CN108129071A

CN108129071A - 一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料

Info

Publication number: CN108129071A
Application number: CN201810066674.XA
Authority: CN
Inventors: 黄玉科
Original assignee: Guangzhou Hilde New Mstar Technology Ltd
Current assignee: Guangzhou Hilde New Mstar Technology Ltd
Priority date: 2018-01-24
Filing date: 2018-01-24
Publication date: 2018-06-08
Anticipated expiration: 2038-01-24
Also published as: CN108129071B

Abstract

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A包含蓖麻油多元醇、刚性聚天门冬氨酸酯、柔性聚天门冬氨酸酯、分散剂、无溶剂消泡剂、活性分子筛、活性纳米碳酸钙、无机颜料和触变剂。组分B为HDI三聚体固化剂。组分C为骨料。本发明的有益效果为四个方面，第一为耐候性耐老化性能优异；第二为高强度高韧性和疏水性，提高了路面的防滑性能和安全性，也改善了路面的美观性；第三为优异的透水率和透水率保持性；第四既可保持骨料原色，也可以做成多种颜色提高装饰性能。

Description

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料

技术领域

本发明涉及路面材料领域，特别涉及一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。

背景技术

城市内涝已成为每年夏季不可避免的沉重话题，且有愈演愈烈之势，脆弱的城市排水管网也愈发成为众矢之的，但下水道排水能力弱只是导致城市内涝的直接原因，城市内部越来越多的不透水地面也是加重下水道排水压力的一个重要原因。

2014年10月，住房城乡***发布了《海绵城市建设技术指南(低影响开发雨水***构建)》，明确了城市规划、工程设计、建设、维护及管理过程中低影响开发雨水***构建的内容、要求和方法。

根据国办发〔2015〕75号文，国务院办公厅关于推进海绵城市建设的指导意见，通过海绵城市建设，综合采取“渗、滞、蓄、净、用、排”等措施，最大限度地减少城市开发建设对生态环境的影响，将70％的降雨就地消纳和利用。到2020年，城市建成区20％以上的面积达到目标要求；到2030年，城市建成区80％以上的面积达到目标要求。

透水路面就是采取“渗”的方式，把雨水就地消纳或向地下渗透或直接排入到市政排水***，显著降低路面径流来减少内涝的发生。

目前透水路面主要有三种方式，一种是透水砖，二是透水混凝土，三是胶粘石透水路面。

透水砖已经存在近20年，实践证明效果有限，主要是孔隙率低(约5-8％)，而且孔径细小，容易堵塞，一般投入使用后经过2-3场大雨其透水性几乎丧失殆尽。

现在主要采用的是透水混凝土，其孔隙率约15％左右，透水率约500ml/min。但经过近5年的发展也存在诸多问题，如透水混凝土的孔隙率只有15％左右，而且透水孔径基本在2mm以下，投入使用的透水混凝土路面在1年后透水率衰减约60％，即透水性只有初始设计值的40％左右，不能满足大雨尤其是暴雨的排水要求。透水率衰减的主要是因为透水混凝土的结构体系，透水混凝土主要组成为碎石、水泥、增强剂等，但不含有细砂。如果提高孔隙率则强度下降明显，路面强度受影响。如果提高强度，如选择小粒径的碎石或加入少量细砂，则透水性受影响。这是透水混凝土路面目前遇到的一大难题。

对这些工程进一步跟踪调查发现，约有50％是由于表面处理不到位或不正确造成的，约有30％是由于施工不规范造成的，约有10％是由于防腐体系选择不正确而造成的，其他原因占约10％。

市面上目前有用胶结料粘结碎石或石米做成透水路面材料，但是胶结料采用为聚醚多元醇和氢化MDI固化剂反应制得。这种体系的优点是透水率和孔隙率显著增大，强度约相当于透水混凝土强度的60％。但是这些透水路面材料的耐老化性较差，投入使用2-3年后老化，表面的骨料容易脱落，而且目前只能做透明色，不能做彩色的胶结料。

因此针对现有技术不足，提供一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。该路面材料透水性好、耐老化性高且可以做彩色的胶结料。

本发明的上述目的通过以下技术措施实现：

提供一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。

所述组分A包含蓖麻油多元醇、刚性聚天门冬氨酸酯、柔性聚天门冬氨酸酯、分散剂、无溶剂消泡剂、活性分子筛、活性纳米碳酸钙、无机颜料和触变剂。

所述组分B为HDI三聚体固化剂。

所述组分C为骨料。

按照重量份计，所述聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料由3～10份胶结料和90～120份组分C混合制得；所述胶结料由2～4份的组分A和0.8～1.2份组分B混合后得到。

按照重量份计，所述聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料由6份的胶结料和100份的组分C混合制得，所述胶结料由3份的组分A和1份的组分B混合后得到。

优选的，上述蓖麻油多元醇：2～20份；

刚性聚天门冬氨酸酯：10～50份；

柔性聚天门冬氨酸酯：5～20份；

分散剂：0.3～2份；

无溶剂消泡剂：0.3～2份；

活性分子筛粉：5～20份；

活性纳米碳酸钙：10～50份；

调色剂：5～20份；

触变剂：0.3～2.0份。

优选的，上述A组分的重量份计如下：

蓖麻油多元醇：5～15份；

刚性聚天门冬氨酸酯：20～40份；

柔性聚天门冬氨酸酯：8～15份；

分散剂：0.6～1份；

无溶剂消泡剂：0.5～1份；

活性分子筛粉：8～14份；

活性纳米碳酸钙：20～35份；

调色剂：8～12份；

触变剂：0.5～1.5份。

进一步优选的，上述A组分的重量份计如下：

蓖麻油多元醇：8份；

刚性聚天门冬氨酸酯：38份；

柔性聚天门冬氨酸酯：12份；

分散剂：0.8份；

无溶剂消泡剂：0.8份；

活性分子筛粉：9份；

活性纳米碳酸钙：23份；

调色剂：7.9份；

触变剂：0.5份。

优选的，上述分子筛活化粉为高温煅烧处理的水合硅酸铝的钾盐或者高温煅烧处理的水合硅酸铝的钠盐。

优选的，上述蓖麻油多元醇为支化蓖麻油多元醇。

优选的，上述无溶剂消泡剂为丙烯酸酯类消泡剂。

优选的，上述触变剂为无定形气相二氧化硅。

优选的，上述HDI三聚体固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯的三聚体、六亚甲基二异氰酸酯的五聚体和六亚甲基二异氰酸酯的七聚体。

优选的，上述骨料为大理岩、花岗岩、白石米、黄石米、青石米、黄金麻石米、机破碎石或者彩色玻璃的至少一种。

优选的，上述纳米碳酸钙为表面经过钛酸酯处理的纳米碳酸钙或者表面经过磷酸酯处理的纳米碳酸钙。

优选的，上述纳米碳酸钙的粒径范围为40～80nm和比表面积为18～25㎡/g。

优选的，上述水合硅酸铝的静态水吸附率大于等于25％。

优选的，上述骨料的粒径为3～20mm、含水率小于2％、吸水率小于1.5％、压碎值小于15％、含泥量小于0.5％和自然堆积孔隙率小于45％。

优选的，上述HDI三聚体固化剂的六亚甲基二异氰酸酯的五聚体和六亚甲基二异氰酸酯的七聚体质量含量不超过15％。

优选的，上述调色剂为无机颜料。

进一步，无机颜料为铁黄、钛镍黄、钼铬红、铁红、铬绿、铜铬黑、氯化法钛白粉、钴蓝、珠光颜料或者夜光粉的至少一种；或者

所述无机颜料为沉淀硫酸钡。

优选的，上述调色剂为高温煅烧颜料。

本发明的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A包含蓖麻油多元醇、刚性聚天门冬氨酸酯、柔性聚天门冬氨酸酯、分散剂、无溶剂消泡剂、活性分子筛、活性纳米碳酸钙、无机颜料和触变剂。组分B为HDI三聚体固化剂。组分C为骨料。本发明的有益效果为四个方面，第一为耐候性耐老化性能优异；第二为高强度高韧性和疏水性，提高了路面的防滑性能和安全性，也改善了路面的美观性；第三为优异的透水率和透水率保持性；第四既可保持骨料原色，也可以做成多种颜色提高装饰性能。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A包含蓖麻油多元醇、刚性聚天门冬氨酸酯、柔性聚天门冬氨酸酯、分散剂、无溶剂消泡剂、活性分子筛、活性纳米碳酸钙、无机颜料和触变剂。组分B为HDI三聚体固化剂。组分C为骨料。

本发明的刚性聚天门冬氨酸酯树脂反应活性较低，硬度和强度性能优异，而柔性聚天门冬氨酸酯树脂反应活性高，韧性好。

按照重量份计，本实施例的聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料由6份的胶结料和100份的组分C混合制得，所述胶结料由3份的组分A和1份的组分B混合后得到。

需说明的是，聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料还只可以由3～10份胶结料和90～120份组分C混合制得；所述胶结料,由2～4份的组分A和0.8～1.2份组分B混合后得到。组分C、胶结料、组分A和组分B的具体重量份计以实际情况而定。

A组分的重量份计优选如下：

蓖麻油多元醇：8份；

刚性聚天门冬氨酸酯：38份；

柔性聚天门冬氨酸酯：12份；

分散剂：0.8份；

无溶剂消泡剂：0.8份；

活性分子筛粉：9份；

活性纳米碳酸钙：23份；

调色剂：7.9份；

触变剂：0.5份。

需说明的是本发明的组分A的重量份计如下：蓖麻油多元醇：2～20份；

刚性聚天门冬氨酸酯：10～50份；

柔性聚天门冬氨酸酯：5～20份；

分散剂：0.3～2份；

无溶剂消泡剂：0.3～2份；

活性分子筛粉：5～20份；

活性纳米碳酸钙：10～50份；

调色剂：5～20份；

触变剂：0.3～2.0份。

本发明的组分A的重量份计也可以如下：

蓖麻油多元醇：5～15份；

刚性聚天门冬氨酸酯：20～40份；

柔性聚天门冬氨酸酯：8～15份；

分散剂：0.6～1份；

无溶剂消泡剂：0.5～1份；

活性分子筛粉：8～14份；

活性纳米碳酸钙：20～35份；

调色剂：8～12份；

触变剂：0.5～1.5份。

其中分子筛活化粉优选为高温煅烧处理的水合硅酸铝的钾盐，也可以为高温煅烧处理的水合硅酸铝的钠盐。

蓖麻油多元醇为支化蓖麻油多元醇。

溶剂消泡剂为丙烯酸酯类消泡剂。

触变剂为无定形气相二氧化硅。无定形气相二氧化硅，具有好的对无溶剂聚氨酯体系增稠和防沉的作用。

HDI三聚体固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯的三聚体、六亚甲基二异氰酸酯的五聚体和六亚甲基二异氰酸酯的七聚体。

骨料优选为大理岩，也可以为花岗岩、白石米、黄石米、青石米、黄金麻石米、机破碎石或者彩色玻璃等的至少一种。

天然骨料宜选用大理岩或花岗岩材质，需要经过水洗。人造骨料需要选用强度高、粒径连续分布、颗粒为近似圆形或菱形非片状骨料，如彩色玻璃、高温煅烧陶瓷骨料、经回收造粒的地板砖等。

纳米碳酸钙优选为表面经过钛酸酯处理的纳米碳酸钙，也可以为表面经过磷酸酯处理的纳米碳酸钙。

纳米碳酸钙的粒径范围为40～80nm和比表面积为18～25㎡/g。

水合硅酸铝的静态水吸附率大于等于25％。

骨料的粒径为3～20mm、含水率小于2％、吸水率小于1.5％、压碎值小于15％、含泥量小于0.5％和自然堆积孔隙率小于45％。

HDI三聚体固化剂的六亚甲基二异氰酸酯的五聚体和六亚甲基二异氰酸酯的七聚体质量含量不超过15％。本发明的无溶剂HDI三聚体固化剂为低粘度以六亚甲基二异氰酸酯的三聚体为主要成分，其五聚体和七聚体含量不超过15％的固化剂，如HDT-LV2、N3900或TPA-100等低粘度高NCO的固化剂。这些固化剂与聚天门冬氨酸酯反应后的产物耐候性优异，耐水性疏水性优异，与碎石及其他骨料附着力优异，耐低温冻融性优良等，兼具环保的优点，其中的VOC含量约10g/l，远比一般水性漆环保。

本实施例的调色剂为无机颜料。而无机颜料优选为铁黄，也可以为钛镍黄、钼铬红、铁红、铬绿、铜铬黑、氯化法钛白粉、钴蓝、珠光颜料或者夜光粉的至少一种。需说明的是，当需要保持原色时，本发明的无机颜料还可以为沉淀硫酸钡。本发明的调色剂为高温煅烧颜料。具体的实施方式以实际情况而定。

本发明通过聚天门冬氨酸酯树脂的仲氨基与耐候型固化剂HDI三聚体的NCO基团反应后生产的产物为耐候型聚脲，耐老化和耐紫外线性能优异，大大提高了耐候性耐老化性能。此类产物非常适合用于耐候要求高的户外场所，如游乐场地面、市政道路、慢行道路***、园林道路、泳池等。

无溶剂体系和成膜后的网状结构使得反应后的胶结料具有优异的强度，因为反应产物为含有大量刚性链段如脲键、氨基甲酸酯键等和大量柔性链段如聚醚键、含羟基基团等的嵌段聚合物。具体表现为抗压强度可达25Mpa以上，与大理石岩质石米粘结后做破坏试验，其断面为石米本身，胶与骨料的粘结界面几乎无断裂。因此能大大提高强度、韧性和疏水性。

本发明的透水路面材料中所含有的醚键使得胶结料即使在低温下如零下20℃仍然可以旋转而保持韧性，不会像环氧胶结料那样低温下发脆，即可南方使用，也可以在北方的寒冷区域使用。用该透水路面材料做胶结料铺设的透水路面经150次冻融循环，其抗压强度损失在10％以下，远远优于透水混凝土的抗冻融性能。聚天门冬氨酸酯与HDI固化剂反应后的产物含有大量脲键，脲键憎水性能优异，这也是聚脲常用于储罐内衬的原因之一。另外配方中所含有的憎水性填料，如纳米碳酸钙等也有助于提高其疏水性能。好的疏水性能就可以确保即使在潮湿环境下或雨季由于透水胶粘石自身的疏水性能使得霉菌和藻类无法在其表面生存，提高了路面的防滑性能和安全性，也改善了路面的美观性。

聚天门冬氨酸酯粘石胶与级配骨料按比例混合均匀后压实成型，铺设的路面具有高开放式孔隙结构的聚天门冬氨酸酯碎石结构体。其有效孔隙率超30％，渗水系数约1800ml/min，远远高于华南地区暴雨的降水量(气象学定义华南地区暴雨定为日降水量≥80mm)。高的孔隙率和一定厚度的结构层设计，既保证了出色的排水透水储水性能，更能有效地防止特殊情况下出现雨水倒灌回流到路面的现象。高的孔隙率也有利于在炎热夏季吸收一部分热量，并可降低路面对阳光的反射，缓解热岛效应。由于聚天门冬酸酯路面具有一定韧性，脚感舒服，并具一定的吸震性能，提升道路质量。因此本发明的透水路面材料具有优异的透水率和透水率保持性。

聚天门冬氨酸酯粘石胶与不同颜色的骨料搭配设计可得到不同颜色或图案的路面，使得路面呈现不同彩石的色彩，丰富了路面的视觉效果。另一方面，彩色的粘石胶可做出各类图形花纹甚至文字等艺术效果，也可以做出夜光路面，提高路面夜间通行的安全性。同时本发明的透水路面材料既可做成透明胶结料而保持骨料原色。

实施例2。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A由表1成分的组成。组分B为HDI三聚体固化剂且型号为HDT-LV2。组分C为大理岩。

表1为实施例2的组分A组成

按照重量份计分别称取3份的组分A和1份的组分B，然后混合后得到胶结料。再按照重量份计，分别称取6份的胶结料和100份的组分C。先将组分C加入至混凝土搅拌机中，一边用搅拌机强力搅拌，一边倒入胶结料，混合3～5分钟至均匀，得到聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。将聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料倒入需要摊铺的地面上，并用摊铺大致均匀，一边摊铺一边由人工用刮刀做修整，并用整修机压实整平即可得由聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料得到的透水路面。

实施例3。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A由表2成分的组成。组分B为HDI三聚体固化剂且型号为TPA-100。组分C为花岗岩。

表2为实施例3的组分A组成

按照重量份计分别称取2份的组分A和0.8份的组分B，然后混合后得到胶结料。再按照重量份计，分别称取3份的胶结料和90份的组分C。先将组分C加入至混凝土搅拌机中，一边用搅拌机强力搅拌，一边倒入胶结料，混合3～5分钟至均匀，得到聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。将聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料倒入需要摊铺的地面上，并用摊铺大致均匀，一边摊铺一边由人工用刮刀做修整，并用整修机压实整平即可得由聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料得到的透水路面。

实施例4。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A包含如表3成分组成。组分B为HDI三聚体固化剂且型号为N3900。组分C为白石米。

表3为实施例4的组分A组成

按照重量份计分别称取4份的组分A和1.2份的组分B，然后混合后得到胶结料。再按照重量份计，分别称取5份的胶结料和120份的组分C。先将组分C加入至混凝土搅拌机中，一边用搅拌机强力搅拌，一边倒入胶结料，混合3～5分钟至均匀，得到聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。将聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料倒入需要摊铺的地面上，并用摊铺大致均匀，一边摊铺一边由人工用刮刀做修整，并用整修机压实整平即可得由聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料得到的透水路面。

实施例5。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A由表4成分的组成。组分B为HDI三聚体固化剂且型号为HDT-LV2。组分C为黄石米。

表4为实施例5的组分A组成

按照重量份计分别称取3.5份的组分A和1份的组分B，然后混合后得到胶结料。再按照重量份计，分别称取6.5份的胶结料和90份的组分C。先将组分C加入至混凝土搅拌机中，一边用搅拌机强力搅拌，一边倒入胶结料，混合3～5分钟至均匀，得到聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。将聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料倒入需要摊铺的地面上，并用摊铺大致均匀，一边摊铺一边由人工用刮刀做修整，并用整修机压实整平即可得由聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料得到的透水路面。

实施例6。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A由表5成分的组成。组分B为HDI三聚体固化剂且型号为N3900。组分C为青石米。

表5为实施例6的组分A组成

按照重量份计分别称取3份的组分A和1份的组分B，然后混合后得到胶结料。再按照重量份计，分别称取5.5份的胶结料和90份的组分C。先将组分C加入至混凝土搅拌机中，一边用搅拌机强力搅拌，一边倒入胶结料，混合3～5分钟至均匀，得到聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料。将聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料倒入需要摊铺的地面上，并用摊铺大致均匀，一边摊铺一边由人工用刮刀做修整，并用整修机压实整平即可得由聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料得到的透水路面。

实施例7。

一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,由组分A、组分B和组分C组成。组分A由表6成分的组成。组分B为HDI三聚体固化剂且型号为TPA-100。组分C为黄金麻石米。

表6为实施例7的组分A组成

将实施例2至实施例7制得的聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料铺成的透水路面的，得到下表的各种性能参数:

表13为本发明聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料的性能参数

由上表可知，实施例2的得到的聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料铺成的透水路面的抗压强度为28.5Mpa、抗折强度为4.2Mpa、透水系数1800ml/min、耐磨性为28mm且抗冻性最佳。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：由组分A、组分B和组分C构成；

所述组分A包含蓖麻油多元醇、刚性聚天门冬氨酸酯、柔性聚天门冬氨酸酯、分散剂、无溶剂消泡剂、活性分子筛粉、活性纳米碳酸钙、无机颜料和触变剂；

所述组分B为HDI三聚体固化剂；

所述组分C为骨料。

2.根据权利要求1所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：按照重量份计，所述聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料由3～10份胶结料和90～120份组分C混合制得；所述胶结料由2～4份的组分A和0.8～1.2份组分B混合后得到。

3.根据权利要求2所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：按照重量份计，所述聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料由6份的胶结料和100份的组分C混合制得，所述胶结料由3份的组分A和1份的组分B混合后得到。

4.根据权利要求3所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述组分A的重量份计如下：

蓖麻油多元醇：2～20份；

刚性聚天门冬氨酸酯：10～50份；

柔性聚天门冬氨酸酯：5～20份；

分散剂：0.3～2份；

无溶剂消泡剂：0.3～2份；

活性分子筛粉：5～20份；

活性纳米碳酸钙：10～50份；

调色剂：5～20份；

触变剂：0.3～2.0份。

5.根据权利要求4所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述A组分的重量份计如下：

蓖麻油多元醇：5～15份；

刚性聚天门冬氨酸酯：20～40份；

柔性聚天门冬氨酸酯：8～15份；

分散剂：0.6～1份；

无溶剂消泡剂：0.5～1份；

活性分子筛粉：8～14份；

活性纳米碳酸钙：20～35份；

调色剂：8～12份；

触变剂：0.5～1.5份。

6.根据权利要求5所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述A组分的重量份计如下：

蓖麻油多元醇：8份；

刚性聚天门冬氨酸酯：38份；

柔性聚天门冬氨酸酯：12份；

分散剂：0.8份；

无溶剂消泡剂：0.8份；

活性分子筛粉：9份；

活性纳米碳酸钙：23份；

调色剂：7.9份；

触变剂：0.5份。

7.根据权利要求6所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述分子筛活化粉为高温煅烧处理的水合硅酸铝的钾盐或者高温煅烧处理的水合硅酸铝的钠盐；

所述蓖麻油多元醇为支化蓖麻油多元醇；

所述无溶剂消泡剂为丙烯酸酯类消泡剂；

所述触变剂为无定形气相二氧化硅；

所述HDI三聚体固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯的三聚体、六亚甲基二异氰酸酯的五聚体和六亚甲基二异氰酸酯的七聚体；

所述骨料为大理岩、花岗岩、白石米、黄石米、青石米、黄金麻石米、机破碎石或者彩色玻璃的至少一种；

所述活性纳米碳酸钙为表面经过钛酸酯处理的纳米碳酸钙或者表面经过磷酸酯处理的纳米碳酸钙。

8.根据权利要求7所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述活性纳米碳酸钙的粒径范围为40～80nm和比表面积为18～25㎡/g；

所述水合硅酸铝的静态水吸附率大于等于25％；

所述骨料的粒径为3～20mm、含水率小于2％、吸水率小于1.5％、压碎值小于15％、含泥量小于0.5％和自然堆积孔隙率小于45％；

所述HDI三聚体固化剂的六亚甲基二异氰酸酯的五聚体和六亚甲基二异氰酸酯的七聚体质量含量不超过15％。

9.根据权利要求8所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述调色剂为无机颜料；

所述无机颜料为铁黄、钛镍黄、钼铬红、铁红、铬绿、铜铬黑、氯化法钛白粉、钴蓝、珠光颜料或者夜光粉的至少一种；或者

所述无机颜料为沉淀硫酸钡。

10.根据权利要求9所述的一种聚天门冬氨酸酯胶粘石透水路面材料,其特征在于：所述调色剂为高温煅烧颜料。