CN108138865B - 用于操纵摩擦离合器的液压分离***的从动缸 - Google Patents

Abstract

用于操纵摩擦离合器的液压分离***的从动缸(1)，该从动缸具有壳体和至少一个构造在该壳体中的压力室(3)，在所述压力室中以能在轴向上移动的方式接收有活塞(4)，用于操纵分离轴承(5)，其中，所述分离轴承具有位于径向内部的轴承内环和位于径向外部的轴承外环并且通过预载弹簧(6)预紧，所述预载弹簧布置在所述压力室的径向外部，所述从动缸具有支撑环(7)，所述支撑环与所述分离轴承处于作用连接中并且所述预载弹簧在轴向上支撑在所述支撑环上，其中，所述支撑环具有至少一个保持器件(8)，防脏物装置(9)在轴向上固定在所述保持器件上，用于防止脏物进入到所述压力室中。所述支撑环由金属薄板构成。

Description

用于操纵摩擦离合器的液压分离***的从动缸

技术领域

本发明涉及一种用于液压分离***的从动缸，该液压分离***用于操纵摩擦离合器，该从动缸具有壳体和至少一个构造在该壳体中的压力室，在所述压力室中以能轴向移动的方式接收有活塞，用于操纵分离轴承，其中，该分离轴承具有位于径向内部的轴承内环和位于径向外部的轴承外环并且通过预载弹簧预紧，所述预载弹簧布置在压力室的径向外部，所述从动缸具有支撑环，所述支撑环与分离轴承处于作用连接中，并且预载弹簧在轴向上支撑在所述支撑环上，其中，支撑环具有至少一个保持器件，在所述保持器件上轴向地固定有防脏物装置，用于防止脏物进入到压力室中。

背景技术

从动缸、尤其同心从动缸安装在液压***中用于操纵离合器。通过操纵离合器踏板来操纵主动缸，所述主动缸使在液压管路中的流体柱朝从动缸的方向移动。由此操纵在从动缸中布置的、可轴向移动的活塞，所述活塞又作用到离合器侧的分离轴承上并且操纵离合器。

所述同心从动缸——也称作CSC(concentric slave cylinder)——具有环状的壳体，所述壳体绕着变速器输入轴同心地布置。从动缸的壳体根据要求或者由金属制造，或者借助于注塑法由塑料构成。至少一个压力室位于该环状的壳体中，在所述压力室中以能轴向移位的方式布置有环状地构造的活塞。在活塞外部设置有储能器，例如预载弹簧，所述预载弹簧作用到分离轴承上。为了避免脏物进入到从动缸的压力室中，在现有技术中，设置有弹性的波纹管。所述波纹管从外部包围活塞或者压力室，并且，例如从DE 10 2013 204126 A1可见，在一侧上支撑在从动缸壳体上并且在另一侧上支撑在由塑料制成的支撑环上，所述支撑环与分离轴承连接。因此，波纹管在轴向上固定在从动缸壳体上。

从现有技术已知的解决方案实现了避免脏物进入到从动缸的压力室中。然而，已知的解决方案不利的是，由塑料构造的支撑环会断裂，因为所述支撑环不但固定防脏物装置而且构成用于预载弹簧的支撑面。

发明内容

因此，本发明的任务在于，避免在现有技术中已知的缺点。本发明的任务尤其在于，使支撑环更稳定地并且同时以能成本便宜和简单地制造的方式构型。

用于液压分离***的从动缸，该液压分离***用于操纵摩擦离合器，该从动缸具有壳体和至少一个构造在该壳体中的压力室，在所述压力室中以能轴向移动的方式接收有活塞，用于操纵分离轴承，其中，分离轴承具有位于径向内部的轴承内环和位于径向外部的轴承外环并且通过预载弹簧预紧，所述预载弹簧布置在压力室的径向外部，所述从动缸具有支撑环，所述支撑环与分离轴承处于作用连接中，并且预载弹簧在轴向上支撑在所述支撑环上，其中，该支撑环具有至少一个保持器件，在所述保持器件上轴向地固定有防脏物装置，用于防止脏物进入到压力室中，根据本发明，所述支撑环由金属薄板构成。

由于支撑环由金属薄板构造，所述支撑环不但能够成本便宜地而且能够稳定地构造。

预载弹簧能够不但直接地而且间接地(例如通过另外的构件)支撑在该支撑环和/或壳体上。

分离轴承能够直接或者间接地与活塞连接或者处于作用连接中。为此，能够设置所谓的保持板，所述保持板布置在活塞和轴承内环之间。

在一种有利的实施方案中，支撑环阶梯形地构造。尤其是，支撑环由一个基础部分和两个衔接在该基础部分上的接片构造。因此，支撑环包括第一接片、衔接在该第一接片上的基础部分和另外的接片，所述第一接片在轴向方向上延伸，所述基础部分在径向方向上延伸，所述另外的接片衔接在该基础部分上并且也在轴向方向上延伸。通过支撑环的上述构型实现了支撑环在安装空间上优化地集成到从动缸中。

支撑环优选地具有至少一个折叠部(Umschlag)，所述折叠部尤其通过弯边或者摆动弯曲制造。所述折叠部或者说翻折部(Falz)尤其设置在支撑环的基础部分上。因此，支撑环能够简单地制造并且是非常稳定的。

在另一种有利的实施方案中，在支撑环上的保持器件由至少一个冲制的或者弯曲的保持凸部构造。所述保持凸部用于接收防脏物装置和轴向固定该防脏物装置。

保持器件或者以至少一个尤其径向地环绕的保持凸部的形式构造或者以多个在支撑环的周缘上尤其均匀地分布的保持凸部的形式构造，所述保持凸部布置在支撑环的接片上。

在另一种实施方式中，防脏物装置涉及波纹管。所述波纹管尤其弹性地(例如由橡胶或者塑料制成)实施。

有利地，在支撑环上贴靠着与该支撑环至少局部互补地构造的另外的支撑环。所述另外的支撑环尤其也由金属薄板构造。

所述支撑环中的至少一个优选地具有定心器件，所述定心器件使两个支撑环相对彼此定心和/或对准。所述定心器件能够例如以翻边的形式构造，所述翻边作用到所述另外的支撑环的互补地构造的槽或者槽口中。

在所述另外的支撑环上优选地构造有用于防脏物装置的至少一个保持器件。

在另一有利的实施方案中，支撑环固定地与轴承内环的位于径向内部的侧连接。支撑环尤其与轴承内环牢固地挤压。在支撑环和轴承之间的连接能够力锁合和/或形状锁合地实施。

附图说明

以下根据实施例借助所属的附图详细地解释本发明。其示出了：

图1在截面示图中的根据第一实施方式的从动缸，

图1a根据图1的、具有支撑环的从动缸的部分视图，

图1b根据图1的支撑环的三维视图，

图2根据第二实施方式的、具有支撑环的从动缸的部分视图，

图2a图2的支撑环的三维视图，

图3根据第三实施方式的、具有支撑环的从动缸的部分视图，

图3a图3的支撑环的三维视图，

图4根据第四实施方式的、具有支撑环的从动缸的部分视图，

图4a图4的支撑环的三维视图，

图5根据第五实施方式的、具有支撑环的从动缸的部分视图，

图5a图5的支撑环的三维视图，

图6根据第六实施方式的、具有支撑环的从动缸的部分视图，和

图6a图6的支撑环的三维视图。

具体实施方式

图1以截面示图示出从动缸1。从动缸1具有壳体2，在所述壳体内部构造有压力室3。压力室3在两侧被壳体2限界。壳体2和压力室3环状地构造。环状的活塞4支承在压力室3内部，所述环状的活塞能够在轴向方向a上运动。优选地，壳体2由塑料或者金属(例如铝)构造。在操纵未示出的离合器踏板时，主动缸***纵，所述主动缸通过压力管路或者液压路径与从动缸1连接。通过在从动缸1的压力室3中的压力加载使活塞4在轴向上移位，由此，所述活塞作用到分离轴承5上，所述分离轴承又操纵离合器。活塞4的轴向运动被优选地呈止挡环形式的活塞行程限制装置限制。活塞行程限制装置通过压入或者诸如此类来固定在从动缸壳体2的壳体壁内部。活塞行程限制装置在相对于中轴线X的径向方向r上延伸到压力室3中并且因此构成活塞止挡装置。

从动缸1的活塞4通过活塞-密封装置附接结构与密封装置连接。所述密封装置涉及槽式密封环，所述槽式密封环的燕尾形几何形状嵌入到活塞-密封装置附接结构的互补地构造的接收部中。所述密封装置通过两个密封唇密封压力室。

活塞4通过活塞-轴承附接结构与分离轴承5、尤其与其轴承内环5a连接。分离轴承5基本上由轴承内环5a、轴承外环5b以及未详细标出的滚动体组成，所述滚动体布置在两个轴承环5a、5b之间。优选地，活塞-轴承附接结构构造为保持板，所述保持板贴靠在轴承内环5a上和活塞4上。

在轴向方向a上，起动盘衔接到分离轴承5上，离合器的碟形弹簧舌部平放在所述起动盘上。

在压力室3或者从动缸外壁的径向外部设置有呈预载弹簧6形式的储能器。预载弹簧6在轴向方向a上间接地或者直接地在一侧上支撑在壳体2上、在另一侧上支撑在分离轴承5上。

在轴向方向a上在分离轴承5和预载弹簧6之间设置有支撑环7。该支撑环由金属、尤其由金属薄板制造。支撑环7由第一接片7a、第二接片7b以及基础部分7c组成。该基础部分7c以及接片7a、7b一体式地相互连接或者说成一件地构造。

第二接片7b尤其具有在接片7b的整个周缘上环绕的、呈保持凸部形式的保持器件8。然而也能够设想，设置多个保持器件8，所述保持器件尤其以规则的间距分布在接片7b的整个周缘上。特别优选地，设置六个保持凸部，所述保持凸部以规则的间距分布在周缘上地布置。也能够设想，防脏物装置9与支撑环7通过插夹连接来连接。

此外，能够设置(未示出的)附加的支撑部12，所述附加的支撑部平放在壳体2上。该支撑部12能够环状地构型并且平放在壳体2中的与该支撑部互补地成形的接收部中。支撑部12也包括未详细标出的接片，在所述接片上能够设置用于固定防脏物装置9的保持器件。支撑部12的保持器件能够以像支撑环7的保持器件8这样的方式构造。预载弹簧6优选地在壳体侧支撑在支撑部12上并且在分离轴承侧支撑在支撑环7上。替代地，预载弹簧6也能够直接地支撑在壳体2上，如这在图1中示出。那么预载弹簧6在压力室3的径向外部位于压力室的壳体外壁和从壳体2延伸的另外的接片之间。防脏物装置9能够固定或者安置在该另外的接片上。在预载弹簧6的径向外部设置有防脏物装置9。

弹性的防脏物装置通过保持器件不但固定在支撑环7上而且固定在壳体2上。为此，防脏物装置9具有至少一个接收部，所述接收部与支撑环7的保持器件8处于作用连接中。此外能够设想，呈用于固定防脏物装置的保持凸部形式的多个保持器件8在周缘上均匀分布地位于支撑环7上。优选地，支撑环7对称地构型。

防脏物装置9优选地涉及波纹管。该波纹管弹性地构型并且防止脏颗粒进入到从动缸1的压力室3中。

在图1a中在从动缸1的部分视图中示出第一实施方式中的支撑环7。该支撑环包括基础部分7c，在所述基础部分上，第一接片7a尤其以基本上90°的角度在轴向方向a上朝向分离轴承5的方向延伸。在此，第一接片7a尤其在轴承内环5a的位于径向内部的侧上被压入。此外，第二接片7b在基础部分7c的第二端部上延伸，所述第二接片也以基本上90°的角度朝向压力室3的方向延伸。

如在图1b可见，支撑环7优选地成一件地构造。支撑环7由金属薄板盘制造并且多次地翻转，从而在第一接片7a的区域中以及在第二接片7b的区域中构成翻折部。为了确保支撑环7在分离轴承5的轴承内环5a的区域中的压配合(Presssitz)，在第一接片7a的区域中冲制出突出部。在第二接片7b的区域中也设置有翻折部，在所述翻折部上，通过翻转构成用于防脏物装置9的保持器件8。该保持器件8作用到防脏物装置9上的槽口中，以便在轴向上将该防脏物装置固定。作为替代方案，能够设想，由铝或者塑料成一件地制造支撑环7。

图2示出支撑环7的第二实施方式。支撑环7在基础部分7c的区域中成型为使得产生翻折部或者说折叠部。在第二接片7b上的保持器件8通过冲制构成。在图2a中可见，环绕环状的支撑环7的周缘尤其构成多个呈冲制的保持凸部形式的保持器件8。

图3示出根据第三实施例的支撑环7。在支撑环7上直接地贴靠有另外的支撑环10。该另外的支撑环10也由金属薄板构成。然而也能够设想，该另外的支撑环10由其它的材料(例如塑料)制造。在这里，支撑环7也具有第一接片7a、衔接到该第一接片上的基础部分7c和至少一个至少局部地衔接到基础部分7c上的第二接片7b。如也在图3a中可见地，所述另外的支撑环10具有基础部分10a，所述基础部分至少部分地与支撑环7的基础部分7c以直接贴靠的方式贴靠。两个基础部分10a、7c优选地在轴向方向a上延伸。至少一个接片10b以基本上90°的角度衔接在另外的支撑环10的基础部分10a上。在接片10b上设置有保持器件8，尤其设置有呈保持凸部形式的保持器件。这些保持器件8通过弯曲或者说翻转制造。尤其设置至少一个接片10b，所述接片具有用于固定防脏物装置9的保持器件。接片10b优选地不直接贴靠在支撑环7的第二接片7b上。优选地，在接片10b和第二接片7b之间设置有缝隙。优选地，环绕所述另外的支撑环10的周缘以规则的间距设置多个具有多个保持器件的接片10b。支撑环7、10能够通过定心器件11相对彼此定心或者对准。所述定心器件11能够设置在所述支撑环中的一个上或者设置在两个支撑环上。定心器件11尤其涉及榫舌(Noppen)，所述榫舌优选设置在所述另外的支撑环上。替代地，另外的支撑环10能够具有凹进部，并且支撑环7具有突出部(或者反之亦然)，所述突出部嵌入到所述另外的支撑环10的相对应地构造的凹进部中。因此，定心器件也构成两个支撑环7、10相对彼此的扭转止动装置。因此，根据在图3和3a中的实施例，提出一种两部分组成的支撑环，其由支撑环7、10组成。

在图4和4a中示出根据第四实施例的支撑环。类似于在图3中地，该支撑环由两部分组成地(由第一支撑环7和第二支撑环10组成地)构造。支撑环7和10的结构基本上与以上所说明的、根据图3和3a的实施例的结构一致。根据图4的实施方案，通过接片10b在支撑环7的第二接片7b上的直接贴靠使支撑环7、10定心。因此，能够省去另外的定心器件11。如在图4中可见，支撑环7或者支撑环10具有至少一个平面，所述平面基本上以45°的角度在基础部分上延伸。基础部分7c、10a的这个平面用于贴靠或者说用作在径向内部布置的预载弹簧6的止挡部12。优选地，在支撑环的基础部分10a上或者基础部分7c上能够布置有(未示出的)另外的接片，所述另外的接片布置在轴承外环5b的径向外部。在此，所述另外的接片至少部分地在轴向方向上覆盖轴承外环5b，由此防止脏物进入到分离轴承5中。这个接片尤其能够与支撑环7、10成一件地构造。

在图5中示出具有两部分组成的支撑环(由支撑环7和10组成)的从动缸1。在这里，两个支撑环7、10也有利地由金属薄板构成。在支撑环10上衔接有第三接片7e，所述第三接片在轴向方向a上朝向分离轴承5延伸。第三接片7e布置在轴承外环5b的径向外部并且至少部分地在轴向方向a上包围该轴承外环，以防止脏物和/或液体进入到分离轴承5中。图5a详细地示出图5的支撑环。在这里，示出集成在支撑环7中的扭转止动装置14。在支撑环7的第一接片7a上设置有定心装置，所述定心装置与轴承内环5a的内侧贴靠。

图6示出具有成一件的支撑环7的从动缸，所述支撑环具有第一接片7a、第二接片7b、带有折叠部7d的基础部分7c以及第三接片7e，所述第三接片从径向外部至少部分地包围轴承外环5b。在图6a中详细地示出，在第三接片7e的区域中也设置有折叠部，以便使支撑环能够简单地制造以及稳定地构型。此外可见在支撑环中的开口13。所述开口能够例如通过冲压来制造并且用于在防脏物装置9运动时对所述防脏物装置内部的空气进行放气。在支撑环7的周向上能够设置多个开口13，所述开口尤其以规则的间距分布地布置。也再次清晰地示出扭转止动装置14。扭转止动装置14以及开口13能够使用在支撑环7、10的所有示出的实施方式中。

以上所说明的实施例涉及一种用于液压分离***的从动缸，该液压分离***用于操纵摩擦离合器，该从动缸具有壳体和至少一个构造在该壳体中的压力室，在该压力室中以能轴向移动的方式接收有活塞，用于操纵分离轴承，其中，分离轴承具有位于径向内部的轴承内环和位于径向外部的轴承外环并且通过预载弹簧预紧，所述预载弹簧布置在压力室的径向外部，所述从动缸具有支撑环，所述支撑环与分离轴承处于作用连接中，并且所述预载弹簧在轴向上支撑在所述支撑环上，其中，支撑环具有至少一个保持器件，在所述保持器件上轴向地固定有防脏物装置，用于防止脏物进入到压力室中，并且其中，支撑环由金属薄板构成。

附图标记列表

1 从动缸

2 壳体

3 压力室

4 活塞

5 分离轴承

5a 轴承内环

5b 轴承外环

6 预载弹簧

7 支撑环

7a 第一接片

7b 第二接片

7c 基础部分

7d 折叠部

8 保持器件

9 防脏物装置

10 另外的支撑环

10a 基础部分

10b 接片

11 定心器件

12 止动部

a 轴向方向

r 径向方向

X 中轴线

Claims (9)

1.一种用于液压分离***的从动缸(1)，所述液压分离***用于操纵摩擦离合器，所述从动缸具有壳体(2)和至少一个构造在所述壳体中的压力室(3)，在所述压力室中以能轴向移动的方式接收有活塞(4)，用于操纵分离轴承(5)，其中，所述分离轴承(5)具有位于径向内部的轴承内环(5a)和位于径向外部的轴承外环(5b)并且通过预载弹簧(6)预紧，所述预载弹簧布置在所述压力室(3)的径向外部，所述从动缸具有支撑环(7)，所述支撑环与所述分离轴承(5)处于作用连接中，并且所述预载弹簧(6)在轴向上支撑在所述支撑环上，其中，所述支撑环(7)具有至少一个保持器件(8)，在所述保持器件上轴向地固定有防脏物装置(9)，用于防止脏物进入到所述压力室(3)中，

其特征在于，所述支撑环(7)由金属薄板构成；在所述支撑环(7)上贴靠着与所述支撑环至少局部互补地构造的另外的支撑环(10)。

2.根据权利要求1所述的从动缸，其特征在于，所述支撑环(7)阶梯形地构造。

3.根据权利要求1所述的从动缸，其特征在于，所述支撑环(7)由一个基础部分(7c)和两个衔接在所述基础部分上的接片(7a、7b)构造。

4.根据权利要求1所述的从动缸，其特征在于，所述支撑环(7)具有至少一个折叠部(7d)，所述折叠部通过弯边或者摆动弯曲制造。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的从动缸，其特征在于，所述支撑环(7)上的保持器件(8)由至少一个冲制的或者弯曲的保持凸部构造。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的从动缸，其特征在于，所述保持器件(8)或者

-以至少一个在径向上环绕的保持凸部的形式构造，

或者

-以多个在所述支撑环(7)的周缘上均匀地分布的保持凸部的形式构造，所述保持凸部布置在所述支撑环(7)的接片(7a、7b)上。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的从动缸，其特征在于，所述另外的支撑环(10)由金属薄板制造，并且所述支撑环(7)和所述另外的支撑环(10)中的至少一个具有定心器件(11)，所述定心器件使两个支撑环(7、10)相对彼此定心和/或对准。

8.根据权利要求7所述的从动缸，其特征在于，用于所述防脏物装置(9)的所述至少一个保持器件(8)构造在所述另外的支撑环(10)上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的从动缸，其特征在于，所述支撑环(7)固定地与所述轴承内环(5a)的位于径向内部的侧连接。