CN108106432A - 一种陶瓷成型脱脂预烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种陶瓷成型脱脂预烧炉，包括炉膛、排胶装置、废气排放装置、进气装置和温控装置，炉膛采用节能型轻质的泡沫砖砌筑而成，炉膛内设置有多孔陶瓷分流装置，炉膛的内侧面以及上表面上均设置有刚玉管，刚玉管上设置有螺旋的电阻丝，排胶装置设置在炉膛的顶部，排胶装置的排胶口设置有自动启闭装置，自动启闭装置通过温控装置的温控仪自动控制，炉膛的底部设置有碳化硅承烧板，炉膛的正面设置有炉门，炉门的四周通过纤维绳密封，炉膛的下端设置有进气装置，废气排放装置设置在炉膛的顶端，温控装置的温控仪设置在炉膛的右侧面。本发明的方案使得操作方便、安全，炉内温度分布均匀且能够稳定控制，密封性能良好，使用寿命长。

Description

一种陶瓷成型脱脂预烧炉

技术领域

本发明涉及陶瓷脱脂预烧设备技术领域，具体涉及一种陶瓷成型脱脂预烧炉。

背景技术

脱脂预烧炉设计用于3D陶瓷打印器件，陶瓷手机背板，氧传感器等先进陶瓷的排胶、预烧，也可用于其它材料的热处理工艺，它可以在同一炉体内实现脱脂、预烧、烧结以及快速冷却等多个工序，避免由于坯件的反复挪移、加热和冷却所带来的质量为题，同时还能降低工人的劳动强度，但现有脱脂炉保温效果不好，炉内温度分布不易均匀，长期高温环境中使用使得寿命低，温控***不稳定，安全隐患多，操作也不方便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷成型脱脂预烧炉，克服了现有技术的不足，使得操作方便、安全，炉内温度分布均匀且能够稳定控制，炉体的强度高，密封性能良好，使用寿命长。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷成型脱脂预烧炉，包括炉膛、排胶装置、废气排放装置、进气装置和温控装置，所述炉膛采用节能型轻质的泡沫砖砌筑而成，所述炉膛内设置有多孔陶瓷分流装置，所述炉膛的内侧面以及上表面上均设置有刚玉管，所述刚玉管上设置有螺旋的电阻丝，所述排胶装置设置在炉膛的顶部，所述排胶装置的排胶口设置有自动启闭装置，所述自动启闭装置通过温控装置的温控仪自动控制，所述炉膛的底部设置有碳化硅承烧板，所述炉膛的正面设置有炉门，所述炉门的四周通过纤维绳密封，所述炉膛的下端设置有进气装置，所述废气排放装置设置在炉膛的顶端，所述温控装置的温控仪设置在炉膛的右侧面。

所述温控仪采用闭环负反馈控制***控制预烧炉温度。

所述多孔陶瓷分流装置包括设置在炉膛的内侧面的多孔陶瓷管，所述多孔陶瓷管的两端通过进气管道连接在炉膛底部的辅助进气口上。

所述进气装置包括辅助风机，所述辅助风机通过刚玉管和管道连接件连接在多孔陶瓷分流装置上。

所述废气排放装置上设置有配裂解式尾气装置或不锈钢排气罩。

（三）有益效果

本发明实施例提供了一种陶瓷成型脱脂预烧炉。具备以下有益效果：炉膛采用选用进口泡沫砖砌筑而成，相比陶瓷纤维材料寿命更长，炉膛洁净度更高；电阻丝螺旋缠绕绕刚玉管上可以使得五面加热，温场均匀性极佳，一致性高，重复性好，更换方便；先进的新空气补入方式，可调节式辅助风机促进预热后的新空气补入及时和流量可控；两侧精密布置多孔陶瓷分流装置，使提前预热的新气流进入炉膛内部分散均匀合理，从而达到更好的低温排胶效果，也可以实现产品出炉时加速冷却的效果；排胶装置设计在设备顶部，排胶口采用程序控制自动开合方式，操作简单；当排胶程序结束之后排胶口自动关闭，新空气补入自动停止，充分利用炉膛内部稳定气氛开始进入烧结程序，烧结效果极佳；当烧结完成降温至设定温度时，排气口自动开启，新空气再次进入炉膛，加快降温效果；碳化硅承烧板，承重好,耐机械冲击，承重可达200kg以上；炉膛结构合理，设备使用过程中，不塌顶，不开裂，不掉粉等现象；炉门四周带额外的纤维绳密封，密封效果好，不漏热，不出气；温控装置使得温度调节温度，使得操作安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述陶瓷成型脱脂预烧炉的结构示意图；

图2为本发明所述陶瓷成型脱脂预烧炉正视状态结构示意图；

图3为本发明所述陶瓷成型脱脂预烧炉侧视状态结构示意图；

图4为本发明中所述闭环负反馈控制***的方框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图4所示，本发明提供一种陶瓷成型脱脂预烧炉，包括炉膛1、排胶装置2、废气排放装置、进气装置3和温控装置，其特征在于：炉膛1采用节能型轻质的泡沫砖11砌筑而成，炉膛1内设置有多孔陶瓷分流装置5，炉膛1的内侧面以及上表面上均设置有刚玉管6，刚玉管6上设置有螺旋的电阻丝，排胶装置设置在炉膛1的顶部，排胶装置2的排胶口设置有自动启闭装置，自动启闭装置通过温控装置的温控仪4自动控制，炉膛1的底部设置有碳化硅承烧板12，炉膛1的正面设置有炉门13，炉门13的四周通过纤维绳密封，这样可以使得炉门密封效果好，不漏热，不出气，炉膛1的下端设置有进气装置3，废气排放装置设置在炉膛1的顶端，温控装置的温控仪4设置在炉膛1的右侧面。

优选的，温控仪4采用闭环负反馈控制***控制预烧炉温度；多孔陶瓷分流装置5包括设置在炉膛的内侧面的多孔陶瓷管51，多孔陶瓷管51的两端通过进气管道连接在炉膛1底部的辅助进气口上；进气装置3包括辅助风机31，辅助风机31通过刚玉管和管道连接件连接在多孔陶瓷分流装置5上；废气排放装置上设置有配裂解式尾气装置或不锈钢排气罩，这样可以实现对有机废气进行进一步裂解或者吸收废气和热空气循环利用。

脱脂预烧炉的炉膛1采用节能型轻质泡沫砖11砌筑而成，电阻丝绕螺旋穿刚玉管方式加热，保证了炉内热能辐射全面，同时后期更换电阻丝更加便捷，电阻丝五面布置使得温场均匀性好，炉膛底部预留有辅助进气口，新空气调节后进入炉膛1的底部加热腔预热之后再通过炉内两侧精密布置的多孔陶瓷管51后均匀缓慢进入炉膛内。大量气体交换后及时将排胶产生的有机化合物通过设置炉膛1的顶部的废气排放装置排出炉外，排胶结束后，排胶口自动关闭，新风补入停止，按程序设定，开始烧结工艺，充分利用了炉内稳定气氛，同时延长设备试用寿命。

另外这里的控温仪4可选用进口程序控温仪，其具有P、I、D参数自整定和人工修订功能，同时具有超温、欠温、断偶等断电报警保护功能，任何一种报警一旦产生***会立即切断动力电源。以防止温控***失效时产品过烧。执行元件用进口的固态继电器技术代替传统的交流接触器控制，实现软触点控制，其精确、可靠且寿命长。由于进口单回路智能温控仪表同时具有PID参数自整定功能，无须操作人员的干预，可自行根据热惯性系数的变化来消除干扰因素、调节温度变化，从而满足不同温度工艺曲线烧结要求。

该温控仪为四十段程序控温仪，能LED显示PV,SV参数，可设置四条程序，每条程序十段曲线，也可设置1*40段或者2*20，4*10段程序，PID参数自整定，超温、断偶报警等保护，开门查看样品或取样时，开门断电，关门通电程序继续执行，操作方便，安全性高，超温保护功能，当温度超过设定值自动断电，安全保护,当炉体漏电时自动断电。

另外这里的排胶装置可以为预烧炉通用排胶装置，不做赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷成型脱脂预烧炉，包括炉膛、排胶装置、废气排放装置、进气装置和温控装置，其特征在于：所述炉膛采用节能型轻质的泡沫砖砌筑而成，所述炉膛内设置有多孔陶瓷分流装置，所述炉膛的内侧面以及上表面上均设置有刚玉管，所述刚玉管上设置有螺旋的电阻丝，所述排胶装置设置在炉膛的顶部，所述排胶装置的排胶口设置有自动启闭装置，所述自动启闭装置通过温控装置的温控仪自动控制，所述炉膛的底部设置有碳化硅承烧板，所述炉膛的正面设置有炉门，所述炉门的四周通过纤维绳密封，所述炉膛的下端设置有进气装置，所述废气排放装置设置在炉膛的顶端，所述温控装置的温控仪设置在炉膛的右侧面。

2.如权利要求1所述的陶瓷成型脱脂预烧炉，其特征在于：所述温控仪采用闭环负反馈控制***控制预烧炉温度。

3.如权利要求1所述的陶瓷成型脱脂预烧炉，其特征在于：所述多孔陶瓷分流装置包括设置在炉膛的内侧面的多孔陶瓷管，所述多孔陶瓷管的两端通过进气管道连接在炉膛底部的辅助进气口上。

4.如权利要求1或3所述的陶瓷成型脱脂预烧炉，其特征在于：所述进气装置包括辅助风机，所述辅助风机通过刚玉管和管道连接件连接在多孔陶瓷分流装置上。

5.如权利要求1所述的陶瓷成型脱脂预烧炉，其特征在于：所述废气排放装置上设置有配裂解式尾气装置或不锈钢排气罩。