CN108127571A - 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 - Google Patents
一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108127571A CN108127571A CN201810154586.5A CN201810154586A CN108127571A CN 108127571 A CN108127571 A CN 108127571A CN 201810154586 A CN201810154586 A CN 201810154586A CN 108127571 A CN108127571 A CN 108127571A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- liquid
- sand
- sand liquid
- auto
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229940035423 ethyl ether Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/12—Apparatus using nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/083—Transfer or feeding devices; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
- B24C7/0038—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier the blasting medium being a gaseous stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
一种自动输送式钢板双面液体喷砂机由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、砂液循环利用池、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、钢丝滚运转电机、海绵吸水滚筒、鼓风机、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动***、变频调速智能控制***整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；与现有技术相比具有节能环保、技术先进、安装方便的技术效果、可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期退火氧化黑皮、油污及残留物的处理。
Description
技术领域
本发明涉及液体喷砂机技术领域，具体涉及一种自动输送式钢板双面液体喷砂机。
背景技术
很多做五金工具的马氏体不锈钢钢板热轧后，需要经退火处理后再进行冷轧加工，退火后钢板表面有一种黑色的氧化皮或油污等残留物，原来大多采用酸洗，中和工艺处理，近年来随着国内对环保越来越重视，这种工艺正在逐步淘汰。一种表面喷砂工艺取代了酸洗工艺，但大多采用干式喷砂机，在加工中产生粉尘会造成环境污染，对工人健康带来危害。随着科技的进步，一种液体喷砂机正逐步取代干式喷砂机。液体喷砂机能很好的避免环境污染问题，改善工人喷砂操作的工作环境，提高了工作效率，有着广泛的应用前景。现有高压液体喷砂机的高压柱塞泵，大多采用曲柄曲轴式连杆结构，需要功率比较大，在90KW～110KW之间，有的更大，能耗较高，成本高，喷枪配的少，一台90KW的高压柱塞泵只能配4只枪，不适合节能环保的需要；为了满足客户对环保节能的需求，降低运营成本，为此申请人设计开发了本专利，实现节能降耗环保的技术效果，采用双面喷砂模式，提高了液体喷砂机的效率，比市面上现有钢板单面的液体喷砂机效率提高了近一倍，降低了企业成本 ，有着广泛的应用前景。
发明内容
本专利所要解决的技术问题是：开发一种低功率自动输送式钢板双面液体喷砂机，取代传统的大功率柱塞泵液体喷砂机；采用多头双面喷砂模式，具有节能环保，技术先进，结构简单，变频调速，安装方便，可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期氧化黑皮、油污及残留物的处理。
为解决上述技术问题，采取的技术方案是：一种自动输送式钢板双面液体喷砂机其特征由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、高压水枪喷嘴、压缩空气喷嘴、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动***、变频调速智能控制***整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机起动时，带动钢板滚筒链条输送机运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构位置时，磨液泵启动，通过水路组件将砂液输送至砂液集成分流器，集成分流器再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；摇摆喷枪机构3启动，带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴喷射清理，压缩空气喷嘴喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷；
其中所述钢板滚筒链条自动输送机的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min；
其中所述喷枪摇摆机构设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件；
其中所述喷砂液采用砂液集成分流器输送，使输送到各喷枪的喷砂液流量均匀；
其中所述砂液采用砂液循环利用池过滤，使砂液循环利用、节能、环保；
其中所述喷砂液由磨液泵输送，磨液泵内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性；
其中所述砂液循环利用池的砂液采用磨液泵一出口砂液返回流到砂液循环利用池，通过喷嘴搅拌使砂液循环利用池中的砂液搅拌均匀。
与现有液体喷砂机相比，具有以下技术效果：一是钢板双面喷砂一次性完成，提高工效，降低运行成本；二是与高压柱塞泵液体喷砂机比，降底机器功率，节约能耗；三是钢板滚筒链条自动输送机的电机采用变频调速，可根据工艺需要调速；四是砂液采用技术先进的磨液泵输送，喷枪流量大，磨液泵耐磨、防腐蚀和高可靠性；五是结构新颖、简单、功能可靠、技术先进，有着广泛的应用前景。
附图说明
图1为一种自动输送式钢板双面液体喷砂机主视图，
图2为本专利去掉自动输送式喷砂机剖视图，
图3为一种自动输送式钢板双面液体喷砂机三维图；
图1、图2中，1是蜗轮蜗杆减速电机，2是钢板滚轮链条输送机，3是喷枪摇摆机构，4是砂液集成分离器，5是高压水枪喷嘴 、6是压缩空气喷嘴，7是砂液斗坑，8是砂液循环池，9是搅拌电机，10是磨液泵，11是水路组件。
具体实施方案
结合附图说明，具体的实施方案是：一种自动输送式钢板双面液体喷砂机其特征由蜗轮蜗杆减速电机1、钢板滚筒链条自动输送机2、喷枪摇摆机构3、砂液集成分流器4、高压水枪喷嘴5、压缩空气喷嘴6、砂液斗坑7、砂液循环利用池8、搅拌电机9、磨液泵10、水路组件11，以及压缩空气站、机械传动***、变频调速智能控制***整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机1起动时，带动钢板滚筒链条输送机2运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构3位置时，磨液泵10启动，通过水路组件11将砂液输送至砂液集成分流器4，集成分流器4再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；摇摆喷枪机构3启动，带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴5喷射清理，压缩空气喷嘴6喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷；
其中所述钢板滚筒链条自动输送机2的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min；
其中所述喷枪摇摆机构3设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件；
其中所述喷砂液采用砂液集成分流器4输送，使输送到各喷枪的喷砂液流量均匀；
其中所述砂液采用砂液循环利用池8过滤，使砂液循环利用、节能、环保；
其中所述喷砂液由磨液泵10输送，磨液泵10内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性；
其中所述砂液循环利用池8的砂液采用磨液泵10一出口砂液返回流到砂液循环利用池8，通过喷嘴搅拌使砂液循环利用池8中的砂液搅拌均匀。
Claims (7)
1.一种自动输送式钢板双面液体喷砂机其特征由蜗轮蜗杆减速电机（1）、钢板滚筒链条自动输送机（2）、喷枪摇摆机构（3）、砂液集成分流器（4）、高压水枪喷嘴（5）、压缩空气喷嘴（6）、砂液斗坑（7）、砂液循环利用池（8）、搅拌电机（9）、磨液泵（10）、水路组件（11），以及压缩空气站、机械传动***、变频调速智能控制***整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；当蜗轮蜗杆减速电机（1）起动时，带动钢板滚筒链条输送机（2）运转，钢板由开卷及校平机引入输送到钢板滚筒链条输送带上，当钢板运行到喷枪摇摆机构（3）位置时，磨液泵（10）启动，通过水路组件（11）将砂液输送至砂液集成分流器（4），集成分流器（4）再将砂液分配到24支喷枪，同时空压机站储气罐打开，将压缩空气经过输气管进入喷枪，形成加速动力，在喷枪内形成高速射束，对进入喷枪的砂液加速，并经喷嘴射出，高速喷射到被需处理的钢板表面；摇摆喷枪机构启动（3），带动上下喷枪组件同时对钢板进行两面喷射处理，钢板喷射处理后，通过高压水枪喷嘴（5）喷射清理，压缩空气喷嘴（6）喷射吹干，最后钢板由收卷机收卷。
2.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于所述钢板滚筒链条自动输送机（2）的钢板输送速度，根据工艺要求由变频器无级调速，调速范围0,2.m～8m/min。
3.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于所述喷枪摇摆机构（3）设计为能带动上下各12个喷枪同时对钢板两面进行摇摆喷射处理的组件。
4.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于所述喷砂液采用砂液集成分流器（4）输送，使输送到各喷枪的喷砂液流量均匀。
5.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于所述砂液采用砂液循环利用池（8）过滤，使砂液循环利用、节能、环保。
6.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于所述喷砂液由磨液泵（10）输送，磨液泵（10）内的过流部件表面浇注覆有特种乙基醚聚氨脂，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高可靠性。
7.根据权利要求1所述一种自动输送式钢板双面液体喷砂机，其特征在于所述砂液循环利用池（8）的砂液采用磨液泵（10）一出口砂液返回流到砂液循环利用池（8），通过喷嘴搅拌使砂液循环利用池（8）中的砂液搅拌均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810154586.5A CN108127571B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810154586.5A CN108127571B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108127571A true CN108127571A (zh) | 2018-06-08 |
| CN108127571B CN108127571B (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=62431095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810154586.5A Active CN108127571B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108127571B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571281A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-05 | 杨湧杰 | 一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机 |
| CN110125193A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-16 | 李义飞 | 一种钢带机械除磷设备 |
| CN112847159A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 深圳市吉祥达机械设备有限公司 | 一种全自动玻璃喷砂加工线 |
| CN113478396A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-08 | 杭州金固环保设备科技有限公司 | 钢板加工装置及钢板加工的方法 |
| CN113580022A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-02 | 高嵩 | 一种卧式双面喷砂除锈抛光*** |
| CN113649954A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 合肥微睿光电科技有限公司 | 一种应用于tft-lcd行业类半导体备品的喷砂装置 |
| CN114683180A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-01 | 中南大学 | 一种新型环保式建筑铝模板自动清洗机 |
| CN117506740A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 陕西天成航空材料股份有限公司 | 一种钛合金棒材的表面处理装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0165911A2 (en) * | 1984-06-22 | 1985-12-27 | VIANOVA S.p.A. | Method and robot platform for washing, sandblasting and painting in shipbuilding dry dock |
| CN201275726Y (zh) * | 2008-07-23 | 2009-07-22 | 东莞市东城百通五金机械厂 | 适用于处理管材外表面的自动喷砂机 |
| CN203003695U (zh) * | 2013-01-06 | 2013-06-19 | 呼和浩特铁路局包头车辆段 | 转盘式液体喷砂清理除锈机 |
| CN203495773U (zh) * | 2013-09-22 | 2014-03-26 | 何傲生 | 湿式模具工件喷砂机 |
| CN107398831A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-11-28 | 湖南云思智能科技有限公司 | 一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机 |
-
2018
- 2018-02-23 CN CN201810154586.5A patent/CN108127571B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0165911A2 (en) * | 1984-06-22 | 1985-12-27 | VIANOVA S.p.A. | Method and robot platform for washing, sandblasting and painting in shipbuilding dry dock |
| CN201275726Y (zh) * | 2008-07-23 | 2009-07-22 | 东莞市东城百通五金机械厂 | 适用于处理管材外表面的自动喷砂机 |
| CN203003695U (zh) * | 2013-01-06 | 2013-06-19 | 呼和浩特铁路局包头车辆段 | 转盘式液体喷砂清理除锈机 |
| CN203495773U (zh) * | 2013-09-22 | 2014-03-26 | 何傲生 | 湿式模具工件喷砂机 |
| CN107398831A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-11-28 | 湖南云思智能科技有限公司 | 一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571281A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-05 | 杨湧杰 | 一种不锈钢板材抗弯曲应力的双面喷砂机 |
| CN110125193A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-16 | 李义飞 | 一种钢带机械除磷设备 |
| CN112847159A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 深圳市吉祥达机械设备有限公司 | 一种全自动玻璃喷砂加工线 |
| CN113478396A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-08 | 杭州金固环保设备科技有限公司 | 钢板加工装置及钢板加工的方法 |
| CN113580022A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-02 | 高嵩 | 一种卧式双面喷砂除锈抛光*** |
| CN113649954A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 合肥微睿光电科技有限公司 | 一种应用于tft-lcd行业类半导体备品的喷砂装置 |
| CN114683180A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-01 | 中南大学 | 一种新型环保式建筑铝模板自动清洗机 |
| CN117506740A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 陕西天成航空材料股份有限公司 | 一种钛合金棒材的表面处理装置 |
| CN117506740B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-04-16 | 陕西天成航空材料股份有限公司 | 一种钛合金棒材的表面处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108127571B (zh) | 2023-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108127571A (zh) | 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 | |
| CN205009063U (zh) | 一种前混式水喷砂机 | |
| CN205673132U (zh) | 喷涂往复机的双臂往复喷涂装置 | |
| CN103240679B (zh) | 一种钢板预处理方法及除锈箱 | |
| CN203495772U (zh) | 钢板通过式抛丸及防锈装置 | |
| CN101774157A (zh) | 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备 | |
| CN210059120U (zh) | 锻件氧化皮的清理装置 | |
| CN103770011A (zh) | 一种喷砂除锈装置 | |
| CN112403785A (zh) | 一种用于废旧建筑钢梁的除锈喷漆装置 | |
| CN108621037A (zh) | 一种高压水混合带钢除锈装置 | |
| CN108326754A (zh) | 一种带机械手抓取工件的自动输送式液体喷砂机 | |
| CN113145670B (zh) | 金属板带磨削除鳞*** | |
| CN213673648U (zh) | 一种用于喷砂机的改良式喷枪 | |
| CN202763689U (zh) | 钢管内、外表面高压水喷砂设备 | |
| CN101700532B (zh) | 钢管在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置 | |
| CN204505025U (zh) | 一种旋转水射流喷砂装置 | |
| CN2363835Y (zh) | 金属表面清理机 | |
| CN204658207U (zh) | 一种高压水喷砂除鳞设备 | |
| CN204748346U (zh) | 一种船舶涂装喷砂机 | |
| CN103240680A (zh) | 钢板预处理方法 | |
| CN207953589U (zh) | 混合水射流式去除钢材热处理氧化层设备 | |
| CN211865617U (zh) | 一种镁合金铸造产品喷漆处理装置 | |
| CN208912810U (zh) | 一种连铸坯除鳞装置 | |
| CN112405276A (zh) | 一种建筑管材环保除锈装置 | |
| CN211489060U (zh) | 一种高压水射除鳞装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |