CN108129068A - 一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种无泛碱陶瓷填缝剂的制备方法。本发明先反应得到聚醚,聚醚在碳酸氢钠溶液中反应多羟基聚乙二醇衍生物,以多羟基聚乙二醇衍生物作为交联剂制得聚氨酯弹性体,经加热与分散胶粉混合得到地板砖填缝剂。分散胶粉等量取代水泥,降低水泥用量,可减少离子向外迁移通道,降低砂浆的孔隙率,改善砂浆的孔结构。还可以降低钙离子及其它金属离子的浓度,形成难溶于水的稳定螯合物,从而明显减少泛碱,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,地板砖已经成为建筑装饰中最常用的材料之一,广泛地用于建筑物的地面的装饰装修。为避免地板砖之间由于热胀冷缩而产生空鼓,地板砖与地板砖之间需预留一定的缝隙,该缝隙需要地板砖填缝剂来填充。地板砖填缝剂应具有与地板砖接近的膨胀系数和一定的柔性,可以随地板砖一同膨胀收缩,以避免产生裂缝。地板砖填缝剂的主要组份为胶凝材料、填料和添加剂,胶凝材料赋予填缝剂粘接力,添加剂赋予填缝剂良好的施工性、柔性和其他功能性,而填料对填缝剂的体积稳定性和最终的膨胀收缩系数有很大的影响。采用同样膨胀收缩系数的材料作为填料,可以进一步减少地板砖填缝剂产生裂缝的可能性。
目前,缝隙最常用填充材料为水泥基地板砖填缝剂。传统的地板砖填缝剂主要使用普通硅酸盐水泥、白水泥和彩色水泥的水泥砂浆或净浆作为填缝材料填充,这种填缝材料易泛碱,难清洗,直接影响了建筑物的整体装饰效果。此外,这种填缝材料容易干缩产生裂缝,造成雨水渗漏,变形能力差,热胀冷缩产生应力集中,导致地板砖脱落。
目前市面上的填缝剂多用于墙体填缝,专门用于地面或地砖的填缝剂未见报道。现有的填缝剂均比较粘稠,使用时需要用专门的橡胶抹刀进行填缝,如施工操作不当易形成空鼓,从而埋下一定的渗漏水的隐患。此外,地面填缝使用现有的填缝剂操作费时费力,施工速率比较低。
因此,开发一种无泛碱高地板砖填缝剂很有必要。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对目前常见的地板砖填缝剂下水泥金属离子随水分蒸发、迁移到表面析出结晶体容易产生泛碱的缺陷,提供了一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将粉石英矿石置于气流粉碎机中粉碎,得到粉石英超细粉末,将200~250g粉石英细粉末与70~80mL硅油混合,置于高速分散机中分散,得到分散胶粉;
(2)按重量份数计,向带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中加入40~50份季戊四醇和10~15份氢氧化钾溶液,启动搅拌器搅拌,加热升温,配置环氧丙烷与环氧乙烷的混合液,将30~35份混合液加入三口烧瓶中,保温反应,向三口烧瓶中通入氮气鼓泡,再降温后,向三口烧瓶加入15~20份磷酸,自然冷却至室温,得到聚醚;
(3)将200~230mL上述聚醚倒入烧杯中,向烧杯中加入60~70mL蒸馏水,水解,用碳酸氢钠溶液调节烧杯中液体至中性,得到水解聚醚,将水解聚醚减压蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物抽滤,去除滤渣得到多羟基聚乙二醇衍生物;
(4)按重量份数计,向带有搅拌器的三口烧瓶中加入60~70份甲苯二异氰酸酯、20~25份上述多羟基聚乙二醇衍生物,10~15份二甲醚和20~25份丙丁烷,启动搅拌器搅拌,加热升温,保温反应,得到聚氨酯弹性体;
(5)将100~120g聚氨酯弹性体置于烧杯中,水浴加热升温,向烧杯中依次加入30~40g分散胶粉、50~60mL水、20~30g碳酸氢钠,搅拌混合,保温反应,再加入醋酸溶液调节pH,得到反应产物,将反应产物置于真空干燥箱中干燥,出料得到无泛碱地板砖填缝剂。
步骤(1)所述的粉碎时间20~30min,高速分散机转速为3000~3200r/min,分散时间为10~15min。
步骤(2)所述的氢氧化钾溶液质量分数为40%,搅拌器转速为330~350r/min,
加热升温至110~120℃,环氧丙烷与环氧乙烷混合的质量比为5︰1,保温反应时间为3~4h,通氮气速率为10~15mL/min,降温后温度为85~90℃。
步骤(3)所述的水解时间为3~4h,碳酸氢钠溶液的质量分数为35%,减压蒸馏时温度为90~100℃、真空度为0.08~0.10MPa。
步骤(4)所述的搅拌转速为200~300r/min,加热升温后温度为40~45℃,保温反应时间为8~10h。
步骤(5)所述的加热升温至70~80℃,搅拌混合时间为8~10min,保温反应时间为30~45min,醋酸溶液的质量分数为40%,调节pH为6.8~7.2,真空干燥箱设定温度为50~55℃,干燥时间为10~12h。
本发明的有益效果是:
(1)本发明将环氧丙烷与环氧乙烷混合后在碱性环境下聚合得到聚醚,再将聚醚和碳酸氢钠溶液反应生成多羟基聚乙二醇衍生物,以多羟基聚乙二醇衍生物作为交联剂制得聚氨酯弹性体,经加热与分散胶粉混合得到地板砖填缝剂,分散胶粉的主要成分是处于介稳状态的无定形硅铝化合物,含有大量活性氧化铝和活性二氧化硅,可以与水泥的水化产物氢氧化钙反应,生成不同的水化产物,包括硅酸钙、水化钙铝黄长石、水化铝酸四钙、水化铝酸三钙等,一方面消耗了水泥水化产物氢氧化钙,促进了水化反应的进行,加速了水泥水化,加快凝结,另一方面可有效固定钙离子,防止钙离子向表面迁移,从而抑制泛碱现象的产生;
(2)本发明中用分散胶粉等量取代水泥,降低水泥用量,减少水化产生的氢氧化钙含量,掺入的超细石英粉末,可减少离子向外迁移的通道,其一是由于与氢氧化钙反应生成不溶于水的水化产物,堵塞孔隙,降低砂浆的孔隙率,改善砂浆的孔结构,其二是超细石英粉末粒径很小,可填充大、中毛细孔道,有机树脂分散在水中可形成尺寸很小的颗粒,这些颗粒一方面可以封闭孔隙,降低钙离子及其它金属离子的浓度,形成难溶于水的稳定螯合物,从而明显减少泛碱,应用前景广阔。
具体实施方式
将粉石英矿石置于气流粉碎机中粉碎20~30min,得到粉石英超细粉末,将200~250g粉石英细粉末与70~80mL硅油混合,置于高速分散机中以3000~3200r/min的转速分散10~15min,得到分散胶粉;按重量份数计,向带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中加入40~50份季戊四醇和10~15份质量分数为40%的氢氧化钾溶液,启动搅拌器,以330~350r/min的转速搅拌,加热升温至110~120℃,配置环氧丙烷与环氧乙烷质量比为5︰1的混合液,将30~35份混合液加入三口烧瓶中,保温反应3~4h,并以10~15mL/min的速率向三口烧瓶中通入氮气鼓泡,再降温至85~90℃后,向三口烧瓶加入15~20份磷酸,自然冷却至室温,得到聚醚;将200~230mL上述聚醚倒入烧杯中,向烧杯中加入60~70mL蒸馏水,水解3~4h,用质量分数为35%的碳酸氢钠溶液调节烧杯中液体至中性,得到水解聚醚,将水解聚醚置于90~100℃、真空度为0.08~0.10MPa条件下减压蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物抽滤,去除滤渣得到多羟基聚乙二醇衍生物;按重量份数计,向带有搅拌器的三口烧瓶中加入60~70份甲苯二异氰酸酯、20~25份上述多羟基聚乙二醇衍生物,10~15份二甲醚和20~25份丙丁烷,启动搅拌器以200~300r/min的转速搅拌,加热升温至40~45℃,保温反应8~10h,得到聚氨酯弹性体;将100~120g聚氨酯弹性体置于烧杯中,水浴加热升温至70~80℃,向烧杯中依次加入30~40g分散胶粉、50~60mL水、20~30g碳酸氢钠,搅拌混合8~10min,保温反应30~45min,再加入质量分数为40%的醋酸溶液调节pH为6.8~7.2,得到反应产物,将反应产物置于设定温度为50~55℃的真空干燥箱中干燥10~12h,出料得到无泛碱地板砖填缝剂。
实例1
将粉石英矿石置于气流粉碎机中粉碎20min,得到粉石英超细粉末,将200g粉石英细粉末与70mL硅油混合,置于高速分散机中以3000r/min的转速分散10min,得到分散胶粉;按重量份数计,向带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中加入40份季戊四醇和10份质量分数为40%的氢氧化钾溶液,启动搅拌器,以330r/min的转速搅拌,加热升温至110℃,配置环氧丙烷与环氧乙烷质量比为5︰1的混合液,将30份混合液加入三口烧瓶中,保温反应3h,并以10mL/min的速率向三口烧瓶中通入氮气鼓泡,再降温至85℃后,向三口烧瓶加入15份磷酸,自然冷却至室温,得到聚醚;将200mL上述聚醚倒入烧杯中,向烧杯中加入60mL蒸馏水,水解3h,用质量分数为35%的碳酸氢钠溶液调节烧杯中液体至中性,得到水解聚醚,将水解聚醚置于90℃、真空度为0.08MPa条件下减压蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物抽滤,去除滤渣得到多羟基聚乙二醇衍生物;按重量份数计,向带有搅拌器的三口烧瓶中加入60份甲苯二异氰酸酯、20份上述多羟基聚乙二醇衍生物,10份二甲醚和20份丙丁烷,启动搅拌器以200r/min的转速搅拌,加热升温至40℃,保温反应8h,得到聚氨酯弹性体;将100g聚氨酯弹性体置于烧杯中,水浴加热升温至70℃,向烧杯中依次加入30g分散胶粉、50mL水、20g碳酸氢钠,搅拌混合8min,保温反应30min,再加入质量分数为40%的醋酸溶液调节pH为6.8,得到反应产物,将反应产物置于设定温度为50℃的真空干燥箱中干燥10h,出料得到无泛碱地板砖填缝剂。
实例2
将粉石英矿石置于气流粉碎机中粉碎25min,得到粉石英超细粉末,将225g粉石英细粉末与75mL硅油混合,置于高速分散机中以3100r/min的转速分散13min,得到分散胶粉;按重量份数计,向带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中加入45份季戊四醇和13份质量分数为40%的氢氧化钾溶液,启动搅拌器,以340r/min的转速搅拌,加热升温至115℃,配置环氧丙烷与环氧乙烷质量比为5︰1的混合液,将33份混合液加入三口烧瓶中,保温反应3.5h,并以13mL/min的速率向三口烧瓶中通入氮气鼓泡,再降温至87℃后,向三口烧瓶加入17份磷酸,自然冷却至室温,得到聚醚;将215mL上述聚醚倒入烧杯中,向烧杯中加入65mL蒸馏水,水解3.5h,用质量分数为35%的碳酸氢钠溶液调节烧杯中液体至中性,得到水解聚醚,将水解聚醚置于95℃、真空度为0.09MPa条件下减压蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物抽滤,去除滤渣得到多羟基聚乙二醇衍生物;按重量份数计,向带有搅拌器的三口烧瓶中加入65份甲苯二异氰酸酯、23份上述多羟基聚乙二醇衍生物,13份二甲醚和23份丙丁烷,启动搅拌器以250r/min的转速搅拌,加热升温至43℃,保温反应9h,得到聚氨酯弹性体;将110g聚氨酯弹性体置于烧杯中,水浴加热升温至75℃,向烧杯中依次加入35g分散胶粉、55mL水、25g碳酸氢钠,搅拌混合9min,保温反应37min,再加入质量分数为40%的醋酸溶液调节pH为7.0,得到反应产物,将反应产物置于设定温度为53℃的真空干燥箱中干燥11h,出料得到无泛碱地板砖填缝剂。
实例3
将粉石英矿石置于气流粉碎机中粉碎30min,得到粉石英超细粉末,将250g粉石英细粉末与80mL硅油混合,置于高速分散机中以3200r/min的转速分散15min,得到分散胶粉;按重量份数计,向带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中加入50份季戊四醇和15份质量分数为40%的氢氧化钾溶液,启动搅拌器,以350r/min的转速搅拌,加热升温至120℃,配置环氧丙烷与环氧乙烷质量比为5︰1的混合液,将35份混合液加入三口烧瓶中,保温反应4h,并以15mL/min的速率向三口烧瓶中通入氮气鼓泡,再降温至90℃后,向三口烧瓶加入20份磷酸,自然冷却至室温,得到聚醚;将230mL上述聚醚倒入烧杯中,向烧杯中加入70mL蒸馏水,水解4h,用质量分数为35%的碳酸氢钠溶液调节烧杯中液体至中性,得到水解聚醚,将水解聚醚置于100℃、真空度为0.10MPa条件下减压蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物抽滤,去除滤渣得到多羟基聚乙二醇衍生物;按重量份数计,向带有搅拌器的三口烧瓶中加入70份甲苯二异氰酸酯、25份上述多羟基聚乙二醇衍生物,15份二甲醚和25份丙丁烷,启动搅拌器以300r/min的转速搅拌,加热升温至45℃,保温反应10h,得到聚氨酯弹性体;将120g聚氨酯弹性体置于烧杯中,水浴加热升温至80℃,向烧杯中依次加入40g分散胶粉、60mL水、30g碳酸氢钠,搅拌混合10min,保温反应45min,再加入质量分数为40%的醋酸溶液调节pH为7.2,得到反应产物,将反应产物置于设定温度为55℃的真空干燥箱中干燥12h,出料得到无泛碱地板砖填缝剂。
对比例 以北京市某公司生产的填缝剂作为对比例 对本发明制得的无泛碱地板砖填缝剂和对比例中的填缝剂进行检测,检测结果如表1所示: 1、测试方法
耐磨损性、抗折强度等项目测试方法依据JC/T10004-2006水泥基填缝剂检测方法的规定进行检测。
抗泛碱性测试:对本发明制得的1~3和对比例进行不同温湿度环境条件下的交变循环养护实验,每次循环时间为24小时,其中前12个小时放入温度60℃、湿度30%的烘箱中烘干,后12个小时放入温度20℃、湿度98%的标准养护室进行加湿养护。观察和记录每次循环后产品的泛碱现象。
表1
根据表1中数据可知,本发明制得的填缝剂力学性能强,耐磨性好,抗泛碱能力强,具有广阔的使用前景。
Claims (6)
1.一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将粉石英矿石置于气流粉碎机中粉碎,得到粉石英超细粉末,将200~250g粉石英细粉末与70~80mL硅油混合,置于高速分散机中分散,得到分散胶粉;
(2)按重量份数计,向带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中加入40~50份季戊四醇和10~15份氢氧化钾溶液,启动搅拌器搅拌,加热升温,配置环氧丙烷与环氧乙烷的混合液,将30~35份混合液加入三口烧瓶中,保温反应,向三口烧瓶中通入氮气鼓泡,再降温后,向三口烧瓶加入15~20份磷酸,自然冷却至室温,得到聚醚;
(3)将200~230mL上述聚醚倒入烧杯中,向烧杯中加入60~70mL蒸馏水,水解,用碳酸氢钠溶液调节烧杯中液体至中性,得到水解聚醚,将水解聚醚减压蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物抽滤,去除滤渣得到多羟基聚乙二醇衍生物;
(4)按重量份数计,向带有搅拌器的三口烧瓶中加入60~70份甲苯二异氰酸酯、20~25份上述多羟基聚乙二醇衍生物,10~15份二甲醚和20~25份丙丁烷,启动搅拌器搅拌,加热升温,保温反应,得到聚氨酯弹性体;
(5)将100~120g聚氨酯弹性体置于烧杯中,水浴加热升温,向烧杯中依次加入30~40g分散胶粉、50~60mL水、20~30g碳酸氢钠,搅拌混合,保温反应,再加入醋酸溶液调节pH,得到反应产物,将反应产物置于真空干燥箱中干燥,出料得到无泛碱地板砖填缝剂。
2.根据权利要求1所述的一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的粉碎时间20~30min,高速分散机转速为3000~3200r/min,分散时间为10~15min。
3.根据权利要求1所述的一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的氢氧化钾溶液质量分数为40%,搅拌器转速为330~350r/min,
加热升温至110~120℃,环氧丙烷与环氧乙烷混合的质量比为5︰1,保温反应时间为3~4h,通氮气速率为10~15mL/min,降温后温度为85~90℃。
4.根据权利要求1所述的一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的水解时间为3~4h,碳酸氢钠溶液的质量分数为35%,减压蒸馏时温度为90~100℃、真空度为0.08~0.10MPa。
5.根据权利要求1所述的一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的搅拌转速为200~300r/min,加热升温后温度为40~45℃,保温反应时间为8~10h。
6.根据权利要求1所述的一种无泛碱地板砖填缝剂的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的加热升温至70~80℃,搅拌混合时间为8~10min,保温反应时间为30~45min,醋酸溶液的质量分数为40%,调节pH为6.8~7.2,真空干燥箱设定温度为50~55℃,干燥时间为10~12h。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180608 |
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