CN108167942A - 空调器、运行控制方法和运行控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器、运行控制方法和运行控制装置，其中，空调器包括：散热旁路，与室外换热器和第一节流组件之间的冷媒通道并联设置，用于对变频控制模块进行散热；第二节流组件，设于散热旁路的入口端，用于调控散热旁路内流经的冷媒的温度值。通过上述技术方案，进一步地优化了对变频控制模块的降温效果，提升了空调器的极端环境下运行的可靠性。

Description

空调器、运行控制方法和运行控制装置

技术领域

本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调器、一种运行控制方法和一种运行控制装置。

背景技术

在变频空调器运行于制冷模式时，变频控制模块内的多个功率晶体管可能产生大量的热量，这就对变频控制模块的可靠性造成极大的挑战。

相关技术中，通常需要在变频控制模块附近设置散热旁路，散热旁路的导通与否由电磁阀控制，也即在变频控制模块需要降温时，电磁阀打开使冷媒流经散热旁路对变频控制模块进行降温，在变频控制模块不需要降温时，电磁阀关闭。

但是，在室外环境温度过高时，室外热换器的冷凝效果不佳时，冷媒温度较高，即使需要开启电磁阀对变频控制模块进行降温，降温效果也不佳，这严重影响了变频控制模块和空调器的可靠性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种空调器。

本发明的另一个目的在于提供一种运行控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种运行控制装置。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种空调器，包括：散热旁路，与室外换热器和第一节流组件之间的冷媒通道并联设置，用于对变频控制模块进行散热；第二节流组件，设于散热旁路的入口端，用于调控散热旁路内流经的冷媒的温度值。

在该技术方案中，通过将第二节流组件设置于散热旁路的入口端，当冷媒流经第二节流组件时，冷媒因流动截面突然变小，压力降低，而流速增大，温度降低，且第二节流组件的开合度越小，降温效果越明显，因此，第二节流组件用以控制流经散热旁路的冷媒的温度值。

具体地，在室外环境温度较高时，流经散热旁路的冷媒的温度值较高，不能满足对变频控制模块的散热要求，此时，调节第二节流组件的开合度减小，进而在冷媒对变频控制模块进行降温前，对冷媒进行进一步地降温，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

其中，压缩机、室外热换器、第一节流组件和室内热换器依次连通形成工作回路，另外，散热旁路与室外的冷媒通道(室外换热器和第一节流组件之间的管路)并联设置，散热旁路由第二节流组件控制导通状态，以及工作回路由第一节流组件控制导通状态，散热旁路的口径小于工作回路的口径，散热旁路的开合度不会明显影响室内机的换热效率。

有利于提升用户体验在上述任一技术方案中，优选地，空调器还包括：温度传感器，连接于第二节流组件，配合变频控制模块设置，用于检测变频控制模块的温度值，并根据变频控制模块的温度值调节第二节流组件的开合度。

在该技术方案中，通过由温度传感器对变频控制模块的温度值进行检测，并对其检测到的温度值分析判断后，调节第二节流组件的开合度，有利于提升用户体验在检测到变频控制模块的温度值大于或等于工况温度上限值时，减小第二节流组件的开合度，以进一步地降低流经散热旁路的冷媒的温度值，提高变频控制模块的散热效率，而子啊检测到变频控制模块的温度值小于工况温度上限值时，增大第二节流组件的开合度，以使变频控制模块工作于额定温度范围，有利于延长第二节流组件的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，散热旁路包括：依次连通的入口管路、散热管路和出口管路，散热管路的形状为盘绕设置的S型，入口管路靠近入口端设置，出口管路靠近散热旁路的出口端设置；第二节流组件设于入口管路中，其中，散热管路的散热面与变频控制模块的散热面之间的距离小于预设间距值。

在该技术方案中，将散热旁路分为三段，包括有入口管路、散热管路和出口管路，其中，入口管路为由第二节流组件至变频控制模块入口端部分，通过设置第二节流组件对冷媒进行温度调节，散热管路与变频控制模块配合设置，尤其是设置散热管路的散热面与变频控制模块的散热面之间的距离小于预设间距值，有利于提升散热旁路与变频控制模块之间的热交换效率，其中，预设间距值大于或等于0。

进一步地，将散热管路的形状设置为S型，增大了散热管路的散热面积，进一步地优化了散热旁路的散热能力，进而提升了变频控制模块的散热效率。

另外，散热管路的形状为S型，由散热管路靠近变频控制模块的面作为散热面，散热管路的散热面与变频控制模块的散热面之间可以平行且以预设间距值设置。

在上述任一技术方案中，优选地，散热管路设于变频控制模块的正上方或正下方。

在该技术方案中，通过将散热管路设于变频控制模块的正上方或正下方，有利于提升散热旁路与变频控制模块的热交换效率。

根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种运行控制方法，包括：在空调器运行于制冷模式时，检测空调器的变频控制模块的温度值；根据变频控制模块的温度值和预设温度范围，调整空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式时，由温度传感器对变频控制模块进行温度检测，将检测到的变频控制模块的温度值与预设温度范围进行对比后，调节第二节流组件的开合度，以调节流经热旁路的冷媒的温度值有利于提升用户体验，尤其是在室外环境温度较高时，调节第二节流组件的开合度减小，以进一步地降低冷媒的温度值，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，在空调器运行于制冷模式前，运行控制方法还包括：预存预设温度范围包括工况温度上限值，其中，工况温度上限值小于或等于40℃。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式前，通过预存上述预存温度范围，而预存温度范围又包括工况温度上限值，即为变频控制模块正常工作时的最大温度值，以此减少高温对变频控制模块的影响，提高空调器运行的安全性和稳定性。

其中，工况温度上限值小于或等于40℃，工况温度上限值可以根据变频控制模块的类型设置，例如，设置为40℃、35℃、30℃、25℃和20℃中的任一值。

在上述任一技术方案中，优选地，根据变频控制模块的温度值调整空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值，具体包括：判断温度值是否大于或等于工况温度上限值；在判定温度值大于或等于工况温度上限值时，控制第二节流组件的开合度减小，以降低流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值；在判定温度值小于工况温度上限值时，控制第二节流组件的开合度增大，减小第二节流组件对冷媒的降温作用，相对提高流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，通过变频控制模块的温度值调整空调器的第二节流组件的开合度，进而调整流经变频控制模块的冷媒温度，以此提升了散热旁路对变频控制模块散热的可靠性和准确性，有利于提升用户体验。

具体地，在室外环境温度较高时，流经散热旁路的冷媒的温度值较高，不能满足对变频控制模块的散热要求，此时，调节第二节流组件的开合度减小，进而在冷媒对变频控制模块进行降温前，对冷媒进行进一步地降温，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种运行控制装置，包括：检测单元，用于在空调器运行于制冷模式时，检测空调器的变频控制模块的温度值；调控单元，用于根据变频控制模块的温度值和预设温度范围，调整空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式时，由温度传感器对变频控制模块进行温度检测，将检测到的变频控制模块的温度值与预设温度范围进行对比后，调节第二节流组件的开合度，以调节流经热旁路的冷媒的温度值有利于提升用户体验，尤其是在室外环境温度较高时，调节第二节流组件的开合度减小，以进一步地降低冷媒的温度值，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，运行控制装置还包括：存储单元，用于预存预设温度范围包括工况温度上限值，其中，工况温度上限值小于或等于40℃。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式前，通过预存上述预存温度范围，而预存温度范围又包括工况温度上限值，即为变频控制模块正常工作时的最大温度值，以此减少高温对变频控制模块的影响，提高空调器运行的安全性和稳定性。

其中，工况温度上限值小于或等于40℃，工况温度上限值可以根据变频控制模块的类型设置，例如，设置为40℃、35℃、30℃、25℃和20℃中的任一值。

在上述任一技术方案中，优选地，运行控制装置还包括：判断单元，用于判断温度值是否大于或等于工况温度上限值；调控单元还用于：在判定温度值大于或等于工况温度上限值时，调节第二节流组件的开合度减小，以降低流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值；调控单元还用于：在判定温度值小于工况温度上限值时，调节第二节流组件的开合度增大，减小第二节流组件对冷媒的降温作用，相对提高流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，通过变频控制模块的温度值调整空调器的第二节流组件的开合度，进而调整流经变频控制模块的冷媒温度，以此提升了散热旁路对变频控制模块散热的可靠性和准确性，有利于提升用户体验。

具体地，在室外环境温度较高时，流经散热旁路的冷媒的温度值较高，不能满足对变频控制模块的散热要求，此时，调节第二节流组件的开合度减小，进而在冷媒对变频控制模块进行降温前，对冷媒进行进一步地降温，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的空调器连接示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置的示意框图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的空调器的示意框图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图6示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图7示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

其中，图1至图7中附图标记与部件之间的对应关系为：

102压缩机、104室外热换器、106变频控制模块、108第一节流组件、110第二节流组件、112室内热换器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图7对根据本发明的实施例的空调器进行具体说明。

图1示出了根据本发明的一个实施例的空调器连接示意图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的空调器，包括：散热旁路，与室外换热器104和第一节流组件108之间的冷媒通道并联设置，用于对变频控制模块106进行散热；第二节流组件110，设于散热旁路的入口端，用于调控散热旁路内流经的冷媒的温度值。

在该技术方案中，通过将第二节流组件110设置于散热旁路的入口端，当冷媒流经第二节流组件110时，冷媒因流动截面突然变小，压力降低，而流速增大，温度降低，且第二节流组件110的开合度越小，降温效果越明显，因此，第二节流组件110用以控制流经散热旁路的冷媒的温度值。

具体地，在室外环境温度较高时，流经散热旁路的冷媒的温度值较高，不能满足对变频控制模块106的散热要求，此时，调节第二节流组件110的开合度减小，进而在冷媒对变频控制模块106进行降温前，对冷媒进行进一步地降温，第二节流组件110变频控制模块106，有效地降低了变频控制模块106的温度，提升了空调器运行的可靠性，第一节流组件108，变频控制模块106，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块106仍然工作于额定温度范围内，使压缩机102工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地，提高用户体验。

其中，压缩机102、室外热换器104、第一节流组件108和室内热换器112依次连通形成工作回路，另外，散热旁路与室外的冷媒通道(室外换热器104和第一节流组件108之间的管路)并联设置，散热旁路由第二节流组件110控制导通状态，以及工作回路由第一节流组件108控制导通状态，散热旁路的口径小于工作回路的口径，散热旁路的开合度不会明显影响室内机的换热效率。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器还包括：温度传感器，连接于第二节流组件110，配合变频控制模块106设置，用于检测变频控制模块106的温度值，并根据变频控制模块106的温度值调节第二节流组件110的开合度。

在该技术方案中，通过由温度传感器对变频控制模块106的温度值进行检测，并对其检测到的温度值分析判断后，第二节流组件110调节第二节流组件110的开合度，变频控制模块106变频控制模块106，第二节流组件110，有利于提升用户体验在检测到变频控制模块106的温度值大于或等于工况温度上限值时，减小第二节流组件110的开合度，以进一步地降低流经散热旁路的冷媒的温度值，提高变频控制模块106的散热效率，而子啊检测到变频控制模块106的温度值小于工况温度上限值时，增大第二节流组件110的开合度，以使变频控制模块106工作于额定温度范围，有利于延长第二节流组件110的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，散热旁路包括：依次连通的入口管路AB、散热管路BC和出口管路CD，散热管路BC的形状为盘绕设置的S型，入口管路AB靠近入口端设置，出口管路CD靠近散热旁路的出口端设置；第二节流组件110设于入口管路AB中，其中，散热管路BC的散热面与变频控制模块106的散热面之间的距离小于预设间距值。

在该技术方案中，将散热旁路分为三段，包括有入口管路AB、散热管路BC和出口管路CD，其中，入口管路AB为由第二节流组件110至变频控制模块106入口端部分，通过设置第二节流组件110对冷媒进行温度调节，散热管路与变频控制模块106配合设置，变频控制模块106，变频控制模块106，尤其是设置散热管路BC的散热面与变频控制模块106的散热面之间的距离小于预设间距值，有利于提升散热旁路与变频控制模块106之间的热交换效率，其中，预设间距值大于或等于0。

进一步地，将散热管路BC的形状设置为S型，增大了散热管路变频控制模块106的散热面积，进一步地优化了散热旁路的散热能力，变频控制模块106，进而提升了变频控制模块106的散热效率。

另外，散热管路BC的形状为S型，由散热管路BC靠近变频控制模块106的面作为散热面，散热管路BC的散热面与变频控制模块106的散热面之间可以平行且以预设间距值设置，变频控制模块106，。

在上述任一技术方案中，优选地，散热管路设于变频控制模块106的正上方或正下方。

在该技术方案中，通过将散热管路设于变频控制模块106的正上方或正下方，变频控制模块106，有利于提升散热旁路与变频控制模块106的热交换效率。

图2示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例的运行控制方法，包括：步骤S202，在空调器运行于制冷模式时，检测空调器的变频控制模块的温度值；步骤S204，根据变频控制模块的温度值和预设温度范围，调整空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式时，由温度传感器对变频控制模块进行温度检测，将检测到的变频控制模块的温度值与预设温度范围进行对比后，调节第二节流组件的开合度，以调节流经热旁路的冷媒的温度值有利于提升用户体验，尤其是在室外环境温度较高时，调节第二节流组件的开合度减小，以进一步地降低冷媒的温度值，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，在空调器运行于制冷模式前，运行控制方法还包括：预存预设温度范围包括工况温度上限值，其中，工况温度上限值小于或等于40℃。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式前，通过预存上述预存温度范围，而预存温度范围又包括工况温度上限值，即为变频控制模块正常工作时的最大温度值，以此减少高温对变频控制模块的影响，提高空调器运行的安全性和稳定性。

其中，工况温度上限值小于或等于40℃，工况温度上限值可以根据变频控制模块的类型设置，例如，设置为40℃、35℃、30℃、25℃和20℃中的任一值。

在上述任一技术方案中，优选地，根据变频控制模块的温度值调整空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值，具体包括：判断温度值是否大于或等于工况温度上限值；在判定温度值大于或等于工况温度上限值时，控制第二节流组件的开合度减小，以降低流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值；在判定温度值小于工况温度上限值时，控制第二节流组件的开合度增大，减小第二节流组件对冷媒的降温作用，相对提高流经空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，通过变频控制模块的温度值调整空调器的第二节流组件的开合度，进而调整流经变频控制模块的冷媒温度，以此提升了散热旁路对变频控制模块散热的可靠性和准确性，有利于提升用户体验。

具体地，在室外环境温度较高时，流经散热旁路的冷媒的温度值较高，不能满足对变频控制模块的散热要求，此时，调节第二节流组件的开合度减小，进而在冷媒对变频控制模块进行降温前，对冷媒进行进一步地降温，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器运行的可靠性，也即空调器在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地提高用户体验。

图3示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置300的示意框图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的空调器的示意框图。

如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例的运行控制装置300，包括：检测单元302，用于在空调器400运行于制冷模式时，检测空调器400的变频控制模块的温度值；调控单元304，用于根据变频控制模块的温度值和预设温度范围，调整空调器400的第二节流组件的开合度，以调节流经空调器400的散热旁路的冷媒的温度值。

在空调器400运行于制冷模式时，由温度传感器对变频控制模块进行温度检测，将检测到的变频控制模块的温度值与预设温度范围进行对比后，调节第二节流组件的开合度，以调节流经热旁路的冷媒的温度值空调器400有利于提升用户体验，尤其是在室外环境温度较高时，调节第二节流组件的开合度减小，以进一步地降低冷媒的温度值，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器400运行的可靠性，空调器400也即空调器400在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地空调器400提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，运行控制装置300还包括：存储单元306，用于预存预设温度范围包括工况温度上限值，其中，工况温度上限值小于或等于40℃。

在该技术方案中，在空调器400运行于制冷模式前，通过预存上述预存温度范围，而预存温度范围又包括工况温度上限值，即为变频控制模块正常工作时的最大温度值，以此减少高温对变频控制模块的影响，提高空调器400运行的安全性和稳定性。

其中，工况温度上限值小于或等于40℃，工况温度上限值可以根据变频控制模块的类型设置，例如，设置为40℃、35℃、30℃、25℃和20℃中的任一值。

在上述任一技术方案中，优选地，运行控制装置300还包括：判断单元308，用于判断温度值是否大于或等于工况温度上限值；调控单元304还用于：在判定温度值大于或等于工况温度上限值时，调节第二节流组件的开合度减小，以降低流经空调器400的散热旁路的冷媒的温度值；调控单元304还用于：在判定温度值小于工况温度上限值时，调节第二节流组件的开合度增大，减小第二节流组件对冷媒的降温作用，相对提高流经空调器400的散热旁路的冷媒的温度值。

在该技术方案中，通过变频控制模块的温度值调整空调器400的第二节流组件的开合度，进而调整流经变频控制模块的冷媒温度，以此提升了散热旁路对变频控制模块散热的可靠性和准确性，空调器400有利于提升用户体验。

具体地，在室外环境温度较高时，流经散热旁路的冷媒的温度值较高，不能满足对变频控制模块的散热要求，此时，调节第二节流组件的开合度减小，进而在冷媒对变频控制模块进行降温前，对冷媒进行进一步地降温，有效地降低了变频控制模块的温度，提升了空调器400运行的可靠性，空调器400也即空调器400在室外环境温度较高时，变频控制模块仍然工作于额定温度范围内，使压缩机工作于变频模式(或省电模式)，有利于降低整机运行功耗，进一步地空调器400提高用户体验。

图5示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

图6示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

图7示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

实施例一

如图5所示，根据本发明的一个实施例的运行控制方法，包括：步骤S502，在空调器以制冷模式初始运行时，第二节流组件以预设开合度导通冷媒；步骤S504，直接检测变频控制模块的温度值；步骤S506，判断变频控制模块的温度值是否大于或等于第一预设温度值，若是，则执行步骤S508，减小第二节流组件的开合度，若否，则执行步骤S510，增大第二节流组件的开合度。

将检测到的变频控制模块的温度值与第一预设温度对比，判断是否需要调节第二节流组件开合度，通过减小第二节流组件的开合度，实现了对流经第二节流组件的冷媒的降温，进而由冷媒对变频控制模块进行降温，提升了散热旁路对变频控制模块散热的可靠性和准确性，有利于提升用户体验。

实施例二

如图6所示，根据本发明的一个实施例的运行控制方法，包括：步骤S602，在空调器以制冷模式初始运行时，第二节流组件以预设开合度导通冷媒；步骤S604，检测室外环境的温度值；步骤S606，判断室外环境的温度值是否大于或等于第二预设温度值，若是，则执行步骤S608，减小第二节流组件的开合度，若否，则执行步骤S610，增大第二节流组件的开合度。

将检测到的室外环境的温度值与第二预设温度对比，判断是否需要调节第二节流组件112开合度，当室外环境的温度值大于或等于第二预设温度时，确定室外环境处于高温状态，通过减小第二节流组件112的开合度，实现了对流经第二节流组件112的冷媒的降温，进而由冷媒对变频控制模块106进行降温，提升了散热旁路对变频控制模块106散热的可靠性和准确性，有利于提升用户体验。

实施例三

如图7所示，根据本发明的一个实施的运行控制方法，包括：步骤S702，在空调器以制冷模式初始运行时，第二节流组件以预设开合度导通冷媒；步骤S704，检测散热旁路的温度值；步骤S706，判断散热旁路的温度值是否大于或等于第三预设温度值，若是，则执行步骤S708，减小第二节流组件的开合度，若否，则执行步骤S710，增大第二节流组件的开合度。

将检测到的散热旁路的温度值与第三预设温度对比，判断是否需要调节第二节流组件开合度，当散热旁路的温度值大于或等于第三预设温度时，确定室外热换器的效果差，散热旁路中的冷媒温度较高，通过减小第二节流组件的开合度，实现了对流经第二节流组件的冷媒的降温，进而由冷媒对变频控制模块进行降温，提升了散热旁路对变频控制模块散热的可靠性和准确性，有利于提升用户体验。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的空调器、运行控制方法和运行控制装置，通过将第二节流组件设置于散热旁路的入口端，当冷媒流经第二节流组件时，冷媒因流动截面突然变小，压力降低，而流速增大，温度降低，且第二节流组件的开合度越小，降温效果越明显，因此，第二节流组件用以控制流经散热旁路的冷媒的温度值。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器，所述空调器包括由冷媒通道依次连通的压缩机、室外换热器、第一节流组件和室内换热器，所述压缩机连接于变频控制模块，其特征在于，所述空调器还包括：

散热旁路，与所述室外换热器和所述第一节流组件之间的冷媒通道并联设置，用于对所述变频控制模块进行散热；

第二节流组件，设于所述散热旁路的入口端，用于调控所述散热旁路内流经的冷媒的温度值。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

温度传感器，连接于所述第二节流组件，配合所述变频控制模块设置，用于检测所述变频控制模块的温度值，并根据所述变频控制模块的温度值调节所述第二节流组件的开合度。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述散热旁路包括：

依次连通的入口管路、散热管路和出口管路，所述散热管路的形状为盘绕设置的S型，所述入口管路靠近所述入口端设置，所述出口管路靠近所述散热旁路的出口端设置；

所述第二节流组件设于所述入口管路中，

其中，所述散热管路的散热面与所述变频控制模块的散热面之间的距离小于预设间距值。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述散热管路设于所述变频控制模块的正上方或正下方。

5.一种运行控制方法，适用于如权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述运行控制方法包括：

在所述空调器运行于制冷模式时，检测所述空调器的变频控制模块的温度值；

根据所述变频控制模块的温度值和预设温度范围，调整所述空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

6.根据权利要求5所述的运行控制方法，其特征在于，在所述空调器运行于制冷模式前，还包括：

预存所述预设温度范围包括工况温度上限值，

其中，所述工况温度上限值小于或等于40℃。

7.根据权利要求6所述的运行控制方法，其特征在于，根据所述变频控制模块的温度值调整所述空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值，具体包括：

判断所述温度值是否大于或等于所述工况温度上限值；

在判定所述变频控制模块的温度值大于或等于所述工况温度上限值时，控制所述第二节流组件的开合度减小，以降低流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值；

在判定所述温度值小于所述工况温度上限值时，控制所述第二节流组件的开合度增大，以提高流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

8.一种运行控制装置，适用于如权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述运行控制装置包括：

检测单元，用于在所述空调器运行于制冷模式时，检测所述空调器的变频控制模块的温度值；

调控单元，用于根据所述变频控制模块的温度值和预设温度范围，调整所述空调器的第二节流组件的开合度，以调节流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值。

9.根据权利要求8所述的运行控制装置，其特征在于，还包括：

存储单元，用于预存所述预设温度范围包括工况温度上限值，

其中，所述工况温度上限值小于或等于40℃。

10.根据权利要求9所述的运行控制装置，其特征在于，还包括：

判断单元，用于判断所述温度值是否大于或等于所述工况温度上限值；

所述调控单元还用于：在判定所述变频控制模块的温度值大于或等于所述工况温度上限值时，控制所述第二节流组件的开合度减小，以降低流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值；

所述调控单元还用于：在判定所述温度值小于所述工况温度上限值时，控制所述第二节流组件的开合度增大，以提高流经所述空调器的散热旁路的冷媒的温度值。