CN108164366A - 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺 - Google Patents

螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108164366A
CN108164366A CN201810075554.6A CN201810075554A CN108164366A CN 108164366 A CN108164366 A CN 108164366A CN 201810075554 A CN201810075554 A CN 201810075554A CN 108164366 A CN108164366 A CN 108164366A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
potassium sulfate
fertilizer
sulfate
biological organic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810075554.6A
Other languages
English (en)
Inventor
魏万辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810075554.6A priority Critical patent/CN108164366A/zh
Publication of CN108164366A publication Critical patent/CN108164366A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12—Granules or flakes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺，该螯合硫酸钾复合肥料包括如下重量份数的各组分：尿素25‑35份、磷酸一铵10‑20份，硫酸钾10‑20份，生物有机肥15‑25份，硝酸钙2‑8份，硫酸镁2‑8份，硼砂2‑8份，硫酸锌1‑6份；制备工艺步骤为：混合加热：将所述尿素、磷酸一铵、硫酸钾、生物有机肥、硝酸钙、硫酸镁、硼砂及硫酸锌按所述重量份数加入反应釜中加热；搅拌：将加热后的混合料进行搅拌，搅拌均匀后传入造粒机；造粒：将物料在造粒机中进行造粒加工，制成球状颗粒；将得到的颗粒混合物经烘干、筛分、冷却及成品筛分后得到成品颗粒。本发明在氮、磷、钾三元素的基础上补充生物有机质，针对性添加微量元素，制成的肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤。

Description

螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及复合肥料生产技术领域，尤指一种螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺。
背景技术
我国属于农业大国，目前，在农业耕种中，长期的使用氮、磷、钾化学肥料，造成一定程度上的土壤板结，土壤有机质匮乏，有益的生物菌失去生存环境，严重影响农作物的生长和产量，进一步影响到了农业的经济利益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺，其在氮、磷、钾三元素的基础上补充生物有机质，针对性添加微量元素，制成的肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种螯合硫酸钾复合肥料，其中包括如下重量份数的各组分：尿素25-35份、磷酸一铵10-20份，硫酸钾10-20份，生物有机肥15-25份，硝酸钙2-8份，硫酸镁2-8份，硼砂2-8份，硫酸锌1-6份。
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其中所述尿素28-32份、磷酸一铵13-17份，硫酸钾13-18份，生物有机肥18-22份，硝酸钙3-6份，硫酸镁3-6份，硼砂3-6份，硫酸锌2-5份。
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其中所述尿素30份、磷酸一铵15份，硫酸钾16份，生物有机肥20份，硝酸钙5份，硫酸镁5份，硼砂5份，硫酸锌4份。
一种所述的螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其包括如下步骤：
(1)混合加热：将所述尿素、磷酸一铵、硫酸钾、生物有机肥、硝酸钙、硫酸镁、硼砂及硫酸锌按所述重量份数加入反应釜中加热；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌均匀后传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成球状颗粒；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干、筛分、冷却及成品筛分后得到成品颗粒。
本发明螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其中所述步骤(1)中通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃。
本发明螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其中所述步骤(2)中的搅拌时间为15-25分钟。
采用上述方案后，本发明螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺具有以下有益效果：
1、在氮、磷、钾三元素的基础上，补充生物有机质，针对性添加钙、镁、硼、锌等微量元素，经特殊加工工艺、螯合，肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤；
2、实用，生产成本低，使用方便，高效，活化土壤，增加土壤团粒结构，分解土壤中固定的无机养分，提高肥料利用率，改善作物生长环境，提高作物对养分的吸收能力，使作物根系发达，植株健壮，籽粒饱满，改善质量，增加产量。
具体实施方式
实施例1
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素25份、磷酸一铵20份，硫酸钾20份，生物有机肥15份，硝酸钙8份，硫酸镁2份，硼砂8份，硫酸锌2份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为25份的尿素、20份的磷酸一铵、20份的硫酸钾、15份的生物有机肥、8份的硝酸钙、2份的硫酸镁、8份的硼砂及2份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为20分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例2
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素35份、磷酸一铵10份，硫酸钾10份，生物有机肥15份，硝酸钙8份，硫酸镁8份，硼砂8份，硫酸锌6份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为35份的尿素、10份的磷酸一铵、10份的硫酸钾、15份的生物有机肥、8份的硝酸钙、8份的硫酸镁、8份的硼砂及6份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为15分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例3
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素32份、磷酸一铵13份，硫酸钾13份，生物有机肥22份，硝酸钙6份，硫酸镁3份，硼砂6份，硫酸锌5份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为32份的尿素、13份的磷酸一铵、13份的硫酸钾、22份的生物有机肥、6份的硝酸钙、3份的硫酸镁、6份的硼砂及5份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为25分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例4
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素28份、磷酸一铵17份，硫酸钾18份，生物有机肥18份，硝酸钙3份，硫酸镁6份，硼砂6份，硫酸锌4份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为28份的尿素、17份的磷酸一铵、18份的硫酸钾、18份的生物有机肥、3份的硝酸钙、6份的硫酸镁、6份的硼砂及4份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为18分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
实施例5
本发明螯合硫酸钾复合肥料，其包括如下重量份数的各组分：尿素30份、磷酸一铵15份，硫酸钾16份，生物有机肥20份，硝酸钙5份，硫酸镁5份，硼砂5份，硫酸锌4份。
该螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，包括如下步骤：
(1)混合加热：将重量份粉为30份的尿素、15份的磷酸一铵、16份的硫酸钾、20份的生物有机肥、5份的硝酸钙、5份的硫酸镁、5份的硼砂及4份的硫酸锌加入反应釜中，通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌时间为20分钟，之后将搅拌均匀的混合物料传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成直径为0.5-5毫米的球状颗粒；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干机烘干、粗、细粉筛筛分、冷却机冷却及成品筛筛分后得到成品颗粒，其中烘干要达到颗粒水分国家标准，筛分中细分筛用于筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，粗粉筛：用于筛出大于合格品直径的大颗粒，成品筛用于二次筛出小于合格品直径的细粉或小颗粒，只剩下合格品。
通过上述各实施例，经实验证明，本发明螯合硫酸钾复合肥料通过在氮、磷、钾三元素的基础上，补充生物有机质，针对性添加钙、镁、硼、锌等微量元素，经特殊加工工艺、螯合，肥料利用率提高，同时促进土壤团粒结构形成，改良土壤；本发明螯合硫酸钾复合肥料实用，生产成本低，使用方便，高效，活化土壤，增加土壤团粒结构，分解土壤中固定的无机养分，提高肥料利用率，改善作物生长环境，提高作物对养分的吸收能力，使作物根系发达，植株健壮，籽粒饱满，改善质量，增加产量。
以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种螯合硫酸钾复合肥料，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：尿素25-35份、磷酸一铵10-20份，硫酸钾10-20份，生物有机肥15-25份，硝酸钙2-8份，硫酸镁2-8份，硼砂2-8份，硫酸锌1-6份。
2.根据权利要求1所述的螯合硫酸钾复合肥料，其特征在于，所述尿素28-32份、磷酸一铵13-17份，硫酸钾13-18份，生物有机肥18-22份，硝酸钙3-6份，硫酸镁3-6份，硼砂3-6份，硫酸锌2-5份。
3.根据权利要求2所述的螯合硫酸钾复合肥料，其特征在于，所述尿素30份、磷酸一铵15份，硫酸钾16份，生物有机肥20份，硝酸钙5份，硫酸镁5份，硼砂5份，硫酸锌4份。
4.一种根据权利要求1-3之一所述的螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)混合加热：将所述尿素、磷酸一铵、硫酸钾、生物有机肥、硝酸钙、硫酸镁、硼砂及硫酸锌按所述重量份数加入反应釜中加热；
(2)搅拌：将步骤(1)加热后的混合料进行搅拌，搅拌均匀后传入造粒机；
(3)造粒：将步骤(2)中的物料在造粒机中进行造粒加工，制成球状颗粒；
(4)将步骤(3)得到的颗粒混合物经烘干、筛分、冷却及成品筛分后得到成品颗粒。
5.根据权利要求4所述的螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中通过电加热使反应釜温度缓慢升至50℃。
6.根据权利要求4所述的螯合硫酸钾复合肥料制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的搅拌时间为15-25分钟。
CN201810075554.6A 2018-01-26 2018-01-26 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺 Pending CN108164366A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810075554.6A CN108164366A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810075554.6A CN108164366A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108164366A true CN108164366A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62515956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810075554.6A Pending CN108164366A (zh) 2018-01-26 2018-01-26 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108164366A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109354528A (zh) * 2018-12-24 2019-02-19 云南云天化股份有限公司 一种含水溶性钙和微量元素的复合肥
CN114410312A (zh) * 2022-03-11 2022-04-29 安徽伽雅生态工程有限公司 一种土壤调酸剂及其制备工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109354528A (zh) * 2018-12-24 2019-02-19 云南云天化股份有限公司 一种含水溶性钙和微量元素的复合肥
CN114410312A (zh) * 2022-03-11 2022-04-29 安徽伽雅生态工程有限公司 一种土壤调酸剂及其制备工艺
CN114410312B (zh) * 2022-03-11 2024-02-23 安徽伽雅生态工程有限公司 一种土壤调酸剂及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102503639B (zh) 一种熔体造粒腐植酸功能性玉米专用肥及其制备方法
CN106316571A (zh) 一种盐碱地改良用生物型有机‑无机复混肥及其制备方法
CN101041600A (zh) 腐植酸复合肥料及其制备方法
CN102503687B (zh) 一种熔体造粒多肽稳定性肥料及其制备方法
CN104230433A (zh) 一种塔式熔体造粒全营养含腐植酸水溶肥及其生产方法
CN103159550B (zh) 环保型硫基氮钾复合缓释肥料
CN102503641A (zh) 一种新型绿色高效多功能腐植酸大豆专用肥及其制备方法
CN102643127A (zh) 一种生物有机肥的制备方法
CN105481555A (zh) 核壳结构生物型有机-无机控失肥
CN103772016A (zh) 幼龄茶树专用有机-无机复合肥及其制备方法
CN102285822A (zh) 一种环保型缓释肥料的生产方法
CN102653494A (zh) 一种高效功能肥及其制备方法
CN113336593A (zh) 用于叶类蔬菜的有机无机复混肥及其制备方法
CN106365823A (zh) 一种生态小麦专用长效肥及其制备方法
CN105646106A (zh) 一种腐植酸型功能性有机—无机复混肥料及其制备方法
CN105693334A (zh) 一种硝酸钾联产塔式熔体微晶粒水溶肥及其制备方法
CN108129202A (zh) 一种环保无污染果树用肥料及其制备方法
CN103058753A (zh) 适合于大豆种植施用的缓释复合肥料
CN103058762B (zh) 适合于果树种植施用的缓释复合肥料
CN108164366A (zh) 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺
CN108395358A (zh) 一种果树种植用复合肥料及其制备方法
CN102241536B (zh) 利用废弃资源生产长效复合肥的方法
CN103772015A (zh) 成龄茶树专用有机无机复合肥及其制备方法
WO2017206744A1 (zh) 一种具有速效和长效硫和锌的颗粒磷铵及制备方法
CN103936521A (zh) 一种新型高效复混肥料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180615

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication