CN108080238A - 一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的木制家具表面涂刷改性液后,放入通风处自然晾干;(2)采用500#砂纸,在经过步骤(1)处理的木制家具表面打磨处理后,表面再次涂刷改性液,放置在通风处自然晾干后,采用800#砂纸打磨处理;(3)在经过步骤(2)处理的木制家具涂刷一道底漆后,待漆膜干燥至含水率为20‑25%时,在其表面涂刷哑光漆。本发明提供的一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,操作简单,工艺稳定,干燥后的哑光漆,在木制家具表面的均匀度高、平整光滑,不易发生脱落和开裂的现象,具有极其优异的耐水泡、耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明属于家具表面处理技术领域,具体涉及一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法。
背景技术
哑光漆也就是半透明的油漆,可以看见木材本身的纹路,体现一种返璞归真的效果,把木材本身的纹路更明显的体现出来,目前真正的实木家具都是采用的哑光油漆,档次较高,对木材的质量要求也很高,特别是好的材种,更能体现它独特的美。哑光漆虽然具有优异的装饰效果和防护性能,但是其涂刷难度较大,采用常规的涂刷方法,不能将哑光漆的优点完全发挥出来。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的木制家具表面涂刷改性液后,放入通风处自然晾干,其中改性液由以下重量份的组分制成:亚麻酸18-22份、十一烯酸18-20份、氯二甲基辛硅烷10-15份、邻苯二甲酸二壬酯9-11份、聚醚胺14-18份、***105-115份;
(2)采用500#砂纸,在经过步骤(1)处理的木制家具表面打磨处理后,表面再次涂刷改性液,放置在通风处自然晾干后,采用800#砂纸打磨处理;
(3)在经过步骤(2)处理的木制家具涂刷一道底漆后,待漆膜干燥至含水率为20-25%时,在其表面涂刷哑光漆,其中底漆由以下重量份的组分制成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯48-55份、聚己内酰胺粉14-20份、聚乙醇胺11-18份、松香甘油酯2-5份、十二醇酯6-10份。
具体地,上述步骤(1)中,改性液的涂刷量为550-600g/m2。
具体地,上述步骤(2)中,改性液的涂刷量为350-400g/m2。
具体地,上述步骤(3)中,底漆的涂刷量为440-480g/m2。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,操作简单,工艺稳定,干燥后的哑光漆,在木制家具表面的均匀度高、平整光滑,不易发生脱落和开裂的现象,具有极其优异的耐水泡、耐腐蚀性能。其中,本发明提供的改性液,可有效的提升打磨的效果,使得打磨的均匀度更高,进而提升了底漆在木制家具表面的分布效果;本发明提供的底漆,在木制家具表面具有较高的粘附力,同时漆膜的干燥速度快,在木制家具表面分布的均匀性高,可有效的提升哑光漆在木制家具表面的平整度,并且漆膜不易发生凸起、开裂的现象,极大地提升了哑光漆的涂刷效果。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的木制家具表面涂刷改性液后,放入通风处自然晾干,其中改性液由以下重量份的组分制成:亚麻酸18份、十一烯酸18份、氯二甲基辛硅烷10份、邻苯二甲酸二壬酯9份、聚醚胺14份、***105份;
(2)采用500#砂纸,在经过步骤(1)处理的木制家具表面打磨处理后,表面再次涂刷改性液,放置在通风处自然晾干后,采用800#砂纸打磨处理;
(3)在经过步骤(2)处理的木制家具涂刷一道底漆后,待漆膜干燥至含水率为20-25%时,在其表面涂刷哑光漆,其中底漆由以下重量份的组分制成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯48份、聚己内酰胺粉14份、聚乙醇胺11份、松香甘油酯2份、十二醇酯6份。
具体地,上述步骤(1)中,改性液的涂刷量为550g/m2。
具体地,上述步骤(2)中,改性液的涂刷量为350g/m2。
具体地,上述步骤(3)中,底漆的涂刷量为440g/m2。
实施例2
一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的木制家具表面涂刷改性液后,放入通风处自然晾干,其中改性液由以下重量份的组分制成:亚麻酸20份、十一烯酸19份、氯二甲基辛硅烷13份、邻苯二甲酸二壬酯10份、聚醚胺16份、***110份;
(2)采用500#砂纸,在经过步骤(1)处理的木制家具表面打磨处理后,表面再次涂刷改性液,放置在通风处自然晾干后,采用800#砂纸打磨处理;
(3)在经过步骤(2)处理的木制家具涂刷一道底漆后,待漆膜干燥至含水率为23%时,在其表面涂刷哑光漆,其中底漆由以下重量份的组分制成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯42份、聚己内酰胺粉18份、聚乙醇胺15份、松香甘油酯3份、十二醇酯8份。
具体地,上述步骤(1)中,改性液的涂刷量为580g/m2。
具体地,上述步骤(2)中,改性液的涂刷量为380g/m2。
具体地,上述步骤(3)中,底漆的涂刷量为460g/m2。
实施例3
一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的木制家具表面涂刷改性液后,放入通风处自然晾干,其中改性液由以下重量份的组分制成:亚麻酸22份、十一烯酸20份、氯二甲基辛硅烷15份、邻苯二甲酸二壬酯11份、聚醚胺18份、***115份;
(2)采用500#砂纸,在经过步骤(1)处理的木制家具表面打磨处理后,表面再次涂刷改性液,放置在通风处自然晾干后,采用800#砂纸打磨处理;
(3)在经过步骤(2)处理的木制家具涂刷一道底漆后,待漆膜干燥至含水率为20-25%时,在其表面涂刷哑光漆,其中底漆由以下重量份的组分制成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯55份、聚己内酰胺粉20份、聚乙醇胺18份、松香甘油酯5份、十二醇酯10份。
具体地,上述步骤(1)中,改性液的涂刷量为600g/m2。
具体地,上述步骤(2)中,改性液的涂刷量为400g/m2。
具体地,上述步骤(3)中,底漆的涂刷量为480g/m2。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的木制家具表面涂刷改性液后,放入通风处自然晾干,其中改性液由以下重量份的组分制成:亚麻酸18-22份、十一烯酸18-20份、氯二甲基辛硅烷10-15份、邻苯二甲酸二壬酯9-11份、聚醚胺14-18份、***105-115份;
(2)采用500#砂纸,在经过步骤(1)处理的木制家具表面打磨处理后,表面再次涂刷改性液,放置在通风处自然晾干后,采用800#砂纸打磨处理;
(3)在经过步骤(2)处理的木制家具涂刷一道底漆后,待漆膜干燥至含水率为20-25%时,在其表面涂刷哑光漆,其中底漆由以下重量份的组分制成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯48-55份、聚己内酰胺粉14-20份、聚乙醇胺11-18份、松香甘油酯2-5份、十二醇酯6-10份。
2.根据权利要求1所述的一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,其特征在于,上述步骤(1)中,改性液的涂刷量为550-600g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,其特征在于,上述步骤(2)中,改性液的涂刷量为350-400g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种木制家具表面涂刷哑光漆的方法,其特征在于,上述步骤(3)中,底漆的涂刷量为440-480g/m2。
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