CN108149914A - 一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***及方法,***包括爬架及提升索链,爬架下部固定安装电动葫芦,爬架高位安装上吊点,爬架低位安装下吊点,下吊点上设有第一导向轮和第二导向轮,建筑墙体的中位上下分别安装附墙中吊点一和附墙中吊点二;提升索链包括链条一、链条二,并与导向细链条形成一闭环,该闭环依次绕过电动葫芦、第一导向轮、第二导向轮、上吊点及附墙中吊点。本发明的电动葫芦正转和反转,均能带动整个爬架向上运行,同时第一导向轮和第二导向轮下部带有链条预紧机构,方便链条预紧作业,从而达到双向提升双向预紧的作用。
Description
技术领域
本发明公开一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***及方法,按国际专利分类表(IPC)划分属于建筑用脚手架制造技术领域。
背景技术
附着式升降脚手架,行业内也称为爬架,是建筑工地为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的支架,它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘,能沿着建筑物往上攀升或下降。
传统全钢附着式升降脚手架提升***的电动葫芦为单方向提升,具体结构:电动葫芦与升降脚手架下部固定,电动葫芦的主动链条吊钩与建筑墙体上的附墙中吊点固定,从动链条吊钩通过升降脚手架上部固定滑轮与附墙中吊点连接,将通过电动葫芦的主、从动链条形成一个闭环。
传统脚手架提升***工作原理如下
A、提升作业:电动葫芦正转,电动葫芦及整个脚手架沿着固定在附墙中吊点的主动链条向上运行,运行到设定位置后,将脚手架导轨与附墙导座锁死,拆下附墙中吊点上的链条吊钩1和2,将电动葫芦反方向转动将链条吊钩1和2固定到再上一个附墙中吊点上。重复以上步骤进行脚手架的提升作业。
B、链条预紧作业:为防止从动链条与电动葫芦卡死,脚手架上部滑轮的固定装置有弹簧预紧螺杆。整个链条形成闭环后,工人需爬到架体最顶部把预紧螺杆拧紧从而将链条绷紧。
基于传统脚手架***的结构及运行特征,具有以下缺点:
1、电动葫芦只有正转时整个***向上提升,而脚手架提升到设定位置后,电动葫芦需要反方向转动将链条吊钩1和2固定到再上一个附墙中吊点上,这一步骤会耗费比较长的时间,提升效率低;
2、链条预紧,工人需爬到架体最顶部把链条预紧,不方便操作,并且具有较大的安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,通过导向轮的转换,实现了电动葫芦正转和反转均能使脚手架整体向上提升。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其包括爬架及提升索链,其中:
爬架下部固定安装电动葫芦,爬架高位安装上吊点,爬架低位安装下吊点,下吊点上设有第一导向轮和第二导向轮,建筑墙体的中位上下分别安装附墙中吊点一和附墙中吊点二;
提升索链包括链条一、链条二,链条一的上部与附墙中吊点一固定,链条一向下通过第一导向轮绕于电动葫芦上,链条二上部与导向细链条连接,导向细链条通过上吊点安装的第三导向轮与链条一上部连接,链条二下部通过第二导向轮绕于电动葫芦并与链条一形成一闭环。
进一步,第一导向轮、第二导向轮分别通过链条预紧结构安装在下吊点形成双向提升双向预紧结构。
进一步,链条一和链条二上分别设有吊钩以与附墙中吊点一或附墙中吊点二钩挂连接。
进一步,第一导向轮和第二导向轮可以360度旋转,第一导向轮、第二导向轮连接的链条预紧结构是弹簧预紧螺杆或弹性预紧锁件。
进一步,爬架的下吊点位于电动葫芦下面,且第一导向轮和第二导向轮并排设置在下吊点。
进一步,第一导向轮和第二导向轮上均包括轮架和转轮,所述的转轮中心具有轴孔,转轮周侧设有三个以上不连通的凹槽,凹槽与链条一或链条二的链环配合。
一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升方法,其包括以下步骤:
S1、电动葫芦正转,链条一上部固定在附墙中吊点一,此时电动葫芦及整个爬架沿着附墙中吊点一的链条一向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点一上的链条一拆下,同时直接将链条二固定到上一个附墙中吊点二上;
S2、电动葫芦反转,电动葫芦及整个爬架沿着附墙中吊点二的链条二向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点二上的链条二拆下,同时直接将链条一固定到再上一个附墙中吊点上;
重复以上步骤进行爬架的提升作业。
步骤S1中,电动葫芦正转,电动葫芦和爬架沿着链条一向上运行从而使整个爬架沿着墙壁上升,此时,链条一是受力链条,第一导向轮下部的弹簧被强行压缩到最小行程,链条二为松边则要预紧,第二导向轮下部的弹簧依靠自身弹力将第二导向轮向下拉,从而达到将链条二拉紧的目的。
步骤S2中,电动葫芦反转,电动葫芦和爬架沿着链条二向上运行从而使整个爬架沿着墙壁上升;此过程链条一为松边,需要将第一导向轮连接的链条预紧结构预紧。
本发明链条一、链条二,与导向细链条形成一闭环,该闭环依次绕过电动葫芦、第一导向轮、第二导向轮、上吊点及附墙中吊点。本发明通过一组转换轮即第一导向轮和第二导向轮解决了传统提升***仅能正转提升的缺点,第一导向轮和第二导向轮可以360度旋转,并且下部带有链条预紧机构,方便链条预紧作业,从而达到双向提升双向预紧的作用。
附图说明
图1是本发明实施例示意图。
图2是本发明实施例正视图。
图3是本发明实施例侧视图。
图4是图1中带提升索链部分示意图。
图5是图2中带提升索链部分示意图。
图6是图1中带提升索链部分示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:请参阅图1至图6,一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其包括爬架1及提升索链,爬架1下部固定安装电动葫芦2,爬架1高位安装上吊点31,爬架1低位安装下吊点32,下吊点32上设有第一导向轮41和第二导向轮42,建筑墙体的中位上下分别安装附墙中吊点一51和附墙中吊点二52;提升索链包括链条一61、链条二62,链条一61的上部与附墙中吊点一51固定,链条一61向下通过第一导向轮41绕于电动葫芦2上,链条二62上部与导向细链条63连接,导向细链条63通过上吊点31安装的第三导向轮与链条一61上部连接,链条二62下部通过第二导向轮42绕于电动葫芦2并与链条一61形成一闭环。本发明第一导向轮41、第二导向轮42分别通过链条预紧结构7安装在下吊点形成双向提升双向预紧结构,链条预紧结构7包括预紧弹簧。本发明的链条一61和链条二62上分别设有吊钩以与附墙中吊点一或附墙中吊点二钩挂连接。第一导向轮41和第二导向轮42可以360度旋转,当爬架上升到一定位置,附墙中吊点上移,此时需要将链条吊钩进行换位,换位后,两导向轮配合的索链会相互干扰,因此,通过调整第一导向轮或第二导向轮水平旋转角度避免干扰现象。第一导向轮、第二导向轮连接的链条预紧结构是弹簧预紧螺杆或弹性预紧锁件。本发明爬架的下吊点32位于电动葫芦2下面,且第一导向轮和第二导向轮并排设置在下吊点。第一导向轮和第二导向轮上均包括轮架和转轮,所述的转轮中心具有轴孔,转轮周侧设有三个以上不连通的凹槽,凹槽与链条一或链条二的链环配合。
图1至图6中示出是爬架的导轨,其设置于建筑物墙壁5一侧,爬架导轨沿附墙支座8上轮子上下升降。本发明第一导向轮上设有一转轮,转轮中心具有轴孔,转轮周侧设有三个以上不连通的凹槽,凹槽与索链或链条的链环配合,转轮周侧可以是方形体,或圆形体,方形体的四个转角各设有一凹槽。第二导向轮上设有一转轮,转轮转轮结构与第一导向轮的转轮相同。爬架1下部通过葫芦固定架20固定安装电动葫芦2。
上述全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***的提升方法,其包括以下步骤:
S1、电动葫芦正转,链条一上部固定在附墙中吊点一,此时电动葫芦及整个爬架沿着附墙中吊点一的链条一向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点一上的链条一拆下,同时直接将链条二固定到上一个附墙中吊点二上;
S2、电动葫芦反转,电动葫芦及整个爬架沿着附墙中吊点二的链条二向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点二上的链条二拆下,同时直接将链条一固定到再上一个附墙中吊点上;
重复以上步骤进行爬架的提升作业。
本发明中采用的链条一与链条二是整个链条的组成部分,其中链条一是指与附墙中吊点一连接段,链条一在S1步骤中起到提升导向作用,链条二是指与附墙中吊点二连接段,链条二在S2步骤中起到提升导向作用。
电动葫芦正转,电动葫芦和爬架沿着链条一向上运行从而使整个爬架沿着墙壁上升,此时,链条一是受力链条,第一导向轮下部的弹簧被强行压缩到最小行程,链条二为松边则要预紧,第二导向轮下部的弹簧依靠自身弹力将第二导向轮向下拉,从而达到将链条二拉紧的目的。
电动葫芦反转,电动葫芦和爬架沿着链条二向上运行从而使整个爬架沿着墙壁上升;此过程链条一为松边,需要将第一导向轮连接的链条预紧结构预紧。
本发明新设计脚手架(即爬架)提升***的具体结构:
电动葫芦安装在电动葫芦固定架上,电动葫芦固定架安装在爬架导轨上,电动葫芦的链条一上部通过脚手架下部的导向轮1(第一导向轮)与建筑墙体上的附墙中吊点固定,链条二上部通过脚手架下部的导向轮2(第二导向轮)与导向细链条连接,导向细链条通过上吊点的导向轮3与链条一上部连接。将通过电动葫芦的链条形成一个闭环。
本发明工作原理:
电动葫芦正转,电动葫芦及整个脚手架沿着固定在附墙中吊点一的链条一向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点一拆下,同时直接将链条二上部固定到再上一个附墙中吊点二上。
电动葫芦反转,电动葫芦及整个脚手架沿着固定在附墙中吊点二的链条二向上运行,重复以上步骤进行脚手架的提升作业。
本发明优点:通过一组特殊的转换轮(导向轮1和2)解决了传统提升***的缺点。
导向轮1和2下部带有链条预紧弹簧机构,方便链条预紧作业,从而达到双向提升双向预紧的作用。
预紧过程一:当电动葫芦正转,电动葫芦及整个脚手架沿着固定在附墙中吊点一的链条1向上运行时,次数链条一是受力链条,导向轮1下部的弹簧被强行压缩到最小行程,链条2为松边则要预紧,导向轮2下部的弹簧依靠自身弹力将导向轮2向下拉,从而达到将链条2拉紧的目的。
预紧过程二:与过程一相反。
本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或近似的结构设计或在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其特征在于:包括爬架及提升索链,其中
爬架下部固定安装电动葫芦,爬架高位安装上吊点,爬架低位安装下吊点,下吊点上设有第一导向轮和第二导向轮,建筑墙体的中位上下分别安装附墙中吊点一和附墙中吊点二;
提升索链包括链条一、链条二,链条一的上部与附墙中吊点一固定,链条一向下通过第一导向轮绕于电动葫芦上,链条二上部与导向细链条连接,导向细链条通过上吊点安装的第三导向轮与链条一上部连接,链条二下部通过第二导向轮绕于电动葫芦并与链条一形成一闭环。
2.根据权利要求1所述的全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其特征在于:第一导向轮、第二导向轮分别通过链条预紧结构安装在下吊点形成双向提升双向预紧结构。
3.根据权利要求1所述的全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其特征在于:链条一和链条二上分别设有吊钩以与附墙中吊点一或附墙中吊点二钩挂连接。
4.根据权利要求1所述的全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其特征在于:第一导向轮和第二导向轮可以360度旋转,第一导向轮、第二导向轮连接的链条预紧结构是弹簧预紧螺杆或弹性预紧锁件。
5.根据权利要求1至4之一所述的全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其特征在于:爬架的下吊点位于电动葫芦下面,且第一导向轮和第二导向轮并排设置在下吊点。
6.根据权利要求1所述的全钢附着式升降脚手架正反转同时提升***,其特征在于:第一导向轮和第二导向轮上均包括轮架和转轮,所述的转轮中心具有轴孔,转轮周侧设有三个以上不连通的凹槽,凹槽与链条一或链条二的链环配合。
7.一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、电动葫芦正转,链条一上部固定在附墙中吊点一,此时电动葫芦及整个爬架沿着附墙中吊点一的链条一向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点一上的链条一拆下,同时直接将链条二固定到上一个附墙中吊点二上;
S2、电动葫芦反转,电动葫芦及整个爬架沿着附墙中吊点二的链条二向上运行,运行到设定位置后,直接将附墙中吊点二上的链条二拆下,同时直接将链条一固定到再上一个附墙中吊点上;
重复以上步骤进行爬架的提升作业。
8.根据权利要求7所述的一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升方法,其特征在于:步骤S1中,电动葫芦正转,电动葫芦和爬架沿着链条一向上运行从而使整个爬架沿着墙壁上升,此时,链条一是受力链条,第一导向轮下部的弹簧被强行压缩到最小行程,链条二为松边则要预紧,第二导向轮下部的弹簧依靠自身弹力将第二导向轮向下拉,从而达到将链条二拉紧的目的。
9.根据权利要求7所述的一种全钢附着式升降脚手架正反转同时提升方法,其特征在于:步骤S2中,电动葫芦反转,电动葫芦和爬架沿着链条二向上运行从而使整个爬架沿着墙壁上升;此过程链条一为松边,需要将第一导向轮连接的链条预紧结构预紧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 361000 702, Hengyi building, No.1-3, Zhongling Road, Huli District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen Anke Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 361000 702, Hengyi building, No.1-3, Zhongling Road, Huli District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: XIAMEN ANKE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
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