CN110410878A - 空调***及冷却方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调***及冷却方法，空调***包括压缩机、冷凝器、蒸发器、变频器及第一节流元件，变频器用于调整压缩机的转速，变频器包括壳体、散热结构及设置于壳体内的控制模块，散热结构包括第一散热模块和第二散热模块，第一散热模块用于对壳体进行散热，第二散热模块用于对控制模块进行散热；旁通支路结构，旁通支路结构包括第一支路和第二支路，第一支路的进口与冷凝器的出口连通，第一支路的出口与第一散热模块的进口连通，第二支路的进口与冷凝器的出口连通，第二支路的出口与第二散热模块的进口连通；及阀门组件，阀门组件包括第一阀门和第二阀门，第一阀门设置于第一支路，第二阀门设置于第二支路。

Description

空调***及冷却方法

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，特别是涉及一种空调***及冷却方法。

背景技术

变频空调是指加装了变频器的常规空调。压缩机是空调的心脏，其转速直接影响到空调的使用效率，变频器就是用来控制和调整压缩机转速的控制***，使之始终处于最佳的转速状态，从而提高能效比(比常规的空调节能至少30％)。变频器在高温环境中长时间运行时，容易发热，影响变频器的运行甚至可能损坏控制板上的电控原器件，因此，需要给变频器进行冷却散热。

然而，传统的变频器散热方式无法根据散热器的发热情况做适应性的调整，散热效果不理想。

发明内容

基于此，针对传统的变频器散热方式无法根据散热器的发热情况做适应性的调整，耗能较大的问题，提出了一种空调***及冷却方法，该空调***及冷却方法能够根据变频器的发热状况分别对壳体和控制模块进行针对性的散热，散热效果好。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种空调***，包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、变频器及第一节流元件，所述压缩机、所述冷凝器、所述第一节流元件及所述蒸发器连通形成供制冷剂循环流通的通道，所述变频器用于调整所述压缩机的转速，所述变频器包括壳体、散热结构及设置于所述壳体内的控制模块，所述散热结构包括第一散热模块和第二散热模块，所述第一散热模块用于对所述壳体进行散热，所述第二散热模块用于对所述控制模块进行散热；旁通支路结构，所述旁通支路结构包括第一支路和第二支路，所述第一支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第一支路的出口与所述第一散热模块的进口连通，所述第二支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第二支路的出口与所述第二散热模块的进口连通；及阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置于所述第一支路，所述第二阀门设置于所述第二支路。

上述空调***在使用时，由于所述压缩机、所述冷凝器、所述第一节流元件及所述蒸发器连通形成供制冷剂循环流通的通道，以实现制冷和制热功能，变频器用于控制和调整压缩机转速，使压缩机始终处于最佳的转速状态；变频器在长时间使用时会发热，当控制模块的温度升高但是壳体的温度在正常范围时，通过控制第二阀门打开，使第二散热模块的进口通过第二支路与所述冷凝器的出口导通，此时经过冷凝器的出口排出的常温制冷剂通过第二支路输送至第二散热模块的进口，对控制模块进行散热降温；当控制模块的温度较高直接导致壳体的温度升高时，此时打开第一阀门，使第一散热模块的进口通过第一支路与所述冷凝器的出口导通，此时经过冷凝器的出口排出的常温制冷剂通过第一支路输送至第一散热模块的进口进而对壳体进行降温，如此，可以根据变频器的温度状况，针对性的进行降温，提高降温效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一散热模块的出口与所述蒸发器的进口连通，所述第二散热模块的出口所述蒸发器的进口连通。

在其中一个实施例中，所述旁通支路结构还包括第二节流元件，所述第一散热模块的出口及所述第二散热模块的出口均与所述第二节流元件的进口连通，所述第二节流元件的出口与所述蒸发器的进口连通。

在其中一个实施例中，该空调***还包括第一管道及第二管道，所述第一管道包括第一开口、第二开口及第三开口，所述第三开口设置于所述第一开口和第二开口之间，所述第一开口与所述第一节流元件的出口连通，所述第二开口与所述蒸发器的进口连通，所述第二管道的进口与所述第二节流元件的出口连通，所述第二管道的出口与所述第三开口连通。

在其中一个实施例中，所述第二支路还包括第三节流元件，所述第三节流元件的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第三节流元件的出口与第二散热模块的进口连通。

在其中一个实施例中，该空调***还包括调节支路，所述调节支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述调节支路的出口与第二散热模块的进口连通。

在其中一个实施例中，所述阀门组件还包括第四阀门，所述第一支路包括第三管道及第四管道，所述第二支路包括第五管道，第一散热模块的进口与第三管道的出口连通，第二散热模块的进口与第五管道的出口连通，所述第三管道的进口及所述第五管道的进口均通过第四管道与所述冷凝器的出口连通，所述第一阀门设置于所述第三管道，所述第二阀门设置于所述第五管道，所述第四阀门设置于所述第四管道。

在其中一个实施例中，所述第三节流元件与所述第五管道串联连通，所述第三节流元件的进口与所述第五管道的出口连通，所述第三节流元件的出口与第二散热模块的进口连通。

在其中一个实施例中，该空调***还包括第六管道，所述第四管道通过所述第六管道与所述冷凝器的出口连通，所述第六管道包括第四开口、第五开口及第六开口，所述第六开口设置于所述第四开口和第五开口之间，所述第四开口与所述冷凝器的出口连通，所述第五开口与所述第一节流元件的进口连通，所述第六开口与所述第四管道的进口连通。

在其中一个实施例中，该空调***所述第二支路还包括第七管道，所述第五管道的进口与所述调节支路的进口均通过第七管道与所述冷凝器的出口连通，所述第七管道的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第七管道的出口通过第一三通元件分别与所述第五管道的进口与所述调节支路的进口连通。

在其中一个实施例中，所述阀门组件还包括第三阀门，所述第三阀门设置于所述调节支路。

在其中一个实施例中，该空调***第二支路还包括第八管道，所述第三节流元件的出口及所述调节支路的出口均通过所述第八管道与第二散热模块的进口连通，所述第八管道的进口通过第二三通元件与所述调节支路的出口与所述第三节流元件的出口连通，所述第八管道的出口与第二散热模块的进口连通。

另一方面，本申请还涉及一种冷却方法，包括如下步骤：

检测所述壳体的温度及所述控制模块的温度；或检测所述壳体内的空气温度及所述控制模块的温度；

当检测到所述壳体的温度在第一预设范围时，控制所述第一支路导通；或当所述检测到所述壳体内的空气温度在第二预设范围时，控制所述第一支路导通；

当检测到所述控制模块的温度在第三预设范围时，控制所述第二支路导通。

上述冷却方法在使用时，通过相应的温度传感器检测壳体或壳体内的空气温度和设置于所述壳体内的控制模块的温度，当温度传感器检测到壳体的温度在第一预设范围时，通过相应的控制器控制第一支路导通，或当所述检测到所述壳体内的空气温度在第二预设范围时，控制所述第一支路导通，使经过冷凝器的出口排出的制冷剂经过第一支路输送至散热结构中，对壳体进行散热；当温度传感器检测到控制模块的温度在第三预设范围时，通过相应的控制器控制连通冷凝器的出口与第二散热模块的进口的第二支路导通，此时经过冷凝器的出口排出的制冷剂经过第二支路输送至第二散热模块的进口中，对控制模块进行散热，如此，可以根据变频器的温度状况，针对性的进行降温，提高降温效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，在当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制所述第二支路导通的步骤之后还包括：

检测变频器所处环境的环境湿度；

当检测到环境湿度在第四预设范围时，控制调节支路导通；其中，所述调节支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述调节支路的出口与第二散热模块的进口连通。

在其中一个实施例中，在当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制所述第二支路导通的步骤之后还包括：

检测壳体内的空气温度或检测所述壳体的温度；

当壳体内的空气温度与控制模块的温度的差值在第五预设范围时或所述壳体的温度与所述控制模块的温度的差值在第六预设范围时，控制调节支路导通；其中，所述调节支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述调节支路连通冷凝器的出口与第二散热模块的进口。

在其中一个实施例中，所述壳体内的空气温度或所述壳体的温度与控制模块的温度的差值为：

所述第二散热模块的进口处的温度与所述壳体内的空气温度或所述第二散热模块的进口处的温度与所述壳体的温度的差值；或

所述第二散热模块的出口处的温度与所述壳体内的空气温度的差值或所述第二散热模块的出口处的温度与所述壳体的温度的差值；或

所述控制模块中部处的温度与所述壳体内的空气温度的差值或所述控制模块中部处的温度与所述壳体的温度的差值。

附图说明

图1为空调***的示意图；

图2为旁通支路结构的示意图；

图3为冷却方法的流程图。

附图标记说明：

10、空调***，110、压缩机，120、冷凝器，130、蒸发器，140、第一节流元件，200、旁通支路结构，210、变频器，212、壳体，214、控制模块，222、第三管道，224、第五管道，226、第二管道，228、第四管道，232、调节管道，234、第七管道，236、第八管道，242、第一阀门，244、第二阀门，246、第四阀门，248、第三阀门，250、第二节流元件，260、第三节流元件，310、第一管道，320、第六管道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一实施例中的一种空调***10，包括压缩机110、冷凝器120、蒸发器130、变频器210、第一节流元件140、及旁通支路结构200，压缩机110、冷凝器120、第一节流元件140及蒸发器130连通形成供制冷剂循环流通的通道，变频器210包括壳体212、设置于壳体212内的控制模块214及散热结构；旁通支路结构200包括第一支路和第二支路，第一支路的进口与冷凝器120的出口连通，第一支路的出口与第一散热模块的进口连通，第二支路的进口与冷凝器120的出口连通，第二支路的出口与第二散热模块的进口连通；及阀门组件，阀门组件包括第一阀门242及第二阀门244，第一阀门242设置于第一支路，第二阀门244设置于第二支路。

上述空调***10在使用时，由于压缩机110、冷凝器120、第一节流元件140及蒸发器130连通形成供制冷剂循环流通的通道，以实现制冷和制热功能，变频器210用于控制和调整压缩机110转速，使压缩机110始终处于最佳的转速状态；变频器210在长时间使用时会发热，通过设置第一支路和第二支路，及设置于第一支路上的第一阀门242和设置于第二支路上的第二阀门244，且第一阀门242用于控制第一支路上的导通与关闭，第二阀门244用于控制第二支路上的导通与关闭，当控制模块214的温度升高但是壳体212的温度在正常范围时，通过控制第二阀门244打开，使第二散热模块的进口通过第二支路与冷凝器120的出口导通，此时经过冷凝器120的出口排出的常温制冷剂通过第二支路输送至第二散热模块的进口，对控制模块214进行散热降温；当控制模块214的温度较高直接导致壳体212的温度升高时，此时打开第一阀门242，使第一散热模块的进口通过第一支路与冷凝器120的出口导通，此时经过冷凝器120的出口排出的常温制冷剂通过第一支路输送至第一散热模块的进口进而对壳体212进行换热，进而对壳体212进行降温，如此，可以根据变频器210的温度状况，针对性的进行降温，提高降温效率。具体地，第一节流元件140可以为毛细管。

具体地，第一散热模块设置于壳体212内，第一散热模块可以是散热盘管，第二散热模块可以为散热盘管，设置于控制模块内。

具体地，该空调***10还包括第一温度传感器，第一温度传感器用于测量壳体212的温度，通过第一温度传感器实时的检测壳体212的温度；第一温度传感器可以是光纤传感器等。

具体地，该空调***10还包括第二温度传感器，第二温度传感器用于测量控制模块214的温度，通过第二温度传感器实时的检测控制模块214的温度，第二温度传感器可以是光纤传感器等。

如图1和图2所示，在本次实施例中，为了对制冷剂进行循环利用，第一散热模块的出口与蒸发器130的进口连通；此时，经过与第一散热模块换热后的制冷剂重新输送至蒸发器130，第一散热模块的出口与蒸发器130的进口可以通过相应的管道连通。

如图1和图2所示，当然了，在别的实施例中，为了对制冷剂进行循环利用，控制模块214还包括第二散热模块的出口，第二散热模块的出口与蒸发器130的进口连通。此时，经过与第二散热模块换热后的制冷剂重新输送至蒸发器130，第二散热模块的出口与蒸发器130的进口可以通过相应的管道连通。

如图1和图2所示，进一步地，由于经过与散热结构或者是控制模块214换热后的制冷剂温度较高，直接排入蒸发器130时，影响空调***10的换热效果，为了降低进入蒸发器130的制冷剂的温度，旁通支路结构200还包括第二节流元件250，第一散热模块的出口及第二散热模块的出口均与第二节流元件250的进口连通，第二节流元件250的出口与蒸发器130的进口连通，此时，与第一散热模块和第二散热模块换热后的制冷剂在通过第二节流元件250变成低温低压的制冷剂，此时再输送至蒸发器130中，可以提升蒸发器130与环境温度的换热效果。第二节流元件250可以为毛细管。

如图1和图2所示，进一步，在本次实施例中，该空调***10还包括第一管道310及第二管道226，第一管道310包括第一开口、第二开口及第三开口，第三开口设置于第一开口和第二开口之间，第一开口与第一节流元件140的出口连通，第二开口与蒸发器130的进口连通，第二管道226的进口与第二节流元件250的出口连通，第二管道226的出口与第三开口连通。如此，经过第一节流元件140的出口排出的制冷剂和经过第二节流元件250的出口排出的制冷剂能够充分混合后进入蒸发器130，使进入蒸发器130的制冷剂温度保持一致性。

如图1和图2所示，进一步地，为了提升对控制模块214的散热效果和散热效率，在本次实施例中，旁通支路结构200还包括第三节流元件260，第三节流元件260的进口与冷凝器120的出口连通，第三节流元件260的出口与第二散热模块的进口连通。此时，当控制模块214的温度较高时，沿冷凝器120的出口输送的常温高压制冷剂经过第三节流元件260的作用变成低温低压的制冷剂，随后再输送至第二散热模块的进口，此时可以快速对控制模块214进行散热。具体地，第三节流元件260可以为毛细管。

如图1和图2所示，当周围环境湿度较高时，制冷剂沿第三节流元件260输送至控制模块214时，因为控制模块214温度较低出现凝露现象而导致控制模块214损坏，因此，在本次实施例中，还包括调节支路，调节支路的进口与冷凝器120的出口连通，调节支路的出口与第二散热模块的进口连通，此时，通过调节支路将通过冷凝器120的出口排出高压常温的制冷剂接引至第二散热模块的进口，使控制模块214的温度适当的升高，避免控制模块214出现凝露现象。进一步，为了能够实时的监控变频器210所处环境的环境湿度，该空调***10还包括湿度传感器。

如图1和图2所示，在本次实施例中，阀门组件还包括第四阀门246，第一支路还包括第三管道222及第四管道228，第二支路包括第五管道224，第一散热模块的进口与第三管道222的出口连通，第二散热模块的进口与第五管道224的出口连通，第三管道222的进口及第五管道224的进口均通过第四管道228与冷凝器120的出口连通，第四阀门246设置于第四管道228，第一阀门242设置于第三管道222，第二阀门244设置于第五管224，如此，通过第四阀门246控制制冷剂进入第三管道222和第五管道224，也就是说，根据空调***10的使用工况，通过控制第四阀门246的打开与关闭，控制冷凝器120的出口与第三管道222和第五管道224导通与关闭。在本次实施例中，调节支路包括调节管道232，调节管道232与第五管道224并联。

具体到本次实施例中，第三节流元件260与第五管道224串联连通，第三节流元件260的进口与第五管道224的出口连通，第三节流元件260的出口与第二散热模块的进口连通，此时，当控制模块214的温度较高时，沿冷凝器120的出口输送至第五管道224的常温高压制冷剂经过第三节流元件260的作用变成低温低压的制冷剂，随后在输送至第二散热模块的进口，此时可以快速对控制模块214进行散热。具体地，第三节流元件260可以为毛细管。

如图1和图2所示，具体到本次实施例中，该空调***10还包括第六管道320，第四管道228通过第六管道320与冷凝器120的出口连通，第六管道320包括第四开口、第五开口及第六开口，第六开口设置于第四开口和第五开口之间，第四开口与冷凝器120的出口连通，第五开口与第一节流元件140的进口连通，第六开口与第四管道228的进口连通。如此。冷凝器120的出口排出的制冷剂可以按一定的比例通过第四管道228输送至第三管道222和第五管道224，及通过第六管道320输送至第一节流元件140。

如图1和图2所示，具体到本次实施例中，第二支路还包括第七管道234，第五管道224的进口与调节支路的进口均通过第七管道234与冷凝器120的出口连通，第七管道234的进口与冷凝器120的出口连通，第七管道234的出口通过第一三通元件分别与第五管道224的进口与调节支路的进口连通。如此，沿冷凝器120的出口排出的制冷剂能按一定比例分别输送至第五管道224和调节支路，由于阀门组件还包括第三阀门248，第三阀门248设置于调节支路，此时，可以根据控制模块214的温度情况，打开或关闭第三阀门248，提升变频散热模块的散热效率和避免控制模块214出现凝露现象；在本次实施例中，第四管道228的出口通过第三三通元件分别与第七管道234及第三管道222连通，第四管道228的进口与第六开口连通。在本次实施例中，调节支路包括调节管道232，第五管道224的进口与调节管道232的进口均通过第七管道234与冷凝器120的出口连通。

如图1和图2所示，具体到本次实施例中，第二支路还包括第八管道236，第三节流元件260的出口及调节支路的出口均通过第八管道236与第二散热模块的进口连通，第八管道236的进口通过第二三通元件与调节支路的出口与第三节流元件260的出口连通，第八管道236的出口与第二散热模块的进口连通。如此，第五管道224排出的制冷剂与通过第三节流元件260排出的制冷剂混合后进入第二散热模块的进口，第五管道224排出的制冷剂能够提升第三节流元件260排出的制冷剂的温度，可以是进入控制模块214的制冷剂的温度保持一致性。在本次实施例中，在本次实施例中，调节支路包括调节管道232，第三节流元件260的出口及调节管道232的出口均通过第八管道236与第二散热模块的进口连通。

具体地，第一三通元件、第二三通元件及第三三通元件可以是三通阀或者是三通管。

如图3所示，一实施例中的一种冷却方法，包括如下步骤：

S100：检测壳体的温度及控制模块的温度；或检测壳体内的空气温度及控制模块的温度；

具体地，可以通过第一温度传感器测量壳体212的温度或检测壳体212内的空气温度；通过第二温度传感器测量控制模块214的温度。

S200：当检测到壳体的温度在第一预设范围时，控制第一支路导通；或当检测到壳体内的空气温度在第二预设范围时，控制第一支路导通；其中，散热结构可以设置于壳体212内，第一支路连通冷凝器的出口与第一散热模块的进口；具体地，其中40℃≤M≤50℃，其中，第一预设范围的温度大于或等于M。

具体地，当第一温度传感器检测到壳体212的温度在第一预设范围时，或当检测到壳体212内的空气温度在第二预设范围时，控制第一支路导通；可以通过相应的控制器控制连通冷凝器120的出口与第一散热模块的进口的第一支路导通，此时经过冷凝器120的出口排出的制冷剂经过第一支路输送至散热结构中，对壳体212进行散热；具体地，在本次实施例中，第一支路可以由第六管道320、第四管道228及第三管道222组成。

S300：当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制第二支路导通；具体地，其中45℃≤N≤55℃，其中，第三预设范围的温度大于或等于N。

具体地，当第二温度传感器检测到控制模块214的温度在第三预设范围时，通过相应的控制器控制连通冷凝器120的出口与变频器210的控制模块的第二散热模块的进口的第二支路导通，此时经过冷凝器120的出口排出的制冷剂经过第二支路输送至第二散热模块的进口中，对控制模块214进行散热；具体地，在本次实施例中，第二支路可以由第六管道320、第四管道228、第七管道234及第五管道224组成。

上述冷却方法在使用时，通过相应的温度传感器检测壳体212或壳体212内的空气温度和设置于壳体212内的控制模块214的温度，当温度传感器检测到壳体212的温度在第一预设范围时，或当检测到壳体212内的空气温度在第二预设范围时，控制第一支路导通，通过相应的控制器控制连通冷凝器120的出口与第一散热模块的进口的第一支路导通，使经过冷凝器120的出口排出的制冷剂经过第一支路输送至散热结构中，对壳体212进行散热；当温度传感器检测到控制模块214的温度在第三预设范围时，通过相应的控制器控制连通冷凝器120的出口与变频器210的第二散热模块的进口的第二支路导通，此时经过冷凝器120的出口排出的制冷剂经过第二支路输送至第二散热模块的进口中，对控制模块214进行散热，如此，可以根据变频器210的温度状况，针对性的进行降温，提高降温效率。

在上述实施例的基础上，在当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制第二支路导通的步骤之后还包括：

检测变频器所处环境的环境湿度；

具体地，可以通过湿度传感器检测变频器210所处环境的环境湿度。

当检测到环境湿度在第四预设范围时，控制调节支路导通；其中，调节支路的进口与冷凝器的出口连通，调节支路的出口与第二散热模块的进口连通。

具体地，当湿度传感器检测到变频器210所处环境的环境湿度在第四预设范围时，为防止当周围环境湿度较高时，因为控制模块214降温而出现凝露现象而导致控制模块214损坏，可以通过相应的控制器控制连通冷凝器120的出口与变频器210的第二散热模块的进口的调节支路导通，此时，通过调节支路将通过冷凝器120的出口排出高压常温的制冷剂接引至第二散热模块的进口，使控制模块214的温度适当的升高，避免控制模块214出现凝露现象。具体地，调节支路可以由第六管道320、第四管道228、第七管道234及调节管道232组成，或者直接连通冷凝器120与第二散热模块的进口的管道。

在其他实施例中，当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制第二支路导通的步骤之后还包括：

检测壳体212内的空气温度或检测壳体212的温度；

具体地，通过相应的温度传感器检测壳体212内的空气温度或壳体212的温度。

当壳体内的空气温度与控制模块的温度的差值在第五预设范围时或壳体的温度与控制模块的温度的差值在第六预设范围时，控制调节支路导通；其中，调节支路连通冷凝器的出口与第二散热模块的进口。

具体地，当温度传感器检测到壳体212内的空气温度与控制模块214的温度的差值在第五预设范围时或壳体212的温度与控制模块214的温度的差值在第六预设范围时，控制调节支路导通，此时说明变频器210出现凝露现象；通过控制连通冷凝器120的出口与变频器210的第二散热模块的进口的调节支路导通，此时，通过调节支路将通过冷凝器120的出口排出高压常温的制冷剂接引至第二散热模块的进口，使控制模块214的温度适当的升高，避免控制模块214出现凝露现象。

在上述实施例的基础上，壳体212内的空气温度或壳体212的温度与控制模块214的温度的差值为：

第二散热模块的进口处的温度与壳体212内的空气温度或第二散热模块的进口处的温度与壳体212的温度的差值；或

第二散热模块的出口处的温度与壳体212内的空气温度的差值或第二散热模块的出口处的温度与壳体212的温度的差值；或

控制模块214中部处的温度与壳体212内的空气温度的差值或控制模块214中部处的温度与壳体212的温度的差值。

具体地，可以通过相应的传感器检测壳体212内的空气温度、壳体212的温度、第二散热模块的进口的温度，第二散热模块的出口的温度及控制模块214的中部温度，在本次实施例中，第二散热模块的进口与壳体212内的空气温度的差值，或第二散热模块的出口与壳体212内的空气温度的差值或者控制模块214中部与壳体212内的空气温度的差值为T，2℃≤T≤8℃，第五预设范围小于或等于T。具体地，调节支路可以由第六管道320、第四管道228、第七管道234及调节管道232组成，或者直接连通冷凝器120与第二散热模块的进口的管道。具体地，控制模块214中部处的温度可以是位于所述第二散热模块的进口和第二散热模块的出口之间的温度，或者是控制模块214中两个端部之间的温度。

有必要指出的是，第一预设范围、第二预设范围、第三预设范围、第四预设范围、第五预设范围及第五预设范围根据空调***10的运行工况进行设定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种空调***，其特征在于，包括：

压缩机、冷凝器、蒸发器、变频器及第一节流元件，所述压缩机、所述冷凝器、所述第一节流元件及所述蒸发器连通形成供制冷剂循环流通的通道，所述变频器用于调整所述压缩机的转速，所述变频器包括壳体、散热结构及设置于所述壳体内的控制模块，所述散热结构包括第一散热模块和第二散热模块，所述第一散热模块用于对所述壳体进行散热，所述第二散热模块用于对所述控制模块进行散热；

旁通支路结构，所述旁通支路结构包括第一支路和第二支路，所述第一支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第一支路的出口与所述第一散热模块的进口连通，所述第二支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第二支路的出口与所述第二散热模块的进口连通；及

阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置于所述第一支路，所述第二阀门设置于所述第二支路。

2.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述第一散热模块的出口与所述蒸发器的进口连通，所述第二散热模块的出口所述蒸发器的进口连通。

3.根据权利要求2所述的空调***，其特征在于，所述旁通支路结构还包括第二节流元件，所述第一散热模块的出口及所述第二散热模块的出口均与所述第二节流元件的进口连通，所述第二节流元件的出口与所述蒸发器的进口连通。

4.根据权利要求3所述的空调***，其特征在于，还包括第一管道及第二管道，所述第一管道包括第一开口、第二开口及第三开口，所述第三开口设置于所述第一开口和第二开口之间，所述第一开口与所述第一节流元件的出口连通，所述第二开口与所述蒸发器的进口连通，所述第二管道的进口与所述第二节流元件的出口连通，所述第二管道的出口与所述第三开口连通。

5.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述第二支路还包括第三节流元件，所述第三节流元件的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第三节流元件的出口与第二散热模块的进口连通。

6.根据权利要求5所述的空调***，其特征在于，还包括调节支路，所述调节支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述调节支路的出口与第二散热模块的进口连通。

7.根据权利要求6所述的空调***，其特征在于，所述阀门组件还包括第三阀门，所述第三阀门设置于所述调节支路。

8.根据权利要求6所述的空调***，其特征在于，所述阀门组件还包括第四阀门，所述第一支路包括第三管道及第四管道，所述第二支路包括第五管道，第一散热模块的进口与第三管道的出口连通，第二散热模块的进口与第五管道的出口连通，所述第三管道的进口及所述第五管道的进口均通过第四管道与所述冷凝器的出口连通，所述第一阀门设置于所述第三管道，所述第二阀门设置于所述第五管道，所述第四阀门设置于所述第四管道。

9.根据权利要求8所述的空调***，其特征在于，所述第三节流元件与所述第五管道串联连通，所述第三节流元件的进口与所述第五管道的出口连通，所述第三节流元件的出口与第二散热模块的进口连通。

10.根据权利要求8所述的空调***，其特征在于，还包括第六管道，所述第四管道通过所述第六管道与所述冷凝器的出口连通，所述第六管道包括第四开口、第五开口及第六开口，所述第六开口设置于所述第四开口和第五开口之间，所述第四开口与所述冷凝器的出口连通，所述第五开口与所述第一节流元件的进口连通，所述第六开口与所述第四管道的进口连通。

11.根据权利要求9所述的空调***，其特征在于，所述第二支路还包括第七管道，所述第五管道的进口与所述调节支路的进口均通过第七管道与所述冷凝器的出口连通，所述第七管道的进口与所述冷凝器的出口连通，所述第七管道的出口通过第一三通元件分别与所述第五管道的进口与所述调节支路的进口连通。

12.根据权利要求6至11所述的空调***，其特征在于，第二支路还包括第八管道，所述第三节流元件的出口及所述调节支路的出口均通过所述第八管道与第二散热模块的进口连通，所述第八管道的进口通过第二三通元件与所述调节支路的出口与所述第三节流元件的出口连通，所述第八管道的出口与第二散热模块的进口连通。

13.一种应用于权利要求1至12任一项所述的空调***的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：

检测所述壳体的温度及所述控制模块的温度；或检测所述壳体内的空气温度及所述控制模块的温度；

当检测到所述壳体的温度在第一预设范围时，控制所述第一支路导通；或当所述检测到所述壳体内的空气温度在第二预设范围时，控制所述第一支路导通；

当检测到所述控制模块的温度在第三预设范围时，控制所述第二支路导通。

14.根据权利要求13所述的冷却方法，其特征在于，在当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制所述第二支路导通的步骤之后还包括：

检测变频器所处环境的环境湿度；

当检测到环境湿度在第四预设范围时，控制调节支路导通；其中，所述调节支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述调节支路的出口与第二散热模块的进口连通。

15.根据权利要求13所述的冷却方法，其特征在于，在当检测到控制模块的温度在第三预设范围时，控制所述第二支路导通的步骤之后还包括：

检测壳体内的空气温度或检测所述壳体的温度；

当壳体内的空气温度与控制模块的温度的差值在第五预设范围时或所述壳体的温度与所述控制模块的温度的差值在第六预设范围时，控制调节支路导通；其中，所述调节支路的进口与所述冷凝器的出口连通，所述调节支路连通冷凝器的出口与第二散热模块的进口。

16.根据权利要求15所述的冷却方法，其特征在于，所述壳体内的空气温度或所述壳体的温度与控制模块的温度的差值为：

所述第二散热模块的进口处的温度与所述壳体内的空气温度或所述第二散热模块的进口处的温度与所述壳体的温度的差值；或

所述第二散热模块的出口处的温度与所述壳体内的空气温度的差值或所述第二散热模块的出口处的温度与所述壳体的温度的差值；或

所述控制模块中部处的温度与所述壳体内的空气温度的差值或所述控制模块中部处的温度与所述壳体的温度的差值。