CN108082593B - 一种自动缠胶设备及其缠胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动缠胶设备,包括有机架、输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构,所述机架的前侧设有操作面板,所述输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构均固定在机架内部,且均与操作面板电连接;所述输送带机构的下部设有顶升旋转机构,所述顶升旋转机构的四周设置有捋边机构,所述顶升旋转机构的上部设置有下压机构和XY移动捋边机构,所述XY移动捋边机构设置在下压机构的外侧,所述输送带机构的一端设置有贴胶机构。通过操作面板实现自动缠胶,减少人工干预,节约人工成本,而且捋边机构和XY移动捋边机构能够将产品四周和边角褶皱捋平,实现缠胶功能。

Description

一种自动缠胶设备及其缠胶方法
技术领域
本发明涉及包装机械领域,尤其涉及一种自动缠胶设备及其缠胶方法。
背景技术
目前很多包装都需要用透明胶带缠绕四周,而人工缠绕的方式工作效率低,劳动强度大,人工成本较高,而且包装外形不美观,影响产品品质,不适合工业化生产。
在公开号为CN205931467U的实用新型专利中,公开了一种纸箱缠胶带机,包括一个底架及一个龙门立架,所述底架上设有操作台,所述操作台具体为换向电机驱动方形支撑板,所述支撑板的四个角上分别设有一个置物台;所述的龙门立架上设置有缠胶带机构,具体为由缠带电机驱动与双联同步带轮共轴的小齿轮,带动与各小齿轮外啮合的优弧形的开口齿圈,其中所述小齿轮和开口齿圈被前、后各一块优弧形夹板所夹持着,其中一块夹板的外侧设置所述双联同步带轮,在与另一块夹板外侧,在所述开口齿圈露出于夹板外的内缘上设置有胶带筒。本实用新型具有结构合理,工艺简单,使用成本低,可减少纸箱搬动次数,降低劳动强度等特点。
但是,该纸箱缠胶带机还需要操作员将纸箱放置在操作台上,缠绕胶带后,需要操作员持美工刀切断胶带,只适合一般网店使用和小微企业使用,对于大型工厂的无尘车间不太适合,工作效率太低,浪费人工成本。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种自动缠胶设备及其缠胶方法,该自动缠胶设备能够减少人工干预,配合流水线实现自动缠胶,自动出料,节约人工成本。
本发明的另一个目的在于提供一种自动缠胶设备及其缠胶方法,该自动缠胶设备还能产品的四周、边角捋平,方便缠胶带,该自动缠胶设备操作简便,工作效率高,产品包装质量好,适于工业化生产。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下。
本发明提供一种自动缠胶设备,包括有机架、输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构,所述机架的前侧设有操作面板,所述输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构均固定在机架内部,且均与操作面板电连接;
所述输送带机构上设有输送带和调速电机,所述输送带与调速电机传动连接,通过调速电机能够控制输送带的运转;所述输送带机构的下部设有顶升旋转机构,所述顶升旋转机构上设置有支撑旋转平台和顶升旋转电机,所述支撑旋转平台与顶升旋转机构可旋转连接,所述支撑旋转平台与顶升旋转电机电连接,通过顶升旋转电机能够控制支撑旋转平台的顶升旋转;
所述顶升旋转机构的四周设置有捋边机构,所述顶升旋转机构的上部设置有下压机构和XY移动捋边机构,所述XY移动捋边机构设置在下压机构的外侧,所述XY移动捋边机构上设置有滚轮,所述滚轮能够沿着XY移动捋边机构移动,所述输送带机构的一端设置有贴胶机构,所述贴胶机构上固定有缠胶带杆轴,所述缠胶带杆轴的一侧设置有拉胶组件和切胶组件,所述拉胶组件上设置有夹胶组件,所述夹胶组件能够沿着拉胶组件移动。在本发明当中,通过操作面板实现自动缠胶,减少人工干预,节约人工成本,而且增加的捋边机构和XY移动捋边机构能够将产品四周和边角褶皱捋平,方便粘贴缠胶带,该自动缠胶设备能够实现自动化操作,工作效率高,产品包装质量好。
进一步地,所述输送带机构的中部为中空结构,所述输送带机构的两端分别设有两条输送带,所述调速电机固定在输送带机构的下部,用于控制输送带的运行速度;所述输送带机构上设置有阻挡气缸,所述阻挡气缸固定在顶升旋转机构的一侧,所述阻挡气缸上设有感应器,当感应器感应到产品后,阻挡气缸升起挡住产品流动;所述输送带机构上还设置有调宽丝杆,所述调宽丝杆横穿过输送带机构,调节两条输送带之间的宽度。在本发明当中,通过调速电机能够控制输送带的运行速度,通过调宽丝杆能够调节两条输送带之间的宽度,以适配不同宽度的产品,当产品从输送带机构的输入端进入后,输送带输送产品,感应器感应到产品后,阻挡气缸升起挡住产品流动。
进一步地,所述输送带的两侧固定有导向片和导向滚轮,所述导向片有2个,且分别设置在输送带机构的输入端,当产品流进输送带机构的输入端,通过导向片能够调整位置,再利用导向滚轮来导正产品在输送带移动的位置。在本发明当中,导向片能够用于调整产品位置,而导向滚轮能够导正产品在输送带移动的位置,同时减少产品与输送带机构之间的摩擦,使产品平稳地在输送带上流动。
进一步地,所述顶升旋转电机包括有旋转电机和顶升电机,所述旋转电机和顶升电机设置在顶升旋转机构的两侧,所述旋转电机与支撑旋转平台传动连接,能够带动支撑旋转平台旋转360度,所述顶升电机的一侧相连有顶升丝杆,所述顶升丝杆与支撑旋转平台固定连接,通过顶升电机控制顶升丝杆的升降,使顶升旋转平台升降。在本发明当中,顶升旋转机构能够根据不同产品调整上移高度,使产品在合适的缠胶高度上,当产品移动到顶升旋转机构上后,支撑旋转平台将产品顶起离开输送带,产品上升到合适的高度,产品能够在支撑旋转平台上旋转360度,方便粘贴缠胶带。
进一步地,所述捋边机构包括有第一压轮和第二压轮,所述第一压轮有两个,且分别设置在顶升旋转机构的左右两侧,所述第二压轮有两个,且分别设置在顶升旋转机构的前后两侧,所述第一压轮的下部固定有上下气缸和左右气缸,通过上下气缸能够调节第一压轮的高度,通过左右气缸能够调节第一压轮的左右移动,所述第二压轮设置在输送带机构的两侧,所述第二压轮的下部固定有翻转气缸,通过翻转气缸能够调节第二压轮翻转。在本发明当中,当产品上升到合适的高度后,第一压轮移动抵住产品的左右两侧,同时第二压轮翻转抵住产品的前后两侧,然后产品向下移动,第一压轮和第二压轮能够将产品的四周褶皱向上捋平,提高产品的缠胶效果。
进一步地,所述下压机构的一端设置有下压盘,所述下压盘上固定有第一压力感应器,所述下压机构的另一端固定有下压电机,通过下压电机能够控制下压盘的上下移动。在本发明当中,下压机构可将上升旋转的产品压紧,防止产品在旋转过程中移动偏位,实现产品四周缠胶的功能,在下压盘上设有第一压力感应器,可防止压伤产品。
进一步地,所述XY移动捋边机构包括有X轴移动组件和Y轴移动组件,所述X轴移动组件固定在机架上,所述Y轴移动组件与X轴移动组件互成直角,且能够沿着X轴移动组件移动,所述滚轮设置在Y轴移动组件上,且能够沿着Y轴移动组件移动,所述滚轮上固定有第二压力感应器。在本发明当中,XY移动捋边机构能够将产品的边角褶皱往顺时针方向捋平,提高缠胶效果,并将缠胶带和褶皱边压紧在产品上,使产品外观整齐,滚轮上设置有第二压力感应器,可防止压伤产品。
进一步地,所述贴胶机构上设置有胶带感应组件,所述胶带感应组件固定在切胶组件的一侧,所述拉胶组件上设置有压胶组件,所述压胶组件能够沿着拉胶组件移动,所述拉胶组件的一端固定有抵胶组件。在本发明当中,抵胶组件用于抵持缠胶带,夹胶组件将缠胶带从抵胶组件之间穿过,拉至产品附近,压胶组件将缠胶带压到产品上粘着,然后压胶组件和夹胶组件回到原位,顶升旋转机构带动产品旋转360度,缠胶带会将产品的四周和边角的褶皱缠住,同时XY移动捋边机构会将产品四周压紧,最后切胶组件将缠胶带切断,实现自动缠胶的功能。
进一步地,所述机架的材质为不锈钢材或铝材,所述支撑旋转平台的顶部贴有软质材料,所述捋边机构的第一压轮和第二压轮上均设置有弹簧组件。在本发明当中,不锈钢材或铝材不产生粉尘,在支撑旋转平台的顶部贴有软质材料,能够增加摩擦力,防止产品在旋转过程中移动偏位,弹簧组件能够避免捋边机构的第一压轮和第二压轮硬压压伤产品。
为实现上述目的,本发明还提供一种自动缠胶设备的缠胶方法,包含以下步骤:
S1:操作面板分别控制输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构;
S2:产品进入输送带机构,沿着输送带移动到顶升旋转机构的支撑旋转平台;
S3:顶升旋转机构将产品顶起离开输送带,下压机构向下压住产品;
S4:捋边机构抵住产品的四周后,产品向下移动,使产品四周的褶皱压平;
S5:XY移动捋边机构上的滚轮沿着XY移动捋边机构移动到产品直角处,顶升旋转机构带动产品旋转360度,使产品的四个边角的褶皱能够捋平;
S6:贴胶机构上的夹胶组件沿着拉胶组件将缠胶带拉到产品附近,抵到产品上粘着,夹胶组件回到原位后,产品旋转360度,缠胶带将产品的四周和边角的褶皱缠住,同时移动XY移动捋边机构将产品四周压紧,最后切胶组件将缠胶带切断;
S7:顶升旋转机构将产品下降到输送带上流走。
在本发明当中,该自动缠胶设备的缠胶方法减少人工干预,配合流水线实现自动缠胶,自动出料,节约人工成本。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明提供的一种自动缠胶设备及其缠胶方法,该自动缠胶设备通过操作面板实现自动缠胶,减少人工干预,节约人工成本,而且增加的捋边机构和XY移动捋边机构能够将产品四周和边角褶皱捋平,方便粘贴缠胶带,该自动缠胶设备能够实现自动化操作,工作效率高,产品包装质量好。
附图说明
图1是本发明一种自动缠胶设备的结构示意图。
图2是本发明一种自动缠胶设备的机架的结构示意图。
图3是本发明一种自动缠胶设备的输送带机构的结构示意图。
图4是本发明一种自动缠胶设备的顶升旋转机构的结构示意图。
图5是本发明一种自动缠胶设备的的捋边机构的结构示意图。
图6是本发明一种自动缠胶设备的下压机构的结构示意图。
图7是本发明一种自动缠胶设备的XY移动捋边机构的结构示意图。
图8是本发明一种自动缠胶设备的贴胶机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1-8所示,为本发明所实现的一种自动缠胶设备,包括有机架1、输送带机构2、顶升旋转机构3、下压机构7、捋边机构4、XY移动捋边机构5和贴胶机构6,机架1的前侧设有操作面板11,输送带机构2、顶升旋转机构3、下压机构7、捋边机构4、XY移动捋边机构5和贴胶机构6均固定在机架1内部,且均与操作面板11电连接;
输送带机构2上设有输送带24和调速电机21,输送带24与调速电机21传动连接,通过调速电机21能够控制输送带24的运转;输送带机构2的下部设有顶升旋转机构3,顶升旋转机构3上设置有支撑旋转平台31和顶升旋转电机,支撑旋转平台31与顶升旋转机构3可旋转连接,支撑旋转平台31与顶升旋转电机电连接,通过顶升旋转电机能够控制支撑旋转平台31的顶升旋转;
顶升旋转机构3的四周设置有捋边机构4,顶升旋转机构3的上部设置有下压机构7和XY移动捋边机构5,XY移动捋边机构5设置在下压机构7的外侧,XY移动捋边机构5上设置有滚轮53,滚轮53能够沿着XY移动捋边机构5移动,输送带机构2的一端设置有贴胶机构6,贴胶机构6上固定有缠胶带杆轴61,缠胶带杆轴61的一侧设置有拉胶组件66和切胶组件63,拉胶组件66上设置有夹胶组件65,夹胶组件65能够沿着拉胶组件66移动。在本发明当中,通过操作面板11实现自动缠胶,减少人工干预,节约人工成本,而且增加的捋边机构4和XY移动捋边机构5能够将产品四周和边角褶皱捋平,方便粘贴缠胶带,该自动缠胶设备能够实现自动化操作,工作效率高,产品包装质量好。
在本实施例中,输送带机构2的中部为中空结构,输送带机构2的两端分别设有两条输送带24,调速电机21固定在输送带机构2的下部,用于控制输送带24的运行速度;输送带机构2上设置有阻挡气缸23,阻挡气缸23固定在顶升旋转机构3的一侧,阻挡气缸23上设有感应器27,当感应器27感应到产品后,阻挡气缸23升起挡住产品流动;输送带机构2上还设置有调宽丝杆22,调宽丝杆22横穿过输送带机构2,调节两条输送带24之间的宽度。在本发明当中,通过调速电机21能够控制输送带24的运行速度,通过调宽丝杆22能够调节两条输送带24之间的宽度,以适配不同宽度的产品,当产品从输送带机构2的输入端进入后,输送带24输送产品,感应器27感应到产品后,阻挡气缸23升起挡住产品流动。
在本实施例中,输送带24的两侧固定有导向片25和导向滚轮26,导向片25有2个,且分别设置在输送带机构2的输入端,当产品流进输送带机构2的输入端,通过导向片25能够调整位置,再利用导向滚轮26来导正产品在输送带24移动的位置。在本发明当中,导向片25能够用于调整产品位置,而导向滚轮26能够导正产品在输送带24移动的位置,同时减少产品与输送带机构2之间的摩擦,使产品平稳地在输送带24上流动。
在本实施例中,顶升旋转电机包括有旋转电机32和顶升电机33,旋转电机32和顶升电机33设置在顶升旋转机构3的两侧,旋转电机32与支撑旋转平台31传动连接,能够带动支撑旋转平台31旋转360度,顶升电机33的一侧相连有顶升丝杆34,顶升丝杆34与支撑旋转平台31固定连接,通过顶升电机33控制顶升丝杆34的升降,使顶升旋转平台31升降。在本发明当中,顶升旋转机构3能够根据不同产品调整上移高度,使产品在合适的缠胶高度上,当产品移动到顶升旋转机构3上后,支撑旋转平台31将产品顶起离开输送带24,产品上升到合适的高度,产品能够在支撑旋转平台31上旋转360度,方便粘贴缠胶带。
在本实施例中,捋边机构4包括有第一压轮41和第二压轮42,第一压轮41有两个,且分别设置在顶升旋转机构3的左右两侧,第二压轮42有两个,且分别设置在顶升旋转机构3的前后两侧,第一压轮41的下部固定有上下气缸43和左右气缸45,通过上下气缸43能够调节第一压轮41的高度,通过左右气缸45能够调节第一压轮41的左右移动,第二压轮42设置在输送带机构2的两侧,第二压轮42的下部固定有翻转气缸44,通过翻转气缸44能够调节第二压轮42翻转。在本发明当中,当产品上升到合适的高度后,第一压轮41移动抵住产品的左右两侧,同时第二压轮42翻转抵住产品的前后两侧,然后产品向下移动,第一压轮41和第二压轮42能够将产品的四周褶皱向上捋平,提高产品的缠胶效果。
在本实施例中,下压机构7的一端设置有下压盘71,下压盘71上固定有第一压力感应器72,下压机构7的另一端固定有下压电机73,通过下压电机73能够控制下压盘71的上下移动。在本发明当中,下压机构7可将上升旋转的产品压紧,防止产品在旋转过程中移动偏位,实现产品四周缠胶的功能,在下压盘71上设有第一压力感应器72,可防止压伤产品。
在本实施例中,XY移动捋边机构5包括有X轴移动组件51和Y轴移动组件52,X轴移动组件51固定在机架1上,Y轴移动组件52与X轴移动组件51互成直角,且能够沿着X轴移动组件51移动,滚轮53设置在Y轴移动组件52上,且能够沿着Y轴移动组件52移动,滚轮53上固定有第二压力感应器54。在本发明当中,XY移动捋边机构5能够将产品的边角褶皱往顺时针方向捋平,提高缠胶效果,并将缠胶带和褶皱边压紧在产品上,使产品外观整齐,滚轮53上设置有第二压力感应器54,可防止压伤产品。
在本实施例中,贴胶机构6上设置有胶带感应组件64,胶带感应组件64固定在切胶组件63的一侧,拉胶组件66上设置有压胶组件62,压胶组件62能够沿着拉胶组件66移动,拉胶组件66的一端固定有抵胶组件67。在本发明当中,抵胶组件67用于抵持缠胶带,夹胶组件65将缠胶带从抵胶组件67之间穿过,拉至产品附近,压胶组件62将缠胶带压到产品上粘着,然后压胶组件62和夹胶组件65回到原位,顶升旋转机构3带动产品旋转360度,缠胶带会将产品的四周和边角的褶皱缠住,同时XY移动捋边机构5会将产品四周压紧,最后切胶组件63将缠胶带切断,实现自动缠胶的功能。
在本实施例中,机架1的材质为不锈钢材或铝材,支撑旋转平台31的顶部贴有软质材料,捋边机构4的第一压轮41和第二压轮42上均设置有弹簧组件。在本发明当中,不锈钢材或铝材不产生粉尘,在支撑旋转平台31的顶部贴有软质材料,能够增加摩擦力,防止产品在旋转过程中移动偏位,弹簧组件能够避免捋边机构4的第一压轮41和第二压轮42硬压压伤产品。
为实现上述目的,本发明还提供一种自动缠胶设备的缠胶方法,包含以下步骤:
S1:操作面板11分别控制输送带机构2、顶升旋转机构3、下压机构7、捋边机构4、XY移动捋边机构5和贴胶机构6;
S2:产品进入输送带机构2,沿着输送带24移动到顶升旋转机构3的支撑旋转平台31;
S3:顶升旋转机构3将产品顶起离开输送带24,下压机构7向下压住产品;
S4:捋边机构4抵住产品的四周后,产品向下移动,使产品四周的褶皱压平;
S5:XY移动捋边机构5上的滚轮53沿着XY移动捋边机构4移动到产品直角处,顶升旋转机构3带动产品旋转360度,使产品的四个边角的褶皱能够捋平;
S6:贴胶机构6上的夹胶组件65沿着拉胶组件66将缠胶带拉到产品附近,抵到产品上粘着,夹胶组件65回到原位后,产品旋转360度,缠胶带将产品的四周和边角的褶皱缠住,同时移动XY移动捋边机构5将产品四周压紧,最后切胶组件63将缠胶带切断;
S7:顶升旋转机构3将产品下降到输送带24上流走。
在本发明当中,该自动缠胶设备的缠胶方法减少人工干预,配合流水线实现自动缠胶,自动出料,节约人工成本。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明提供的一种自动缠胶设备及其缠胶方法,该自动缠胶设备通过操作面板11实现自动缠胶,减少人工干预,节约人工成本,而且增加的捋边机构4和XY移动捋边机构5能够将产品四周和边角褶皱捋平,方便粘贴缠胶带,该自动缠胶设备能够实现自动化操作,工作效率高,产品包装质量好。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动缠胶设备,其特征在于,包括有机架、输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构,所述机架的前侧设有操作面板,所述输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构均固定在机架内部,且均与操作面板电连接;
所述输送带机构上设有输送带和调速电机,所述输送带与调速电机传动连接,通过调速电机能够控制输送带的运转;所述输送带机构的下部设有顶升旋转机构,所述顶升旋转机构上设置有支撑旋转平台和顶升旋转电机,所述支撑旋转平台与顶升旋转机构可旋转连接,所述支撑旋转平台与顶升旋转电机电连接,通过顶升旋转电机能够控制支撑旋转平台的顶升旋转;
所述顶升旋转机构的四周设置有捋边机构,所述顶升旋转机构的上部设置有下压机构和XY移动捋边机构,所述XY移动捋边机构设置在下压机构的外侧,所述XY移动捋边机构上设置有滚轮,所述滚轮能够沿着XY移动捋边机构移动,所述输送带机构的一端设置有贴胶机构,所述贴胶机构上固定有缠胶带杆轴,所述缠胶带杆轴的一侧设置有拉胶组件和切胶组件,所述拉胶组件上设置有夹胶组件,所述夹胶组件能够沿着拉胶组件移动;
还包括有应用于所述自动缠胶设备的缠胶方法,该缠胶方法包含以下步骤:
S1:操作面板分别控制输送带机构、顶升旋转机构、下压机构、捋边机构、XY移动捋边机构和贴胶机构;
S2:产品进入输送带机构,沿着输送带移动到顶升旋转机构的支撑旋转平台;
S3:顶升旋转机构将产品顶起离开输送带,下压机构向下压住产品;
S4:捋边机构抵住产品的四周后,产品向下移动,使产品四周的褶皱压平;
S5:XY移动捋边机构上的滚轮沿着XY移动捋边机构移动到产品直角处,顶升旋转机构带动产品旋转360度,使产品的四个边角的褶皱能够捋平;
S6:贴胶机构上的夹胶组件沿着拉胶组件将缠胶带拉到产品附近,抵到产品上粘着,夹胶组件回到原位后,产品旋转360度,缠胶带将产品的四周和边角的褶皱缠住,同时移动XY移动捋边机构将产品四周压紧,最后切胶组件将缠胶带切断;
S7:顶升旋转机构将产品下降到输送带上流走。
2.根据权利要求1所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述输送带机构的中部为中空结构,所述输送带机构的两端分别设有两条输送带,所述调速电机固定在输送带机构的下部,用于控制输送带的运行速度;所述输送带机构上设置有阻挡气缸,所述阻挡气缸固定在顶升旋转机构的一侧,所述阻挡气缸上设有感应器,当感应器感应到产品后,阻挡气缸升起挡住产品流动;所述输送带机构上还设置有调宽丝杆,所述调宽丝杆横穿过输送带机构,调节两条输送带之间的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述输送带的两侧固定有导向片和导向滚轮,所述导向片有2个,且分别设置在输送带机构的输入端,当产品流进输送带机构的输入端,通过导向片能够调整位置,再利用导向滚轮来导正产品在输送带移动的位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述顶升旋转电机包括有旋转电机和顶升电机,所述旋转电机和顶升电机设置在顶升旋转机构的两侧,所述旋转电机与支撑旋转平台传动连接,能够带动支撑旋转平台旋转360度,所述顶升电机的一侧连接有顶升丝杆,所述顶升丝杆与支撑旋转平台固定连接,通过顶升电机控制顶升丝杆的升降,使顶升旋转平台升降。
5.根据权利要求1所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述捋边机构包括有第一压轮和第二压轮,所述第一压轮有两个,且分别设置在顶升旋转机构的左右两侧,所述第二压轮有两个,且分别设置在顶升旋转机构的前后两侧,所述第一压轮的下部固定有上下气缸和左右气缸,通过上下气缸能够调节第一压轮的高度,通过左右气缸能够调节第一压轮的左右移动,所述第二压轮设置在输送带机构的两侧,所述第二压轮的下部固定有翻转气缸,通过翻转气缸能够调节第二压轮翻转。
6.根据权利要求1所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述下压机构的一端设置有下压盘,所述下压盘上固定有第一压力感应器,所述下压机构的另一端固定有下压电机,通过下压电机能够控制下压盘的上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述XY移动捋边机构包括有X轴移动组件和Y轴移动组件,所述X轴移动组件固定在机架上,所述Y轴移动组件与X轴移动组件互成直角,且能够沿着X轴移动组件移动,所述所述滚轮设置在Y轴移动组件上,且能够沿着Y轴移动组件移动,所述滚轮上固定有第二压力感应器。
8.根据权利要求1所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述贴胶机构上设置有胶带感应组件,所述胶带感应组件固定在切胶组件的一侧,所述拉胶组件上设置有压胶组件,所述压胶组件能够沿着拉胶组件移动,所述拉胶组件的一端固定有抵胶组件。
9.根据权利要求5所述的一种自动缠胶设备,其特征在于,所述机架的材质为不锈钢材或铝材,所述支撑旋转平台的顶部贴有软质材料,所述捋边机构的第一压轮和第二压轮上均设置有弹簧组件。
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