温度阈值,控制所述变频器的输出频率。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为反作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值不小于所述第一预设温度阈值,
所述当前回液温度大于所述设定温度值,调整所述变频器的输出频率为所述最大输出频率;
所述当前回液温度小于所述设定温度值,调整所述变频器的输出频率为所述最小输出频率。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为反作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值不大于所述第二预设温度阈值,保持所述变频器的输出频率不变。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为反作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值小于所述第一预设温度阈值、且所述绝对值大于所述第二预设温度阈值、且所述当前回液温度大于所述设定温度值,
所述当前输出频率与预设频率调整值之和不大于所述最大输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述当前输出频率与所述预设频率调整值之和;
所述当前输出频率与所述预设频率调整值之和大于所述最大输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述最大输出频率。
6.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为反作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值小于所述第一预设温度阈值、且所述绝对值大于所述第二预设温度阈值、且所述当前回液温度小于所述设定温度值,
所述当前输出频率与预设频率调整值之差小于所述最小输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述最小输出频率;
所述当前输出频率与所述预设频率调整值之差不小于所述最小输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述当前输出频率与所述预设频率调整值之差。
7.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为正作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值不小于所述第一预设温度阈值,
所述当前回液温度大于所述设定温度值,调整所述变频器的输出频率为所述最小输出频率;
所述当前回液温度小于所述设定温度值,调整所述变频器的输出频率为所述最大输出频率。
8.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为正作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值不大于所述第二预设温度阈值,保持所述变频器的输出频率不变。
9.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为正作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值小于所述第一预设温度阈值、且所述绝对值大于所述第二预设温度阈值、且所述当前回液温度大于所述设定温度值,
所述当前输出频率与预设频率调整值之差小于所述最小输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述最小输出频率;
所述当前输出频率与所述预设频率调整值之差不小于所述最小输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述当前输出频率与所述预设频率调整值之差。
10.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述当前正反作用参数为正作用参数、且所述当前回液温度与所述设定温度值的差值的绝对值小于所述第一预设温度阈值、且所述绝对值大于所述第二预设温度阈值、且所述当前回液温度小于所述设定温度值,
所述当前输出频率与所述预设频率调整值之和大于所述最大输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述最大输出频率;
所述当前输出频率与所述预设频率调整值之和不大于所述最大输出频率,调整所述变频器的输出频率为所述当前输出频率与所述预设频率调整值之和。
11.一种液体蓄冷空调***,其特征在于,所述***包括:非变频泵、变频器、换热器以及权利要求1-10任一项所述的空调温度控制装置。
12.根据权利要求11所述的***,其特征在于,所述***还包括:
第一控制器、第二控制器、地源主机、所述地源主机的地源侧阀门和空调侧阀门、地源侧循环泵、空调侧循环泵、单刀单掷开关、单刀双掷开关和紧急切断按钮,其中,
所述第一控制器分别与所述地源侧阀门、所述空调侧阀门、所述地源侧循环泵和所述空调侧循环泵连接;
所述单刀单掷开关的一端与所述第二控制器连接,另一端分别与所述地源侧阀门、所述空调侧阀门、所述地源侧循环泵和所述空调侧循环泵连接;
所述单刀双掷开关的第一动端和第二动端分别与所述第一控制器和所述第二控制器连接,所述单刀双掷开关的不动端与所述地源主机连接;
所述紧急切断按钮分别与所述单刀单掷开关和所述单刀双掷开关连接。
13.根据权利要求11所述的***,其特征在于,所述***还包括:
第一控制器、第二控制器、地源主机、所述地源主机的地源侧阀门和空调侧阀门、地源侧循环泵、空调侧循环泵和紧急切断按钮,其中,
所述第一控制器和所述第二控制器分别与所述地源主机、所述地源侧阀门、所述空调侧阀门、所述地源侧循环泵和所述空调侧循环泵连接;
所述紧急切断按钮和所述第二控制器通过用于过程控制的对象连接与嵌入OPC通讯技术通讯连接。
14.一种空调温度控制方法,其特征在于,应用于包括非变频泵的液体蓄冷空调***,所述方法包括:
定时采集所述液体蓄冷空调***的空调管道的当前回液温度,其中,所述当前回液温度为当前时刻进入所述液体蓄冷空调***的换热器的液体的温度;
根据与所述非变频泵对应的变频器的当前正反作用参数、所述液体蓄冷空调***的设定温度值以及所述当前回液温度,控制所述变频器的输出频率,以控制所述空调管道内液体的温度。
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