CN108080195A - 一种新型钢管内外表面喷漆装置 - Google Patents

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CN108080195A CN201711482281.9A CN201711482281A CN108080195A CN 108080195 A CN108080195 A CN 108080195A CN 201711482281 A CN201711482281 A CN 201711482281A CN 108080195 A CN108080195 A CN 108080195A
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张奇云
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Abstract

本发明公开了一种新型钢管内外表面喷漆装置，其结构包括内外喷漆机、泵机、机架、储物板、脚轮；为了实现新型钢管内外表面喷漆装置能够提高喷漆效率、控制喷漆精度且实现钢管内部喷漆，内外喷漆机内部设有驱动装置，旋转机构通过驱动装置来控制，而旋转机构可以夹住钢管并且旋转移动进行喷漆工作，当钢管进入内外喷漆机内时，触动喷漆开关机构自动打开喷漆装置，对钢管进行内外面喷漆，提高了控制喷漆精度，再利用烘干装置对喷漆后的钢管进行烘干，提高工作效率，并且实现钢管内部喷漆，该设计结构合理，且操作简单，造价成本低。

Description

一种新型钢管内外表面喷漆装置
技术领域
本发明是一种新型钢管内外表面喷漆装置，属于喷漆设备技术领域。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。
现有技术传统的钢管喷漆多采用人力，喷漆效率低，且喷漆精度不易把控，无法实现钢管内部喷漆，导致钢管易受氧化腐蚀，影响使用寿命，为此我们提出一种新型钢管内外表面喷漆装置来解决以上存在的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型钢管内外表面喷漆装置，以解决钢管喷漆多采用人力，喷漆效率低，且喷漆精度不易把控，无法实现钢管内部喷漆，导致钢管易受氧化腐蚀，影响使用寿命，的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型钢管内外表面喷漆装置，其结构包括内外喷漆机、泵机、机架、储物板、脚轮；
所述的内外喷漆机下设有机架，所述的内外喷漆机和机架焊接，所述的内外喷漆机顶端设有泵机，所述的内外喷漆机和泵机采用过盈配合，所述的机架上设有储物板，所述的机架和储物板固定连接，所述的机架底端设有脚轮，所述的机架和脚轮采用间隙配合；
所述的内外喷漆机由机体、驱动装置、喷漆装置、旋转机构、喷漆开关机构、烘干装置组成，所述的机体内部底端设有驱动装置，所述的机体和驱动装置采用过盈配合，所述的驱动装置上设有旋转机构，所述的驱动装置和旋转机构相配合，所述的旋转机构上方设有喷漆装置，所述的喷漆装置和机体顶端内壁相连接，所述的喷漆装置右侧设有喷漆开关机构，所述的喷漆装置和喷漆开关机构采用间隙配合，所述的烘干装置设于机体内部右侧下，所述的烘干装置和机体相连接；
所述的驱动装置由旋转电机、电机轴、第一支座、主动齿轮、链条、定位轴、从动齿轮、第二支座组成，所述的旋转电机表面上设有电机轴，所述的旋转电机和电机轴一端机械连接，所述的电机轴另一端上设有主动齿轮，所述的电机轴和主动齿轮采用过盈配合，所述的电机轴下设有第一支座，所述的电机轴和第一支座活动连接，所述的主动齿轮表面上设有链条，所述的主动齿轮和链条相啮合，所述的主动齿轮同一水平右侧并排设有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮通过链条相连接，所述的从动齿轮中间位置上设有定位轴，所述的从动齿轮和定位轴活动连接，所述的定位轴下设有第二支座，所述的定位轴和第二支座采用间隙配合，所述的旋转电机和机体底端采用间隙配合。
进一步地，所述的喷漆装置由储漆箱、喷漆头、喷漆内管、内管开关阀、内管密封板、内管喷漆头组成。
进一步地，所述的储漆箱下设有喷漆头，所述的储漆箱和喷漆头螺纹连接，所述的储漆箱左侧上设有喷漆内管，所述的储漆箱和喷漆内管一端机械连接，所述的喷漆内管另一端上设有内管喷漆头，所述的喷漆内管和内管喷漆头采用间隙配合，所述的储漆箱左侧内壁上设有内管密封板，所述的储漆箱和内管密封板铰链连接，所述的内管密封板上设有内管开关阀，所述的内管密封板和内管开关阀焊接，所述的储漆箱和机体顶端固定连接。
进一步地，所述的旋转机构由夹块、导向槽、导轨架、移动块、蜗轮杆、齿轮条组成。
进一步地，所述的导轨架表面上设有导向槽，所述的移动块设于导轨架顶端，所述的移动块和导轨架固定连接，所述的移动块左侧上设有蜗轮杆，所述的移动块和蜗轮杆采用过盈配合，所述的导轨架上设有夹块，所述的导轨架和夹块通过导向槽相连接，所述的蜗轮杆下设有齿轮条，所述的蜗轮杆和齿轮条相啮合，所述的夹块和链条采用过盈配合。
进一步地，所述的喷漆开关机构由开关板、穿孔、推杆、传动杆、连板、旋转轴、吊杆、接头、固定座、伸缩杆、筒体、弹簧、连接杆、导轮、顶杆组成。
进一步地，所述的开关板上设有穿孔，所述的推杆设于开关板右侧，所述的推杆一端和开关板焊接，所述的推杆另一端上设有传动杆，所述的推杆和传动杆一端采用间隙配合，所述的传动杆另一端上设有连板，所述的传动杆和连板活动连接，所述的连板上设有旋转轴，所述的连板和旋转轴螺纹连接，所述的吊杆下设有接头，所述的吊杆和接头采用过盈配合，所述的接头和连板通过旋转轴相连接，所述的连板下设有顶杆，所述的连板和顶杆一端相配合，所述的顶杆另一端上设有导轮，所述的顶杆和导轮采用间隙配合，所述的顶杆中间位置上设有连接杆，所述的顶杆和连接杆一端活动连接，所述的连接杆另一端上设有伸缩杆，所述的连接杆和伸缩杆一端焊接，所述的伸缩杆另一端插嵌在筒体内，所述的伸缩杆和筒体固定连接，所述的伸缩杆上设有弹簧，所述的伸缩杆和弹簧采用过盈配合，所述的筒体右端上设有固定座，所述的筒体和固定座焊接，所述的开关板设于储漆箱内部，所述的开关板和储漆箱活动连接。
进一步地，所述的烘干装置包括风扇、加热机、弹簧开关，所述的加热机顶端上设有风扇，所述的加热机和风扇机械连接，所述的加热机左侧表面上设有弹簧开关，所述的加热机和弹簧开关电连接，所述的加热机和机体内壁采用间隙配合。
进一步地，所述的机体还包括接液盒、固定板、滑轮，所述的接液盒设于机体内部底端，所述的接液盒和机体活动连接，所述的机体表面右侧上设有两块固定板，所述的机体和固定板焊接，所述的两块固定板之间上设有滑轮，所述的固定板和滑轮采用间隙配合，所述的接液盒用来承接喷漆时残留下来的液体，滑轮用来辅助钢管材料的快速送入。
进一步地，所述的蜗轮杆为内空，用于和钢管相连接，使其可以旋转工作。
进一步地，所述的风扇采用不锈钢材质制作，防止生锈。
有益效果
本发明一种新型钢管内外表面喷漆装置，当使用者想使用本发明的时候将内外喷漆机上的旋转电机通上电能，利用旋转电机通过电机轴带动主动齿轮旋转，而主动齿轮通过链条带动从动齿轮进行传动工作，夹块与链条相配合，所以夹块利用导向槽驱动导轨架在链条上进行运转，导轨架通过移动块带动蜗轮杆左右移动，将钢管通过固定板上的滑轮送入内外喷漆机内部，而钢管***移动块内的蜗轮杆，蜗轮杆与齿轮条相啮合，因此蜗轮杆能够带动钢管移动旋转，当钢管进入内外喷漆机内部时会将导轮往上顶去，让顶杆将连板往上顶，使传动杆将推杆往左推动，让开关板上的穿孔和喷漆头相连通，而开关板在移动的时候将内管开关阀往左顶去，让内管密封板打开，从而使喷漆装置对钢管进行内外表面进行喷漆工作，当导轨架将钢管往左拖动的时候，导轨架会触动烘干装置上的弹簧开关，让加热机通过风扇将热量吹向钢管加快油漆的粘合效果，提高了工作效率，而当导轨架将钢管送出的时候，连接杆利用伸缩杆配合弹簧将顶杆往右拉回，使导轮返回原位，从而将喷漆装置关闭，避免材料的浪费，内外喷漆机内设有接液盒，用来承接喷漆时残留下来的油漆，避免造成浪费以及污染。
为了实现新型钢管内外表面喷漆装置能够提高喷漆效率、控制喷漆精度且实现钢管内部喷漆，内外喷漆机内部设有驱动装置，旋转机构通过驱动装置来控制，而旋转机构可以夹住钢管并且旋转移动进行喷漆工作，当钢管进入内外喷漆机内时，触动喷漆开关机构自动打开喷漆装置，对钢管进行内外面喷漆，提高了控制喷漆精度，再利用烘干装置对喷漆后的钢管进行烘干，提高工作效率，并且实现钢管内部喷漆，该设计结构合理，且操作简单，造价成本底。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型钢管内外表面喷漆装置的结构示意图。
图2为本发明一种新型钢管内外表面喷漆装置内外喷漆机的静态结构示意图。
图3为本发明一种新型钢管内外表面喷漆装置内外喷漆机的工作状态结构示意图。
图4为本发明一种新型钢管内外表面喷漆装置A的放大图。
图中：内外喷漆机-1、泵机-2、机架-3、储物板-4、脚轮-5、机体-101、驱动装置-102、喷漆装置-103、旋转机构-104、喷漆开关机构-105、烘干装置-106、接液盒-1011、固定板-1012、滑轮-1013、旋转电机-1021、电机轴-1022、第一支座-1023、主动齿轮-1024、链条-1025、定位轴-1026、从动齿轮-1027、第二支座-1028、储漆箱-1031、喷漆头-1032、喷漆内管-1033、内管开关阀-1034、内管密封板-1035、内管喷漆头-1036、夹块-1041、导向槽-1042、导轨架-1043、移动块-1044、蜗轮杆-1045、齿轮条-1046、开关板-1051、穿孔-1052、推杆-1053、传动杆-1054、连板-1055、旋转轴-1056、吊杆-1057、接头-1058、固定座-1059、伸缩杆-10510、筒体-10511、弹簧-10512、连接杆-10513、导轮-10514、顶杆-10515、风扇-1061、加热机-1062、弹簧开关-1063。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种新型钢管内外表面喷漆装置，其结构包括内外喷漆机1、泵机2、机架3、储物板4、脚轮5；
所述的内外喷漆机1下设有机架3，所述的内外喷漆机1和机架3焊接，所述的内外喷漆机1顶端设有泵机2，所述的内外喷漆机1和泵机2采用过盈配合，所述的机架3上设有储物板4，所述的机架3和储物板4固定连接，所述的机架3底端设有脚轮5，所述的机架3和脚轮5采用间隙配合；
所述的内外喷漆机1由机体101、驱动装置102、喷漆装置103、旋转机构104、喷漆开关机构105、烘干装置106组成，所述的机体101内部底端设有驱动装置102，所述的机体101和驱动装置102采用过盈配合，所述的驱动装置102上设有旋转机构104，所述的驱动装置102和旋转机构104相配合，所述的旋转机构104上方设有喷漆装置103，所述的喷漆装置103和机体101顶端内壁相连接，所述的喷漆装置103右侧设有喷漆开关机构105，所述的喷漆装置103和喷漆开关机构105采用间隙配合，所述的烘干装置106设于机体101内部右侧下，所述的烘干装置106和机体101相连接；
所述的驱动装置102由旋转电机1021、电机轴1022、第一支座1023、主动齿轮1024、链条1025、定位轴1026、从动齿轮1027、第二支座1028组成，所述的旋转电机1021表面上设有电机轴1022，所述的旋转电机1021和电机轴1022一端机械连接，所述的电机轴1022另一端上设有主动齿轮1024，所述的电机轴1022和主动齿轮1024采用过盈配合，所述的电机轴1022下设有第一支座1023，所述的电机轴1022和第一支座1023活动连接，所述的主动齿轮1024表面上设有链条1025，所述的主动齿轮1024和链条1025相啮合，所述的主动齿轮1024同一水平右侧并排设有从动齿轮1027，所述的主动齿轮1024和从动齿轮1027通过链条1025相连接，所述的从动齿轮1027中间位置上设有定位轴1026，所述的从动齿轮1027和定位轴1026活动连接，所述的定位轴1026下设有第二支座1028，所述的定位轴1026和第二支座1028采用间隙配合，所述的旋转电机1021和机体101底端采用间隙配合；
所述的喷漆装置103由储漆箱1031、喷漆头1032、喷漆内管1033、内管开关阀1034、内管密封板1035、内管喷漆头1036组成；所述的储漆箱1031下设有喷漆头1032，所述的储漆箱1031和喷漆头1032螺纹连接，所述的储漆箱1031左侧上设有喷漆内管1033，所述的储漆箱1031和喷漆内管1033一端机械连接，所述的喷漆内管1033另一端上设有内管喷漆头1036，所述的喷漆内管1033和内管喷漆头1036采用间隙配合，所述的储漆箱1031左侧内壁上设有内管密封板1035，所述的储漆箱1031和内管密封板1035铰链连接，所述的内管密封板1035上设有内管开关阀1034，所述的内管密封板1035和内管开关阀1034焊接，所述的储漆箱1031和机体101顶端固定连接；
所述的旋转机构104由夹块1041、导向槽1042、导轨架1043、移动块1044、蜗轮杆1045、齿轮条1046组成，所述的导轨架1043表面上设有导向槽1042，所述的移动块1044设于导轨架1043顶端，所述的移动块1044和导轨架1043固定连接，所述的移动块1044左侧上设有蜗轮杆1045，所述的移动块1044和蜗轮杆1045采用过盈配合，所述的导轨架1043上设有夹块1041，所述的导轨架1043和夹块1041通过导向槽1042相连接，所述的蜗轮杆1045下设有齿轮条1046，所述的蜗轮杆1045和齿轮条1046相啮合，所述的夹块1041和链条1025采用过盈配合；
所述的喷漆开关机构105由开关板1051、穿孔1052、推杆1053、传动杆1054、连板1055、旋转轴1056、吊杆1057、接头1058、固定座1059、伸缩杆10510、筒体10511、弹簧10512、连接杆10513、导轮10514、顶杆10515组成；
所述的开关板1051上设有穿孔1052，所述的推杆1053设于开关板1051右侧，所述的推杆1053一端和开关板1051焊接，所述的推杆1053另一端上设有传动杆1054，所述的推杆1053和传动杆1054一端采用间隙配合，所述的传动杆1054另一端上设有连板1055，所述的传动杆1054和连板1055活动连接，所述的连板1055上设有旋转轴1056，所述的连板1055和旋转轴1056螺纹连接，所述的吊杆1057下设有接头1058，所述的吊杆1057和接头1058采用过盈配合，所述的接头1058和连板1055通过旋转轴1056相连接，所述的连板1055下设有顶杆10515，所述的连板1055和顶杆10515一端相配合，所述的顶杆10515另一端上设有导轮10514，所述的顶杆10515和导轮10514采用间隙配合，所述的顶杆10515中间位置上设有连接杆10513，所述的顶杆10515和连接杆10513一端活动连接，所述的连接杆10513另一端上设有伸缩杆10510，所述的连接杆10513和伸缩杆10510一端焊接，所述的伸缩杆10510另一端插嵌在筒体10511内，所述的伸缩杆10510和筒体10511固定连接，所述的伸缩杆10510上设有弹簧10512，所述的伸缩杆10510和弹簧10512采用过盈配合，所述的筒体10511右端上设有固定座1059，所述的筒体10511和固定座1059焊接，所述的开关板1051设于储漆箱1031内部，所述的开关板1051和储漆箱1031活动连接；
所述的烘干装置106包括风扇1061、加热机1062、弹簧开关1063，所述的加热机1062顶端上设有风扇1061，所述的加热机1062和风扇1061机械连接，所述的加热机1062左侧表面上设有弹簧开关1063，所述的加热机1062和弹簧开关1063电连接，所述的加热机1062和机体101内壁采用间隙配合。
所述的机体101还包括接液盒1011、固定板1012、滑轮1013，所述的接液盒1011设于机体101内部底端，所述的接液盒1011和机体101活动连接，所述的机体101表面右侧上设有两块固定板1012，所述的机体101和固定板1012焊接，所述的两块固定板1012之间上设有滑轮1013，所述的固定板1012和滑轮1013采用间隙配合，所述的接液盒1011用来承接喷漆时残留下来的液体，滑轮1013用来辅助钢管材料的快速送入，所述的蜗轮杆1045为内空，用于和钢管相连接，使其可以旋转工作，所述的风扇1061采用不锈钢材质制作，防止生锈。
当使用者想使用本发明的时候将内外喷漆机1上的旋转电机1021通上电能，利用旋转电机1021通过电机轴1022带动主动齿轮1024旋转，而主动齿轮1024通过链条1025带动从动齿轮1027进行传动工作，夹块1041与链条1025相配合，所以夹块1041利用导向槽1042驱动导轨架1043在链条1025上进行运转，导轨架1043通过移动块1044带动蜗轮杆1045左右移动，将钢管通过固定板1012上的滑轮1013送入内外喷漆机1内部，而钢管***移动块1044内的蜗轮杆1045，蜗轮杆1045与齿轮条1046相啮合，因此蜗轮杆1045能够带动钢管移动旋转，当钢管进入内外喷漆机1内部时会将导轮10514往上顶去，让顶杆10515将连板1055往上顶，使传动杆1054将推杆1053往左推动，让开关板1051上的穿孔1052和喷漆头1032相连通，而开关板1051在移动的时候将内管开关阀1034往左顶去，让内管密封板1035打开，从而使喷漆装置103对钢管进行内外表面进行喷漆工作，当导轨架1043将钢管往左拖动的时候，导轨架1043会触动烘干装置106上的弹簧开关1063，让加热机1062通过风扇1061将热量吹向钢管加快油漆的粘合效果，提高了工作效率，而当导轨架1043将钢管送出的时候，连接杆10513利用伸缩杆10510配合弹簧10512将顶杆10515往右拉回，使导轮10514返回原位，从而将喷漆装置103关闭，避免材料的浪费，内外喷漆机1内设有接液盒1011，用来承接喷漆时残留下来的油漆，避免造成浪费以及污染。
本发明所述的蜗轮杆1045又称作蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
本发明解决的问题是钢管喷漆多采用人力，喷漆效率低，且喷漆精度不易把控，无法实现钢管内部喷漆，导致钢管易受氧化腐蚀，影响使用寿命，，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现新型钢管内外表面喷漆装置能够提高喷漆效率、控制喷漆精度且实现钢管内部喷漆，内外喷漆机1内部设有驱动装置102，旋转机构104通过驱动装置102来控制，而旋转机构104可以夹住钢管并且旋转移动进行喷漆工作，当钢管进入内外喷漆机1内时，触动喷漆开关机构105自动打开喷漆装置103，对钢管进行内外面喷漆，提高了控制喷漆精度，再利用烘干装置106对喷漆后的钢管进行烘干，提高工作效率，并且实现钢管内部喷漆，该设计结构合理，且操作简单，造价成本底。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型钢管内外表面喷漆装置，其结构包括内外喷漆机(1)、泵机(2)、机架(3)、储物板(4)、脚轮(5)，其特征在于：
所述的内外喷漆机(1)下设有机架(3)，所述的内外喷漆机(1)和机架(3)焊接，所述的内外喷漆机(1)顶端设有泵机(2)，所述的内外喷漆机(1)和泵机(2)采用过盈配合，所述的机架(3)上设有储物板(4)，所述的机架(3)和储物板(4)固定连接，所述的机架(3)底端设有脚轮(5)，所述的机架(3)和脚轮(5)采用间隙配合；
所述的内外喷漆机(1)由机体(101)、驱动装置(102)、喷漆装置(103)、旋转机构(104)、喷漆开关机构(105)、烘干装置(106)组成，所述的机体(101)内部底端设有驱动装置(102)，所述的机体(101)和驱动装置(102)采用过盈配合，所述的驱动装置(102)上设有旋转机构(104)，所述的驱动装置(102)和旋转机构(104)相配合，所述的旋转机构(104)上方设有喷漆装置(103)，所述的喷漆装置(103)和机体(101)顶端内壁相连接，所述的喷漆装置(103)右侧设有喷漆开关机构(105)，所述的喷漆装置(103)和喷漆开关机构(105)采用间隙配合，所述的烘干装置(106)设于机体(101)内部右侧下，所述的烘干装置(106)和机体(101)相连接；
所述的驱动装置(102)由旋转电机(1021)、电机轴(1022)、第一支座(1023)、主动齿轮(1024)、链条(1025)、定位轴(1026)、从动齿轮(1027)、第二支座(1028)组成，所述的旋转电机(1021)表面上设有电机轴(1022)，所述的旋转电机(1021)和电机轴(1022)一端机械连接，所述的电机轴(1022)另一端上设有主动齿轮(1024)，所述的电机轴(1022)和主动齿轮(1024)采用过盈配合，所述的电机轴(1022)下设有第一支座(1023)，所述的电机轴(1022)和第一支座(1023)活动连接，所述的主动齿轮(1024)表面上设有链条(1025)，所述的主动齿轮(1024)和链条(1025)相啮合，所述的主动齿轮(1024)同一水平右侧并排设有从动齿轮(1027)，所述的主动齿轮(1024)和从动齿轮(1027)通过链条(1025)相连接，所述的从动齿轮(1027)中间位置上设有定位轴(1026)，所述的从动齿轮(1027)和定位轴(1026)活动连接，所述的定位轴(1026)下设有第二支座(1028)，所述的定位轴(1026)和第二支座(1028)采用间隙配合，所述的旋转电机(1021)和机体(101)底端采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的喷漆装置(103)由储漆箱(1031)、喷漆头(1032)、喷漆内管(1033)、内管开关阀(1034)、内管密封板(1035)、内管喷漆头(1036)组成。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的储漆箱(1031)下设有喷漆头(1032)，所述的储漆箱(1031)和喷漆头(1032)螺纹连接，所述的储漆箱(1031)左侧上设有喷漆内管(1033)，所述的储漆箱(1031)和喷漆内管(1033)一端机械连接，所述的喷漆内管(1033)另一端上设有内管喷漆头(1036)，所述的喷漆内管(1033)和内管喷漆头(1036)采用间隙配合，所述的储漆箱(1031)左侧内壁上设有内管密封板(1035)，所述的储漆箱(1031)和内管密封板(1035)铰链连接，所述的内管密封板(1035)上设有内管开关阀(1034)，所述的内管密封板(1035)和内管开关阀(1034)焊接，所述的储漆箱(1031)和机体(101)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的旋转机构(104)由夹块(1041)、导向槽(1042)、导轨架(1043)、移动块(1044)、蜗轮杆(1045)、齿轮条(1046)组成。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的导轨架(1043)表面上设有导向槽(1042)，所述的移动块(1044)设于导轨架(1043)顶端，所述的移动块(1044)和导轨架(1043)固定连接，所述的移动块(1044)左侧上设有蜗轮杆(1045)，所述的移动块(1044)和蜗轮杆(1045)采用过盈配合，所述的导轨架(1043)上设有夹块(1041)，所述的导轨架(1043)和夹块(1041)通过导向槽(1042)相连接，所述的蜗轮杆(1045)下设有齿轮条(1046)，所述的蜗轮杆(1045)和齿轮条(1046)相啮合，所述的夹块(1041)和链条(1025)采用过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的喷漆开关机构(105)由开关板(1051)、穿孔(1052)、推杆(1053)、传动杆(1054)、连板(1055)、旋转轴(1056)、吊杆(1057)、接头(1058)、固定座(1059)、伸缩杆(10510)、筒体(10511)、弹簧(10512)、连接杆(10513)、导轮(10514)、顶杆(10515)组成。
7.根据权利要求2和6所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的开关板(1051)上设有穿孔(1052)，所述的推杆(1053)设于开关板(1051)右侧，所述的推杆(1053)一端和开关板(1051)焊接，所述的推杆(1053)另一端上设有传动杆(1054)，所述的推杆(1053)和传动杆(1054)一端采用间隙配合，所述的传动杆(1054)另一端上设有连板(1055)，所述的传动杆(1054)和连板(1055)活动连接，所述的连板(1055)上设有旋转轴(1056)，所述的连板(1055)和旋转轴(1056)螺纹连接，所述的吊杆(1057)下设有接头(1058)，所述的吊杆(1057)和接头(1058)采用过盈配合，所述的接头(1058)和连板(1055)通过旋转轴(1056)相连接，所述的连板(1055)下设有顶杆(10515)，所述的连板(1055)和顶杆(10515)一端相配合，所述的顶杆(10515)另一端上设有导轮(10514)，所述的顶杆(10515)和导轮(10514)采用间隙配合，所述的顶杆(10515)中间位置上设有连接杆(10513)，所述的顶杆(10515)和连接杆(10513)一端活动连接，所述的连接杆(10513)另一端上设有伸缩杆(10510)，所述的连接杆(10513)和伸缩杆(10510)一端焊接，所述的伸缩杆(10510)另一端插嵌在筒体(10511)内，所述的伸缩杆(10510)和筒体(10511)固定连接，所述的伸缩杆(10510)上设有弹簧(10512)，所述的伸缩杆(10510)和弹簧(10512)采用过盈配合，所述的筒体(10511)右端上设有固定座(1059)，所述的筒体(10511)和固定座(1059)焊接，所述的开关板(1051)设于储漆箱(1031)内部，所述的开关板(1051)和储漆箱(1031)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的烘干装置(106)包括风扇(1061)、加热机(1062)、弹簧开关(1063)，所述的加热机(1062)顶端上设有风扇(1061)，所述的加热机(1062)和风扇(1061)机械连接，所述的加热机(1062)左侧表面上设有弹簧开关(1063)，所述的加热机(1062)和弹簧开关(1063)电连接，所述的加热机(1062)和机体(101)内壁采用间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种新型钢管内外表面喷漆装置，其特征在于：所述的机体(101)还包括接液盒(1011)、固定板(1012)、滑轮(1013)，所述的接液盒(1011)设于机体(101)内部底端，所述的接液盒(1011)和机体(101)活动连接，所述的机体(101)表面右侧上设有两块固定板(1012)，所述的机体(101)和固定板(1012)焊接，所述的两块固定板(1012)之间上设有滑轮(1013)，所述的固定板(1012)和滑轮(1013)采用间隙配合。
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