CN108094538A - 一种常温发酵果蔬酸奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常温发酵果蔬酸奶及其制备方法,该常温酸奶粘度为500~700cp,总蛋白质量百分比含量为2.39%~2.51%,脂肪质量百分比含量为2.39%~2.51%,碳水化合物质量百分比含量10.04%~11.7%,酸度为70~90°T。制备该酸奶的方法,将预杀菌后无抗奶、甜味剂、变性淀粉和稳定剂采用真空混料方式混匀,混合液均质,均质后的液体进行巴氏杀菌,杀菌后的混合液体冷却,添加发酵剂和香精进行发酵,酸度达到70~90°T时进行破乳,得到酸奶基料,将水果或蔬菜中的至少一种,清洗,榨汁、过滤除渣,将果蔬汁,甜味剂,稳定剂和PH调节剂混合,其余的为纯净水,杀菌,得到混合物,添加植物乳杆菌进行发酵,发酵后的果蔬汁和酸奶基料混合搅拌;所述混合物料,杀菌后冷却,灌装即得该产品。
Description
技术领域
本发明属于发酵乳制品技术领域,具体涉及一种常温发酵果蔬酸奶及其制备方法。
背景技术
巴氏杀菌热处理风味酸牛乳,在国内开辟了常温酸奶这一新品类。截止2016年,国内常温酸奶产品销售额接近300亿,改写了中国乳品行业发展格局。酸奶的健康、营养和保健作用,已经为消费者所熟知。
随着人们生活节奏的加快和我国居民膳食营养状况的改变,越来越多消费者更加青睐于新鲜果蔬的摄入,注重营养的全面性。发酵果蔬汁是以果汁、蔬菜汁为原料,经乳酸菌或者酵母发酵而制成。有些发酵果蔬汁有改善营养健康、提高免疫力、抗衰老和调节肠道等作用,这类产品目前也逐渐受到健康饮食人士的青睐。为满足消费者对于“均衡营养”的健康新需求,可开发出一款同时添加水果和蔬菜成分的常温酸奶产品。本发明结合消费者对于口味和健康理念的需求,甄选天然健康水果和蔬菜品种,制成的产品常温下可以保存6个月,营养丰富,可满足消费者对于健康、美味和营养以及方便等多种需求,同时为同质化严重的常温酸牛乳市场注入一股年轻活力。
发明内容
本发明所述的常温发酵果蔬酸奶酸奶以生牛乳、白砂糖、发酵果蔬汁、淀粉、稳定剂、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和食用香精,并调整各原料的重量比例,使得产品口感细腻顺滑、风味最佳。
本发明还提供了一种常温发酵果蔬酸奶的制备方法。该制备方法为酸奶和果蔬汁分别进行发酵,然后按照比例混合后杀菌,灌装制成。
一种常温发酵果蔬酸奶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将91.9%~94.7%预杀菌后无抗奶、4%~6%甜味剂、1%~1.5%变性淀粉和0.2%~0.6%稳定剂采用真空混料方式混匀,混合液均质,均质后的液体进行巴氏杀菌,上述百分比为各成分在混合液体中的质量百分比;
(2)将步骤(1)中杀菌后的混合液体冷却,添加0.003%~0.009%发酵剂和0%~1%香精进行发酵,酸度达到70~90°T时进行破乳,得到酸奶基料,上述百分比为各成分在混合液体中的质量百分比;
(3)将水果或蔬菜中的至少一种,清洗,榨汁、过滤除渣,将20%~90%果蔬汁,2%~4%甜味剂,0.2%~0.3%稳定剂和0.5%~2%PH调节剂混合,其余用纯净水补足,杀菌,得到混合物,添加0.002%~0.004%植物乳杆菌进行发酵,上述百分比为各成分在混合物中的质量百分比;
(4)将步骤(3)中发酵后的果蔬汁和步骤(2)所述酸奶基料混合搅拌,该果蔬汁添加比例为占混合物的5%~15%,添加速率为15~75kg/min,酸奶基料添加速率为280~1400kg/min,搅拌速率为8~10rpm,混合均匀;
(5)将步骤(4)所述混合物料,巴氏杀菌,温度为70~80℃,时间为10~40s,杀菌后冷却至20~35℃,灌装即得该产品。
进一步优化,步骤(1)中无抗奶为牛奶或羊奶中的至少一种;该无抗奶中按质量百分比计算,蛋白含量为2.8%~3.1%,脂肪含量2.8%~3.1%,乳糖含量为3.0%~4.0%,矿物质0.5%~0.8%,非脂乳固体含量为6.3%~8.3%,滴定酸度≤18°T。
进一步优化,步骤(1)和步骤(3)中,所述的甜味剂是蔗糖、阿斯巴甜、甜菊糖苷、安赛蜜、三氯蔗糖、乳糖醇、木糖醇或赤藓糖醇中的一种;按质量百分比,其中蔗糖以外的甜味剂添加量为0.005%~0.015%,将该添加量的甜味剂与水混合至4%~6%。
进一步优化,步骤(1)所述变性淀粉为物理变性淀粉,该淀粉来源为玉米、蜡质玉米、木薯、马铃薯、小麦、大米或西米中的一种或多种。
进一步优化,步骤(3)中所述的巴氏杀菌为管式杀菌方式,杀菌温度为93~97℃,杀菌时间为3~7min。
进一步优化,步骤(3)所述水果种类为蓝莓、小红莓、草莓、黄桃、苹果、梨、菠萝、芒果、甜橙、柠檬、西柚、石榴或芦荟中的一种或者多种;蔬菜种类为胡萝卜、苦瓜、芦笋、黄瓜、番茄、甜椒、芹菜或南瓜中的一种或者多种。
进一步优化,步骤(3)所述的PH调节剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸、乙酸、碳酸或磷酸中的一种或多种;调节混合物pH值到3~5。
进一步优化,步骤(3)所述的稳定剂为海藻酸丙二醇酯、磷酸化二淀粉磷酸酯、氯化钙、羧甲基淀粉钠或羧甲基纤维素钠中的一种或者多种。
进一步优化,步骤(3)所述的所用的植物乳杆菌为保藏编号为CGMCC No.0847植物乳杆菌ST-III,发酵时间为5~12h。
植物乳杆菌ST-III为光明乳业股份有限公司的专利菌株(菌种保藏号CGMCCNo.0847,来源可参见公告号为CN 1207382C的中国专利)。
利用所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法制成的常温酸奶,该常温酸奶粘度为500~700cp,总蛋白质量百分比含量为2.39%~2.51%,脂肪质量百分比含量为2.39%~2.51%,碳水化合物质量百分比含量10.04%~11.7%,酸度为70~90°T。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、精选水果和蔬菜颗粒种类,确保其添加酸奶中后产品保质期内具有较好的口感、颗粒完整性,且微生物符合国家安全标准;
2、优化水果和蔬菜榨汁的配方和工艺,使得加入酸奶中后,不会影响保质期内产品的稳定性,无析水、分层现象;
3、本发明摸索出水果和蔬菜榨汁与酸奶工业化生产中输送和混合的方式,使得混合的方式不会影响产品在整个保质期内体系稳定性和颗粒的完整度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。
下面通过技术方案,对本发明内容做进一步说明。
(1)将部分预杀菌后无抗奶与甜味剂、淀粉、和稳定剂采用真空混料方式混匀,加热循环20~30min后,加入剩余部分预杀菌后无抗奶进行定容;所述的预杀菌为超高温瞬时杀菌;
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液在一定温度和压力条件下进行均质;
(3)均质后的液体进行巴氏杀菌;
(4)将步骤(3)中得到的液体冷却至一定温度后添加发酵剂和食用香精进行发酵;
(5)发酵果蔬汁的制备工艺为选择合适种类的果蔬产品进行清洗、榨汁、过滤除渣后,加入白砂糖、稳定剂、酸度调节剂进行杀菌,并接种植物乳杆菌进行发酵;
(6)步骤(4)发酵的酸奶基料破乳过程中,按一定比例加入步骤(5)发酵好的果蔬汁,两者混合均匀;
(7)将步骤(6)中混合好的酸奶基料和发酵果蔬汁一定条件巴氏杀菌,温度为70~80℃,时间为10~40s,杀菌后冷却至20~35℃灌装。
步骤(1)中所用的无抗乳为牛奶、羊奶、或者其他动物乳单独使用或者几种混合,其中要求混合后乳中蛋白含量为2.8~3.1wt%,脂肪含量2.8~3.1wt%,乳糖含量为3.0~4.0wt%,矿物质0.5~0.8wt%,非脂乳固体(SNF)含量为6.3~8.3wt%,滴定酸度≤18°T。所述的原料奶预杀菌温度为135~137℃,杀菌时间为3~5s;
步骤(1)中,所述的甜味剂是指赋予食品以甜味的添加剂,较佳的为蔗糖和/糖的替代物。所述的糖替代物是指一类能产生甜味的或者强化甜味而热量又远低于蔗糖的物质,较佳的为阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、乳糖醇、木糖醇和赤藓糖醇的一种或者多种。所述的蔗糖的添加量为4~6%;蔗糖替代物的添加量为0.005~0.015%,其余用预先杀菌后的无抗奶补至100%;
步骤(1)中,所述的淀粉为物理变性淀粉,变性方法包括热处理、微波处理、超声波处理和挤压等处理方式,淀粉来源为玉米、蜡质玉米、木薯、马铃薯、小麦、大米和西米等,淀粉添加量为1~1.5%;
步骤(1),所用的稳定剂为乳品加工中常用,较佳的为琼脂的添加量为0.15~0.45%,海藻酸钠添加量为0.05~0.15%;
步骤(1)中所述的混合配料温度为50~55℃,搅拌速率为300~700rpm,搅拌时间为3~5min;
步骤(2)中所述的均质温度为50~55℃,压力为150~200bar。
步骤(3)中所述的巴氏杀菌为管式杀菌方式,杀菌温度为93~97℃,杀菌时间为3~7min;
步骤(4)中得到的液体冷却至42~43℃后添加直投式发酵剂,发酵剂种类为本领域常规,较佳的为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus),在这两株菌种的基础可选择性的添加嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)和双歧杆菌(Bifidobacterium)中的一种和多种;所述发酵剂的添加量为本领域制备发酵酸奶常规用量,较佳的为0.003%~0.009%;
步骤(4)中发酵终点根据GB541334-2010《食品安全国家标准乳和乳制品酸度的测定》判断,为70~90°T,发酵时间为5~9h;
步骤(5)中水果汁种类包括蓝莓、小红莓、树莓、草莓、黄桃、苹果、梨、菠萝、芒果、甜橙、柠檬、西柚、石榴和芦荟等中的一种或者多种;蔬菜汁种类包括胡萝卜、苦瓜、芦笋、黄瓜、番茄、甜椒、芹菜和南瓜等中的一种或者多种。较佳的组合为蓝莓、树莓、胡萝卜、番茄和甜椒组合,苹果、柠檬、黄瓜、芹菜和苦瓜组合,以及甜橙、柠檬、胡萝卜、南瓜和树莓组合。
步骤(5)中过滤除渣工艺中,所用的滤网为16~20目;
步骤(5)中果汁含量为20~90%;所述的酸度调节剂为食品加工中常用,包括柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸、乙酸、碳酸和磷酸等及其这些酸的盐类等,添加量为0.5~2%;稳定剂为果酱加工中常用,包括海藻酸丙二醇酯、磷酸化二淀粉磷酸酯、氯化钙、羧甲基淀粉钠和羧甲基纤维素钠中的一种或者几种;所述的蔗糖的添加量为2~4%;蔗糖替代物的添加量为0.005~0.015%,其余用纯净水补至100%;
步骤(5)中所用的植物乳杆菌为乳品发酵中常用,较佳的为光明乳业股份有限公司专利菌种ST-III(CGMCC No.0847),发酵时间为5~12h;植物乳杆菌ST-III为光明乳业股份有限公司的专利菌株(菌种保藏号CGMCC 0847,来源可参见公告号为CN 1207382C的中国专利)。
步骤(5)中发酵终点处果蔬汁粘度为50~150cp,pH为3~5;
步骤(6)中所述的破乳条件为发酵乳制备过程中常规工艺,一般通过正向移动泵将产品从发酵罐泵入至冷却罐,泵入冷却罐的速率为280~1400kg/min,冷却至温度为20~30℃,在此温度下酸奶基料的粘度为600~1000cP;
步骤(6)中酸奶破乳同时添加果蔬汁,采用泵输送在线投料添加的方式,添加比例为5~15%,添加速率为15~75kg/min,添加过程中缓慢搅拌以混和均匀,搅拌速率为8~10rpm,
步骤(7)中巴氏杀菌采用管式杀菌器,杀菌温度为70~80℃,杀菌时间为10~40s,杀菌后冷却至20~35℃,此温度下产品的粘度为300~500cP;
步骤(7)中杀菌冷却后发酵乳无菌灌装,常温下放置一段时间后粘度为500~700cP,且在常温下放置6个月过程中产品粘度波动不大,也无分层和乳清析出等现象。
本发明提供按照上述方法制备的一种含有发酵果蔬汁的常温酸奶产品。其中总蛋白和脂肪含量为2.5~2.8wt%,碳水含量为8~14wt%,粘度为500~700cP,滴定酸度为70~90°T。保质期内产品风味良好,且6~9个月常温放置过程中产品状态较好,无析水、分层现象。加工方式简单、容易操作,便于工业化加工生产。
实施例1
(1)将135℃,5s杀菌后无抗奶与蔗糖、淀粉、琼脂和海藻酸钠均匀混匀,得到混合溶液,配比如下表:
配料 | 杀菌后无抗奶 | 阿斯巴甜和水 | 变性淀粉 | 琼脂 | 海藻酸钠 |
添加量wt% | 94.7 | 0.005和3.995 | 1 | 0.15 | 0.05 |
上述配料中原料奶中蛋白含量为2.8wt%,脂肪为2.8wt%,乳糖含量为3.0wt%,矿物质为0.5wt%,非脂肪乳固体为6.3wt%,滴定酸度≤18°T。上述配料中变性淀粉以玉米和蜡质玉米(1:1)为原料,采用热处理变性后制得的。
上述配料混合温度为45℃,真空循环时间为30min。
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液在45℃下进行均质,压力为150bar;
(3)均质后的液体进行巴氏杀菌,温度为93℃,时间为7min;
(4)将步骤(3)中得到的液体冷却至42℃后添加保加利亚乳杆菌(Lactobacillusbulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)0.009wt%进行发酵,达到发酵终点70°T后通过正向移动泵将产品从发酵罐泵入至冷却罐,此过程可以达到破乳和冷却的效果,冷却至产品温度为20℃。此条件下产品的粘度为1000cP;
(5)选择蓝莓、树莓、胡萝卜、番茄和甜椒进行清洗、榨汁、过滤除渣后,果汁含量为20%,同时加入2%蔗糖、0.2%海藻酸丙二醇酯、0.5%柠檬酸和79.3%纯净水,混合均匀后进行杀菌,并接种0.002%植物乳杆菌进行发酵5h制成,果酱的pH为5,粘度为50cp;
(6)步骤(4)发酵的酸奶基料破乳过程中,按5%比例加入步骤(5)发酵好的果蔬汁,酸奶和发酵果蔬汁的添加速率分别为280kg/min和15kg/min,两者混合均匀;
(7)将步骤(6)中酸奶基料和果蔬汁混合物用板片热交换器加热至30℃,接着采用管式杀菌器进行杀菌,70℃下维持40s,打入无菌罐中同时冷却至20℃待用,此时产品的粘度为300cP。
上述方法制备的常温发酵乳的基本指标如下:
指标 | 蛋白质wt% | 脂肪wt% | 碳水化合物wt% | 滴定酸度(°T) |
数值 | 2.51 | 2.51 | 10.34 | 70 |
实施例2
(1)将137℃,3s杀菌后无抗奶与蔗糖、淀粉、琼脂和海藻酸钠均匀混匀,得到混合溶液,配比如下表:
配料 | 杀菌后无抗奶 | 蔗糖 | 变性淀粉 | 琼脂 | 海藻酸钠 |
添加量wt% | 91.9 | 6 | 1.5 | 0.45 | 0.15 |
上述配料中原料奶中蛋白含量为3.1wt%,脂肪为3.1wt%,乳糖含量为4wt%,矿物质为0.8wt%,非脂肪乳固体为7.9wt%,滴定酸度≤18°T。上述配料中变性淀粉以木薯淀粉为原料,采用热处理变性后制得的。
上述配料混合温度为65℃,真空循环时间为30min。
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液在65℃下进行均质,压力为200bar;
(3)均质后的液体进行巴氏杀菌,温度为97℃,时间为3min;
(4)将步骤(3)中得到的液体冷却至43℃后添加保加利亚乳杆菌(Lactobacillusbulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)0.003wt%和1%食用香精进行发酵,达到发酵终点90°T后通过正向移动泵将产品从发酵罐泵入至冷却罐,此过程可以达到破乳和冷却的效果,冷却至产品温度为30℃。此条件下产品的粘度为600cP;
(5)选择苹果、柠檬、黄瓜、芹菜和苦瓜进行清洗、榨汁、过滤除渣后,果汁含量为90%,同时加入4%(0.015%木糖醇与3.985%纯净水混合物)、0.3%磷酸化二淀粉磷酸酯、2%柠檬酸和3.7%纯净水,混合均匀后进行杀菌,并接种0.004%植物乳杆菌进行发酵8h制成,果酱的pH为3,粘度为150cp;
(6)步骤(4)发酵的酸奶基料破乳过程中,按10%比例加入步骤(5)发酵好的果蔬汁,酸奶和发酵果蔬汁的添加速率分别为1400kg/min和75kg/min,两者混合均匀;
(7)将步骤(6)中破乳后发酵乳用板片热交换器加热至30℃,接着采用管式杀菌器进行杀菌,80℃下维持10s,打入无菌罐中同时冷却至35℃待用,此时产品的粘度为500cP。
上述方法制备的常温发酵乳的基本指标如下:
指标 | 蛋白质wt% | 脂肪wt% | 碳水化合物wt% | 滴定酸度(°T) |
数值 | 2.51 | 2.51 | 11.7 | 90 |
实施例3
(1)将136℃,4s杀菌后无抗奶与蔗糖、淀粉、琼脂和海藻酸钠均匀混匀,得到混合溶液,配比如下表:
配料 | 杀菌后无抗奶 | 蔗糖 | 变性淀粉 | 琼脂 | 海藻酸钠 |
添加量wt% | 94.45 | 4 | 1.2 | 0.25 | 0.1 |
上述配料中原料奶中蛋白含量为2.95wt%,脂肪为2.95wt%,乳糖含量为3.5wt%,矿物质为0.65wt%,非脂肪乳固体为7.1wt%,滴定酸度≤18°T。上述配料中变性淀粉以马铃薯淀粉为原料,采用热处理变性后制得的。
上述配料混合温度为55℃,真空循环时间为25min。
(2)将步骤(1)中得到的混合溶液在55℃下进行均质,压力为180bar;
(3)均质后的液体进行巴氏杀菌,温度为95℃,时间为5min;
(4)将步骤(3)中得到的液体冷却至43℃后添加保加利亚乳杆菌(Lactobacillusbulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)0.006wt%进行发酵,达到发酵终点80°T后通过正向移动泵将产品从发酵罐泵入至冷却罐,此过程可以达到破乳和冷却的效果,冷却至产品温度为25℃。此条件下产品的粘度为800cP;
(5)选择甜橙、柠檬、胡萝卜、南瓜和树莓进行清洗、榨汁、过滤除渣后,果汁含量为60%,同时加入3%白砂糖、0.25%羧甲基纤维素钠、1.2%柠檬酸和35.55%纯净水,混合均匀后进行杀菌,并接种0.003%植物乳杆菌进行发酵12h制成,果酱的pH为4,粘度为100cp;
(6)步骤(4)发酵的酸奶基料破乳过程中,按12%比例加入步骤(5)发酵好的果蔬汁,酸奶和发酵果蔬汁的添加速率分别为970kg/min和52kg/min,两者混合均匀;
(7)将步骤(6)中破乳后发酵乳用板片热交换器加热至30℃,接着采用管式杀菌器进行杀菌,75℃下维持20s,打入无菌罐中同时冷却至30℃待用,此时产品的粘度为400cP。
上述方法制备的常温发酵乳的基本指标如下:
指标 | 蛋白质wt% | 脂肪wt% | 碳水化合物wt% | 滴定酸度(°T) |
数值 | 2.39 | 2.39 | 10.04 | 80 |
对比例1
同实施例1,仅是发酵果蔬汁制备过程中海藻酸丙二醇酯添加量增加至0.6%,制成蓝莓汁的pH为5,粘度为250cp,其余步骤同实施例1。
对比例2
同实施例2,发酵果蔬汁采用蔓越莓、芹菜、南瓜和芦笋为原料制备,发酵时间为20h,按照10%比例与酸奶混合后,产品风味不佳。
对比例3
同实施例3,其中甜橙、柠檬、胡萝卜、南瓜和树莓发酵果蔬汁的添加量为20%。
对比例4
同实施例3,其中甜橙、柠檬、胡萝卜、南瓜和树莓发酵果蔬汁的添加量为2%,其余操作同实施例3。
效果实施例1
酸奶成品进行保温试验,即37℃放置1个月,每次开包3包样品,观察酸奶的状态和果粒的悬浮性。酸奶的状态从底部和顶部分别剪开,观察是否有析水现象。
37℃保温1个月试验结果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例3 | |
酸奶析水 | 无 | 无 | 无 | 明显析水 | 明显析水 |
由上述结果可知,实施例1、2和3制备果粒常温酸奶产品,37℃保温1个月,并未发生任何析水、分层现象;对比例1和3制备产品,37℃放置3天即有明显析水。
效果实施例2
感官评定方法
选择10名有相关背景的乳品研究人员进行感官培训并随机选出其中的5名名作为感官评定员。评分标准如下表1所示:
表1感官评定标准
统计感官评价员的评分数据并取平均值,各项指标得分相加计算总分,分数越高代表产品质量越好,测定结果见下表:
表2
产品编号 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 |
风味 | 21 | 22 | 23 | 22 | 14 | 21 | 15 |
乳清 | 22 | 23 | 22 | 10 | 9 | 11 | 20 |
质地 | 24 | 23 | 24 | 15 | 20 | 12 | 20 |
色泽 | 22 | 22 | 22 | 14 | 18 | 13 | 17 |
总分 | 89 | 90 | 91 | 61 | 61 | 57 | 72 |
由以上结果可知,实施例1、2和3具有较好的风味和质地;对比例2和4产品风味不足;对比例1和3产品有较多乳清析出,且产品有微量絮状蛋白。
Claims (10)
1.一种常温发酵果蔬酸奶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将91.9%~94.7%预杀菌后无抗奶、4%~6%甜味剂、1%~1.5%变性淀粉和0.2%~0.6%稳定剂采用真空混料方式混匀,混合液均质,均质后的液体进行巴氏杀菌,上述百分比为各成分在混合液体中的质量百分比;
(2)将步骤(1)中杀菌后的混合液体冷却,添加0.003%~0.009%发酵剂和0%~1%香精进行发酵,酸度达到70~90°T时进行破乳,得到酸奶基料,上述百分比为各成分在混合液体中的质量百分比;
(3)将水果和蔬菜中的一种或多种,清洗,榨汁、过滤除渣,将20%~90%果蔬汁,2%~4%甜味剂,0.2%~0.3%稳定剂和0.5%~2%PH调节剂混合,其余用纯净水补足,杀菌,得到混合物,添加0.002%~0.004%植物乳杆菌进行发酵,上述百分比为各成分在混合物中的质量百分比;
(4)将步骤(3)中发酵后的果蔬汁和步骤(2)所述酸奶基料混合搅拌,该果蔬汁添加比例为占混合物的5%~15%,添加速率为15~75kg/min,酸奶基料添加速率为280~1400kg/min,搅拌速率为8~10rpm,混合均匀;
(5)将步骤(4)所述混合物料,巴氏杀菌,温度为70~80℃,时间为10~40s,杀菌后冷却至20~35℃,灌装即得该产品。
2.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中无抗奶为牛奶或羊奶中的至少一种;该无抗奶中按质量百分比计算,蛋白含量为2.8%~3.1%,脂肪含量2.8%~3.1%,乳糖含量为3.0%~4.0%,矿物质0.5%~0.8%,非脂乳固体含量为6.3%~8.3%,滴定酸度≤18°T。
3.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(3)中,所述的甜味剂是蔗糖、阿斯巴甜、甜菊糖苷、安赛蜜、三氯蔗糖、乳糖醇、木糖醇或赤藓糖醇中的一种;按质量百分比,其中蔗糖以外的甜味剂添加量为0.005%~0.015%,将该添加量的甜味剂与水混合至4%~6%。
4.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述变性淀粉为物理变性淀粉,该淀粉来源为玉米、蜡质玉米、木薯、马铃薯、小麦、大米或西米中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的巴氏杀菌为管式杀菌方式,杀菌温度为93~97℃,杀菌时间为3~7min。
6.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述水果种类为蓝莓、小红莓、草莓、黄桃、苹果、梨、菠萝、芒果、甜橙、柠檬、西柚、石榴或芦荟中的一种或者多种;蔬菜种类为胡萝卜、苦瓜、芦笋、黄瓜、番茄、甜椒、芹菜或南瓜中的一种或者多种。
7.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的PH调节剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸、乙酸、碳酸或磷酸中的一种或多种;调节混合物pH值到3~5。
8.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的稳定剂为海藻酸丙二醇酯、磷酸化二淀粉磷酸酯、氯化钙、羧甲基淀粉钠或羧甲基纤维素钠中的一种或者多种。
9.根据权利要求1所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的所用的植物乳杆菌为保藏编号为CGMCC No.0847植物乳杆菌ST-III,发酵时间为5~12h。
10.利用1-9任一权利要求所述常温发酵果蔬酸奶的制备方法制成的常温酸奶,其特征在于,该常温酸奶粘度为500~700cp,总蛋白质量百分比含量为2.39%~2.51%,脂肪质量百分比含量为2.39%~2.51%,碳水化合物质量百分比含量10.04%~11.7%,酸度为70~90°T。
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