CN108143261A - 电压力锅及其控制方法、可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电压力锅，包括中央处理器，以及均与中央处理器电连接的按键模块、检测模块、温度控制模块和泄压模块。按键模块用于接收用户的操作指令；检测模块用于检测电压力锅内的温度和/或压力；中央处理器用于接收按键模块和检测模块的信息，并发送相应的控制指令至温度控制模块和泄压模块；温度控制模块用于根据中央处理器的指令，对电压力锅进行加热或降温；泄压模块用于根据中央处理器的指令对电压力锅进行排气降压。本发明还公开了一种电压力锅的控制方法和可读存储介质。本发明能够在烹饪期间避免弥散烹饪气味以及产生较大噪音，从而满足不同用户在不同场合下的使用需求，提升了用户的使用体验。

Description

电压力锅及其控制方法、可读存储介质

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其涉及一种电压力锅及其控制方法、可读存储介质。

背景技术

在人们生活节奏越来越快的今天，电压力锅的出现，以其在烹饪食物上的多样化，和烹饪的快捷性，越来越受到消费者的欢迎。然而，现有的电压力锅缺少人性化，在烹饪期间因沸腾而弥散烹饪气味以及产生较大噪音，由此极大的影响用了用户在工作场合的使用体验，进而无法满足不同用户在不同场合下的使用需求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电压力锅及其控制方法、可读存储介质，旨在解决现有技术中电压力锅在烹饪期间弥散烹饪气味以及产生较大噪音的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种电压力锅，所述电压力锅包括中央处理器，以及均与所述中央处理器电连接的按键模块、检测模块、温度控制模块和泄压模块，其中，所述检测模块包括温度传感器和压力传感器，所述温度控制模块包括加热器和散热风扇，所述泄压模块包括泄压阀；

所述按键模块，用于接收用户的操作指令，并将所述操作指令发送至所述中央处理器；

所述检测模块，用于启动所述温度传感器和/或所述压力传感器，检测电压力锅内的温度和/或压力，并将检测的温度值和/或压力值反馈至所述中央处理器；

所述中央处理器，用于接收所述按键模块和所述检测模块的信息，并发送相应的控制指令至所述温度控制模块和所述泄压模块；

所述温度控制模块，用于根据所述中央处理器下发的指令，启动所述加热器或所述散热风扇对电压力锅进行加热或降温；

所述泄压模块，用于根据所述中央处理器下发的指令打开所述泄压阀，用以对电压力锅进行排气降压。

优选地，所述温度控制模块还包括半导体制冷片；所述温度控制模块还用于根据所述中央处理器下发的指令，启动所述半导体制冷片对电压力锅进行制冷。

优选地，所述泄压模块还包括安全阀；所述泄压模块还用于当所述泄压阀打开失败时，打开所述安全阀。

优选地，所述电压力锅还包括通信模块、显示模块和电源模块；

所述通信模块用于与外部设备建立通信连接，以供所述中央处理器通过所述通信模块与外部设备进行信息交互并进行处理；所述信息交互包括用户的远程操作指令；

所述显示模块用于接收所述中央处理器下发的相关信息，并进行显示；

所述电源模块用于为电压力锅及其相应功能模块提供电源。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种如权利要求1所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述电压力锅的控制方法包括以下步骤：

接收用户的操作指令，并生成相应的控制指令，其中，所述控制指令至少包括烹饪指令、开盖指令；

基于所述烹饪指令，启动所述加热器对电压力锅进行加热，用以进入烹饪阶段；

在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力，以供根据检测的温度值和/或压力值，控制所述加热器对电压力锅进行加热或暂停加热；

当电压力锅结束烹饪时，启动所述散热风扇对电压力锅降温至预设温度后，关闭所述散热风扇并进入保温阶段；

基于所述开盖指令，打开所述泄压阀，用以对电压力锅进行排气降压。

优选地，所述在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力，以供根据检测的温度值和/或压力值，控制所述加热器对电压力锅进行加热或暂停加热的操作包括：

在所述电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力；

监测电压力锅内的温度值和/或压力值是否大于或等于预设阈值；

当所述温度值和/或压力值大于或等于预设阈值时，控制所述加热器停止对电压力锅进行加热；

当所述温度值和/或压力值小于预设阈值时，控制所述加热器对电压力锅进行加热，直至烹饪结束。

优选地，所述控制指令还包括预约指令，所述电压力锅的控制方法还包括：

基于所述预约指令，启动半导体制冷片对电压力锅进行制冷；

当所述预约指令的预约时长结束时，触发所述烹饪指令。

优选地，所述电压力锅的控制方法还包括：

根据检测的温度值和/或压力值，判断电压力锅是否存在漏气或工作异常；

当电压力锅存在漏气时，关闭所述加热器，并进行报警提示；

当电压力锅存在工作异常时，关闭所述加热器，并打开所述泄压阀；

当所述泄压阀打开失效时，打开安全阀，并进行报警提示。

优选地，其特征在于，所述电压力锅的控制方法还包括：

与外部设备建立通信连接，用以进行信息交互并进行处理，其中，所述信息交互包括用户的远程操作指令；和/或

在本地显示屏上显示电压力锅的相关信息，其中，相关信息至少包括烹饪阶段、烹饪剩余时间、预约时长、温度值和压力中的一种或多种。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电压力锅控制程序，所述电压力锅控制程序被处理器执行时实现如上述中任一项所述的电压力锅的控制方法的步骤。

本发明电压力锅包括中央处理器，以及均与中央处理器电连接的按键模块、检测模块、温度控制模块和泄压模块，其中，检测模块包括温度传感器和压力传感器，温度控制模块包括加热器和散热风扇，泄压模块包括泄压阀。本发明通过设置的检测模块检测电压力锅内的温度和压力，进而通过设置的温度控制模块对电压力锅的温度进行控制，使食材在烹饪期间处于沸腾临界点而不沸腾，进而改善噪音并完成烹煮。同时，当烹饪完成后需要打开电压力锅时，先通过散热风扇降低电压力锅的温度，再打开泄压阀，能够有效降低烹饪气味的弥散程度，从而满足用户在工作场合或医院病房等场所的使用需求。

附图说明

图1为本发明电压力锅第一实施例的电路结构示意图；

图2为本发明电压力锅第一实施例中检测模块30的功能模块示意图；

图3为本发明电压力锅第一实施例中温度控制模块40的功能模块示意图；

图4为本发明电压力锅第一实施例中泄压模块50的功能模块示意图；

图5为本发明电压力锅第一实施例中温度控制模块40的另一功能模块示意图；

图6为本发明电压力锅第一实施例中泄压模块50的另一功能模块示意图；

图7为本发明电压力锅第二实施例的电路结构示意图

图8为本发明电压力锅的控制方法一实施例的流程示意图；

图9为图8中步骤S30一实施例的细化流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明电压力锅第一实施例的电路结构示意图。

本实施例中，电压力锅包括中央处理器10，以及均与中央处理器10电连接的按键模块20、检测模块30、温度控制模块40和泄压模块50。同时，本领域技术人员可以理解，图1中示出的电压力锅的硬件结构并不构成对电压力锅的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

本实施例中，按键模块20，用于接收用户的操作指令，并将操作指令发送至中央处理器10。具体地，按键模块与现有的按键一致，包括若干个物理按键，每个按键对应有操作指令，比如具有预约功能的按键、开始/暂停的按键、开盖的按键以及不同烹饪设定的功能按键等。当用户手动按下按键时，触发对应的操作指令，从而中央处理器10接收并进行处理。

本实施例中，如图2所示，检测模块30包括温度传感器301和压力传感器302，用于检测电压力锅内的温度和/或压力，并将检测的温度值和/或压力值反馈至中央处理器10，从而中央处理器10接收并进行处理。中央处理器10，用于接收按键模块20和检测模块30的信息，并发送相应的控制指令至温度控制模块40和泄压模块50。应当理解的是，中央处理器10通过检测模块30实时监控锅内的温度和压力，进而生成相应的控制指令，用以控制温度控制模块调整锅内温度和压力。

本实施例中，如图3所示，温度控制模块40包括加热器401和散热风扇402，用于根据中央处理器10下发的指令，启动加热器401或散热风扇402对电压力锅进行加热或降温。进一步可选地，中央处理器10还根据检测的温度值和/或压力值，控制加热器401的加热时间。

本实施例中，如图4所示，泄压模块50包括泄压阀501，用于根据中央处理器10下发的指令打开泄压阀501，用以对电压力锅进行排气降压。进一步地，中央处理器10实时监测电压力锅，比如锅内温度和压力持续升高而无法控制时，存在安全隐患，进而可控制打开泄压阀501，用以保障电压力锅的使用安全。

本实施例中，电压力锅通过中央处理器10、按键模块20、检测模块30、温度控制模块40和泄压模块50即可实现在烹饪期间避免弥散烹饪气味以及产生较大噪音，从而满足用户在工作场合的烹饪需求。当接收到烹饪的操作指令时，并发送相应的控制指令至温度控制模块40用以启动加热器401对电压力锅进行加热。中央处理器10还通过检测模块30实时监测电压力锅内的温度和压力，当温度和/或压力达到预设值时，控制加热器401停止对电压力锅进行加热，进而使食材在烹饪期间处于沸腾临界点而不沸腾，进而改善噪音。当烹饪完成后需要打开电压力锅时，控制散热风扇402对电压力锅进行降温并降温至预设温度后，打开泄压阀501进行排气降压，进而用户即可打开电压力锅进行就餐。应当理解的是，开盖过程中由于锅内温度降低，因而压力同样下降，从而排气时，能够有效降低烹饪气味的弥散程度，进而满足用户在工作场合或医院病房等场所的使用需求。

参照图5，图5为本发明电压力锅第一实施例中温度控制模块40的另一功能模块示意图。

本发明电压力锅还具有制冷功能。温度控制模块40进一步包括半导体制冷片403，从而温度控制模块40还用于根据中央处理器10下发的指令，启动半导体制冷片403对电压力锅进行制冷。比如预约进行烹饪，为保持食材的新鲜，启动半导体制冷片403对电压力锅进行制冷，从而提高烹饪效果，满足用户对美食的高要求。

参照图6，图6为本发明电压力锅第一实施例中泄压模块50的另一功能模块示意图。

为进一步提高电压力锅的使用安全性，泄压模块50进一步包括安全阀502。当需要泄压阀501打开进行排气泄压，由于泄压阀501电路短路或零件失灵等因素而无法顺利打开时，通过打开安全阀502即可同样实现排气泄压，消除安全隐患。

参照图7，图7为本发明电压力锅第二实施例的电路结构示意图。

本实施例中，电压力锅还包括通信模块60、显示模块70和电源模块80。

本实施例中，通过通信模块60与外部设备建立通信连接，以供中央处理器10通过通信模块60与外部设备进行信息交互并进行处理；信息交互包括用户的远程操作指令。需要说明的是，本发明电压力锅可与外部设备进行通信，比如手机、PAD、移动电脑等各种智能终端，进而实现各种功能，比如开始烹饪、暂停烹饪等，从而实现远程遥控电压力锅。本发明电压力锅通过通信模块60与外部设备进行信息交互，进而实现远程遥控电压力锅工作，提升了用户使用电压力锅的便利性，进而满足用户的不同使用需求。

可选地，通信模块60包括WIFI模块、蓝牙模块、移动网络模块中的一种或多种。也即本发明支持无线通信，比如WiFi通信或蓝牙通信的近距离设备通信，也可以基于移动网络的远程通信。

本实施例中，显示模块70可接收中央处理器10下发的各种相关信息，并进行显示。相关信息例如，电压力锅当前烹饪阶段、烹饪剩余时间、当前温度和压力等等。可选地，显示模块70为显示屏或触摸屏，用以向用户提供显示信息的人机交互界面。

本实施例中，电源模块80用于为电压力锅及其相应功能模块提供电源，包括按键模块20、检测模块30、温度控制模块40和泄压模块50、通信模块60、显示模块70等，用以使各功能模块运作实现电压力锅的各种功能。

基于上述电压力锅的硬件结构，提出本发明电压力锅的控制方法的各个实施例。

参照图8，图8为本发明电压力锅的控制方法一实施例的流程示意图。

本实施例中，电压力锅的控制方法包括以下步骤：

步骤S10，接收用户的操作指令，并生成相应的控制指令，其中，控制指令至少包括烹饪指令、开盖指令；

本实施例中，按键模块与现有的按键一致，包括若干个物理按键，每个按键对应有操作指令，比如具有预约功能的按键、开始/暂停的按键、开盖的按键以及不同烹饪设定的功能按键等。每个功能按键对应有操作指令，当用户手动按下按键时，触发对应的操作指令，可以是一个按键的操作指令，也可以是多个按键的组合，从而中央处理器10接收并生成与操作指令相对应的控制指令，用以控制其它功能模块运行。控制指令有多种，至少包括烹饪指令、开盖指令，还可以包括暂停指令、保温指令等，具体可根据实际需要进行设置。

步骤S20，基于烹饪指令，启动加热器对电压力锅进行加热，用以进入烹饪阶段；

本实施例中，电压力锅有多种烹饪模式，比如煮饭煮粥煲汤等，无论哪种模式，都存在开始烹煮的烹饪指令，用以进入烹饪阶段。而烹饪阶段即是启动加热器进行加热。

步骤S30，在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力，以供根据检测的温度值和/或压力值，控制加热器对电压力锅进行加热或暂停加热；

本实施例中，电压力锅是利用物质的沸点随着气压上升而上升(气压越高，沸点越高)而实现的，也就是将锅内密闭起来加热，构成高温高压的环境，进而使锅内食物能够熟得更快更透彻。在电压力锅处于烹饪阶段时，由于加热器持续加热，使得锅内温度持续上升，同时锅内处于密封状态，因而温度上升时，锅内的压力也同步上升。通过设置的温度传感器和压力传感器对锅内的温度和压力进行检测，得到温度值和压力值。根据温度值和/或压力值，控制加热器对电压力锅进行加热或暂停加热，比如温度未达到预设温度值时，控制加热器继续加热，或是压力达到预设压力值时，暂停加热，进而动态调整锅内温度和压力，使食材在烹饪期间处于沸腾临界点而不沸腾，达到同时烹煮与改善噪音的有益效果。

步骤S40，当电压力锅结束烹饪时，启动散热风扇对电压力锅降温至预设温度后，关闭散热风扇并进入保温阶段；

本实施例中，不同烹饪模式对应不同的烹饪时长，当烹饪结束后，由于锅内高温高压，外界无法正常打开锅盖，传统的电压力锅是直接开通泄压阀泄气，但在开通泄压阀泄气时，锅内烹饪食物所产生的气味会立刻向外扩散。若用户在工作场合使用，则严重影响周围环境和同事。同时，锅内温度和压力越大，气味扩散得越快越广，因而在结束烹饪时，先启动散热风扇进行降温，为满足用户就餐需求，实时检测锅内温度，使温度下降至预设温度后进入保温阶段。

步骤S50，基于开盖指令，打开泄压阀，用以对电压力锅进行排气降压。

本实施例中，由于锅内温度已经降低，因而压力同样下降，此时基于开盖指令，打开泄压阀进行排气降压，能够有效降低烹饪气味的弥散程度，进而满足用户在工作场合的使用需求。当锅内气压与外界气压一致时，用户即可顺利打开电压力锅并取出食物进行就餐。

本实施例中，通过设置的检测模块和温度控制模块对电压力锅的温度和压力进行控制，使食材在烹饪期间处于沸腾临界点而不沸腾，进而达到同事改善噪音和完成烹煮的有益效果。同时，当烹饪完成后需要打开电压力锅时，通过两个阶段降低锅内压力，也就是先用散热风扇降低锅内温度，再打开泄压阀泄压，就能够有效降低烹饪气味的弥散程度，从而满足用户在工作场合或医院病房等场所的使用需求。

参照图9，图9为图8中步骤S30一实施例的细化流程示意图。

基于上述实施例，本实施例中，步骤S30，在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力，以供根据检测的温度值和/或压力值，控制加热器对电压力锅进行加热或暂停加热，包括：

步骤S301，在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力；

步骤S302，监测电压力锅内的温度值和/或压力值是否大于或等于预设阈值；

步骤S303，当温度值和/或压力值大于或等于预设阈值时，控制加热器停止对电压力锅进行加热；

步骤S304，当温度值和/或压力值小于预设阈值时，控制加热器对电压力锅进行加热，直至烹饪结束。

本实施例中，在电压力锅处于烹饪阶段时，加热器持续对电压力锅进行加热，同时锅内密封状态下，压力随温度上升而上升，从而使锅内达到高温高压，进而烹饪食材。通过设置的温度传感器和压力传感器检测锅内的温度和压力。需要理解的是，传统的电压力锅考虑到安全问题，监测锅内的温度和/或压力不能够超过设定的限温/压值，防止电压力锅损坏或***，但并未考虑到食物在锅内沸腾而产生的噪音，进而无法满足在需要安静场合下的应用。因而根据检测的温度和/或压力，判断温度值和/或压力值是否大于或等于预设阈值。预设阈值是预先设置好的取值范围，可以为95～110℃、60～70kpa等，具体根据实际需要进行设置。

本实施例中，当温度值和/或压力值大于或等于预设阈值时，控制加热器停止对电压力锅进行加热，使得锅内温度和压力不再继续上升，进而使锅内食材处于沸腾临界点而不沸腾，同时又可完成烹煮。在烹饪时，温度值和/或压力值小于预设阈值，存在两种情况：1.温度值和/或压力值未达到预设阈值；2.温度值和/或压力值达到预设阈值后，停止加热，此时锅内温度和压力随着时间流逝而下降。当温度值和/或压力值小于预设阈值时，控制加热器对电压力锅进行加热，直至烹饪结束。进一步地，通过检测锅内的温度和压力，动态控制加热器加热，使得电压力锅在烹饪时无噪音、***气，从而不仅适用于家庭、餐厅，还适用于工作场合或医院病房等场所，满足用户在不同环境条件下的使用需求。

进一步地，在本发明另一实施例中，控制指令还包括预约指令。

本实施例中，电压力锅的控制方法还包括：

1.基于预约指令，启动半导体制冷片对电压力锅进行制冷；

2.当预约指令的预约时长结束时，触发烹饪指令。

本实施例中，基于预约指令，启动半导体制冷片对电压力锅进行制冷，用以保持食材新鲜，提高烹饪效果，满足用户对美食的高要求。预约指令必定存在预约时长，可以是30分钟、1小时或3.5小时等，具体根据用户输入的按键指令而设置。当预约指令的预约时长结束时，触发烹饪指令，进而使电压力锅进入烹饪阶段进行烹煮。通过预约能够节省用户的宝贵时间，同时电压力锅具有制冷保鲜功能，能够提高用户的使用体验。需要理解的是，在预约结束后，关闭半导体制冷片，再启动加热器进行加热。

进一步地，在本发明另一实施例中，电压力锅的控制方法还包括：

1.根据检测的温度值和/或压力值，判断电压力锅是否存在漏气或工作异常；

本实施例中，在烹饪阶段，锅内压力随温度上升而上升，若检测的压力值持续维持在与正常大气压的压力值一致时，可判定电压力锅漏气不密封。考虑到安全问题，当锅内的温度值和/或压力值超过设定的限温/压值时，可判定电压力锅工作异常。

2.当电压力锅存在漏气时，关闭加热器，并进行报警提示；

本实施例中，电压力锅存在漏气的原因有多种，如锅盖没盖紧、密封圈损坏或泄压阀被打开等，具体根据实际情况进行分析。当存在漏气时，关闭加热器，并进行报警提示，用以提示用户解决处理。报警提示可以是灯闪、蜂鸣、屏幕显示或语音播报等，具体可根据实际情况进行设置。

3.当电压力锅存在工作异常时，关闭加热器，并打开泄压阀；

4.当泄压阀打开失效时，打开安全阀，并进行报警提示。

本实施例中，电压力锅存在工作异常的原因，如电路故障、传感器失灵等，具体根据实际情况进行分析。当存在工作异常时，为免电压力锅继续工作导致烧坏电源电压或造成***等危害到用户安全，关闭加热器，同时打开泄压阀。当泄压阀打开失效时，压力继续上升，则打开安全阀进行泄压。具体地，打开安全阀与打开泄压阀均实现排气泄压的作用。通过安全阀，进一步提高了电压力锅的安全性和可靠性。打开安全阀，同时还进行报警提示，用以提示用户进行处理。

进一步地，在本发明另一实施例中，电压力锅还设置有通信模块，用以与外部设备建立通信连接，进而实现信息交互，信息交互包括用户的远程操作指令。外部设备进行通信，比如手机、PAD、移动电脑等各种智能终端。电压力锅可根据接收的信息进行相应处理，实现远程遥控电压力锅工作，比如开始烹饪、暂停烹饪等，提升了用户使用电压力锅的便利性，进而满足用户的不同使用需求。通信连接可以是WiFi、蓝牙或无线等方式，具体根据实际需要进行设置。

进一步地，在本发明另一实施例中，在本地显示屏上显示电压力锅的相关信息，其中，相关信息至少包括烹饪阶段、烹饪剩余时间、预约时长、温度值和压力中的一种或多种。通过显示模块，用户即可随时了解电压力锅当前状况。

进一步可选的，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，在本实施例中提出的计算机可读存储介质上存储有电压力锅控制程序，包括接收用户指令、生成控制指令、检测温度/压力和控制加热等。存储的电压力锅控制程序能够被处理器读取、解读并执行，从而实现上述任一实施例中电压力锅的控制方法的步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个可读存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，这些均属于本发明的保护之内。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，所述电压力锅包括中央处理器，以及均与所述中央处理器电连接的按键模块、检测模块、温度控制模块和泄压模块，其中，所述检测模块包括温度传感器和压力传感器，所述温度控制模块包括加热器和散热风扇，所述泄压模块包括泄压阀；

所述按键模块，用于接收用户的操作指令，并将所述操作指令发送至所述中央处理器；

所述检测模块，用于启动所述温度传感器和/或所述压力传感器，检测电压力锅内的温度和/或压力，并将检测的温度值和/或压力值反馈至所述中央处理器；

所述中央处理器，用于接收所述按键模块和所述检测模块的信息，并发送相应的控制指令至所述温度控制模块和所述泄压模块；

所述温度控制模块，用于根据所述中央处理器下发的指令，启动所述加热器或所述散热风扇对电压力锅进行加热或降温；

所述泄压模块，用于根据所述中央处理器下发的指令打开所述泄压阀，用以对电压力锅进行排气降压。

2.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述温度控制模块还包括半导体制冷片；所述温度控制模块还用于根据所述中央处理器下发的指令，启动所述半导体制冷片对电压力锅进行制冷。

3.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述泄压模块还包括安全阀；所述泄压模块还用于当所述泄压阀打开失败时，打开所述安全阀。

4.如权利要求1-3中任一项所述的电压力锅，其特征在于，所述电压力锅还包括通信模块、显示模块和电源模块；

所述通信模块用于与外部设备建立通信连接，以供所述中央处理器通过所述通信模块与外部设备进行信息交互并进行处理；所述信息交互包括用户的远程操作指令；

所述显示模块用于接收所述中央处理器下发的相关信息，并进行显示；

所述电源模块用于为电压力锅及其相应功能模块提供电源。

5.一种如权利要求1所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述电压力锅的控制方法包括以下步骤：

接收用户的操作指令，并生成相应的控制指令，其中，所述控制指令至少包括烹饪指令、开盖指令；

基于所述烹饪指令，启动所述加热器对电压力锅进行加热，用以进入烹饪阶段；

在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力，以供根据检测的温度值和/或压力值，控制所述加热器对电压力锅进行加热或暂停加热；

当电压力锅结束烹饪时，启动所述散热风扇对电压力锅降温至预设温度后，关闭所述散热风扇并进入保温阶段；

基于所述开盖指令，打开所述泄压阀，用以对电压力锅进行排气降压。

6.如权利要求5所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述在电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力，以供根据检测的温度值和/或压力值，控制所述加热器对电压力锅进行加热或暂停加热的操作包括：

在所述电压力锅处于烹饪阶段时，检测电压力锅内的温度和/或压力；

监测电压力锅内的温度值和/或压力值是否大于或等于预设阈值；

当所述温度值和/或压力值大于或等于预设阈值时，控制所述加热器停止对电压力锅进行加热；

当所述温度值和/或压力值小于预设阈值时，控制所述加热器对电压力锅进行加热，直至烹饪结束。

7.如权利要求5所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述控制指令还包括预约指令，所述电压力锅的控制方法还包括：

基于所述预约指令，启动半导体制冷片对电压力锅进行制冷；

当所述预约指令的预约时长结束时，触发所述烹饪指令。

8.如权利要求5所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述电压力锅的控制方法还包括：

根据检测的温度值和/或压力值，判断电压力锅是否存在漏气或工作异常；

当电压力锅存在漏气时，关闭所述加热器，并进行报警提示；

当电压力锅存在工作异常时，关闭所述加热器，并打开所述泄压阀；

当所述泄压阀打开失效时，打开安全阀，并进行报警提示。

9.如权利要求5-8中任一项所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述电压力锅的控制方法还包括：

与外部设备建立通信连接，用以进行信息交互并进行处理，其中，所述信息交互包括用户的远程操作指令；和/或

在本地显示屏上显示电压力锅的相关信息，其中，相关信息至少包括烹饪阶段、烹饪剩余时间、预约时长、温度值和压力中的一种或多种。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有电压力锅控制程序，所述电压力锅控制程序被处理器执行时实现如权利要求5至9中任一项所述的电压力锅的控制方法的步骤。