CN108098474B - 一种用于偏心钻套加工的夹具及偏心钻套的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于偏心钻套加工的夹具及偏心钻套的加工方法，圆柱形夹具体(1)的上端面有一圆形阶梯通孔，圆形阶梯通孔包括第一圆孔和外径比第一圆孔小的第二圆孔，圆形阶梯通孔的轴线平行于圆柱形夹具体(1)的轴线，且两条轴线的垂直间距为H。将待加工偏心钻套零件(2)准确装夹在专用工装上,同时保证夹具在内圆磨机床上的准确装夹,选用适宜的磨具及参数，对零件进行磨削加工。本发明能够实现该类偏心钻套零件在普通磨削设备上的小批量加工，同时提高了加工效率，降低了该类零件的加工成本。

Description

一种用于偏心钻套加工的夹具及偏心钻套的加工方法
技术领域
本发明属于机械加工领域，涉及工装钻床夹具中偏心钻套夹具体的加工制造方法。
背景技术
工装夹具中的偏心钻套是加工航空零部件中夹具的关键零件，质量好坏直接影响航空发动机零件孔的尺寸精度和位置精度。目前，对该类偏心钻套零件的加工多采用慢走丝或高精度的数控坐标磨进行加工，该类方法加工虽能满足要求，但加工成本过高，不利于对小批量零件的加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种用于偏心钻套加工的夹具及偏心钻套的加工方法，夹具制作简单，能够解决该类偏心钻套零件在普通磨削设备上的小批量加工，同时提高加工效率，降低该类零件的加工成本。
本发明的技术方案如下：
一种用于偏心钻套加工的夹具，包括上下端面平行的圆柱形夹具体，所述圆柱形夹具体的上端面有一圆形阶梯通孔，圆形阶梯通孔包括第一圆孔和外径比第一圆孔小的第二圆孔，所述圆形阶梯通孔的轴线平行于圆柱形夹具体的轴线，且两条轴线的垂直间距为H；
所述圆柱形夹具体的上端面还开有一条沿着端面圆直径方向的配合槽口，配合槽口的截面呈矩形，其宽度小于第一圆孔外径且大于第二圆孔外径，其深度小于第一圆孔的深度，配合槽口的轴线与圆形阶梯通孔的轴线、圆柱形夹具体的轴线垂直相交。
所述圆柱形夹具体侧表面下端有一圈环形凸起，作为装夹的夹紧面，而夹紧体的圆柱形表面为找正面。
所述圆柱形夹具体的厚度小于待加工偏心钻套零件的高度。
一种采用上述夹具的偏心钻套加工方法，包括以下步骤：
步骤一，选择夹具，确定待加工偏心钻套零件的偏心值与圆柱形夹具体轴线和圆形阶梯通孔轴线间的垂直间距H一致；
步骤二，将夹具安装于内圆磨床上，找正夹具体外圆跳动符合要求；
步骤三，将待加工偏心钻套零件过盈配合装入圆柱形夹具体中，保证圆柱形夹具体配合槽口与偏心钻套零件的两侧面间隙配合，圆柱形夹具体上的第二圆孔内圆柱面与待加工偏心钻套零件的小端外圆柱面过盈配合；
步骤四，确定磨头和磨削参数，对待加工偏心钻套零件的偏心孔进行磨削。
本发明解决了偏心钻套加工效率低的问题，满足了使用要求，较现有加工方法极大降低了加工成本。
附图说明
图1是待加工偏心钻套剖面示意图；
图2是图1的左视图；
图3是夹具的立体结构图；
图4是待加工偏心钻套与夹具装夹后的俯视图；
图5是图4中待加工偏心钻套与夹具装夹后的A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的夹具及偏心钻套加工方法进行详细说明。
如图1和图2所示，为本发明中涉及的待加工偏心钻套零件2结构示意图，偏心孔5的偏心值为H。
如图3～5所示，首先设计夹具：根据加工机床装夹、定位方式、工件的结构特点设计专用系列偏心夹具，如图3所示。然后，依据夹具零件结构、机床加工精度，合理分配夹具各部件尺寸公差。根据夹具工艺结构，制定最佳工艺路线,减少加工误差,提高夹具制造精度，保证夹具定位精度能够充分满足偏心钻套零件加工精度要求。将该待加工偏心钻套零件2准确装夹在专用工装上,同时保证夹具在内圆磨机床上的准确装夹,选用适宜的磨具及参数，对零件进行磨削加工，保证加工内孔的尺寸精度和位置公差要求。
具体步骤如下：
步骤一，根据待加工偏心钻套零件2的结构特点设计、加工定位夹具，保证圆柱形夹具体1轴线和圆形阶梯通孔轴线间的垂直间距H与偏心孔5的偏心值H一致，即图4中夹具体外圆3中心与第二圆孔中心的偏心H值公差符合偏心钻套的加工要求；
步骤二，利用环形凸起8将夹具安装于内圆磨床上，找正夹具体外圆3跳动符合要求；
步骤三，将待加工偏心钻套零件2装入圆柱形夹具体1中，保证配合槽口6与偏心钻套零件2的两侧面9间隙配合，底面贴合，圆柱形夹具体1上的第二圆孔内圆柱面4与待加工偏心钻套零件2的小端外圆柱面7过盈配合；
步骤四，选择外径小于8mm的铬刚玉小砂轮磨头和转速在8000～10000转的普通内圆磨床对偏心钻套偏心孔5进行磨削，符合图纸尺寸要求。
采用上述夹具和方法加工的零件，其合格率从先前的40％提高到现在的99％，加工时间比用慢走丝加工效率提高了3倍，保证了零件的快速交付周期，降低了加工成本。

Claims (2)

1.一种偏心钻套的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，选择夹具，所述夹具包括上下端面平行的圆柱形夹具体（1），所述圆柱形夹具体（1）的上端面有一圆形阶梯通孔，圆形阶梯通孔包括第一圆孔和外径比第一圆孔小的第二圆孔，所述圆形阶梯通孔的轴线平行于圆柱形夹具体（1）的轴线，且两条轴线的垂直间距为H；所述圆柱形夹具体（1）的上端面还开有一条沿着端面圆直径方向的配合槽口（6），配合槽口（6）的截面呈矩形，其宽度小于第一圆孔外径且大于第二圆孔外径，其深度小于第一圆孔的深度，配合槽口（6）的轴线与圆形阶梯通孔的轴线、圆柱形夹具体（1）的轴线垂直相交；所述圆柱形夹具体（1）侧表面下端有一圈环形凸起（8）；确定待加工偏心钻套零件（2）的偏心值与圆柱形夹具体（1）轴线和圆形阶梯通孔轴线间的垂直间距H一致；
步骤二，将夹具安装于内圆磨床上，找正夹具体外圆（3）跳动符合要求；
步骤三，将待加工偏心钻套零件（2）装入圆柱形夹具体（1）中，保证配合槽口（6）与偏心钻套零件（2）的两侧面（9）间隙配合，圆柱形夹具体（1）上的第二圆孔内圆柱面（4）与待加工偏心钻套零件（2）的小端外圆柱面（7）过盈配合；
步骤四，确定磨头和磨削参数，对待加工偏心钻套零件（2）的偏心孔（5）进行磨削。
2.根据权利要求1所述的一种偏心钻套的加工方法，其特征在于：所述圆柱形夹具体（1）的厚度小于待加工偏心钻套零件（2）的高度。
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