CN108095061A - 一种无糖人工虫草含片的制备方法 - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
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- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明属于虫草保健品技术领域，涉及一种无糖人工虫草含片的制备方法。本发明无糖人工虫草含片的制备方法制得的无糖人工虫草含片是通过以下步骤制得：人工虫草的浸泡、制备人工提取虫草液、配料的加工、固液混合、制备软材、制粒与干燥、灭菌与压片。本发明制备方法采用以山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽低聚糖等具有低能量、抗龋齿、改善肠胃功能的甜味剂为载体，加入人工虫草提取液，制作一种具有营养保健作用的新型含片，可丰富虫草产品系列等优点。
Description
技术领域
本发明属于虫草保健品技术领域，涉及一种无糖人工虫草含片的制备方法。
背景技术
冬虫夏草，又称虫草，是名贵的强壮滋补中药，是一种集食用、药用、保健于一体的优质真菌。近年来，对人工虫草的化学成分和药理活性进行了广泛的研究，结果表明，人工虫草的化学成分、药理药效与天然虫草基本相同，和天然虫草一样，人工虫草除了富含蛋白质、氨基酸、维生素及钙、铁、锰、锌、硒等微量元素外，还含有虫草多糖、虫草素、虫草酸等生物活性物质，其中虫草多糖、虫草素的含量还超过了天然虫草，具有增强机体免疫力、抗肿瘤、抗辐射、降血糖、降血脂、抗疲劳、延缓衰老等多种生理功能。
目前国内以虫草为原料开发的保健食品主要是口服液类产品，其他形式的虫草食品较为少见。随着人工虫草产量的不断增加，其深加工资源转化途径显得非常有限。
因此本发明并人工虫草的深加工提供一种新方法。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种无糖人工虫草含片的制备方法。本发明制备方法采用以山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽低聚糖等具有低能量、抗龋齿、改善肠胃功能的甜味剂为载体，加入人工虫草提取液，制作一种具有营养保健作用的新型含片，可丰富虫草产品系列等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。
1． 一种无糖人工虫草含片的制备方法，步骤如下：以下原料按重量份数计算。
（1）人工虫草的浸泡
先将50份人工虫草粗粉放入粉碎机进行粉碎，粉碎后颗粒通过60目筛，将粉碎的颗粒放入300份水中，浸泡备用，制得虫草混合液。
（2）制备人工提取虫草液
将浸泡后的虫草混合液过滤，取滤液进行浓缩，待料液中可溶性固形物含量达到35-40%即可，制得人工虫草提取液，备用。
（3）配料的加工
将10份山梨糖醇、10份麦芽糖醇、10份异麦芽低聚糖经过粉碎机粉碎，过100目筛；制得粉末混合混合物，备用。
（4）固液混合
将5份柠檬酸溶解于虫草提取液中。将步骤（3）所制得的粉末混合混合物投入混合机中进行混合，制得固液混合物。
（5）制备软材
向固液混合物，缓慢加入50%乙醇作为润湿剂，调整物料湿度，制成软材，终点为软材干湿度以用手紧握能成团但不粘手，用手指轻压能裂开为止。
（6）制粒与干燥
将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，以20目筛网粉碎整粒。将湿颗粒置于60℃鼓风干燥箱中干燥，每隔30min翻动一次，以加快干燥速度，干燥终点以颗粒水分降至1-3%为止。
（7）灭菌与压片，制得成品
在干燥颗粒中加入其5份硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将压好的片剂放在紫外线下照射进行灭菌，照射完成后进行包装，即得到成品。
所述步骤（2）的过滤次数为4-6次。
所述步骤（2）的浓缩温度为50-60℃，浓缩压力为12-15KPa。
所述步骤（2）的提取温度为70-75℃，提取次数为3-5次，浸泡时间为2-3h。
所述步骤（7）的紫外线照射时间为30-40min。
本发明的有益效果：
无糖人工虫草含片以具有保健功能的糖醇和低聚糖作为甜味剂和载体，同时保留了虫草的有效成分，符合国际上食品向低糖、低热量、保健食品发展的趋势，具有良好的市场开发前景。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
先将人工虫草粗粉放入粉碎机进行粉碎，粉碎后颗粒通过60目筛，将粉碎的颗粒放入水中，浸泡备用，制得虫草混合液；将浸泡后的虫草混合液过滤，过滤次数为4-6次，取滤液进行浓缩，浓缩温度为50-60℃，浓缩压力为12-15KPa，待料液中可溶性固形物含量达到35-40%即可，制得人工虫草提取液，提取温度为70-75℃，提取次数为3-5次，浸泡时间为2-3h，备用；将山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽低聚糖经过粉碎机粉碎，过100目筛；制得粉末混合混合物，备用；将柠檬酸溶解于虫草提取液中。将所制得的粉末混合混合物投入混合机中进行混合，制得固液混合物；向固液混合物，缓慢加入50%乙醇作为润湿剂，调整物料湿度，制成软材，终点为软材干湿度以用手紧握能成团但不粘手，用手指轻压能裂开为止；将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，以20目筛网粉碎整粒。将湿颗粒置于60℃鼓风干燥箱中干燥，每隔30min翻动一次，以加快干燥速度，干燥终点以颗粒水分降至1-3%为止；在干燥颗粒中加入硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将压好的片剂放在紫外线下照射进行灭菌，紫外线照射时间为30-40min，照射完成后进行包装，即得到成品。
在表3中列出了评分结果。
实施例2
按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表3中列出了评分结果。
实施例3
按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表3中列出了评分结果。
表1实施例1-3的原料配比表
性能测试
品评人员由从事食品加工的专业人员15人组成评定小组，要求评定人员评定前不吸烟、不饮酒、不吃辛辣等刺激性食物，主要针对含片的风味、口感及组织状态这三个方面进行评定，评定完一个产品后，用清水漱口，间隔5min在评定下一个产品，最后填好评分表并签名，将各评定人员旳评定结果收集起来，进行分析评分，标准详见表2。
表2 评分标准
表3实施例1-3感觉品鉴测试评分结果
由表3可知本发明无糖人工虫草含片，无论在特征味、口感、组织状态还是色泽都能满足评审团的要求，是一种色香味俱全的含片。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无糖人工虫草含片的制备方法，其特征在于：步骤如下：以下原料按重量份数计算，
（1）人工虫草的浸泡
先将50份人工虫草粗粉放入粉碎机进行粉碎，粉碎后颗粒通过60目筛，将粉碎的颗粒放入300份水中，浸泡备用，制得虫草混合液；
（2）制备人工提取虫草液
将浸泡后的虫草混合液过滤，取滤液进行浓缩，待料液中可溶性固形物含量达到35-40%即可，制得人工虫草提取液，备用；
（3）配料的加工
将10份山梨糖醇、10份麦芽糖醇、10份异麦芽低聚糖经过粉碎机粉碎，过100目筛；制得粉末混合混合物，备用；
（4）固液混合
将5份柠檬酸溶解于虫草提取液中；
将步骤（3）所制得的粉末混合混合物投入混合机中进行混合，制得固液混合物；
（5）制备软材
向固液混合物，缓慢加入50%乙醇作为润湿剂，调整物料湿度，制成软材，终点为软材干湿度以用手紧握能成团但不粘手，用手指轻压能裂开为止；
（6）制粒与干燥
将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，以20目筛网粉碎整粒；
将湿颗粒置于60℃鼓风干燥箱中干燥，每隔30min翻动一次，以加快干燥速度，干燥终点以颗粒水分降至1-3%为止；
（7）灭菌与压片，制得成品
在干燥颗粒中加入5份硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将压好的片剂放在紫外线下照射进行灭菌，照射完成后进行包装，即得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种无糖人工虫草含片的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）的过滤次数为4-6次。
3.根据权利要求1所述的一种无糖人工虫草含片的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）的浓缩温度为50-60℃，浓缩压力为12-15KPa。
4.根据权利要求1所述的一种无糖人工虫草含片的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）的提取温度为70-75℃，，提取次数为3-5次，浸泡时间为2-3h。
5.根据权利要求1所述的一种无糖人工虫草含片的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）的紫外线照射时间为30-40min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180601 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |