CN108085485B - 一种稀土加工用搅拌联动萃取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，其结构包括稀土加工机体、顶部蓄水箱、稀土萃取筒、废料排放筒、顶部触动机构、稀土搅拌筒，所述顶部触动机构设有第一传动齿轮、固定支撑主杆、第一控制器、第二传动齿轮、连接支杆、传动丝杆，所述稀土搅拌筒设有稀土出料管、稀土搅拌装置、注水口、电加热丝、进料口，所述稀土搅拌装置设有第三控制器、第二搅拌齿轮、第二搅拌桨、第二搅拌装置主轴，使设备在进行使用时，能够通过两个步骤操作就能够使稀土搅拌萃取工作自动进行，机体顶部设有水箱，不需要另外进行注水，同时通过电加热丝和搅拌装置相互配合，加速了稀土萃取的过程，提高稀土搅拌萃取的效率，节省人力物力的问题。

Description

一种稀土加工用搅拌联动萃取装置

技术领域

本发明是一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，属于稀土加工领域。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用***中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液，虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程，萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一，通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。

现有技术使用时，因为萃取是稀土提纯时的一道重要工序，目前的稀土加工用搅拌联动萃取装置存在搅拌效率低、萃取速度慢、萃取不完全的缺点，因此亟需研发一种搅拌效率高、萃取速度快、萃取完全的稀土加工用搅拌联动萃取装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，以解决现有技术使用时，因为萃取是稀土提纯时的一道重要工序，目前的稀土加工用搅拌联动萃取装置存在搅拌效率低、萃取速度慢、萃取不完全的缺点，因此亟需研发一种搅拌效率高、萃取速度快、萃取完全的稀土加工用搅拌联动萃取装置的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，其结构包括稀土加工机体、顶部蓄水箱、稀土萃取筒、废料排放筒、顶部触动机构、稀土搅拌筒，所述稀土加工机体垂直焊接于顶部蓄水箱下方，所述顶部蓄水箱垂直焊接于稀土加工机体顶部，所述稀土萃取筒嵌设于稀土加工机体内部，所述废料排放筒嵌设于顶部触动机构下方，所述顶部触动机构通过螺栓铆合连接于稀土加工机体内壁上，所述稀土搅拌筒嵌设于稀土加工机体内部，所述稀土加工机体设有加工机体检修门、有机溶剂添加口、轻相出口、行走万向轮、稀土清渣口、稀土入料口、搅拌启动机关，所述加工机体检修门通过螺栓铆合连接于稀土加工机体侧表面上，所述有机溶剂添加口垂直焊接于稀土萃取筒侧表面上，所述轻相出口垂直焊接于有机溶剂添加口下方，所述行走万向轮通过螺栓铆合连接于稀土加工机体底部上，所述稀土清渣口嵌设于稀土入料口下方，所述稀土入料口焊接于稀土加工机体侧表面上，所述搅拌启动机关嵌设于稀土加工机体顶部；所述顶部蓄水箱设有加水口、防尘水箱盖、水箱注水机关、导水管、下水口，所述加水口焊接于顶部蓄水箱侧表面上，所述防尘水箱盖通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱上表面，所述水箱注水机关嵌设于顶部蓄水箱侧表面，所述导水管通过螺纹啮合连接于顶部蓄水箱与稀土搅拌筒之间，所述下水口嵌设于顶部蓄水箱底部；所述水箱注水机关设有调节小滑轮、小滑轮支架、牵引线、调节转轴、调节支杆、挡水板、调节手柄，所述调节小滑轮通过螺栓铆合连接于小滑轮支架上，所述小滑轮支架通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱内壁上，所述牵引线连接于挡水板与调节手柄之间，所述调节转轴通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱内壁上，所述调节支杆通过螺栓铆合连接于挡水板与调节转轴之间，所述挡水板通过螺栓铆合连接于调节支杆顶部，所述调节手柄嵌设于顶部蓄水箱侧表面上；所述稀土萃取筒设有搅拌转鼓、加速搅拌装置、重相出口、重相入口、连接软管，所述搅拌转鼓嵌设于稀土萃取筒内部，所述加速搅拌装置嵌设于搅拌转鼓内部，所述重相入口垂直焊接于稀土萃取筒侧表面上，所述连接软管连接于重相入口与稀土搅拌筒之间；所述搅拌转鼓设有底部入料口，所述底部入料口均匀等距嵌设于搅拌转鼓底部上；所述加速搅拌装置设有第二控制器、第一搅拌齿轮、第一搅拌桨、第一搅拌装置主轴，所述第二控制器通过螺栓铆合连接于稀土加工机体内壁与第一搅拌装置主轴之间，所述第一搅拌齿轮通过螺纹啮合连接于第一搅拌装置主轴上，所述第一搅拌桨均匀等距焊接于第一搅拌装置主轴上，所述第一搅拌装置主轴通过螺栓铆合连接于第二控制器下方；所述废料排放筒设有连接导线、传动电机，所述连接导线连接于传动电机上，所述传动电机通过螺栓铆合连接于废料排放筒上表面；所述顶部触动机构设有第一传动齿轮、固定支撑主杆、第一控制器、第二传动齿轮、连接支杆、传动丝杆，所述第一传动齿轮通过螺纹啮合连接于连接支杆一端，所述固定支撑主杆通过螺栓铆合连接于第一控制器与连接支杆之间，所述第一控制器通过螺栓铆合连接于稀土加工机体内壁上，所述第二传动齿轮通过螺纹啮合连接于连接支杆另一端，所述连接支杆通过螺纹啮合连接于固定支撑主杆底部，所述传动丝杆通过螺纹啮合连接于连接支杆上；所述稀土搅拌筒设有稀土出料管、稀土搅拌装置、注水口、电加热丝、进料口，所述稀土出料管垂直焊接于稀土搅拌筒侧表面上，所述稀土搅拌装置嵌设于稀土搅拌筒内部，所述注水口嵌设于稀土搅拌筒顶部，所述电加热丝嵌设于稀土搅拌筒底部，所述进料口嵌设于稀土搅拌筒侧表面上；所述稀土搅拌装置设有第三控制器、第二搅拌齿轮、第二搅拌桨、第二搅拌装置主轴，所述第三控制器通过螺栓铆合连接于稀土加工机体内壁与第二搅拌装置主轴之间，所述第二搅拌齿轮通过螺纹啮合连接于第二搅拌装置主轴上，所述第二搅拌桨均匀等距焊接于第二搅拌装置主轴上，所述第二搅拌装置主轴通过螺栓铆合连接于第三控制器下方。

进一步的，所述稀土清渣口设有转轴牵引杆、底部搅动齿轮、传动大齿轮、底部固定轴、传送带、传动小齿轮、底部连接轴，所述稀土清渣口嵌设于稀土入料口下方。

进一步的，所述转轴牵引杆通过螺栓铆合连接于底部连接轴上，所述底部搅动齿轮通过螺纹啮合连接于转轴牵引杆顶部，所述传动大齿轮通过螺纹啮合连接于底部固定轴上。

进一步的，所述底部固定轴通过螺栓铆合连接于稀土加工机体内壁上，所述传送带连接于传动大齿轮与传动小齿轮之间，所述传动小齿轮通过螺纹啮合连接于传动大齿轮下方，所述底部连接轴通过螺纹啮合连接于传动大齿轮上。

进一步的，所述搅拌启动机关设有限位板、顶部搅动齿轮、顶部连接轴、限位杆、第二齿轮卡杆、钢丝吊线、启动手柄，所述搅拌启动机关嵌设于稀土加工机体顶部。

进一步的，所述限位板通过螺栓铆合连接于稀土加工机体内壁上，所述顶部搅动齿轮通过螺纹啮合连接于顶部连接轴上，所述顶部连接轴通过螺纹啮合连接于稀土加工机体上。

进一步的，所述限位杆通过螺纹啮合连接于第二齿轮卡杆与限位板之间，所述第二齿轮卡杆连接于钢丝吊线下方，所述钢丝吊线连接于启动手柄与第二齿轮卡杆之间，所述启动手柄嵌设于稀土加工机体顶部。

有益效果

本发明一种稀土加工用搅拌联动萃取装置进行工作时，通过设有一种搅拌启动机关，所述搅拌启动机关设有限位板、顶部搅动齿轮、顶部连接轴、限位杆、第二齿轮卡杆、钢丝吊线、启动手柄，当稀土进入稀土入料口后，通过将启动手柄往下压，启动手柄带动第二齿轮卡杆往上移，从而释放第二搅拌齿轮，驱动稀土搅拌筒开始工作；

通过设有一种顶部蓄水箱，所述顶部蓄水箱设有加水口、防尘水箱盖、水箱注水机关、导水管、下水口，当压下启动手柄后，再启动水箱注水开关，从而将水注入稀土搅拌筒中；

通过设有一种水箱注水机关，所述水箱注水机关设有调节小滑轮、小滑轮支架、牵引线、调节转轴、调节支杆、挡水板、调节手柄，当压下启动手柄后，再压下调节手柄，调节手柄带动挡水板上移，使水流能够注入下水口中；

通过设有一种稀土搅拌筒，所述稀土搅拌筒设有稀土出料管、稀土搅拌装置、注水口、电加热丝、进料口，当水注入稀土搅拌筒中后，电加热丝能够加速搅拌；

通过设有一种顶部触动机构，所述顶部触动机构设有第一传动齿轮、固定支撑主杆、第一控制器、第二传动齿轮、连接支杆、传动丝杆，当第二齿轮卡杆往上移，第二搅拌齿轮转动时带动传动丝杆向另一侧推出，使第一传动齿轮与第一搅拌齿轮相接触，使第一传动齿轮推动第一搅拌齿轮旋转，从而驱动稀土萃取筒工作；

通过设有一种稀土萃取筒，所述稀土萃取筒设有搅拌转鼓、加速搅拌装置、重相出口、重相入口、连接软管，当加速搅拌装置工作是，能够带动搅拌转鼓转动，从而加速萃取工作；

通过以上装置的相互配合，能够通过两个步骤操作就能够使稀土搅拌萃取工作自动进行，机体顶部设有水箱，不需要另外进行注水，同时通过电加热丝和搅拌装置相互配合，加速了稀土萃取的过程，提高稀土搅拌萃取的效率，节省人力物力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种稀土加工用搅拌联动萃取装置的外部结构示意图。

图2为本发明一种稀土加工用搅拌联动萃取装置的内部结构示意图。

图3为本发明稀土清渣口的内部结构示意图。

图4为本发明搅拌启动机关静止状态下的结构示意图。

图5为本发明搅拌启动机关工作状态下的结构示意图。

图6为本发明水箱注水机关静止状态下的结构示意图。

图7为本发明水箱注水机关工作状态下的结构示意图。

图8为本发明稀土萃取筒的结构示意图。

图9为本发明顶部触动机构静止状态下时的结构示意图。

图10为本发明顶部触动机构运动状态下时的结构示意图。

图11为本发明稀土搅拌筒的结构示意图。

图中：稀土加工机体-1、顶部蓄水箱-2、稀土萃取筒-3、废料排放筒-4、顶部触动机构-5、稀土搅拌筒-6、加工机体检修门-10、有机溶剂添加口-11、轻相出口-12、行走万向轮-13、稀土清渣口-14、转轴牵引杆-140、底部搅动齿轮-141、传动大齿轮-142、底部固定轴-143、传送带-144、传动小齿轮-145、底部连接轴-146、稀土入料口-15、搅拌启动机关-16、限位板-160、顶部搅动齿轮-161、顶部连接轴-162、限位杆-163、第二齿轮卡杆-164、钢丝吊线-165、启动手柄-166、加水口-20、防尘水箱盖-21、水箱注水机关-22、导水管-23、下水口-24、调节小滑轮-220、小滑轮支架-221、牵引线-222、调节转轴-223、调节支杆-224、挡水板-225、调节手柄-226、搅拌转鼓-30、加速搅拌装置-31、重相入口-32、重相出口-33、连接软管-34、底部入料口-300、第二控制器-310、第一搅拌齿轮-311、第一搅拌桨-312、第一搅拌装置主轴-313、连接导线-40、传动电机-41、第一传动齿轮-50、固定支撑主杆-51、第一控制器-52、第二传动齿轮-53、连接支杆-54、传动丝杆-55、稀土出料管-60、稀土搅拌装置-61、注水口-62、电加热丝-63、进料口-64、第三控制器-610、第二搅拌齿轮-611、第二搅拌桨-612、第二搅拌装置主轴-613。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图11，本发明提供一种稀土加工用搅拌联动萃取装置技术方案：其结构包括稀土加工机体1、顶部蓄水箱2、稀土萃取筒3、废料排放筒4、顶部触动机构5、稀土搅拌筒6，所述稀土加工机体1垂直焊接于顶部蓄水箱2下方，所述顶部蓄水箱2垂直焊接于稀土加工机体1顶部，所述稀土萃取筒3嵌设于稀土加工机体1内部，所述废料排放筒4嵌设于顶部触动机构5下方，所述顶部触动机构5通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1内壁上，所述稀土搅拌筒6嵌设于稀土加工机体1内部，所述稀土加工机体1设有加工机体检修门10、有机溶剂添加口11、轻相出口12、行走万向轮13、稀土清渣口14、稀土入料口15、搅拌启动机关16，所述加工机体检修门10通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1侧表面上，所述有机溶剂添加口11垂直焊接于稀土萃取筒3侧表面上，所述轻相出口12垂直焊接于有机溶剂添加口11下方，所述行走万向轮13通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1底部上，所述稀土清渣口14嵌设于稀土入料口15下方，所述稀土入料口15焊接于稀土加工机体1侧表面上，所述搅拌启动机关16嵌设于稀土加工机体1顶部；所述顶部蓄水箱2设有加水口20、防尘水箱盖21、水箱注水机关22、导水管23、下水口24，所述加水口20焊接于顶部蓄水箱2侧表面上，所述防尘水箱盖21通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱2上表面，所述水箱注水机关22嵌设于顶部蓄水箱2侧表面，所述导水管23通过螺纹啮合连接于顶部蓄水箱2与稀土搅拌筒6之间，所述下水口24嵌设于顶部蓄水箱2底部；所述水箱注水机关22设有调节小滑轮220、小滑轮支架221、牵引线222、调节转轴223、调节支杆224、挡水板225、调节手柄226，所述调节小滑轮220通过螺栓铆合连接于小滑轮支架221上，所述小滑轮支架221通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱2内壁上，所述牵引线222连接于挡水板225与调节手柄226之间，所述调节转轴223通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱2内壁上，所述调节支杆224通过螺栓铆合连接于挡水板225与调节转轴223之间，所述挡水板225通过螺栓铆合连接于调节支杆224顶部，所述调节手柄226嵌设于顶部蓄水箱2侧表面上；所述稀土萃取筒3设有搅拌转鼓30、加速搅拌装置31、重相入口32、重相出口33、连接软管34，所述搅拌转鼓30嵌设于稀土萃取筒3内部，所述加速搅拌装置31嵌设于搅拌转鼓30内部，所述重相入口32垂直焊接于稀土萃取筒3侧表面上，所述连接软管34连接于重相入口32与稀土搅拌筒6之间；所述搅拌转鼓30设有底部入料口300，所述底部入料口300均匀等距嵌设于搅拌转鼓30底部上；所述加速搅拌装置31设有第二控制器310、第一搅拌齿轮311、第一搅拌桨312、第一搅拌装置主轴313，所述第二控制器310通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1内壁与第一搅拌装置主轴313之间，所述第一搅拌齿轮311通过螺纹啮合连接于第一搅拌装置主轴313上，所述第一搅拌桨312均匀等距焊接于第一搅拌装置主轴313上，所述第一搅拌装置主轴313通过螺栓铆合连接于第二控制器310下方；所述废料排放筒4设有连接导线40、传动电机41，所述连接导线40连接于传动电机41上，所述传动电机41通过螺栓铆合连接于废料排放筒4上表面；所述顶部触动机构5设有第一传动齿轮50、固定支撑主杆51、第一控制器52、第二传动齿轮53、连接支杆54、传动丝杆55，所述第一传动齿轮50通过螺纹啮合连接于连接支杆54一端，所述固定支撑主杆51通过螺栓铆合连接于第一控制器52与连接支杆54之间，所述第一控制器52通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1内壁上，所述第二传动齿轮53通过螺纹啮合连接于连接支杆54另一端，所述连接支杆54通过螺纹啮合连接于固定支撑主杆51底部，所述传动丝杆55通过螺纹啮合连接于连接支杆54上；所述稀土搅拌筒6设有稀土出料管60、稀土搅拌装置61、注水口62、电加热丝63、进料口64，所述稀土出料管60垂直焊接于稀土搅拌筒6侧表面上，所述稀土搅拌装置61嵌设于稀土搅拌筒6内部，所述注水口62嵌设于稀土搅拌筒6顶部，所述电加热丝63嵌设于稀土搅拌筒6底部，所述进料口64嵌设于稀土搅拌筒6侧表面上；所述稀土搅拌装置61设有第三控制器610、第二搅拌齿轮611、第二搅拌桨612、第二搅拌装置主轴613，所述第三控制器610通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1内壁与第二搅拌装置主轴613之间，所述第二搅拌齿轮611通过螺纹啮合连接于第二搅拌装置主轴613上，所述第二搅拌桨612均匀等距焊接于第二搅拌装置主轴613上，所述第二搅拌装置主轴613通过螺栓铆合连接于第三控制器610下方，所述稀土清渣口14设有转轴牵引杆140、底部搅动齿轮141、传动大齿轮142、底部固定轴143、传送带144、传动小齿轮145、底部连接轴146，所述稀土清渣口14嵌设于稀土入料口15下方，所述转轴牵引杆140通过螺栓铆合连接于底部连接轴146上，所述底部搅动齿轮141通过螺纹啮合连接于转轴牵引杆140顶部，所述传动大齿轮142通过螺纹啮合连接于底部固定轴143上，所述底部固定轴143通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1内壁上，所述传送带144连接于传动大齿轮142与传动小齿轮145之间，所述传动小齿轮145通过螺纹啮合连接于传动大齿轮142下方，所述底部连接轴146通过螺纹啮合连接于传动大齿轮142上，所述搅拌启动机关16设有限位板160、顶部搅动齿轮161、顶部连接轴162、限位杆163、第二齿轮卡杆164、钢丝吊线165、启动手柄166，所述搅拌启动机关16嵌设于稀土加工机体1顶部，所述限位板160通过螺栓铆合连接于稀土加工机体1内壁上，所述顶部搅动齿轮161通过螺纹啮合连接于顶部连接轴162上，所述顶部连接轴162通过螺纹啮合连接于稀土加工机体1上，所述限位杆163通过螺纹啮合连接于第二齿轮卡杆164与限位板160之间，所述第二齿轮卡杆164连接于钢丝吊线165下方，所述钢丝吊线165连接于启动手柄166与第二齿轮卡杆164之间，所述启动手柄166嵌设于稀土加工机体1顶部。

用户在通过本设备进行稀土搅拌萃取时，能够将稀土导入，再启动搅拌和注水开关，机械便能够进行全自动的搅拌萃取工作，同时通过机械内部的电加热丝能够加速稀土的溶解，进而加快搅拌的速度。

本发明所述的牵引线是一种用钢做成的丝线，牵引线在此用于多重控制机械机构的运转。

本发明解决的问题是现有技术使用时，因为萃取是稀土提纯时的一道重要工序，目前的稀土加工用搅拌联动萃取装置存在搅拌效率低、萃取速度慢、萃取不完全的缺点，因此亟需研发一种搅拌效率高、萃取速度快、萃取完全的稀土加工用搅拌联动萃取装置，本发明通过上述部件的互相组合，能够通过两个步骤操作就能够使稀土搅拌萃取工作自动进行，机体顶部设有水箱，不需要另外进行注水，同时通过电加热丝和搅拌装置相互配合，加速了稀土萃取的过程，提高稀土搅拌萃取的效率，节省人力物力的问题。

牵引线材质	不锈钢	铝	铁
				耐腐蚀性	高	中	低
坚固性	强	中	弱

综上所述：当牵引线材质为不锈钢时，牵引线材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为牵引线材质是最佳选择。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，其结构包括稀土加工机体(1)、顶部蓄水箱(2)、稀土萃取筒(3)、废料排放筒(4)、顶部触动机构(5)、稀土搅拌筒(6)，所述稀土加工机体(1)垂直焊接于顶部蓄水箱(2)下方，所述顶部蓄水箱(2)垂直焊接于稀土加工机体(1)顶部，所述稀土萃取筒(3)嵌设于稀土加工机体(1)内部，所述废料排放筒(4)嵌设于顶部触动机构(5)下方，所述顶部触动机构(5)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)内壁上，所述稀土搅拌筒(6)嵌设于稀土加工机体(1)内部，其特征在于：

所述稀土加工机体(1)设有加工机体检修门(10)、有机溶剂添加口(11)、轻相出口(12)、行走万向轮(13)、稀土清渣口(14)、稀土入料口(15)、搅拌启动机关(16)，所述加工机体检修门(10)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)侧表面上，所述有机溶剂添加口(11)垂直焊接于稀土萃取筒(3)侧表面上，所述轻相出口(12)垂直焊接于有机溶剂添加口(11)下方，所述行走万向轮(13)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)底部上，所述稀土清渣口(14)嵌设于稀土入料口(15)下方，所述稀土入料口(15)焊接于稀土加工机体(1)侧表面上，所述搅拌启动机关(16)嵌设于稀土加工机体(1)顶部；

所述顶部蓄水箱(2)设有加水口(20)、防尘水箱盖(21)、水箱注水机关(22)、导水管(23)、下水口(24)，所述加水口(20)焊接于顶部蓄水箱(2)侧表面上，所述防尘水箱盖(21)通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱(2)上表面，所述水箱注水机关(22)嵌设于顶部蓄水箱(2)侧表面，所述导水管(23)通过螺纹啮合连接于顶部蓄水箱(2)与稀土搅拌筒(6)之间，所述下水口(24)嵌设于顶部蓄水箱(2)底部；

所述水箱注水机关(22)设有调节小滑轮(220)、小滑轮支架(221)、牵引线(222)、调节转轴(223)、调节支杆(224)、挡水板(225)、调节手柄(226)，所述调节小滑轮(220)通过螺栓铆合连接于小滑轮支架(221)上，所述小滑轮支架(221)通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱(2)内壁上，所述牵引线(222)连接于挡水板(225)与调节手柄(226)之间，所述调节转轴(223)通过螺栓铆合连接于顶部蓄水箱(2)内壁上，所述调节支杆(224)通过螺栓铆合连接于挡水板(225)与调节转轴(223)之间，所述挡水板(225)通过螺栓铆合连接于调节支杆(224)顶部，所述调节手柄(226)嵌设于顶部蓄水箱(2)侧表面上；

所述稀土萃取筒(3)设有搅拌转鼓(30)、加速搅拌装置(31)、重相入口(32)、重相出口(33)、连接软管(34)，所述搅拌转鼓(30)嵌设于稀土萃取筒(3)内部，所述加速搅拌装置(31)嵌设于搅拌转鼓(30)内部，所述重相入口(32)垂直焊接于稀土萃取筒(3)侧表面上，所述连接软管(34)连接于重相入口(32)与稀土搅拌筒(6)之间；

所述搅拌转鼓(30)设有底部入料口(300)，所述底部入料口(300)均匀等距嵌设于搅拌转鼓(30)底部上；

所述加速搅拌装置(31)设有第二控制器(310)、第一搅拌齿轮(311)、第一搅拌桨(312)、第一搅拌装置主轴(313)，所述第二控制器(310)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)内壁与第一搅拌装置主轴(313)之间，所述第一搅拌齿轮(311)通过螺纹啮合连接于第一搅拌装置主轴(313)上，所述第一搅拌桨(312)均匀等距焊接于第一搅拌装置主轴(313)上，所述第一搅拌装置主轴(313)通过螺栓铆合连接于第二控制器(310)下方；

所述废料排放筒(4)设有连接导线(40)、传动电机(41)，所述连接导线(40)连接于传动电机(41)上，所述传动电机(41)通过螺栓铆合连接于废料排放筒(4)上表面；

所述顶部触动机构(5)设有第一传动齿轮(50)、固定支撑主杆(51)、第一控制器(52)、第二传动齿轮(53)、连接支杆(54)、传动丝杆(55)，所述第一传动齿轮(50)通过螺纹啮合连接于连接支杆(54)一端，所述固定支撑主杆(51)通过螺栓铆合连接于第一控制器(52)与连接支杆(54)之间，所述第一控制器(52)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)内壁上，所述第二传动齿轮(53)通过螺纹啮合连接于连接支杆(54)另一端，所述连接支杆(54)通过螺纹啮合连接于固定支撑主杆(51)底部，所述传动丝杆(55)通过螺纹啮合连接于连接支杆(54)上；

所述稀土搅拌筒(6)设有稀土出料管(60)、稀土搅拌装置(61)、注水口(62)、电加热丝(63)、进料口(64)，所述稀土出料管(60)垂直焊接于稀土搅拌筒(6)侧表面上，所述稀土搅拌装置(61)嵌设于稀土搅拌筒(6)内部，所述注水口(62)嵌设于稀土搅拌筒(6)顶部，所述电加热丝(63)嵌设于稀土搅拌筒(6)底部，所述进料口(64)嵌设于稀土搅拌筒(6)侧表面上；

所述稀土搅拌装置(61)设有第三控制器(610)、第二搅拌齿轮(611)、第二搅拌桨(612)、第二搅拌装置主轴(613)，所述第三控制器(610)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)内壁与第二搅拌装置主轴(613)之间，所述第二搅拌齿轮(611)通过螺纹啮合连接于第二搅拌装置主轴(613)上，所述第二搅拌桨(612)均匀等距焊接于第二搅拌装置主轴(613)上，所述第二搅拌装置主轴(613)通过螺栓铆合连接于第三控制器(610)下方；

所述稀土清 渣口(14)设有转轴牵引杆(140)、底部搅动齿轮(141)、传动大齿轮(142)、底部固定轴 (143)、传送带(144)、传动小齿轮(145)、底部连接轴(146)，所述稀土清渣口(14)嵌设于稀 土入料口(15)下方；

所述转轴牵 引杆(140)通过螺栓铆合连接于底部连接轴(146)上，所述底部搅动齿轮(141)通过螺纹啮 合连接于转轴牵引杆(140)顶部，所述传动大齿轮(142)通过螺纹啮合连接于底部固定轴(143)上；

所述底部固 定轴(143)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)内壁上，所述传送带(144)连接于传动大 齿轮(142)与传动小齿轮(145)之间，所述传动小齿轮(145)通过螺纹啮合连接于传动大齿 轮(142)下方，所述底部连接轴(146)通过螺纹啮合连接于传动大齿轮(142)上；

所述搅拌启 动机关(16)设有限位板(160)、顶部搅动齿轮(161)、顶部连接轴(162)、限位杆(163)、第二 齿轮卡杆(164)、钢丝吊线(165)、启动手柄(166)，所述搅拌启动机关(16)嵌设于稀土加工 机体(1)顶部；

所述限位板 (160)通过螺栓铆合连接于稀土加工机体(1)内壁上，所述顶部搅动齿轮(161)通过螺纹啮 合连接于顶部连接轴(162)上，所述顶部连接轴(162)通过螺纹啮合连接于稀土加工机体 (1)上；

所述限位杆 (163)通过螺纹啮合连接于第二齿轮卡杆(164)与限位板(160)之间，所述第二齿轮卡杆 (164)连接于钢丝吊线(165)下方，所述钢丝吊线(165)连接于启动手柄(166)与第二齿轮卡 杆(164)之间，所述启动手柄(166)嵌设于稀土加工机体(1)顶部。