CN108147278A - 一种液压升降门式起重机门架 - Google Patents
一种液压升降门式起重机门架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种液压升降门式起重机门架,包括主梁、贝雷架、加强钢板和U型槽钢,所述主梁顶部设有第一连接板,所述第一连接板正下方对应有第二连接板,所述第二连接板与第一连接板之间安装有贝雷架,所述主梁底部两端分别固定有支架,所述支架两侧对称连接有支腿,所述支腿一侧设有内U型槽钢,且支腿另一侧设有外U型槽钢,所述外U型槽钢与内U型槽钢之间固定有加强钢板,所述第二连接板底部开设有与固定板相对应的安装槽;本发明通过设置的第一连接板和第二连接板,主梁由第一连接板和第二连接板构成外框架,且第一连接板和第二连接板之间安装贝雷架,既取代了传统笨重的主梁结构,同时也避免了框架变形。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种液压升降门式起重机门架。
背景技术
门座起重机作为港口码头的重要起重设备,主要从事件杂货的装卸作业,频繁的使用频率,较高的工作速度向起重机的钢结构部分提出了很高的要求。门座起重机的门架是上部旋转部分重量、吊重的承重机构,而且还要承受机构制动载荷和风载荷,工作环境及载荷情况复杂,为保证起重机正常运转,门架必须有足够的强度,且要有较大的刚度。现有的门式起重机的梁体结构大都为多层钢板构成,结构自重大,部件生产和安装工作复杂,耗费了大量的人力和物力,且门式起重机在使用过程中,容易出现长期使用后主梁变形的情况,安全性能差,使用寿命较低,严重影响起重机的作业效率。因此我们对此做出改进,提出一种液压升降门式起重机门架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压升降门式起重机门架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压升降门式起重机门架,包括主梁、贝雷架、加强钢板和U型槽钢,所述主梁顶部设有第一连接板,所述第一连接板正下方对应有第二连接板,所述第二连接板与第一连接板之间安装有贝雷架,所述主梁底部两端分别固定有支架,所述支架两侧对称连接有支腿,所述支腿一侧设有内U型槽钢,且支腿另一侧设有外U型槽钢,所述外U型槽钢与内U型槽钢之间固定有加强钢板,所述支架顶端设有固定板,所述第二连接板底部开设有与固定板相对应的安装槽,所述安装槽之间设置有滑槽,所述滑槽内安装有液压升降平台,所述支架底端连接有下横梁,所述下横梁中间固定有起重机运行机构。
优选地,所述固定板与安装槽之间通过紧固螺钉连接。
优选地,所述加强钢板与外U型槽钢和内U型槽钢之间通过焊接固定连接。
优选地,所述支架与固定板为一体成型结构。
优选地,所述支架和支腿均为梯形状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的第一连接板和第二连接板,主梁由第一连接板和第二连接板构成外框架,且第一连接板和第二连接板之间安装贝雷架,既取代了传统笨重的主梁结构,同时也避免了框架变形,延长使用寿命。
2、本发明通过设置的支架和支腿,一般的支腿为花架结构,承重效果差且自身较重,稳定性不高,该种门架由梯形状支腿组成梯形状支架,并且内U型槽钢和外U型槽钢质量较轻,连接稳固。
3、本发明通过设置的下横梁和安装槽,下横梁是承重基础件,上面装有起重机运行机构,使门机沿轨道运行,通过紧固螺钉将固定板连接在安装槽内,装卸便捷。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图中:1-主梁;2-第一连接板;3-贝雷架;4-液压升降平台;5-滑槽;6-第二连接板;7-加强钢板;8-内U型槽钢;9-支腿;10-外U型槽钢;11-起重机运行机构;12-安装槽;13-紧固螺钉;14-固定板;15-支架;16-下横梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种液压升降门式起重机门架,包括主梁1、贝雷架3、加强钢板7和U型槽钢10,所述主梁1顶部设有第一连接板2,所述第一连接板2正下方对应有第二连接板6,所述第二连接板6与第一连接板2之间安装有贝雷架3,所述主梁1底部两端分别固定有支架15,所述支架15两侧对称连接有支腿9,所述支腿9一侧设有内U型槽钢8,且支腿9另一侧设有外U型槽钢10,所述外U型槽钢10与内U型槽钢8之间固定有加强钢板7,所述支架15顶端设有固定板14,所述第二连接板6底部开设有与固定板14相对应的安装槽12,所述安装槽12之间设置有滑槽5,所述滑槽5内安装有液压升降平台4,所述支架15底端连接有下横梁16,所述下横梁16中间固定有起重机运行机构11。
固定板14与安装槽12之间通过紧固螺钉13连接,便于门架拆装;加强钢板7与外U型槽钢10和内U型槽钢8之间通过焊接固定连接;支架15与固定板14为一体成型结构;支架15和支腿9均为梯形状结构,使得门架整体稳定性强,形成较大的刚度。
工作原理:本发明通过设置的第一连接板2和第二连接板6作为主梁1框架,且第一连接板2和第二连接板6之间安装贝雷架3,既取代了传统笨重的主梁1结构,同时也避免了框架变形,延长使用寿命,下横梁16是承重基础件,上面装有起重机运行机构11,使门机沿轨道运行,通过紧固螺钉13将固定板14连接在安装槽12内,装卸便捷,由液压升降平台4作为本机起升机构,运行和升降时晃动小,传统的支腿9为花架结构,承重效果差且自身较重,稳定性不高,该种门架由梯形状支腿9组成梯形状支架15,并且内U型槽钢8和外U型槽钢10质量较轻,负荷强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压升降门式起重机门架,包括主梁(1)、贝雷架(3)、加强钢板(7)和U型槽钢(10),其特征在于,所述主梁(1)顶部设有第一连接板(2),所述第一连接板(2)正下方对应有第二连接板(6),所述第二连接板(6)与第一连接板(2)之间安装有贝雷架(3),所述主梁(1)底部两端分别固定有支架(15);
所述支架(15)两侧对称连接有支腿(9),所述支腿(9)一侧设有内U型槽钢(8),且支腿(9)另一侧设有外U型槽钢(10),所述外U型槽钢(10)与内U型槽钢(8)之间固定有加强钢板(7),所述支架(15)顶端设有固定板(14),所述第二连接板(6)底部开设有与固定板(14)相对应的安装槽(12),所述安装槽(12)之间设置有滑槽(5),所述滑槽(5)内安装有液压升降平台(4),所述支架(15)底端连接有下横梁(16),所述下横梁(16)中间固定有起重机运行机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压升降门式起重机门架,其特征在于:所述固定板(14)与安装槽(12)之间通过紧固螺钉(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压升降门式起重机门架,其特征在于:所述加强钢板(7)与外U型槽钢(10)和内U型槽钢(8)之间通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压升降门式起重机门架,其特征在于:所述支架(15)与固定板(14)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种液压升降门式起重机门架,其特征在于:所述支架(15)和支腿(9)均为梯形状结构。
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